Мелкозернистые бетоны на композиционных вяжущих и техногенных песках

Для апробации результатов теоретических исследований были подобраны составы бетонов с использованием ВНВ-50 на основе отходов ММС и мелком заполнителе из отсева дробления кварцитопесчаников. Количество композиционного вяжущего составляло от 480 до 720 кг на 1 м3.

Установлено, что пористость исследуемых бетонов находится в пределах от 11 до 14,5%, что характерно для бетонов на мелком заполнителе. Предел прочности при сжатии колеблется от 33 до 53 МПа, при этом коэффициент призменной прочности составил 0,78-0,8. Установлен характер зависимости морозостойкости, значений нижней и верхней параметрических точек, модуля упругости, динамического модуля упругости, относительных поперечных и продольных деформаций, а также склонности композита к растрескиванию от состава мелкозернистого бетона на композиционных вяжущих.

При одинаковой прочности, модуль упругости мелкозернистых бетонов на 10-15 % ниже на всем интервале изменения водо-цементного отношения. И лишь начиная с В/Ц 0,4 величина отклонения начинает уменьшаться и при значении 0,3 не превышает 5 %. Усадочные деформации на заполнителе с высокоплотной упаковкой по своим значениям приближаются к аналогичным показателям бетона на крупном заполнителе. Призменная прочность и модуль упругости предложенных мелкозернистых бетонов аналогична этим показателям на портландцементе.

Анализ представленных данных, а также информация о качестве техногенных песков как заполнителей бетонов и кремнеземсодержащих составляющих вяжущих позволяет сделать вывод о том, что мелкозернистые бетоны на композиционных вяжущих, у которых кремнеземсодержащий компонент имеет коэффициент качества выше 0,95 (см. табл. 1) и заполнителях с ККП от 1 и более (см. табл. 3) могут быть рекомендованы для широкомасштабного использования, как в дорожном строительстве, так и при изготовлении широкой номенклатуры изделий для промышленного и гражданского строительства.

С учетом вышеизложенного были подобраны составы мелкозернистых бетонных смесей на основе отходов ММС железистых кварцитов и бетонных смесей с высокоплотной упаковкой заполнителя на основе кварцитопесчаника для строительства покрытий и оснований автомобильных дорог методом укатки II-IV категории.

Разработаны составы (табл. 4) высокопроникающих смесей с пределом прочности при сжатии 45-62 МПа, позволяющие производить устройство верхних слоев оснований автомобильных дорог с прочностью 16-25 МПа и морозостойкостью до 150 циклов.

Разработана математическая модель и методика определения проникающей способности составов высокопроникающих смесей, позволяющая определить степень проникновения смеси в каркас основания под действием собственной силы тяжести в зависимости от времени и реологических параметров смеси. Установлено, что полное проникновение смеси в каркас достигается при расплыве миниконуса более 170 мм, что соответствует значениям предельного напряжения сдвига менее 25 Па.

Широкий спектр предлагаемых составов позволяет дорожным организациям в зависимости от имеющегося в наличие оборудования и материалов выбирать необходимую технологию строительства укрепленных оснований.

Предложены составы мелкозернистого бетона классов В20-В35 с использованием отходов ММС и отсева дробления кварцитопесчаника для строительства покрытий и оснований автомобильных дорог II-IV категории по технологии скользящей опалубки и укатки, что позволяет уменьшить число технологических операций, выполняемых непосредственно на дороге, снизить суммарную толщину конструкций дорожных одежд, а, следовательно, их материалоемкость, себестоимость и сроки строительства.

Разработаны принципы проектирования мелкозернистых бетонов для стеновых камней цементных (СКЦ) на основе нетрадиционных полиминеральных полигенетических отсевов дробления валунно-песчано-гравийных смесей (ВПГС), заключающиеся в корректировке составов с учетом характера минералогического распределения состава по фракциям, водо- и цементопотребности техногенного сырья, которое представляет собой сложноструктурированную систему, что объясняется флювиогляциальным происхождением исходных осадочных пород.

Предложены составы мелкозернистого бетона (табл. 5) для производства стеновых камней цементных (СКЦ) с использованием ВНВ-50 на основе природного песка Стодеревского месторождения и пластифицирующей добавки Melment, и разработанного состава фракционированного заполнителя, на основе отсева дробления валунно-песчано-гравийных смесей Солдато-Александровского месторождения и песка Стодеревского карьера.

Полученный бетон соответствует проектным значениям, предъявляемым к материалам при производстве СКЦ и позволяет получать изделия марок М-25-М-100. В то же время переход на местное сырье позволит решить проблему с заполнителями в регионе и расширить базу строительных материалов.

Таблица 5 Составы и свойства бетона для СКЦ на основе ВНВ-50 в зависимости от типа изделия

На основе разработанных составов с использованием ВНВ получены мелкозернистые бетоны для малых архитектурных форм с пределом прочности при сжатии 20-35 МПа и морозостойкостью F100-F200 (табл. 6).

Разработаны составы мелкозернистых бетонов для производства объектов энергетического строительства с использованием обогащенного отсева дробления кварцитопесчаника КМА фракции 2,5-0,315 (табл. 7).

Таблица 6 Свойства мелкозернистого бетона для малых архитектурных форм

Таблица 7 Свойства мелкозернистого бетона для энергетического строительства в зависимости от вида вяжущего*

*Примечание: вяжущее : отсев =1:1,6; расход вяжущего - 420 кг/м3; морозостойкость F150; марка смеси по удобоукладываемости - П1.

Таким образом, комплекс теоретических и экспериментальных исследований позволил существенно расширить сырьевую базу промышленности строительных материалов и разработать принципы проектирования и технологии производства эффективных композиционных вяжущих и мелкозернистых бетонов на основе техногенных песков для производства изделий промышленного и гражданского строительства. Это будет способствовать реализации приоритетного национального проекта по жилищному строительству, особенно в регионах наличия месторождений техногенных песков, зернистых промышленных отходов текущей добычи, дробления и обогащения. Разработаны и внедрены в производство технологии: композиционных вяжущих на основе техногенных песков различных генетических типов; стеновых камней цементных; железобетонных элементов ограждений и изделий для энергетического комплекса; пескоцементных смесей и укатываемых бетонов для дорожного строительства; закладочных смесей. Реализация данной работы позволила получить значительный экономический, экологический и социальный эффект.

Основные выводы

1. Разработана классификация техногенных песков в зависимости от состава, генезиса исходных пород и вида техногенных воздействий, а также принципы оценки их качества. Анализ строения и вещественного состава техногенных песков, а также закон соответствия генезиса техногенезу при производстве строительных материалов с минимальными энергозатратами позволили определить рациональные области их использования при производстве композиционных вяжущих и мелкозернистых бетонов. Специфика использования техногенных песков по сравнению с природными в качестве кремнеземистых добавок композиционных вяжущих и заполнителей мелкозернистых бетонов заключается в их полиминеральности, полигенетичности, специфике морфологии зерен и их поверхности. Положение в системе классификации позволяет прогнозировать запасы месторождений техногенных песков, объемы текущих отходов, технологию производства композиционных вяжущих и рациональные области применения мелкозернистого бетона и изделий на его основе.

2. Составлена схема распространения месторождений техногенных песков РФ и отходов текущей добычи. Техногенная сырьевая база промышленности строительных материалов существенно отличается от традиционной, как методами разведки полезных ископаемых, так и особенностями технологий производства продукции. Показано, что специфика добычи и складирования отходов приводит к формированию месторождений техногенных песков, аналогов которых по минеральному составу в природе не существует. Это определяет их специфику как сырья для получения строительных материалов и необходимость индивидуального подхода при разработке составов композиционных вяжущих и мелкозернистых бетонов с оптимальной структурой. Объемы отходов текущей добычи, как правило, значительно превышают потребности традиционных предприятий стройиндустрии. Поэтому предлагается рассмотреть вопрос о строительстве крупных заводов в местах сосредоточения промышленного и гражданского строительства по производству строительных смесей для выпуска эффективных строительных материалов.

3. Установлен характер зависимости распределения частиц композиционных вяжущих, полученных при помоле цемента с различными типами песков. Вяжущие вещества с использованием природного песка имеют одномодальный почти Гауссовский характер распределения частиц. Композиционные вяжущие на техногенных кремнеземистых составляющих имеют прерывистый полимодальный характер с несколькими пиками. Это определяется различной размолоспособностью породообразующих минералов. При использовании полиминеральных техногенных песков такой характер распределения частиц обусловлен полигенетическим составом породообразующего минерала. Полимодальный характер распределения частиц композиционных вяжущих и специфика кремнезем из рекомендуемых техногенных песков оказывает положительное влияние на формирование микроструктуры цементного камня и бетона вследствие более плотной пространственной укладки новообразований и, следовательно, получения более плотного цементного камня.

4. Установлен характер влияния кремнеземсодержащих компонентов композиционных вяжущих из рекомендуемых к использованию техногенных песков на процессы структурообразования матрицы. Специфика поверхности кремнеземсодержащего компонента, наличие разупорядоченного кварца с различной морфологией и размером частиц и др. приводит к снижению энергии зародышеобразования, последовательному росту новообразований во времени и уменьшению кристаллизационного давления. Это приводит к синтезу гетерозернистой микроструктуры, снижению количества микротрещин, повышению эксплуатационных показателей.

5. Предложены способы активации процессов твердых композитных вяжущих методом термической подготовки техногенных песков и магнитной обработки бетонных смесей. При термическом воздействии возрастает дефективность кристаллической решетки породообразующих минералов, увеличивается площадь поверхности с некомпенсированными зарядами. При этом снижается энергоемкость помола и на 30-35% повышается прочность вяжущего.

Магнитная обработка бетонных смесей способствует стрикционному эффекту ферромагнитных оксидов железа, входящих в состав отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов, что приводит к дроблению зародышей. При этом увеличивается количества центров кристаллизации, растет количество новообразований, уменьшается их размер, изменяется морфология, что приводит к росту предела прочности при сжатии на 35% и снижению анизотропии композитов.

6. С помощью полнопрофильной методики определения концентраций минеральных составляющих кварца и их областей когерентного рассеивания доказан различный размер и количество кристаллитов у кварца различного генезиса.

Показано, что нанодисперсные модификаторы имеют полифракционный состав, при этом добавка на основе кварцитопесчаника содержит наибольшее количество наночастиц. Данный факт подтверждается результатами рентгенографического анализа и содержанием коллоидного компонента определяется методом центрифугирования.

Нанодисперсные составляющие способствуют более раннему связыванию Са(ОН)2, интенсифицируют процесс гидратации клинкерных минералов. При этом изменяется состав, свойства и характер новообразований, о чем свидетельствуют данные РФА, DTA и РЭМ. В цементном камне с нанодисперсным модификатором уменьшается количество портландита и алита, увеличивается количество мелких кристаллогидратов.

7. На основании результатов теоретических исследований и промышленных испытаний составлены проекты национальных стандартов на техногенные пески, как новую сырьевую базу промышленности строительных материалов. Предложены методики определения качества песков как мелкого заполнителя бетонов и как компонентов композиционных вяжущих. Согласно рассчитанному коэффициенту качества изученные типы природных и техногенных песков проранжированы по повышению качества как мелкого заполнителя в следующей последовательности: отходы алмазообогащения Архангельской алмазоносной провинции > отходы ММС > песок Нижне-Ольшанского месторождения > песок Вольского месторождения > отсев дробления кварцитопесчаника (КВП) > отсев дробления валунно-песчано-гравийных смесей Северного Кавказа > отсев дробления гранита > отсев дробления КВП обогащенный (фракции 0,315-5 мм); как компонентов композиционных вяжущих: отходы алмазообогащения Архангельской алмазоносной провинции > отсев дробления валунно-песчано-гравийных смесей Северного Кавказа > песок Нижне-Ольшанского месторождения > отсев дробления кварцитопесчаника (КВП) > песок Вольского месторождения > Песок Стодеревского месторождения > отходы ММС > отсев дробления КВП обогащенный (фракции 0,315-5 мм).

8. Предложены составы мелкозернистого бетона с использованием отходов ММС и отсева дробления кварцитопесчаника для строительства покрытий и оснований автомобильных дорог II-IV категории по технологии скользящей опалубки и укатки, что позволяет уменьшить число технологических операций, выполняемых непосредственно на дороге, снизить суммарную толщину конструкций дорожных одежд, следовательно, их материалоемкость, себестоимость и сроки строительства. Разработана технология получения и состав смесей с высокой проникающей способностью для строительства укрепленных оснований автомобильных дорог, заключающаяся в получении композиционных вяжущих с использованием отходов ММС железистых кварцитов и суперпластификатора СБ-3.

9. Разработаны оптимальные составы мелкозернистых бетонов на основе композиционных вяжущих и техногенных песков для производства изделий промышленного и гражданского строительства. В производство внедрены технологии: композиционных вяжущих на основе техногенных песков различных генетических типов; стеновых камней цементных на основе отсева дробления Солдато-Александровского карьера; железобетонных элементов ограждений и изделий для энергетического комплекса на основе отсева дробления кварцитопесчаника; пескоцементных смесей и укатываемых высокопрочных бетонов для дорожного строительства с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов; закладочных смесей на основе отходов алмазообогащения Архангельской алмазоносной провинции. Практические результаты и научная новизна работы защищены 12 патентами РФ.

10. Для широкомасштабного внедрения результатов работы при производстве строительных материалов и строительстве автомобильных дорог разработаны нормативные документы: проект специального технического регламента РФ «О безопасности строительных материалов и изделий»; 2 национальных стандарта, 6 технических условий, 5 технологических регламентов. Внедрение полученных результатов осуществлено на предприятиях ООО «Стройкомплекс» и ООО «Стройбетон» Белгородской области, ООО «Югорскремстройгаз» Тюменская область, ПСФ «Содружество-холдинг» Ставропольский край. Результаты работы использовались при реализации программы «Развитие дорожной сети в сельских населенных пунктах Белгородской области и их благоустройство». Экономический эффект за счет реализации диссертационной работы составил сотни млн. руб. При этом было выпущено свыше 20 тыс.т композиционных вяжущих, около 100 тыс. шт.мелкоштучных изделий, свыше 2 тыс. м3 бетона и железобетонных изделий, с использованием мелкозернистого бетона и техногенных песков построено, реконструировано и отремонтировано около 97 км автомобильных дорог.

Основные публикации по теме диссертации

1. Лесовик, Р.В. Дефектность кристаллов как критерий оценки энергосберегающего сырья / В.В. Строкова, Р.В. Лесовик // Передовые технологии в промышленности и строительстве на пороге XXI века: Сб. докл. Материалы междунар. науч.-практ. конф.- Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1998. Ч. II. С. 430-435.

2. Лесовик, Р.В. Комплексное использование коры выветривания кварцевых порфиров КМА / Р.В. Лесовик, В.В. Строкова // XVII Региональная научно-техническая конференция. Красноярск: Изд-во КрасГАСА. 1999. С. 128-129.

3. Лесовик, Р.В. Сухие минеральные смеси для дорожного строительства/ В.В. Строкова, Р.В. Лесовик // Материалы международной научно-технической конференнции. Проблемы научно-технического прогресса в строительстве в преддверии нового тысячилетия. Пенза, 1999. С. 145-146.

4. Лесовик, Р.В. Отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов КМА для строительства укрепленных оснований автомобильных дорог / Р.В. Лесовик, А.М. Гридчин // Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий промышленности строительных материалов. Сб. докл. IX Межд. Конф. Работников нерудной промышл. М.: 2000. С. 82-85.

5. Лесовик, Р.В. Вяжущие низкой водопотребности с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов / Р.В. Лесовик, Ю.М. Баженов, А.М. Гридчин, В.В. Строкова // Освоение месторождений минеральных ресурсов и подземное строительство в сложных гидрогеологических условиях. Материалы шестого международного симпозиума «Вопросы осушения и экология специальные горные работы и геомеханика». Белгород: Изд-во ФГУП ВИОГЕМ. 2001. Ч. 2. С. 557-561.

6. Лесовик, Р.В. Технология устройства основания с использованием отходов мокрой магнитной сепараци железистых кварцитов / Р.В. Лесовик // Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы докл. III Международной научно-практической конференции. Белгород: Изд-во БелГТАСМ. 2001. Ч.1. С. 48-54.

7. Лесовик, Р.В. Особенности производства ВНВ и бетона на его основе с использованием техногенного полиминерального песка / Р.В. Лесовик, А.М. Гридчин // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 1. 2002. С. 36-37.

8. Лесовик, Р.В. Вяжущие низкой водопотребности в дорожном строительстве / Р.В. Лесовик, А.М. Гридчин, В.В. Строкова // Challenges of concrete construction. University of Dundee. International congress. Scotland. 2002. С. 172-176.

9. Лесовик, Р.В.Укатываемый бетон для дорожного строительства с использованием отходов КМА // Р.В. Лесовик, Г.А. Федоренко, М.С. Ворсина // Новые технологии, конструкции и материалы в строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. - Краснодар: Изд-во Технического университета КубГТУ. 2002. С. 348-351.

10. Лесовик, Р.В. К проблеме использования техногенных месторождений. Фундаментальные проблемы комплексного использования природного и техногенного сырья Баренцева региона в технологии строительных материалов: Материалы Международной научной конференции / Р.В. Лесовик // Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева. Апатиты: изд. Кольского научного центра РАН. 2003. С. 123-125.

11. Лесовик, Р.В. Отходы КМА для строительства автомобильных дорог из укатываемого бетона / Р.В. Лесовик, М.С. Ворсина // Дорожно-транспортный комплекс, экономика, экология, строительство и архитектура. Материалы международной научно-практической конференции. Омск. 2003. С. 166-168.

12. Лесовик, Р.В. К проблеме комплексного использования отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов / Р.В. Лесовик // Труды международного Форума по проблемам науки, техники и образования. Том 2. / Под редакцией: В.П. Савиных, В.В. Вишневского. М.: Академия наук о Земле. 2003. С. 46-48.

13. Лесовик, Р.В. Мелкозернистый бетон для дорожного строительства / Р.В. Лесовик // Известия вузов. Строительство. № 11. 2003. С. 92-95.

14. Lesovik, R.V. Materials for the device of the antifiltering screen on the basis of the waste of kursk magnetic anomaly / R.V. Lesovik // Mikrozanieczyszczenia w srodowisku czlowieka. Politechnika Czestochowska Konferencje. 2003. С. 445-447.

15. Лесовик, Р.В. Минеральные бетоны для щебеночных оснований / Р.В. Лесовик, А.М. Гридчин, А.Н. Хархардин, С.А. Шаповалов // Строительные материалы. № 3, 2004. С. 18 -19.

16. Лесовик, Р.В. Комплексное использование хвостов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов / Р.В. Лесовик // Горный журнал. № 1. 2004. С. 76-77.

17. Лесовик, Р.В. Состояние и перспективы использования сырьевой базы КМА в стройиндустрии / Р.В. Лесовик, А.М. Гридчин, В.В. Строкова // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 3. 2004. С. 22-24.

18. Лесовик, Р.В. Закладочные смеси на основе отходов алмазообогащения / Р.В. Лесовик // Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения: Восьмые академические чтения отделения строительных наук РААСН. Самара: Изд-во Самарского государственного архитектурно-строительного университета, 2004. С. 301-303.

19. Лесовик, Р.В. Мелкозернистый укатываемый бетон для покрытий автомобильных дорог на основе отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов КМА / Р.В. Лесовик, М.С. Ворсина // Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения: Восьмые академические чтения отделения строительных наук РААСН. Самара: Изд-во Самарского государственного архитектурно-строительного университета. 2004. С. 304-306.

20. Лесовик, Р.В. Разработка укатываемого бетона на техногенном сырье для дорожного строительства / Р.В. Лесовик, В.В. Строкова, М.С. Ворсина // Строительные материалы. № 9. 2004. С. 8-9.

21. Лесовик, Р.В. Технологический комплекс для производства активированных композиционных смесей и сформованных материалов / Р.В. Лесовик А.М. Гридчин, В.С. Севостьянов, В.С. Лесовик, В.А. Минко, Н.Н. Дубинин, М.В. Севостьянов, Д.Н. Перелыгин. // Строительные материалы. № 9. 2004. С. 10-11.

22. Лесовик, Р.В. Проблема утилизации техногенных песков. Стратегия развития минерально-сырьевого комплекса в XXI веке / Р.В. Лесовик // Материалы Международной конференции. М.: Изд-во РУДН. 2004. С. 266-268.

23. Лесовик, Р.В. К проблеме широкомасштабного использования техногенных песков в стройиндустрии / Р.В. Лесовик // Новые научные направления строительного материаловедения: материалы докладов Академических чтений РААСН, посвященных 75-летию со дня рождения Ю.М. Баженова. Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова. 2005. Ч. II. С. 10-8.

24. Лесовик, Р.В. К проблеме оптимизации структуры бетона / Р.В. Лесовик, А.Н. Хархардин, В.В. Строкова // Бетон и железобетон - пути развития. Научные труды 2-ой Всероссийской (Международной) конф. по бетону и железобетону в 5 томах. М.: 2005. Т. 3. С. 198-202.

25. Лесовик, Р.В. Высокопрочный бетон для покрытий автомобильных дорог на основе техногенного сырья / Р.В. Лесовик, М.С. Ворсина // Строительные материалы. № 5. 2005. С. 46-47.

26. Лесовик, Р.В. Вяжущие низкой водопотребности с использованием активированного наполнителя / Р.В. Лесовик, М.С. Ворсина, В.Г. Голиков // Проблемы рационального использования природного и техногенного сырья Баренцева региона в технологии строительных и технических материалов. Матер. II Междунар. научн.-практ. конф. РАН. Петрозаводск. 2005. С. 178-180

27. Лесовик, Р.В. Мелкозернистый бетон на основе техногенного песка для малых архитектурных форм / Р.В. Лесовик, В.В. Строкова, В.Г. Голиков, Ю.Н. Черкашин // Наука и технология строительных материалов: состояние и перспективы развития: Материалы докладов Международной научн.-практ. конф. Минск. БГТУ. 2005. С. 157-159.

28. Лесовик, Р.В. Мелкозернистые бетоны для малых архитектурных форм / Р.В. Лесовик, М.С. Агеева, В.Г. Голиков, Ю.В. Фоменко // Строительные материалы. № 11. 2005. С. 40-41.

29. Лесовик, Р.В. Характеристика матрицы вяжущих в зависимости от состава ТМЦ и ВНВ / Р.В. Лесовик, В.В. Строкова, Ю.Н. Черкашин // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 1. 2006. С. 26-28.

30. Лесовик, Р.В. Многокомпонентные вяжущие на основе цеолитсодержащих пород / Р.В. Лесовик, А.М. Гридчин, А.М. Степанов, С.И. Лещев // Сборник статей XIV научно-практического семинара «Перспективы развития новых технологий в строительстве и подготовке инженерных кадров Республики Беларусь». Минск: БНТУ. 2006. Том 1. С. 100-104.

31. Лесовик, Р.В. Активация бетона магнитным полем / Р.В. Лесовик, В.В. Строкова, М.С. Ворсина, Ю.Н. Черкашин // Бетон и железобетон в Украине. 2006. № 2. С. 7-9.

32. Лесовик, Р.В. Стеновые блоки из мелкозернистого бетона на основе техногенного песка Северного Кавказа / Р.В. Лесовик, В.Л. курбатов, Н.Д. Комарова, Н.И. Алфимова, М.Н. Ковтун // Строительные материалы. 2006. № 11 / Наука. № 8. С. 10-11.

33. Лесовик, Р.В. Влияние компонентов ВНВ на их свойства / Р.В. Лесовик, В.В. Строкова, Л.Н. Соловьева, А.П. Гринев // Актуальные вопросы строительства: материалы Всерос. науч.-техн. конф. / редкол.: В. Т. Ерофеев (отв. ред.) [и др.]. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2006. С. 324-326.

34. Лесовик, Р.В. Комплексная переработка и использование техногенного сырья региона Курской магнитной аномалии / Р.В. Лесовик, Е.И. Евтушенко, Н.В. Ряпухин // Рециклинг отходов. 2006. № 4. С. 20-21

35. Лесовик, Р.В. Дисперсно - армированный мелкозернистый бетон с использованием техногенного песка / Р.В. Лесовик, А.Г. Юрьев, Л.А. Панченко // Бетон и железобетон. № 6. 2006. С. 2 -3.

36. Лесовик, Р.В. Количественный анализ микроструктуры композитов ВНВ и ТМЦ по РЭМ-изображениям / Р.В. Лесовик, В.В. Строкова // Строительные материалы. № 7. 2007. С. 65-67.

37. Лесовик, Р.В. К вопросу о влиянии генетических особенностей сырья и технологии на морфологию продуктов дробления / Р.В. Лесовик, Е.И. Ходыкин, Д.М. Сопин, Н.В. Ряпухин // Промышленное и гражданское строительство. № 8. 2007. С. 22-24.

38. Лесовик, Р.В. Использование техногенных песков в дорожном строительстве / Р.В. Лесовик, М.В. Кафтаева, С.М. Шаповалов, С.А. Белоброва // Строительные материалы. № 8. 2007. С. 58-59.

39. Лесовик, Р.В. К проблеме утилизации отходов Алмазообогащения ЮАР / Р.В. Лесовик, М.Н. Ковтун, Н.И. Алфимова. // Промышленное и гражданское строительство. № 8. 2007. С. 30-31.

40. Лесовик, Р.В. Применение минеральных добавок в мелкозернистых прессованных бетонах / Р.В. Лесовик, М.В. Кафтаева, А.В. Черноусов // Строительные материалы. № 8. 2007. С. 44-45.

41. Лесовик, Р.В. К проблеме использования техногенных песков для производства мелкозернистых бетонов и изделий на их основе / Р.В. Лесовик // Строительные материалы. 2007. № 9 / Наука. № 10. С. 13-15.

42. Лесовик, Р.В. Элементы мощения с использованием отсевов дробления флювиогляциальных горных пород / В.Л. Курбатов, Р.В. Лесовик, Ю.В. Литвинова, А.П. Гринев // Известия вузов. Строительство. № 9. 2007. С. 58-61.

43. Лесовик, Р.В. Высокопрочный мелкозернистый бетон с использованием техногенного песка в конструкциях зданий повышенной этажности из монолитного железобетона / Р.В. Лесовик, Н.В. Ряпухин, Е.С. Глаголев, Д.М.Сопин // Здоровье населения - стратегия развития среды жизнедеятельности: в 2 т.: сб. к Общему собранию РААСН / Белгородский государственный технологический университет им.В.Г. Шухова.- Белгород: Изд-во БГТУ, 2008.- Т.2-С.256-259.

44. Лесовик, Р.В. Использование техногенных песков в мелкозернистых бетонах / Р.В. Лесовик, Е.Н. Авилова, Д.М.Сопин, А. Ластовецкий // Композиционные строительные материалы, теория и практика: сборник статей Международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Пензенского государственного университета архитектуры и строительства.- Пенза, 2008. - С.11-16.

45. Лесовик, Р.В. К проблеме выбора кремнесодержащего компонента композиционных вяжущих / Р.В. Лесовик, И.Жерновский // Строительные материалы.- 2008.- №8.- С. 78-79.

Размещено на Allbest.ru