Управление современным промышленным производством на основе методов распознавания проблемных ситуаций

Основные этапы построения системы распознавания проблемных ситуаций, вызывающих необходимость внесения изменений в календарные планы, графики, задания на заводском, межцеховом, цеховом и участковом уровнях следующие.

1. Выбор принципа классификации. В качестве принципа классификации в данной системе распознавания целесообразно принять информацию о количестве подвергаемых корректировке разновидностей календарных планов, графиков, заданий, используемых на заводском уровне управления и в оперативном управлении производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. На заводском уровне подразделение сводного планирования формирует программу выпуска продукции предприятия на год (квартал, месяц). На межцеховом уровне производственно-диспетчерский отдел (ПДО) рассчитывает оперативные планы запуска и выпуска предметов производства по цехам на месяц (квартал). На цеховом уровне планово-диспетчерское бюро (ПДБ) цеха рассчитывает пооперационные планы изготовления предметов производства по участкам цеха на пятидневку (месяц). На участковом уровне ПДБ формирует по рабочим местам участков сменно-суточные задания (ССЗ) выполнения работ на сутки в разрезе смен, а также сменные задания (СЗ) на текущую смену.

Следовательно, во множество стандартных решений по корректированию календарных планов, графиков заданий подразделениям основного производства предприятия включим пять решений, а именно:

- скорректировать программу выпуска продукции предприятия на год (квартал, месяц);

- скорректировать оперативные планы запуска и выпуска предметов производства по цехам на месяц (квартал);

- скорректировать пооперационные планы изготовления предметов производства участками цехов на пятидневку (месяц);

- скорректировать сменно-суточные задания выполнения работ на сутки рабочими местами участков;

- скорректировать сменные задания выполнения работ рабочими местами участков в течение смены.

2. Разработка алфавита классов. В алфавит классов данной системы распознавания целесообразно включить шесть классов. Пять, из которых, будут соответствовать указанным выше решениям - , а шестой класс укажет на отсутствие необходимости корректирования календарных планов, графиков, заданий, а именно:

- программа выпуска продукции предприятия на год (квартал, месяц) требует внесения изменений;

- оперативные планы запуска и выпуска предметов производства по цехам на месяц (квартал) требуют внесения изменений;

- пооперационные планы изготовления предметов производства участками цехов на пятидневку (месяц) требуют внесения изменений;

- сменно-суточные задания выполнения работ на сутки рабочими местами участков требуют внесения изменений;

- сменные задания выполнения работ рабочими местами участков в течение смены требуют внесения изменений;

- отсутствует необходимость внесения изменений в оперативные планы, графики, задания.

3. Формирование рабочего словаря признаков. В рабочий словарь признаков этой системы распознавания нужно ввести первичные признаки, характеризующие результаты влияния внешних и внутренних возмущений на процесс производства, а также признаки, сигнализирующие о необходимости внесения изменений в календарные плана нижестоящего уровня по завершению внесения изменений в календарные планы вышестоящего уровня производственной структуры, а именно:

- уменьшение спроса на продукцию предприятия ниже допустимого уровня во внешней среде;

- увеличение спроса на продукцию предприятия выше допустимого уровня во внешней среде;

Невыполнение (досрочное выполнение) внешней средой установленных договорными обязательствами сроков поставки на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, трудовых ресурсов, инструментов, оснастки, оборудования, транспортных средств и прочего на недопустимую величину (создающее потенциальные возможности для выпуска дополнительной продукции) для организации выполнения:

- программы выпуска продукции предприятием на год (квартал, месяц);

- оперативных планов запуска и выпуска предметов производства по цехам на месяц (квартал);

- пооперационных планов изготовления предметов производства участками цехов на пятидневку (месяц);

- сменно-суточных заданий выполнения работ на сутки рабочими местами участков.

Необеспеченность производства сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, трудовыми ресурсами, инструментами, оснасткой, оборудованием, транспортными средствами и прочим или возникновение излишков по указанным элементам в результате влияния внутренних возмущений в процессе функционирования цехов, участков (первичных производственных систем), вспомогательных производств и обеспечивающих служб (обслуживающих подразделений), необходимость выполнения дополнительных объемов работ или (и) исключения запланированных работ приводят к необходимости внесения изменений в:

- программу выпуска продукции предприятием на год (квартал, месяц);

- оперативные планы запуска и выпуска предметов производства по цехам на месяц (квартал);

- пооперационные планы изготовления предметов производства участками цехов на пятидневку (месяц);

- сменно-суточные задания выполнения работ на сутки рабочими местами участков.

- необходимо внести изменения в установленные оперативные планы запуска и выпуска предметов производства цехами на месяц (квартал) по результатам корректировки программы выпуска продукции предприятием на год (квартал, месяц);

- необходимо внести изменения в установленные пооперационные планы изготовления предметов производства участками цехов на пятидневку (месяц) по результатам корректировки оперативных планов запуска и выпуска предметов производства по цехам на месяц (квартал);

- необходимо внести изменения в установленные сменно-суточные задания выполнения работ на сутки рабочими местами участков по результатам корректировки пооперационных планов изготовления предметов производства участками цехов на пятидневку (месяц);

- существенные отклонения производительности рабочих мест; значимые изменения величин включенных в производство и находящихся в резерве ресурсов, а именно: сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, трудовых ресурсов, инструментов, оснастки, оборудования, транспортных средств и прочих; необходимость выполнения дополнительных объемов работ или (и) исключения запланированных работ, возникающие в результате влияния внешних, внутренних возмущений в процессе функционирования участков (первичных производственных систем) в ходе смены и вызывающие потребность внесения изменений в установленные сменные задания выполнения работ рабочими местами участков.

Включенные в рабочий словарь первичные признаки - логические. Первичному признаку присваивается значение истинности вида «да (истинно)», которому соответствует значение числа единица, если идентифицируемый признаком факт установлен. В противном случае первичному признаку присваивается значение истинности вида «нет (ложно)», которому соответствует значение числа нуль.

4. Описание классов проблемных ситуаций на языке признаков. Описание классов проблемных ситуаций на языке рабочего словаря признаков принятого алфавита классов данной системы распознавания, используя аппарат алгебры логики, представим в следующем виде:

= + + + , (20)

= ( + + ), (21)

= ( + + ), (22)

= ( + + ), (23)

=, (24)

= . (25)

5. Выбор алгоритма распознавания. Алгоритм распознавания ситуаций, вызывающих необходимость корректирования оперативных планов производства целесообразно построить на основе метода сокращенного базиса. Размер матрицы составит = 20х16384 = 327680 бит (20 строк матрицы - это сумма 14 признаков и 6 классов, а 16384 столбцов - - это число возможных комбинаций из 14 признаков).

Рассмотрено построение системы распознавания проблемных ситуаций, возникающих в первичной производственной системе в реальном масштабе времени в течение смены в условиях воздействия возмущений на производственный процесс и требующих принятия оптимальных управленческих решений по корректировке сменного задания. Выбраны классы производственных ситуаций в пространстве признаков, рассмотрены конкретные примеры описания классов на языке признаков, а также алгоритмы распознавания. Обозначена эта система распознавания аббревиатурой СР№4.

Основные этапы создания системы распознавания СР№4 приведены ниже.

1. Выбор принципа классификации. В качестве принципа классификации используются сведения о количестве допустимых решений по корректированию сменного задания (СЗ) в ходе смены системой внутрисменного управления. Таких решений семь:

- исключить (прервать) работу (работы), предписанную (предписанные) к выполнению сменным заданием, высвободить ресурсы рабочего места (рабочих мест), задействованные в выполнении этой работы (этих работ);

- включить (продолжить) работу (работы) в сменное задание, закрепить ресурсы рабочего места для выполнения работы (работ);

- исключить работу (работы) из сменного задания, высвободить ресурсы рабочего места (рабочих мест), задействованные в выполнении этой работы (этих работ), и включить работу (работы) в сменное задание, закрепить ресурсы рабочего места (рабочих мест) для выполнения работы (работ).

- изменить режим функционирования рабочего места (рабочих мест);

- включить (продолжить) работу (работы) в сменное задание, закрепить ресурсы рабочего места для выполнения работы (работ) и изменить режим функционирования рабочего места (рабочих мест);

- исключить работу (работы) из сменного задания, высвободить ресурсы рабочего места (рабочих мест), задействованные в выполнении этой работы (этих работ), включить работу (работы) в сменное задание, закрепить ресурсы рабочего места (рабочих мест) для выполнения работы (работ) и изменить режим функционирования рабочего места (рабочих мест).

- исключить (прервать) работу (работы) из сменного задания, высвободить ресурсы рабочего места (рабочих мест), задействованные в выполнении этой работы (этих работ), и изменить режим функционирования рабочего места (рабочих мест).

2. Разработка алфавита классов. Алфавит классов системы распознавания состоит из восьми классов:

- нехватка ресурсов для выполнения запланированных сменным заданием работ;

- наличие ресурсов для включения работ в сменное задание;

- включение в сменное задание возмущающих работ;

- варьирование параметров выполнения работы (работ);

- наличие ресурсов для включения работ в сменное задание,

варьирование режимов работы;

- включение в сменное задание возмущающих работ, варьирование режимов работы;

- нехватка ресурсов для выполнения запланированных сменным заданием работ, варьирование режимов работы;

- соответствие фактического состояния процесса производства целевому.

Если распознанная ситуация относится к классу , , . . . , , то принимается решение соответственно , , . . . , . Когда же ситуация принадлежит классу , решение не принимается.

3. Формирование рабочего словаря признаков. В рабочий словарь признаков системы распознавания введены первичные признаки, характеризующие изменение величины включенных в СЗ ресурсов, изменение производительности рабочих мест:

- уменьшение фонда времени работы оборудования рабочего места, задействованного в СЗ, на величину, превышающую допустимую;

- уменьшение фонда времени трудового ресурса рабочего места, задействованного в СЗ, на величину, превышающую допустимую;

- отсутствие материального ресурса, необходимого для выполнения запланированной СЗ работы;

- необеспеченность запланированной СЗ работы вспомогательными ресурсами (инструментом, оснасткой, программным обеспечением, технической документацией и др.);

- наличие указания руководства о снятии работы с СЗ;

- снижение производительности рабочего места ниже допустимого уровня.

В рабочий словарь признаков также включены первичные признаки, характеризующие обеспеченность работ необходимыми ресурсами по оборудованию и рабочей силе, а именно:

- обеспеченность резервных к СЗ работ резервными ресурсами по оборудованию и рабочей силе;

- обеспеченность «отставших» от СЗ работ резервными ресурсами по оборудованию и рабочей силе;

- обеспеченность возмущающих работ резервными ресурсами по оборудованию и рабочей силе;

- обеспеченность возмущающих работ задействованными в СЗ ресурсами по оборудованию и рабочей силе;

- обеспеченность возмущающих работ задействованными в СЗ и находящимися в резерве ресурсами по оборудованию и рабочей силе.

Перечисленные первичные признаки - логические.

.

Значения первичных признаков , характеризующих проблемные производственные ситуации, складывающиеся в ходе смены, определяются с помощью специальной системы подготовки, сбора и обработки информации, включающей терминалы, установленные на рабочих местах, в службах, у руководства первичной производственной системы, и данных, содержащихся в информационной модели АИСУ производственным процессом.

4. Описание классов ситуаций на языке признаков. Априорной информации относительно рассматриваемого объекта управления достаточно для того, чтобы установить зависимости между классами ситуаций, вызывающих необходимость корректирования сменного задания, и признаками рабочего словаря признаков, то есть описать классы ситуаций на языке признаков. Система распознавания проблемных ситуаций, требующих корректирования сменного задания, в зависимости от принятого способа (централизованного или децентрализованного) вычисления апостериорных значений рабочего словаря признаков либо с учетом иных обстоятельств, может быть как одноуровневой, так и многоуровневой.

Для одноуровневой системы распознавания ситуаций, используя аппарат алгебры логики, описания классов на языке признаков представлено в виде:

, (26)

, (27)

, (28)

, (29)

, (30)

, (31)

(32)

. (33)

5. Выбор алгоритма распознавания. Алгоритм распознавания ситуаций, вызывающих необходимость корректирования сменного задания (описания классов на языке признаков 20 - 27), построен на основе метода сокращенного базиса. Размер матрицы составил = 19х2048 = 38912 бит (19 строк матрицы - это сумма 11 признаков и 8 классов, а 2048 столбцов - - это число возможных комбинаций из 11 признаков).

Система распознавания на основании таблицы соответствия решения классу производственных ситуаций выдает общее решение по корректированию процесса производства объекта управления.

Двухуровневая система распознавания проблемных ситуаций, вызывающих необходимость корректирования СЗ, рассмотрена в диссертационной работе.

На базе вырабатываемых системой распознавания в течение смены общих решений по корректированию процесса производства объекта управления () блок конкретизации решений системы внутрисменного регулирования процесса производства, используя информацию о способах установления задания на смену рабочим местам первичной производственной системы, рассмотренных выше, формирует конкретные (оптимальные) решения, реализация которых обеспечивает минимальные значения отклонений каждого установленного показателя оценки фактического состояния процесса производства от целевого. В этих решениях указываются конкретные работы, рабочие места и необходимые действия, которые должны быть предприняты по отношению к ним. Установлены условия возникновения оптимизационных задач нахождения решений по внутрисменному управлению процессом производства в различных устанавливаемых системой распознавания классах производственных ситуаций. На основании выработанных конкретных решений в ситуациях классов , , . . . , корректируется СЗ. Оперативное управление ходом производства на цеховом, межцеховом, заводском уровне подобно управлению ходом производства на участковом уровне, то есть оперативному управлению ходом производства в первичной производственной системе. Объектами оперативного управления цехового уровня являются производственные участки (первичные производственные системы), составляющие производственную структуру цеха. Имеется определенная совокупность стандартных управленческих решений, принимаемых ЛПР цехового уровня, для разрешения возникающих в ходе производства проблемных ситуаций на этом уровне управления. Проблемные ситуации следует распознать с целью выработки решений по устранению результатов действия возмущений, корректированию пооперационных планов изготовления предметов производства по участкам цеха на пятидневку (месяц).

Рассмотренные выше специализированные системы распознавания, позволяющие формализовать функции оперативного управления основным производством в реальном масштабе времени, могут быть легко адаптированы для реализации аналогичных функций оперативного управления различными видами деятельности подразделений машиностроительного предприятия, осуществляющих разработку и подготовку производства выпускаемой продукции, обеспечение основного производства необходимыми ресурсами и услугами, реализацию готовой продукции.

Внедрение предложенных в четвертой главе диссертационной работы специализированных систем распознавания проблемных ситуаций, возникающих в производстве, в практику организации управления производственными процессами промышленных предприятий позволяет реализовать эффективное управление производственными процессами в реальном масштабе времени, обеспечивающее максимально возможное соответствие фактического хода производства запланированному и гибкое изменение целевого состояния производства. Устранить традиционно существующую практику работы «по дефициту».

Излагается методика оценки организационно-технической и экономической эффективности применения систем распознавания для устранения действия возмущений в процессе производства. В качестве критерия организационно-технической эффективности при построении и функционировании логической системы распознавания производственных ситуаций, возникающих в процессе реализации сменного задания, рассматривается безусловный средний выигрыш на одно решение.

Экономическая эффективность использования предложенных методов разрешения проблемных ситуаций на основе применения специализированных систем распознавания проявляется в снижении себестоимости изготавливаемой продукции и улучшении технико-экономических показателей функционирования производственных систем за счет следующих факторов:

· сокращения длительности производственного цикла изготовления предметов производства;

· сокращения целодневных простоев;

· сокращения внутрисменных потерь рабочего времени по организационным причинам;

· увеличения объема производства;

· повышения ритмичности производства;

· сокращения доплат за сверхурочные работы;

· уменьшения объемов незавершенного производства;

· снижения величины уплачиваемых штрафов, пени и неустоек и других факторов.

В процессе функционирования производственной системы за счет более качественного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, имеющихся в производстве, образуется экономия от снижения себестоимости изготавливаемой продукции, с которой сопоставляются дополнительные единовременные затраты на создание и внедрение формализованной системы оперативного управления производством (ФСОУП) и определяется срок их окупаемости. Рассчитанное значение срока окупаемости дополнительных единовременных затрат - сопоставляется с принятым допустимым сроком окупаемости дополнительных единовременных затрат - . В тех случаях, когда , ФСОУП считается эффективной.

Внедрение ФСОУП на ряде объектов, например, обеспечивает:

· снижение внутрисменных потерь рабочего времени на 3 - 9 % от фонда рабочего времени объекта внедрения,

· увеличение объема производства на 3 - 10,8%,

· уменьшение количества работников управления на 7-12%,

· снижение доплат за сверхурочное время на 10 - 29%,

· снижение длительности производственного цикла изготовления предметов производства на 5 - 16%.

В пятой главе «Перспективные направления применения методов и систем распознавания в производственных системах» отражены результаты исследования перспективных направлений применения методов и систем распознавания в интегрированных структурах. С целью совершенствования функционирования интегрированных структур предложен способ распределения функций управления и исполнения по элементам интегрированной структуры на основе решения задачи классификации. Выполнены формализованные постановки многокритериальных и однокритериальных задач классификации функций управления и функций исполнения соответственно по подразделениям организационной структуры управления и производственной структуры интегрированной системы. Рекомендованы методы решения поставленных задач.

Рассмотрены вопросы формализации функций управления в интегрированных системах на основе применения методов и систем распознавания. Предложены способы реализации функций прогнозирования, стратегического планирования, бизнес-планирования, оперативного планирования, контроля, анализа и регулирования с использованием распознающих систем. Освещены подходы к применению методов и систем распознавания в управляющей и управляемой подсистемах производственной системы.

В приложении представлены справки о внедрении результатов диссертационной работы, расчеты экономической эффективности внедрения основных результатов, описание организации управления выполнением оперативных планов производства на основе распознавания проблемных ситуаций.

ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Поставлена и решена актуальная научная проблема синтеза базовых компонент методологии управления производственным процессом промышленного предприятия в реальном масштабе времени, решение которой имеет важное социально-экономическое и научное значение и направлено на обеспечение устойчивого функционирования промышленных предприятий.

2. Выполненное исследование позволяет освоить новую область широкого применения методов и специализированных систем распознавания - совершенствование функционирования организационно-экономических систем с целью обеспечения во времени максимально возможного соответствия фактического состояния внутренней среды целевому.

3. Исследование существующих систем оперативного управления основным производством машиностроительных предприятий позволило выявить причины недостаточно эффективного управления производственным процессом в реальном масштабе времени, в том числе: низкий уровень организации подготовки выполнения планов; недостаточное использование формализованных математических методов и моделей при формировании оперативных планов, сменно-суточных заданий; недостоверность данных оперативного учета движения предметов производства; низкая степень формализации методов контроля выполнения сменных заданий, оперативных планов и др.

4. На основе результатов анализа методов оперативного управления производством выполнена классификация существующих способов установления сменных (суточных) заданий рабочим местам первичных производственных систем и сформулированы постановки задач внутрисменного управления ходом производства в условиях единичного, серийного и массового типов производства. Предложен способ решения этих задач, основанный на применении специализированных систем распознавания проблемных ситуаций.

5. Исследованы методологические основы построения систем распознавания проблемных производственных ситуаций. Расширен перечень задач, решаемых при создании системы распознавания проблемных ситуаций, а именно: формирование команды специалистов, осуществляющей маркетинг, разработку, изготовление и эксплуатацию системы распознавания; установление назначения и формулирование целей ее создания и использования; представление результатов распознавания пользователю; поддержание работоспособности системы распознавания в процессе эксплуатации.

6. В результате систематизации существующих подходов к разработке и принятию управленческих решений в проблемных ситуациях разработана структурная модель процесса принятия и реализации управленческих решений в производственной системе. Обоснована необходимость применения методов и систем распознавания в управлении производственным предприятием.

7. Доказана целесообразность использования аппарата Булевой алгебры для описания классов проблемных ситуаций в промышленном производстве на языке признаков, что позволяет создавать и эффективно применять логические системы распознавания в оперативном управлении производством.

8. Разработаны методы принятия управленческих решений в реальном масштабе времени по компенсации внешних и внутренних возмущений на производственный процесс, основанные на применении специализированных систем распознавания проблемных ситуаций, позволяющие оперативно устанавливать полномочные уровни управления в разрешении проблемных ситуаций и существенно сократить длительность процесса выработки адекватных решений.

9. Разработаны специализированные системы распознавания проблемных производственных ситуаций, позволяющие вырабатывать адекватные решения на заводском, межцеховом, цеховом и участковом уровнях, а также вносить в реальном масштабе времени изменения в оперативно-календарные планы, графики, задания производственных систем.

10. Определены перспективные направления применения методов и систем распознавания при проектировании и управлении производственными системами. Предложены методы распределения функций управления по подразделениям организационной структуры и функций исполнения по подразделениям производственной структуры предприятия, основанные на решении задач классификации объектов при априорно заданных алфавитах классов. Предложенные методы способствует снижению уровня производственных затрат трудовых и финансовых ресурсов.

11. Разработаны теоретические основы управления производственными процессами современных промышленных предприятий в реальном масштабе времени на основе применения специализированных систем распознавания проблемных производственных ситуаций.

12. Полученные в ходе проведенных исследований результаты указывают на целесообразность применения методов и систем распознавания в интегрированных структурах, например:

· для установления уровней управления и ЛПР, компетентных в разрешении возникающих в процессе их функционирования проблемных ситуаций, выработки адекватных стандартных решений;

· в задачах распределения функций управления и исполнения соответственно по подразделениям организационной структуры управления и производственной структуры при осуществлении структуризации или реструктуризации производственной системы на основе решения сформулированных оптимизационных задач классификации указанных функций;

· при реализации функций прогнозирования, планирования, контроля, анализа и регулирования в производственных системах при их частичной или полной формализации;

· для эффективного решения возникающих в производственных системах задач, таких как оценка, сравнение, поиск, классификация и идентификация объектов, ситуаций; минимизация потерь при выполнении функций исполнения и управления; выбор оптимальных вариантов вложения инвестиций и др.

Основные положения диссертации отражены в следующих публикациях

машиностроение управление возмущение

Монографии

1. Волочиенко В.А. Организация управления производственным процессом машиностроительного предприятия на основе распознавания проблемных ситуаций (Теория, методология, методы реализации): монография. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. - 216 с. (13,5 п.л.).

Публикации в научных изданиях, рекомендованных ВАК

2. Волочиенко В.А. Метод установления уровня управления, полномочного в разрешении возникшей проблемной ситуации в организации // Известия вузов - Машиностроение. - 2006. - №6. - С. 71-78. (0,8 п.л.).

3. Волочиенко В.А. Теоретические основы применения методов и систем распознавания при разработке и принятии управленческих решений // Известия вузов - Машиностроение. - 2006. - №7. - С. 76-84. (0,9 п.л.).

4. Волочиенко В.А. Применение систем распознавания в управлении машиностроительным производством // Известия вузов - Машиностроение. - 2006. - № 8. - С. 65-71. (0,6 п.л.).

5. Волочиенко В.А. Применение методов и систем распознавания в процессе реализации функций управления организациями // Технология машиностроения. - 2006. - № 6. С. 72-75. (0,5 п.л.).

6. Волочиенко В.А. Устранение действия контролируемых возмущений в машиностроительном производстве // Технология машиностроения. - 2007. - № 1. С. 80-85. (1 п.л.).

7. Волочиенко В.А. Применение методов распознавания для распределения функций исполнения и управления по подразделениям производственного предприятия // Организатор производства - Теоретический и научно- практический журнал. - 2006. - № 1 (28). С. 24-27. (0,6 п.л.).

8. Волочиенко В.А. Организация замены вышедших из строя инструментов в производственном процессе на основе применения систем распознавания // Организатор производства - Теоретический и научно-практический журнал. - 2006. - № 4 (31). - С. 80-85. (0,45 п.л.).

Научные статьи и доклады, материалы конференций

9. Волочиенко В.А. Контроллинг хода выполнения оперативных заданий в машиностроительном производстве // Журнал объединения контроллеров «Контроллинг». - 2006. - № 20. - С. 68-76. (0,9 п.л.).

10. Волочиенко В.А. Применение методов и систем распознавания в CALS-ориентированных интегрированных структурах / В.А. Волочиенко, Н.В. Андреева // «Интеллектуальные системы» (AIS*06) и «Интеллектуальные САПР» (CAD-2006) : труды Международных научно-технических конференций. - Научное издание в 3-х томах. - М.: Физматлит, 2006. Т.1. - 456 с. - С. 170-179. (0,6 п.л., 0,3 п.л. - лично автора).

11. Волочиенко В.А. Совершенствование производственного менеджмента на основе методов и систем распознавания // Управление в социально-экономических системах: тематический выпуск - Известия ТРТУ - Вып. 2. - Таганрог - Изд. ТГРУ. - 2007. - №26. -С. 106-108. (0,15 п.л.).

12. Горелик А.Л. Об использовании методов распознавания в автоматизированных системах управления промышленными предприятиями / А.Л. Горелик, В.А. Волочиенко // Методы проектирования систем автоматизации управления в промышленности: сб. науч. тр. - Киев: ИК АН УССР, 1984. С. 44-54. (0,55 п.л., 0,25 п.л. - лично автора).

13. Волочиенко В.А. Распознавание уровней иерархии управления организацией в проблемных ситуациях // Теория и практика институциональных преобразований в России: под ред. Б.А. Ерзнкяна : сб. науч. тр. - Вып. 7. - М.: ЦЭМИ РАН, 2006. - С. 93-98. (0,5 п.л.).

14. Волочиенко В.А. Использование стоимостных критериев в системе распознавания стандартных решений по организации обеспечения предприятия дефицитными инструментами // Проблемы экономики и организации производства в машиностроении: в межвузовском сб. науч. тр. - Воронеж : Воронежский государственный технологический университет. - 2006. - С. 31-37. (0,44 п.л.).

15. Волочиенко В.А. Распознавание полномочных уровней управления в разрешении проблемных ситуаций, возникающих в организации // Научные труды МАТИ им. К.Э. Циолковского. - Вып. 10 (82). - М.: «ИЦ МАТИ», 2006. - С. 222-226. (0,34 п.л.).

16. Волочиенко В.А. Принятие управленческих решений на основе методов распознавания образов, объектов, явлений, ситуаций // Научные труды МАТИ им. К.Э. Циолковского. - Вып. 4 (76). - М.: ЛАТМЭС, 2001. - С. 596-601. (0,45 п.л.).

17. Волочиенко В.А. Применение методов распознавания для структуризации и реструктуризации функциональных моделей организаций / В.А. Волочиенко, Н.В. Андреева // Научные труды МАТИ им. К.Э. Циолковского. - Вып. 4 (76). - М.: ЛАТМЭС, 2001. - С. 601-606. (0,45 п.л., 0,22 п.л. - лично автора).

18. Волочиенко В.А. Основные принципы и положения системы оперативного управления производством (для приборостроительного предприятия серийного производства) // Новые материалы и технологии машиностроения : сб. тез. докл. Российская научно-техническая конференция. - М.: МГАТУ, 1993. - С.78. (0,1 п.л.).

19.Волочиенко В.А. Принятие решений по регулированию выполнения оперативных заданий в CALS-ориентированных производственных системах на основе распознавания проблемных ситуаций // Применение ИПИ - технологий в производстве: тез. докл. Первая всероссийская научно-практическая конференция. - М.: ЛАТМЭС, 2003. - С. 49-50. (0,18 п.л.).

20.Волочиенко В.А. Развитие оперативного управления дискретным производством на основе применения специализированных систем распознавания // Стратегическое планирование и развитие предприятий: Материалы Восьмого всероссийского симпозиума. Секция 2 - М.: ЦЭМИ РАН, 2007. - С. 54-56. (0,15 п.л.).

Учебные пособия и методические указания

21. Мыльник В.В. Основы планирования на предприятии в условиях рынка : учеб. пособие / В.В. Мыльник, Ю.М. Богатов, В.Б. Родинов, В.А. Волочиенко. - М.: ЛАТМЭС, 1996. - 84 с. (5,25 п.л., 1,56 п.л. - лично автора).

22. Мыльник В.В. Организационно-экономическое обоснование инвестиций : учеб. пособие // В.В. Мыльник, В.Б. Родинов, Ю.М. Богатов, В.А. Волочиенко. - М.: МГАТУ ЛАТМЭС, 1997. - 134 с. (8,5 п.л., 1,78 п.л. - лично автора).

23. Мыльник В.В. Исследование систем управления : учеб. пособие для вузов / В.В. Мыльник, Б.П. Титаренко, В.А. Волочиенко. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Академический Проект; Екатеринбург: Деловая книга - 2003. - 352 с. (18,48 п.л., 4,52 п.л. - лично автора).

24. Волочиенко В.А. Разработка и принятие оптимальных управленческих решений : учеб. пособие. - М.: Экономика и финансы, 2003. - 148 с. (9,25 п.л.).

25. Волочиенко В.А. Выполнение практических работ по курсу «Разработка и методы принятия оптимальных управленческих решений» : методические указания. - М.: Экономика и финансы, 2003. - 72 с. (4,5 п.л.).

26. Мыльник В.В. Организационно-экономическое обоснование инвестиций в дипломном проектировании : учеб. пособие для вузов / В.В. Мыльник, В.Б. Родинов, Ю.М. Богатов, М.М. Штрикунова, В.А. Волочиенко. - 2- изд., перераб. и доп. : под ред. д.э.н., проф. Мыльника В.В. - М.: Экономика и финансы, 2004. - 208 с. (13,0 п.л., 1,75 п.л.- лично автора).

Размещено на Allbest.ru

...