Зарождение и развитие научных основ борьбы с трением в механизмах

Изучение основных постулатов в области сухого трения. Способы повышения надёжности, износостойкости и долговечности технических устройств. Конструкция упорных шариковых и роликовых подшипников скольжения. Технология и этапы создания смазочных материалов.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 02.03.2018
Размер файла 506,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://allbest.ru

Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России

Зарождение и развитие научных основ борьбы с трением в механизмах

Пучков Павел Владимирович,

кандидат наук, преподаватель

В данной статье пойдет речь о этапах создания смазочных материалов и зарождении основ науки о трении - трибологии. Также в статье пойдет речь о эволюции подшипников скольжения и качения.

Трибология -- это образ мышления и интеллектуальный подход к гибкой кооперации специалистов в различных областях науки и техники. Это -- решение задачи огромного экономического значения -- повышения надёжности технических устройств, от космических кораблей до бытовых приборов. (Г. Соломон)

Трудно назвать другое столь распространенное в повседневной жизни явление, как трение. Оно сопровождает любые движения физических тел и накладывает отпечаток на характер этих движений.

Надежность и долговечность пожарной и аварийно-спасательной техники во многом обусловлены явлениями трения и изнашивания, происходящими в различных узлах автомобилей. Изнашивание приводит к нарушению герметичности узлов, теряется точность взаимного расположения деталей и перемещений. Возникают заклинивания, удары, вибрации, приводящие к поломкам.

Трение приводит к потерям энергии, перегреву механизмов, снижению передаваемых усилий, повышенному расходу горюче-смазочных материалов. Положительная роль трения необходима для обеспечения работы тормозов, дисков сцепления, а также хорошего сцепления колес техники с дорожным покрытием. Основные детали узлов машин, радиальных подшипников, роликоподшипников, зубчатых передач, были известны уже в доисторическую эпоху до 3500 года до н.э.

В течение нескольких тысячелетий элементы машин усовершенствовались и видоизменялись, но не во все времена наблюдался заметный прогресс в этой области науки.

Только в начале эпохи Возрождения был замечен стремительный прогресс, когда были открыты основные законы и написаны основные постулаты в области трения.

История трибологии неизбежно связана с историей нефти, несмотря на тот факт, что смазочные материалы, изготовленные из нефти, начали играть важную роль не ранее, чем 200 лет назад. Историки предполагают, что битум был первым нефтяным продуктом, нашедшим применение в технике.

В доисторической эпохе (до 3500 года до н.э.), также известной как "Каменный век" трибологические элементы, возможно, ограничивались примитивными полостями в камне или дереве. Очевидно, что сопротивление движению было уже известно в то время, к примеру, трение между двумя кусочками дерева использовалось для получения огня. А вот, вероятно, битум в те времена мог использоваться в качестве смазки, чтобы избежать скрипа в движущихся контактах.

Само развитие тепла при трении является, пожалуй, одним из самых древних физических открытий, использованных ещё доисторическим человеком для добывания огня.

По этому поводу Энгельс пишет: «Практическое открытие превращения механического движения в теплоту так старо, что от него можно было бы считать начало человеческой истории. Какие бы достижения ни предшествовали этому открытию огня -- в виде изобретения орудий и приучения животных, -- но, только научившись добывать огонь с помощью трения, люди впервые заставили служить себе некоторую неорганическую силу природы».

До наших дней сохранилось несколько изображений (рисунков) первых конструкций подшипников скольжения, датированных эпохой ранней цивилизации (после 3500 года до н.э.). На рис. 1 изображен каменный карман для установки в него нижней оси двери храма (Ассирия, приблизительно 2500 лет до н.э.), выполнявший роль подшипника.

Рисунок 1. Каменный карман для вращения оси двери

Из изображения, представленном на рис.2., можно увидеть транспортировку Египетского каменного колосса, которая производилась с использованием деревянных салазок, доказывающих первое применение смазочного материала в трибологических целях (Египет, примерно 2400 год до н.э.). Расчет трения доказывает то, что между полозьями салазок и деревянными болванами была применена смазка.

Существуют некоторые предположения относительно типа смазочного материала: вода; грязь (ил) из реки Нил, в который добавляли оливковое масло. трение подшибник смазочный скольжение

Для снижения износа деревянных колес, ободы ошиповывали медными гвоздями (Суза, примерно 2500 год до н.э.) (Рис.3).

Рисунок 2. Фреска «Транспортировка Египетского каменного колосса»

Рисунок 3. Ошипованное деревянное колесо

Греко-римская эпоха (900 г. до н.э. -- 400 н.э.) характеризуется развитием в области радиальных подшипников и зубчатых передач, а также первых конструкций роликовых подшипников. Имеется несколько примеров, показывающих уровень развития узлов трения в то время: деревянные дифференциальные передачи в знаменитой "указывающей на юг" колеснице, изготовленной в Китае, примерно в 255 году до н.э. Железные кольца (втулки) в деревянных рамах, чтобы избежать трения железного вала по дереву и, как следствие, большего износа.

Позднее были разработаны роликовые подшипники для вращающихся платформ на Римских судах на озере Неми (примерно 50 год н.э.). Также до наших дней дошли фрагменты упорного шарикоподшипника (бронзовые шары перекатывались по деревянной платформе) (Рис.4) и фрагменты упорного подшипника с коническими (суживающиеся к концу) роликами (деревянные ролики по деревянной платформе) (Рис.5).

Рисунок 4. Фрагмент упорного шарикоподшипника

Рисунок 5. Фрагмент упорного подшипника с коническими роликами

Ученым этой эпохи было известно, что при определенном сочетании материалов в узлах трения, трение и износ могут быть значительно снижены. Также было известно, что нанесение масляных пленок на поверхности трущихся деталей уменьшает трение. Поэтому при установке поршней в водяные насосы на их поверхности наносились тонкие масляные пленки для облегчения скольжения поршней.

Средневековая эпоха (400 г. н.э. -- 1450 г.) может характеризоваться как период стагнации. Никаких новых достижений в области применения смазочных материалов не произошло. По-прежнему в качестве смазочного материала применялись растительные и животные масла. Также следует отметить, что за этот долгий период не появилось ничего нового в теоретических основах трибологии.

На смену средневековой эпохи пришла Эпоха Возрождения (1450-1600) -это была эра Леонардо да Винчи (1452-1519г.), гениального художника, инженера, архитектора. Эта эпоха характеризуется трудностями в реализации новых теоретических знаний в области трения на практике. Поэтому продолжают применяться примитивные радиальные подшипники в зубчатых передачах механизмов водяных насосов.

Новых смазочных материалов в данный период создано не было, но Леонардо да Винчи обнаружил, что трение может быть уменьшено применением доступных смазочных материалов, таких как растительные масла и животные жиры. Также Леонардо да Винчи занимался многими вопросами деталей машин, трения и износа.

В процессе своих исследований он обнаружил, что существует соотношение между нагрузкой и силой трения. Он также определили первые законы сухого трения, суть которых в следующем: Сила трения прямо пропорциональна нагрузке, сила трения не зависит от видимой (номинальной) площади контакта, сила трения не зависит от скорости скольжения и т.д.

Применяя эти результаты, он установил преимущества качения перед скольжением, преимущества линейного или точечного контакта перед контактом по площади, а также преимущества обеспечения расстояния между телами качения в подшипниках качения.

В его альбоме были обнаружены эскизы конструкций подшипников: сепаратор роликового подшипника упрощенной формы, эскизы для упорных шариковых подшипников и роликовых подшипников с коническими телами качения, а также эскиз зубчатой передачи для преобразования вертикального движения во вращательные. Эпоху Возрождения сменила эпоха начала промышленной революции (1600-1750 гг.), она охарактеризовалась замечательными достижениями в конструировании подшипников и зубчатых передач.

Проблемы, стоящие перед трибологией, необычайно широки, и практически бесконечный перечень применений показывает важность этой опирающейся на различные области знаний сравнительно новой технической науки.

Список литературы

1. В. Болховитинов, А. Буянов, В. Захарченко, Г. Остроумов. Рассказы из истории русской науки и техники. Под. общ. ред. В. Орлова. Издательство ЦК ВЛКСМ «Молодая гвардия». Москва . 1957.

2. Большая Советская Энциклопедия. Том 17. Изд. 2-ое. Гос. науч. Издательство «Большая Советская Энциклопедия». 1952.

3. Б.В. Дерягин. Что такое трение. Издание 2-ое перераб. и доп. Издательство академии наук СССР. Москва, 1963. - 230с.

4. Киселев В.В. К проблеме улучшения триботехнических свойств смазочных материалов. / Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2006. - Т. 49. - № 12. - С. 115-116.

5. Киселев В.В., Топоров А.В., Пучков П.В. Повышение надёжности пожарной техники применением модернизированных смазочных материалов./ Научные и образовательные проблемы гражданской защиты. 2010. № 3. С. 24-28.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Проектирование винтового механизма подъемника авиационных устройств как механизма аэродромного обслуживания. Назначение передачи винт-гайка. Расчет упорных шариковых однорядных подшипников, рукоятки и корпуса. Анализ КПД винтовой пары скольжения.

    курсовая работа [224,4 K], добавлен 11.10.2015

  • Классификация подшипников по виду трения и воспринимаемой нагрузке. Устройство и область применения подшипников скольжения, их достоинства и недостатки. Назначение и виды фрикционных муфт, материал для их изготовления. Конструкция фрикционного диска.

    контрольная работа [2,2 M], добавлен 28.12.2013

  • Назначение и принцип работы подшипников скольжения. Свойства политетрафторэтилена. Технология сборки подшипников скольжения. Определение зависимости предела прочности композита от амплитуды колебаний. Прочностные характеристики от амплитуды колебаний.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 17.05.2015

  • Обмен веществам между сервовитной пленкой и смазочным материалом. Эксплуатационные свойства смазочных масел. Окисление масла кислородом воздуха. Основные причины обводнения масла в смазочных системах. Антифрикционные свойства подшипников скольжения.

    реферат [310,4 K], добавлен 03.11.2017

  • Проектный расчет прямозубой зубчатой передачи, кинематический расчет привода и его конструктивных элементов. Выполнение компоновочного эскиза редуктора. Определение долговечности подшипников. Выбор соединительной муфты, смазочных материалов и устройств.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.11.2014

  • Анализ работы узлов трения барабана разматывателя. Направляющие скольжения клинового вала. Определение величины допустимого износа зубчатого зацепления, клинового соединения и направляющих втулок клинового вала. Выбор системы смазочных материалов.

    курсовая работа [73,7 K], добавлен 24.12.2013

  • Устройства для испытания материалов и смазочных сред при динамическом управлении параметрами нагружения и реверсивного движения на малых скоростях. Расширение функциональных возможностей машины трения для повышения точности трибологических испытаний.

    курсовая работа [479,3 K], добавлен 10.11.2013

  • Назначение и структура цеха роликовых подшипников. Расчет фондов времени работы оборудования и рабочих. Разработка технологического процесса ремонта роликовых подшипников, выбор необходимого технологического оборудования. Разработка планировки отделения.

    курсовая работа [240,1 K], добавлен 17.11.2013

  • Анализ влияния технологических режимов формирования на структуру, физико-механические свойства композиционных гальванических покрытий. Разработка технологического процесса восстановления вкладышей подшипников скольжения коленчатого вала дизеля Д100.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 08.12.2012

  • Классификация подшипников по направлению силовой нагрузки. Достоинства и недостатки подшипников скольжения. Виды трения в зависимости от количества смазочного материала в подшипнике. Виды изнашивания: абразивный, перегрев и усталостное выкрашивание.

    презентация [471,3 K], добавлен 25.08.2013

  • Характеристика и химический состав низколегированных и углеродистых сталей, применяемых для повышения долговечности рабочих органов машин. Свойства электродных материалов для наплавки. Технология электрошлаковой наплавки зубьев ковшей экскаваторов.

    курсовая работа [509,6 K], добавлен 07.05.2014

  • История развития триботехники. Триботехнический анализ работы колеса антифрикционных и фрикционных пар трения, электрических контактов. Сущность избирательного переноса при трении. Методы повышения долговечности узлов трения автотранспортных средств.

    учебное пособие [1,9 M], добавлен 18.10.2011

  • Кинематический анализ схемы привода. Определение вращающих моментов на валах привода. Расчет цилиндрической ступени и цепной передачи. Расчет долговечности подшипников. Выбор смазочных материалов и системы смазки. Конструктивные размеры корпуса редуктора.

    курсовая работа [689,3 K], добавлен 02.11.2012

  • Условия работы подшипника скольжения. Расчет подшипника вручную. Угловая и окружная скорость вращения вала. Расчет подшипника в APM WinMachine. Коэффициент торцевого расхода масла. Момент сил трения. Мощность, выделяющаяся в подшипнике за счет трения.

    курсовая работа [820,6 K], добавлен 04.10.2008

  • Строение букса с одним сферическим и цилиндрическим подшипниками. Применение беззаклепочных сепараторов в цилиндрических подшипниках. Способы посадок роликовых подшипников на шейку оси. Устройство букс с роликовыми подшипниками. Полная ревизия букса.

    курсовая работа [55,8 K], добавлен 22.11.2010

  • Методика сокращения потерь горюче-смазочных материалов, специальных жидкостей сверх установленных норм при их хранении, транспортировании и выдаче. Расчет и принятие к учету естественной убыли горюче-смазочных материалов. Потери при зачистке резервуаров.

    реферат [132,0 K], добавлен 10.02.2013

  • Подшипник как техническое устройство, являющееся частью опоры. Производство в соответствии с требованиями подшипников качения, а именно шарикоподшипников радиальных однорядных. Трение скольжения подшипников качения. Структура однорядного шарикоподшипника.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 26.11.2010

  • Особенности кинематического расчета привода, определение мощности и частоты вращения, выбор материалов червячных передач и их расчет. Определение сил и размеров ступеней вала, выбор подшипников, шпонок и муфты. Сущность применения смазочных устройств.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 15.03.2012

  • Применяемость различных смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования для металлургических предприятий, работающих в условиях низких и высоких температур.

    реферат [3,3 M], добавлен 24.01.2009

  • Способы проектирования гидросхемы приводов, которая предназначена для автоматизации основных операций, выполняемых на машине для сварки трением при использовании элементов гидроавтоматики. Подбор гидроцилиндров, выбор насосной станции. Расчет потерь.

    курсовая работа [184,3 K], добавлен 28.02.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.