Переработка нефелиновых сиенитов месторождения Турпи Республики Таджикистан методом спекания
Исследование процесса получения глинозема из нефелиновых сиенитов месторождения Турпи Республики Таджикистан способом спекания с дополнительными добавками (кальцинированной соды, флюорита и угля). Температура и продолжительность выщелачивания руд.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.03.2018 |
Размер файла | 328,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http: //www. allbest. ru/
Таджикский технологический университет
ГНУ «Научно-исследовательский институт промышленности» Министерства промышленности и новых технологий Республики Таджикистан
Переработка нефелиновых сиенитов месторождения Турпи Республики Таджикистан методом спекания
Мирзоев Бодур,
кандидат химических наук,
Мирзоев Парвиз Бодурович, аспирант
Очилдиева Мавзуна
Аннотация
Исследованы вопросы получения глинозема из нефелиновых сиенитов месторождения Турпи Республики Таджикистан способом спекания с дополнительными добавками - кальцинированной соды, флюорита и угля по следующим параметрам: влияние температуры, продолжительностипроцесса спекания и массового соотношения компонентов на извлечение Al2O3 в составе спека. Найден оптимальный режим по параметрам: температура выщелачивания, продолжительность выщелачивания, концентрация NaOH, размер частиц измельченного сырья, соотношение Ж:Т, при которых степень извлечения глинозема достигает уровня 90%.
Ключевые слова: глинозем, нефелиновые сиениты, способ спекания и выщелачивание алюмосодержащего сырья.
глинозем нефелиновый кальцинированный спекание
Нефелиновые сиениты месторождения Турпи по минералогическому составу представлены лепидомелановым, лепидомелан - амфиболовым, либенеритовым канкринитовым и переходными разновидностями (1). Характерной особенностью этих руд является низкое содержание оксида алюминия и высокое - оксидов кремния, железа и других примесей. Экономически эффективную переработку этих сиенитов щелочным способом Байера осуществить невыгодно. По химическому и минералогическому составу нефелиновые сиениты являются комплексным сырьем, из которого можно получить ценные продукты: глинозем, соду, поташ, цемент, коагулянт, жидкое стекло и пегматит для производства фарфора и др.
В настоящее время существуют несколько способов переработки высококремнистых алюминиевых руд: щелочной, кислотный, термический, комбинированный, метод спекания и др. Как известно, способ спекания может применяться к любому высококремнистому алюминиевому сырью. Поэтому нами были проведены исследования нефелиновых сиенитов месторождения Турпи на предмет извлечения глинозема методом спекания. Эти руды имеют примерно следующий химический состав, %: 21,5 - 22,5 - Al2O3; 53,0 - 54,0 - SiO2 ; 4,5 - Fe2O3; 5,5 - 6,5 - Na2O; 6,6 - 7,6 - K2O3; 2,5 - 3,5 - СаO и прочие примеси.
Нами проведен ряд экспериментов, и изучен процесс получения глинозема из этого сырья способом спекания с дополнительными добавками - кальцинированной соды, флюорита и угля по следующим параметрам: влияние температуры, продолжительности процесса спекания и массового соотношения компонентов на извлечение Al2O3 в составе спека. На рис 1. представлены результаты исследований влияния температуры (1) и продолжительности процесса спекания (2). Как видно, в интервале температур 700 - 950оС степень извлечения оксида алюминия возрастает от 20 до 92,8 %. При продолжительности процесса спекания 60 - 70 мин. и повышения температуры скорость взаимодействия веществ, находящихся в составе шихты, возрастает. Повышение температуры выше 960 ОС не целесообразно. Далее изучили степень извлечения Al2O3 в составе шихты (рис.2) в зависимости от массового соотношения компонентов:
М нефелин : М Na2CO3 : М Сa F2 : М С1 1,5 2,5 0,2
Рис. 1 Зависимость степени извлечения глинозема из сырья способом спекания с дополнительными добавками - кальцинированной соды, флюорита и угля от температуры (1), продолжительности процесса спекания (2)
Рис. 2 Зависимость степени извлечения глинозема из сырья способом спекания от массового соотношения компонентов - добавок: (а) - нефелинового сиенита, (б) - кальцинированной соды, (в) - флюорита и (г) - угля
Таким образом, меньшие или излишние добавки CaF2 в шихте приводит к снижению извлечения Al2O3 и не полного образования фтористого солей в процессе спекания. При этом наличие добавки CaF2 во флюорите служит для образования SiO2 и нерастворимого двухкальциевого силиката, который является источником фтора для образования фторсолей. При изучении физико-химического состава выявлено, что полученный спек имеет сложный химический и фазовый состав из которых основными составляющими соединениями являются: Na2O·A12O3· SiO2; CaO·A12O3·2SIO2; СaO· FeO ·2 SIO2 и NaF. Полученный спёк в оптимальных условиях шихты дробился в лабораторной щековой дробилке и пропускался через сит размеров 0,1 - 0,5 мм и подвергался выщелачиванию 10% раствором NaOH. Как известно из литературных данных, при выщелачивание полученного спека с раствором NaOH протекает примерно следующая химическая реакция:
Na2O·Al2O3·SiO2+2NaOH =Na2O·Al2O3 +Na2SiO3 + H2O,
в результате чего при растворении алюмината натрия и протекания реакции происходит извлечение ценных компонентов, входящих в состав спека, в раствор. При выщелачивании спека рис. 3 был изучен температурный режим от 30 до 95оС (рис.3а), продолжительность выщелачивания (рис.3б). При этом неизменными факторами являлись температура выщелачивания 95оС, концентрация 100 г/л и крупность частиц 0,2 мм и менее. Установлено, что с увеличением этих параметров выше оптимальных режимов степень извлечения Al2O3 возрастает незначительно, также быль найден оптимальный вариант проведения эксперимента: температура выщелачивания: 95оС; концентрация NaOH: 100 г/л; продолжительность выщелачивания: 110 -120 мин.; размер частиц: 0,1 - 0,2 мм; соотношение Ж:Т: 5:1.
Рис. 3 Зависимость степени извлечения Al2O3 от температуры (а) и продолжительности процесса выщелачивания (б)
Как видно из рис 4а, с ростом концентрации щелочи до 100 г/л степень извлечения глинозема возрастает до 90 %, а при дальнейшем увеличении - не достигается нужного предела.
По результатам исследований можно сделать вывод, что наиболее оптимальным по извлечению Al2O3 (90%) является соотношение жидкости к твердой фазе в пульпе 5:1 (рис. 4б).
Рис. 4 Зависимость степени извлечения Al2O3 от концентрации NaOH, г/л (а) и соотношения Ж:Т (б)
В заключении можно сделать вывод, что целесообразно вести комплексную переработку местных низко алюмосодержащих руд, так как она безотходна и при этом получаем глиноземный концентрат и другие побочные продукты промышленного назначения: клинкер для цемента, сырье для производства фарфора, коагулянта и т.п.
Литература
1. Запольский А.К. Сернокислотная переработка высококремнистого алюминиевого сырья - Киев: Наукова думка, 1981. - 208 с.
2. Данциг С. Я, Заболоцкий Н.К. Изучение вещественного состава и технологическое опробование двух проб нефелинов содержащих пород месторождения Турпи.- Л: ВАМИ, 1961.- С. 153-167.
3. Мирзоев Б. Запольский А.К., Каюмов А., Сафиев Х. Исследование вскрываемости нефелиновых сиенитов Турпинского месторождения Тадж. ССР // Тезисы докл. Республ. Научно-практ. конф. молодых ученых и специалистов. - Душанбе, 1984. ч. 2, -С. 91 - 92.
4. AC 1633748 CCСР. Способ переработки алюминийсодержащего сырья / Мирзоев Б., Сафиев Х. Запольский А.К., Мирсаидов У. - 1983.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Получение керамики из промышленного глинозема с добавками ультрадисперсных порошков оксида алюминия и диоксида циркония методами холодного прессования и спекания в вакууме и терморазложения солей; исследование структуры и свойств корундовых керамик.
дипломная работа [934,2 K], добавлен 03.10.2011Описание наиболее выгодного способа переработки алюминиевой руды. Термические способы производства глинозема. Сущность способа спекания. Спекание как способ переработки сырья с высоким содержанием кремнезема. Описание реакции, протекающей при спекании.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.11.2010Промышленные способы получения глинозема. Основы способа Байера. Взаимодействие органических веществ с растворами NaOH. Материальный баланс производства глинозема из бокситов. Расчет состава и количества оборотного раствора. Методы каустификации соды.
курсовая работа [357,9 K], добавлен 22.11.2013Изучение процесса обжига известняка в производстве кальцинированной соды, для чего выбрана вертикальная шахтная известково-обжигательная печь, обладающая большими преимуществами по сравнению с другими печами. Расчет материального баланса производства.
курсовая работа [511,6 K], добавлен 20.06.2012Технологическая схема производства глинозема из бокситов щелочным методом спекания. Разделение алюминиевого раствора и красного шлама. Обязательные условия сгущения шлама. Основные факторы, влияющие на сгущение. Расчет количества основного оборудования.
курсовая работа [923,3 K], добавлен 22.01.2012Получение глинозёма способом спекания. Физико-химические свойства криолитно-глинозёмных расплавов. Катодный, анодный процессы. Влияние различных факторов на выход по току. Устройство и работа электролизёра для получения, рафинирования и разливки алюминия.
контрольная работа [2,1 M], добавлен 12.03.2015Горно-геологический анализ участка №7 разреза "Восточный". Параметры карьера; вскрытие месторождения и строительство разреза. Выемка и погрузка горных пород; электроснабжение, автоматизация производства; расчет себестоимости добычи угля; охрана труда.
дипломная работа [347,0 K], добавлен 02.06.2013Общая характеристика и ценные свойства алюминия. Применение алюминия и его сплавов в разных отраслях промышленности. Основные современные способы производства алюминия. Производство глинозема: метод Байера и способ спекания. Рафинирование алюминия.
реферат [35,0 K], добавлен 31.05.2010Технология различных видов корундовой керамики. Влияние внешнего давления и добавок на температуру спекания керамики. Физико-механические и физические свойства керамики на основе диоксида циркония. Состав полимерной глины Premo Sculpey, ее запекание.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 27.05.2015Проект фабрики по переработке сульфидных медно-цинковых вкрапленных руд Гайского месторождения производительностью 1,5 млн. тонн в год флотационным методом. Технология переработки вкрапленной медно-цинковой руды. Схема обезвоживания пиритного концентрата.
дипломная работа [462,3 K], добавлен 29.06.2012Химическая переработка угля. Процессы газификации и гидрогенизации угля. Деполимеризация органической массы угля с образованием органических молекул меньшей молекулярной массы. Нагревание углей без доступа воздуха с целью их термической деструкции.
презентация [590,8 K], добавлен 27.03.2016Проектирование цеха сорбционного выщелачивания золота из руд месторождения "Покровское" с использованием смолы АМ-2Б производительностью 1 млн. тонн в год. Разработка схемы автоматизации сорбционного цианирования золота. План размещения оборудования.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 14.12.2014Автоклавно-содовый способ разложения вольфрамовых концентратов. Пути совершенствования выщелачивания методом выведения избыточной соды из автоклавных щелоков. Методы очистки вольфрамата натрия от кремния, фторид-ионов и молибдена для получения ангидрида.
курсовая работа [203,5 K], добавлен 30.01.2011Составление материальных балансов процесса обжига. Обзор основных составляющих агломерационной шихты, особенностей её подготовки к работе. Исследование процесса спекания. Расчет оптимального состава шихты агломерирующего обжига свинцовых концентратов.
курсовая работа [411,5 K], добавлен 06.05.2013Характеристика района работ и история освоения Хохряковского месторождения. Свойства и состав нефти и нефтяного газа . Сопоставление проектных и фактических показателей разработки месторождения. Фонд добывающих скважин и показатели его эксплуатации.
дипломная работа [8,7 M], добавлен 03.09.2010Особенности современной технологии обогащения хибинских апатит-нефелиновых руд на обогатительных фабриках АО "Апатит" с целью их более рационального и экономичного использования. Проект мельнично-флотационного цеха для получения двух сортов концентрата.
курсовая работа [376,4 K], добавлен 13.03.2013Расчет промышленных запасов месторождения. Определение годовой производительности рудника. Выбор рациональной схемы вскрытия и подготовки месторождения. Определение параметров буровзрывных очистных работ. Оценка количества бурильщиков и скреперистов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 24.09.2019Технологические особенности и аппаратурно-технологическая схема высокотемпературного процесса производства глинозема. Описание конструкции и тепловой работы вращающейся печи для кальцинации глинозема. Особенности температурного режима процесса.
курсовая работа [270,9 K], добавлен 13.07.2014Сведения и геолого-промысловая характеристика Арланского месторождения. Физико-химические свойства нефти, газа и воды. Режим работы нефтесборных сетей месторождения. Проектирование трубопроводов системы сбора. Расчет экономической эффективности проекта.
дипломная работа [361,1 K], добавлен 11.03.2012Исторический очерк использования активного угля. Рассмотрение основного сырья, применяемого для получения активных углей. Различные области применения активного угля. Особенности применения аппарата для производства дробленого активированного угля.
курсовая работа [500,8 K], добавлен 14.05.2019