Исследование напряженно-деформированного состояния внецентренно сжатого стержня большой гибкости
Особенности формализации напряженно-деформированного состояния тонкой стальной пластины большой гибкости. Знакомство с возможностями смягчения упругой характеристики при осевом нагружении в начальный период путем применения жесткого консольного плеча.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.04.2018 |
Размер файла | 514,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Исследование напряженно-деформированного состояния внецентренно сжатого стержня большой гибкости
Проблема формализации упругой линии тонкой стальной полосы большой гибкости возникла в процессе создания упругих элементов с нелинейной характеристикой для применения в различного рода демпфирующих устройствах. Такие упругие стержни испытывают большие перемещения при работе материала в пределах упругости, в частности, при осевом нагружении в закритической области, когда осевая нагрузка превышает Эйлерову силу, однако в докритической области перемещения недостаточно значительны для получения регрессивно-прогрессивной характеристики. В работе исследуются возможности смягчения упругой характеристики при осевом нагружении в начальный период путем применения жесткого консольного плеча, установленного на конце упругого стержня с приложением к нему вертикальной нагрузки. Одновременно исследуется влияние на упругую характеристику круговой траектории точки приложения вертикальной силы. Для формализации напряженно-деформированного состояния тонкой стальной пластины большой гибкости применяется метод эллиптических параметров.
Ключевые слова: упругая линия, тонкая полоса, большая гибкость, формализация, внеосевое нагружение, эллиптические параметры, регрессивно-прогресивная характеристика.
Проблема формализации упругой линии тонкой стальной полосы большой гибкости возникла в процессе создания упругих элементов с нелинейной характеристикой для применения в различного рода демпфирующих устройствах [1,2]. Такие упругие стержни испытывают большие перемещения при работе материала в пределах упругости, в частности, при осевом нагружении в закритической области, когда осевая нагрузка превышает Эйлерову силу, однако в докритической области перемещения недостаточно значительны для получения регрессивно-прогрессивной характеристики [1].
В настоящей работе исследуются возможности смягчения упругой характеристики при осевом нагружении в начальный период путем применения жесткого консольного плеча, установленного на конце упругого стержня с приложением к нему вертикальной нагрузки. Одновременно исследуется влияние на упругую характеристику круговой траектории точки приложения вертикальной силы. Методы расчета внецентренно сжатых железобетонных стоек анализировались, в частности, в работе [3], но для формализации напряженно-деформированного состояния тонких стальных пластин большой гибкости перспективным представляется использование метода эллиптических параметров [4-7].
На рис. 1,а приведена система в начальном положении. Рассматриваемая система, состоит из упругого стержня «ОА», жёсткого плеча «АВ» и жёсткого рычага «ВD». Упругий стержень «ОА» одним концом закреплён шарниром в точке «О», а другим концом жёстко соединён под прямым углом с плечевой консолью «АВ», соединённой шарниром в точке «В» с рычагом «ВD», который другим концом шарнирно закреплён в точке «D». К шарниру «В» прикладывается направленная вертикально сила G рис. 1, б. Деформированное состояние системы определяется величиной силы G и геометрическими параметрами стержней. Система в нагруженном состоянии показана на рис. 1,б.
стальной пластина консольный
Рис. 1. Расчетная схема упругой системы
Согласно [4] для решения задачи методом эллиптических параметров используются правые системы координат. Одна из этих систем xOy неподвижна, а другая ориентирована так, что ось совпадает всё время с направлением сжимающей упругий стержень силы F, приложенной всё время в начале координат т. «О» рис. 1,б.
На рис.1,б обозначены углы:
д - угол между осями х и
жА - угол между касательной (фА), проведённой в концевой точке «А» упругой линии стержня и осью ,
г - угол отклонения рычага «ВD» от вертикали.
Обязательное расположение шарниров «О» и «D» на одной вертикали необходимо для того, чтобы в заданном диапазоне нагрузок система при любом возмущении под действием реакции упругого стержня возвращалась в первоначальное положение.
Методика расчета предложена Е.П. Поповым [4] на основе решения точного дифференциального уравнения упругой линии гибкого стержня (1).
где l - длина гибкого стержня «ОА» (рис. 1,а),
ж - угол между касательной, проведённой в текущей точке упругой линии гибкого стержня и осью ,
в - силовой коэффициент подобия, который в зависимости от сжимающей стержень силы определяется по формуле (2), а в зависимости от конфигурации упругой линии - по формуле (3):
здесь H = EJmin - изгибная жёсткость, E - модуль упругости, Jmin - минимальный момент инерции гибкого стержня,
шA и шo- эллиптические амплитуды в конечной и начальной точках гибкого стержня (точка А и точка О на рис. 1),
F(шA) и F(шo) - эллиптические интегралы Лежандра первого рода.
Для произвольного значения эллиптической амплитуды эллиптические интегралы Лежандра первого рода F(ш) и используемые в дальнейшем эллиптические интегралы Лежандра второго рода E(ш) определяются соответственно по формулам (4) и (5):
здесь k = sinб - модуль, б - модулярный угол эллиптического интеграла.
Так как эллиптические интегралы не берутся в элементарных функциях, то они должны определяться либо по таблицам, приведённым в [6] , либо по приближённым формулам [8,9]. В настоящее время для определения эллиптических интегралов можно использовать ПО Mathcad.
Зависимость между модулем k и углом касательной к упругой линии с осью х', и эллиптической амплитудой ш имеет вид
Связь между кривизной изогнутой оси стержня ч и упругими параметрами в [6] установлена в виде
Координаты точки «А» в системе определяются по формулам
,
В неподвижной системе xOy - по формулам:
;
.
Изгибающий момент в любом сечении стержня определяется по формуле
,
где ч0 - начальная кривизна упругого стержня. В рассматриваемой задаче предполагается, что первоначальное положение стержня «ОА» является прямолинейным, поэтому ч0 = 0.
Вертикальное перемещение точки приложения силы G (т. «В»)
где h - длина рычага ВD (рис. 1).
Уравнения равновесия сил, действующих на систему ОАВ (рис. 2,а):
Из (14) определяется зависимость
Для определения напряжённо-деформированного состояния упругого стержня в рассматриваемой задаче используем следующие граничные условия.
Первое граничное условие: при s = 0 в точке «О» изгибающий момент равен нулю и из равенства (12) следует cosш0 = 0. Тогда согласно [6] при кривизне ч < 0 и > 0 начальная эллиптическая амплитуда принимается равной ш0 = р/2. При переходе от точки «О» к точке «А» значение эллиптической амплитуды должно возрастать.
В характерной точке (на рис. 1,б это точка сжатия «С») эта амплитуда должна быть кратной р/2, то есть шC = р.
Рис. 2. К выводу уравнения равновесия упругой системы
Значение эллиптической амплитуды в точке «А» неизвестно. Это значение может быть определено из второго граничного условия (рис. 2,б): при s = l изгибающий момент в сечении «А» равен
,
где t = АВ - длина плечевой консоли.
Момент принимает отрицательное значение, так как кривизна упругой линии ч < 0. Используя для концевой точки «А» равенства (2), (12) и (16), получим
С учётом того, что второе граничное условие (17) представим в виде
.
Алгоритм решения задачи с использованием ПО Mathcad состоит в следующем. Для положения системы, когда при первоначальном угле отклонения поводка г0 гибкий стержень прямолинеен и заданы геометрические размеры t, l, h, а также изгибная жёсткость гибкого стержня H и координата точки «D» задаётся модулярный угол эллиптического интеграла б (0? б ? р/2) и вычисляется значение модуля k. Эллиптическую амплитуду шА (в точке А) определяем в Mathcad с помощью функции root из трансцендентного уравнения (18) (начальное значение шА задаем равным р, так как в точке сжатия «С» шC = р). При этом с учетом (4) и приближённых формул, полученных в работе [6] силовой коэффициент подобия (3), в зависимости от конфигурации упругой линии в конечной точке А (см. рис. 1) и начальной точке О гибкого стержня определяется по формуле
Полученное значение шA позволяет проводить все дальнейшие расчёты и исследования деформированного гибкого стержня.
ПРИМЕР. Исследуется стальной упругий стержень ОА (рис. 1) в виде полосы длиной ОА = l = 0,4 м с поперечным прямоугольным сечением 0,6 х 5,1 мм, у которого: осевой момент инерции Jmin = 9,18·10-14 м4, момент сопротивления W = 3,06·10-10 м4 и изгибная жёсткость H = 0,01836 Нм2. Длина плеча АВ = t = 0,04 м, длина рычага ВD = h = 0,08 м., длина стойки ОD = 0,3216 м,.
Решение. Для определения эллиптической амплитуды шА используя ПО Mathcad решаем трансцендентное уравнение (18) в соответствии с исходными данными. Силовой коэффициент в определяем также с помощью ПО Mathcad по формуле (3), взяв интеграл (4) в пределах от ш0 до шА. Далее определяем угол жА между касательной к упругой линии в точке А и осью х' из формулы (6). Угол получается отрицательным всегда, в данной схеме нагружения, так как ч < 0. Зная силовой коэффициент в, силу F сжимающую стержень, определяем из формулы (2). Длина хорды «ОВ» равна: ОВ=, где координата точки «А» в системе . Определяем с помощью ПО Mathcad по формуле (8), взяв интеграл (5) в пределах от ш0 до шА. Угол между осями х и по теореме косинусов равен
.
Угол отклонения поводка ВD от вертикали , где угол ВDО определяем также по теореме косинусов:
,
Из (15) определим величину силы G, соответствующую полученной конфигурации рассматриваемой системы. Вертикальное перемещение hB точки приложения силы G (т. «В») определяем по формуле (13).
Согласно теоретическим предпосылкам максимальный прогиб упругого стержня имеет место в точке сжатия; при соответствующих заданных параметрах прогиб определим по формуле:
Максимальный изгибающий момент будет также в сечении, где находится точка сжатия, согласно (12) момент равен:
.
где - фактическая кривизна упругого стержня.
Знак изгибающего момента при использовании метода эллиптических параметров [4] должен совпадать со знаком кривизны упругого стержня, которая в данной задаче отрицательна.
Максимальное нормальное напряжение определим по формуле:
В таблице №1 приведены результаты расчётов для схемы на рис.1 с приведенными параметрами.
Таблица 1. Расчетные параметры упругой системы
На рис. 3 приведены зависимости вертикального перемещения точки «В» от нагрузки G, действующей на упругий стержень с плечом, полученные экспериментально (1), теоретически (2) и с помощью расчетного комплекса ANSYS (3).
Рис. 3. Зависимости вертикального перемещения точки В от нагрузки G
Результаты, полученные с помощью расчетного комплекса ANSYS [10] для системы с данными геометрическими параметрами достаточно хорошо коррелируются как с выведенными теоретическими зависимостями, так и с опытными данными, полученными экспериментально. Из диаграммы следует, что внецентренное сжатие упругого элемента формирует регрессивный участок упругой характеристики, а круговая траектория точки приложения вертикальной силы формирует прогрессивный участок. Некоторое расхождение теоретических зависимостей с экспериментальными связано с использованием в расчетах табличного значения модуля упругости.
Литература
стальной пластина консольный
1. Личковаха А.С., Шемшура Б.А., Кузнецов С.А. Исследование деформации стержня большой гибкости при осевом нагружении // Известия высших учебных заведений. Северо-кавказский регион. Технические науки. 2016. №3. С. 71-76.
2. Языев Б.М., Смирнов И.И., Захарова К.В. Методика расчета силовой характеристики ленточного упругопластического элемента // Инженерный вестник Дона, 2013, №4 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2013/2140/.
3. Маилян Д.Р, Мурадян В.А. К методике расчета железобетонных внецентренно сжатых колонн // Инженерный вестник Дона, 2012, № 4. URL: ivdon.ru /magazine/archive/n4p2y2012/1333/.
4. Попов Е.П. Теория и расчет гибких упругих стержней. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит, 1986. 296с.
5. Kollbrunner Curt F, Meister Martin. Knicken, Biegedrillknicken, Kippen: Theorie und Berechnung von Knickstдben Knickvorschriften. Berlin: Springer-Verlag, 1961. 320 s.
6. Анфилофьев А. В., Замятин В. М. Геометрическое представление эллиптических интегралов // Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. 2005. Т. 308. № 5. С. 11-14.
7. Mises R. Ausbiegung eines auf Knicken beanspruchten Stabes // Z. angew Math. Mech. 1924. Bd 4. ss. 435-436.
8. Пономарёв С.Д., Бидерман В.Л., Феодосьев В.И. Расчёты на прочность в машиностроении. М.: Машгиз, 1956. Т.1. 886с.
9. Феодосьев В.И. Избранные задачи и вопросы по сопротивлению материалов. М.: Наука, 1973. 400с.
10. Басов К.А. ANSYS: Справочник пользователя. М.: ДМК. 2005. 640с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Методика выполнения расчётов симметричных и несимметричных сборных конструкций с применением модели "рабочая нагрузка". Отладка расчётной модели по 3-D модели SolidWorks, схемам приложения нагрузки. Расчёт напряженно-деформированного состояния сборки.
лабораторная работа [6,2 M], добавлен 19.06.2019Современное состояние вопроса исследования напряженно-деформированного состояния конструкций космических летательных аппаратов. Уравнения теории упругости. Свойства титана и титанового сплава. Описание комплекса съемочной аппаратуры микроспутников.
дипломная работа [6,2 M], добавлен 15.06.2014Физико-механические свойства материала подкрепляющих элементов, обшивок и стенок тонкостенного стержня. Определение распределения перерезывающей силы и изгибающего момента по длине конструкции. Определение потока касательных усилий в поперечном сечении.
курсовая работа [7,5 M], добавлен 27.05.2012Определение физико-механических характеристик (ФМХ) конструкции: подкрепляющих элементов, стенок и обшивок. Расчет внутренних силовых факторов, геометрических и жесткостных характеристик сечения. Расчет устойчивости многозамкнутого тонкостенного стержня.
курсовая работа [8,3 M], добавлен 27.05.2012Анализ напряженно-деформированного состояния стержня с учётом собственного веса при деформации растяжения, кручения и плоского поперечного изгиба. Определение касательных напряжений. Полный угол закручивания сечений. Прямоугольное поперечное сечение.
контрольная работа [285,0 K], добавлен 28.05.2014Раскрытие сущности метода конечных элементов как способа решения вариационных задач при расчете напряженно-деформированного состояния конструкций. Определение напряжения и перемещения в упругой квадратной пластине. Базисная функция вариационных задач.
лекция [461,5 K], добавлен 16.10.2014Исследование напряженно-деформированного состояния боковой створки заднего грузолюка самолета АН-124 "Руслан", определение допустимой площади повреждения сотового заполнителя створки вследствие поражения коррозией; эффективность применения углепластиков.
дипломная работа [5,3 M], добавлен 13.05.2012Обзор результатов численного моделирования напряженно-деформированного состояния поверхности материала в условиях роста питтинга. Анализ контактной выносливости экономно-легированных сталей с поверхностно-упрочненным слоем и инструментальных сталей.
реферат [936,0 K], добавлен 18.01.2016Определение технологических параметров при обжиме. Механизм и схема напряженно-деформированного состояния при раздаче. Пути интенсификации процесса отбортовки. Определение напряжений и деформаций при вытяжке. Особенности процессов формовки и осадки.
курс лекций [5,4 M], добавлен 15.06.20093D моделирование в современном мире и его преимущества. Разработка трехмерных моделей и ассоциативно связанных чертежей компонентов визира. Исследование напряженно-деформированного состояния компонентов визира. Технологический процесс изготовления детали.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 09.11.2016Анализ конструкции регулируемого двухрезцового инструмента для кольцевого резания. Проектирование крепления траверс к корпусу. Автоматизированное исследование напряженно-деформированного состояния. Разработка маршрута обработки изготовления детали.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 12.08.2017Классификация магнитных преобразователей. Контроль напряженно-деформированного состояния объектов промышленности и транспорта. Измерение магнитного потока и поля. Схема включения преобразователя Холла. Чувствительность типичных пленочных элементов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.11.2013Разработка принципов создания систем агрегатно-модульного инструмента для тяжелых станков с целью повышения эффективности. Теоретический анализ напряженно-деформированного состояния модульного инструмента с учетом особенностей тяжелых токарных станков.
дипломная работа [5,5 M], добавлен 04.06.2009Этапы технологического процесса формовки JCOE. Технология подгибки кромок на прессе. Методика расчета напряженно-деформированного состояния. Определение технических параметров подгибаемой кромки при однорадиусной формовке и при формовке по эвольвенте.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 29.05.2014Анализ введения в нелинейную теорию упругости и создание трехмерной модели с помощью ANSYS для исследования напряженно-деформированного состояния гиперупругих тел на примере деформации кольца. Проведение исследования методов решения нелинейных задач.
дипломная работа [647,6 K], добавлен 09.12.2021Теория рабочего процесса одновинтовых гидравлических машин с точки зрения влияния упругих свойств эластичной обкладки статора. Определение напряженно-деформированного состояния рабочих органов с использованием пакетов прикладных программ SolidWorks.
научная работа [2,0 M], добавлен 11.04.2013Решение задачи определения напряженно-деформированного состояния сооружения, ее этапы. Особенности статически определимой системы. Определение опорных реакций. Внутренние усилия стержневой системы. Алгоритм метода простых сечений. Метод вырезания узла.
лекция [75,6 K], добавлен 24.05.2014Виды шлифования. Шлифовальное оборудование. Круглошлифовальные, бесцентрошлифовальные станки. Проектирование сборочного цеха. Конструирование устройства для шлифования колец подшипников. Определение напряженно-деформированного состояния детали "Клин".
дипломная работа [3,4 M], добавлен 27.10.2017Оценка физико-химических условий, необходимых для протекания процесса формоизменения металлов и сплавов. Анализ напряженно-деформированного состояния в процессах обработки давлением. Интерпретация кривой упрочнения металлов с позиций теории дислокаций.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 15.01.2017Проведение исследования основных видов шлифования. Планировка участка сборочного цеха. Расчет напряженно-деформированного состояния детали. Анализ выбора метода изготовления и формы заготовки. Особенность избрания режущего и измерительного инструмента.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 12.08.2017