Проектування земляних робіт
Характеристика об'єкта і умов виконання робіт. Розрахунок тривалості різання і переміщення ґрунту для двох варіантів механізації процесу. Визначення об'єму котловану. Вибір способу виконання робіт і комплектів машин. Складання калькуляції трудових затрат.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | украинский |
Дата добавления | 27.02.2018 |
Размер файла | 536,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
БУДІВНИЦТВА та АРХІТЕКТУРИ
Кафедра технології будівельного виробництва
ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА
до курсового проекту №1 з Технології будівельного виробництва
„ПРОЕКТУВАННЯ ЗЕМЛЯНИХ РОБІТ»
Виконав: студент
групи зПЦБ-301 гр.
Гибова.
Керівник:
Чертков.
Київ - 2015
ЗМІСТ
ВСТУП
1. ПЛАНУВАННЯ ПЛОЩАДКИ
1.1 Характеристика об'єкта і умов виконання робіт
1.2 Визначення об'ємів насипу та виїмки
1.3 Розподіл земляних мас на площадці
1.4 Розрахунок тривалості різання та переміщення ґрунту для двох варіантів механізації процесу
1.5 Визначення техніко-економічних показників варіантів
1.6 Складання калькуляції трудових затрат і заробітної плати
1.7 Технологічні розрахунки
1.8 Визначення техніко-економічних показників проекту
2. КОПАННЯ КОТЛОВАНУ
2.1 Характеристика об'єкта і умов виконання робіт
2.2 Визначення об'єму котловану
2.3 Вибір способу виконання робіт і комплектів машин (у двох варіантах), а також визначення тривалості виконання робіт за варіантами через експлуатаційну продуктивність
2.4 Визначення техніко-економічних показників варіантів. Порівняння та вибір остаточного варіанту виконання робіт
2.5 Складання калькуляції трудових затрат і заробітної плати
2.6 Технологічні розрахунки
2.7 Визначення техніко-економічних показників проекту
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА
ВСТУП
В курсовому проекті запроектовано два процеси з переробки ґрунту: планування площадки та копання котловану.
Проект представлено у вигляді технологічної карти у двох частинах на листі формату А1. До креслень додається пояснювальна записка, у якій розкрито суть та методику вирішення окремих технологічних задач, таких як: вирахування об'ємів робіт, визначення відстані переміщення ґрунту при плануванні площадки, формування структури процесів та підбір машин для їх виконання, визначення тривалості процесів як через експлуатаційну продуктивність, так і через нормативну (з допомогою ЕНіР) у табличній формі технологічних розрахунків, підрахування техніко-економічних показників при порівнянні варіантів механізації процесу та для проекту в цілому, методику вибору екскаватора для копання котловану та визначення кількості автотранспортних одиниць для відвезення ґрунту від екскаватора, формування комплекту машин для безперервної сумісної роботи.
1. ПЛАНУВАННЯ ПЛОЩАДКИ
1.1 Характеристика об'єкта
Згідно завдання на навчальний курсовий проект необхідно спланувати площадку розміром 240х80 м з нульовим балансом земляних мас, тобто без ввозу додаткової землі чи вивозу надлишку за межі площадки.
Рельєф площадки заданий горизонталями з кроком 1,0 м. Спланована площадка повинна мати проектні ухили вздовж більшої сторони і1=0,003 та вздовж короткої сторони і2=0,003 (дивись завдання).
Ґрунти на площадці представлені піски.
1.2 Визначення об'ємів насипу та виїмки
Розбивка площадки на квадрати
Згідно із завданням на план площадки з горизонталями наносимо сітку квадратів зі стороною від 10 до 60 м залежно від густоти горизонталей, щоб в одному квадраті було не більше однієї горизонталі. В нашому випадку прийнято квадрати розміром 40х40м.
Визначення чорних відміток
Чорні відмітки рельєфу у місцях вершин квадратів визначені з допомогою інтерполяції між відмітками двох горизонталей за формулою
(1)
де m - відмітка горизонталі з меншою відміткою, м.; h - різниця відміток сусідніх горизонталей, м.; а - відстань заміряна з плану від горизонталі з меншою відміткою до вершини квадрата, в міліметрах; l - найкоротша відстань між двома горизонталями що проходить через вершину квадрата, в міліметрах.
Визначені чорні відмітки нанесені праворуч, знизу, біля перетину ліній, якими площадку поділено на квадрати (Рис.1).
Визначення середньої відмітки рельєфу.
Середню відмітку рельєфу для зменшення складності арифметичних підрахунків вирахувано з використанням перевищень чорних відміток над умовною відміткою.
Середнє перевищення рельєфу над абсолютною відміткою визначено за формулою:
(2)
Рис.1
Де - перевищення чорних відміток рельєфу над для внутрішніх точок сітки, що розбиває площадку на квадрати; - теж для крайніх точок;
- теж для кутових точок площадки; n - кількість квадратів.
Абсолютна середня відмітка рельєфу рівня
Визначення проектних (червоних) відміток вершин квадратів.
В першу чергу були визначенні проектні відмітки кутів площадки, вирахувані задані ухили за формулами:
де - розміри площадки, м.; - ухили.
Підставимо у формули відповідні значення і отримаємо проектні відмітки кутів площадки:
Між кутовими відмітками методом інтерполяції визначаємо проектні відмітки вершин крайніх квадратів. Для цього знаходимо прирости і в напрямку, протилежному до ухилів відповідно та .
Визначення робочих відміток
Робочі відмітки hp вираховують як різницю між проектними і чорними відмітками, м.:
Одержані значення hv зі знаком „ + " показують на необхідність насипу, зі знаком „ - " - на необхідність виїмки. Значення робочих відміток наносимо зліва, зверху, біля перетину ліній, якими площадку ділять на квадрати.
Побудова нульової лінії.
Визначення об'єму грунту у квадратах.
Об'єм грунту, що належить розробці, визначають як суму об'ємів у повних і перехідних квадратах і об'ємів в укосах.
Об'єм грунту в межах квадратів, що мають робочі відмітки: ;
де d-- сторона квадрата, м.; - робочі відмітки у вершинах квадратів, м. Об'єм грунту в межах перехідних квадратів, м3:
- сума абсолютних значень усіх робочих відміток перехідного квадрата, м.;
- сума робочих відміток насипу або суми відміток виїмки, м.
Табл.1 |
|||||||||||
Об'єм земляних робіт в межах квадратів |
|||||||||||
№ квадр. |
Робочі відмітки, м |
Уh |
dІ |
(Уhн)І |
(Уhв)І |
Обсяг робіт, мі |
|||||
h1 |
h2 |
h3 |
h4 |
4 |
Уh |
Уh |
насип |
виїмка |
|||
1 |
-0,71 |
-0,43 |
0,45 |
0,27 |
1,86 |
400 |
0,279 |
0,699 |
111,48 |
279,48 |
|
2 |
-0,43 |
-0,25 |
0,83 |
0,45 |
1,96 |
400 |
0,836 |
0,236 |
334,37 |
94,37 |
|
3 |
-0,25 |
0,03 |
0,53 |
0,83 |
1,64 |
400 |
1,178 |
0,038 |
471,24 |
15,24 |
|
4 |
0,03 |
0,41 |
0,09 |
0,53 |
1,06 |
400 |
424,00 |
||||
5 |
0,41 |
0,69 |
-0,43 |
0,09 |
1,62 |
400 |
0,874 |
0,114 |
349,65 |
45,65 |
|
6 |
0,69 |
0,47 |
-0,85 |
-0,43 |
2,44 |
400 |
0,551 |
0,671 |
220,59 |
268,59 |
|
7 |
0,27 |
0,45 |
0,53 |
1,15 |
2,40 |
400 |
960,00 |
||||
8 |
0,45 |
0,83 |
0,11 |
0,53 |
1,92 |
400 |
768,00 |
||||
9 |
0,83 |
0,53 |
-0,5 |
0,11 |
1,97 |
400 |
1,097 |
0,127 |
438,76 |
50,76 |
|
10 |
0,53 |
0,09 |
-0,98 |
-0,5 |
2,10 |
400 |
0,183 |
1,043 |
73,22 |
417,22 |
|
11 |
0,09 |
-0,43 |
-1,55 |
-0,98 |
3,05 |
400 |
0,003 |
2,873 |
1,06 |
1149,06 |
|
12 |
-0,43 |
-0,85 |
-1,75 |
-1,55 |
4,58 |
400 |
1832,00 |
||||
Разом: |
4152,38 |
4152,38 |
механізація грунт котлован калькуляція
Визначення об'ємів відкосів.
Сплановані площадки належать до постійних земляних споруд, тому згідно з технічними умовами приймаємо коефіцієнт відкосу т для виїмки m1=1,25; для насипу m2=1,5.
- кутова чотиригранна піраміда
- бокова у вигляді призми
бокова у вигляді тригранної піраміди
Визначення об'ємів укосів |
|||||||
№ квадр. |
Робочі відмітки кутових квадратів, прилеглих до укосів |
Об'єми укосів, мі |
|||||
між перерізами |
кутові піраміди |
||||||
h1 |
h2 |
насип |
виїмка |
насип |
виїмка |
||
1 |
-0,71 |
0,186 |
|||||
1 |
-0,71 |
-0,43 |
8,613 |
||||
1 |
-0,71 |
0 |
3,046 |
||||
1 |
0 |
0,27 |
0,200 |
||||
2 |
-0,43 |
-0,25 |
3,093 |
||||
3 |
-0,25 |
0 |
0,495 |
||||
3 |
0 |
0,03 |
0,001 |
||||
4 |
0,03 |
0,41 |
2,535 |
||||
5 |
0,41 |
0,69 |
9,663 |
||||
6 |
0,69 |
0,47 |
10,455 |
||||
6 |
0,47 |
0,054 |
|||||
6 |
0,47 |
0 |
0,718 |
||||
6 |
0 |
-0,85 |
4,064 |
||||
12 |
-0,85 |
-1,75 |
47,313 |
||||
12 |
-1,75 |
2,791 |
|||||
12 |
-1,75 |
-1,55 |
68,313 |
||||
11 |
-1,55 |
-0,98 |
42,036 |
||||
10 |
-0,98 |
-0,5 |
15,130 |
||||
9 |
-0,5 |
0 |
3,750 |
1,667 |
|||
9 |
0 |
0,11 |
0,024 |
||||
8 |
0,11 |
0,53 |
4,395 |
||||
7 |
0,53 |
1,15 |
24,051 |
||||
7 |
1,15 |
19,838 |
0,792 |
||||
7 |
1,15 |
0,27 |
20,931 |
||||
Разом: |
96,56 |
193,77 |
0,85 |
2,98 |
Складання загальної відомості об'ємів земельних мас під час планування площадки.
Об'єм надлишкового грунту з урахуванням - залишкового розпушення становить.
Таблиця 3. Відомість об'ємів земляних мас при планування площадки.
Місце об'ємів |
Геометричні об'єми,м |
Додатковий V грунту внаслідок 5% залишкового розпушення, м3 |
|||
насипу |
виїмки |
Розходж. |
|||
В межах квадратів |
4152,38 |
4152,38 |
0 м3 |
0 |
|
В укосах площадки |
97,41 |
196,75 |
99,34м3 |
4,98 |
|
Разом |
4249,79 |
4349,13 |
99,34 м3 |
4,98 |
1.3 Розподіл земляних мас по площадці
Розв'язуємо задачу розподілу земляних мас графоаналітичним способом. Оскільки на площадці маємо три окремих нульових лінії, то для застосування графоаналітичного способу вольовим методом відкинемо від загального об'єму менші об'єми двох виїмок виділених окремими нульовими лініями і прилеглих до цих нульових ліній об'єми насипу рівні відповідним об'ємам виїмки. Для скоригованих (з урахуванням відкинутих об'ємів) об'ємів виїмки та насипу розділених однією нульовою лінією застосовуємо графоаналітичний метод визначення відстані переміщення грунту.
Тепер, за наростаючими підсумками вертикальних колонок квадратів, зліва на право будуємо графіки зміни об'ємів окремо для насипу та виїмки. Те ж саме виконуємо для вертикальної сторони площадки підсумовуючи об'єми у горизонтальних рядах квадратів.
Для визначення середньої відстані переміщення графоаналітичним способом використовують графіки зміни об'ємів насипу та виїмок, побудовані підсумками вертикальних колонок і горизонтальних рядів квадраті.)
Площі фігур W1 і W2 між ламаними лініями об'ємів насипу та виїмки представляють собою добуток об'ємів грунту, який переміщують та відповідної проекції середньої відстані переміщення грунту, а тому ми можемо визначити горизонтальну та вертикальну (по відношенню до площі площадки) проекцію відстані переміщення в межах площадки:,
Середню відстань переміщення, знаючи проекції, можна визначити за формулою:
Отже, маємо:
Звідси:
Тоді середня відстань переміщення буде:
Графічний метод знаходження переміщення:
1.4 Розрахунок тривалості різання та переміщення ґрунту для двох варіантів механізації процесу
При відстані переміщення ґрунту 95.90 м можна використати для різання та переміщення грунту при плануванні площадки бульдозери або скрепери. Нами прийнято для першого варіанту - бульдозери, а для другого варіанту - скрепери.
Варіант 1. Розробка ґрунту бульдозерами.
Оскільки у завданні не має директивного терміну виконання робіт, то приймаємо бульдозер любого класу потужності, наприклад, Д-521 на базі трактора Т-180 з розмірами відвала а=3,92 м , Н=1,35 м .
Змінна експлуатаційна продуктивність бульдозера, м3 за зміну визначається за формулою:
(18)
де С=8годин -- тривалість зміни; V - об'єм ґрунту у щільному тілі, зрізаного відвалом, м3; k3 - коефіцієнт збереження ґрунту під час його переміщення; kух - коефіцієнт впливу ухилу рельєфу де працює бульдозер; kв - коефіцієнт використання бульдозера у часі; tц - тривалість циклу бульдозера, с.
Об'єм ґрунту у щільному тілі, зрізаного відвалом, м3:
(19)
де a - довжина відвала, м; Н - його висота, м; - кут природного відкосу ґрунту;
Кр - коефіцієнт розпушування ґрунту.
При значеннях a=3,92 м; H=l,35 м; Кр=1,15 ; tg =0,58 при =30° маємо :
Тривалість циклу, с :
(20)
де - час відповідно різання, переміщення, зворотнього руху та повороту, с.
Величини обчислюють за формулою, с:
(21)
де 3,6 -- переведення одиниць 1 км/год в м/с; L - довжина шляху відповідно різанню, переміщеійно та зворотному шляху, м ; Ка -- коефіцієнт, що враховує прискорення, уповільнення, перемикання передач, підйом і спуск відвала; приймаємо Ка =1,5 ; U - швидкість руху, км/год, яка залежить від вимкненої на тракторі передачі (різання і переміщення ведуться на першій передачі, повернення порожняком - на третій та четвертій передачі, або заднім ходом).
Довжина різання при товщині стружки h=0,2 м і клиноподібному способі різання, м :
(22)
Грунт розробляють човниковим способом без повернення бульдозера
(=0).
Для визначення середнього ухилу, з яким працює бульдозер, нами на рисунку 5 графічним методом визначені центри виїмки та насипу. Ці точки перенесені на рисунок 3 для визначення їх чорних та проектних відміток.
Середній ухил, з яким працює бульдозер 0,025 м.
У відповідності до цього ухилу з довідників приймаємо Кух=1,2
Тривалість циклу бульдозера
Швидкість переміщення=2,86 м/с; 3B= 9,46м/с.
Коефіцієнт збереження ґрунту під час транспортування:
; де =95,9м - відстань переміщення ґрунту.
Продуктивність бульдозера при Кв=0,8
.
Тривалість роботи бульдозера рівна:
Варіант 2. Розробка грунту скреперами.
Для розробки грунту приймаємо причіпний скрепер Д-213А з тягачем Т-100м. Змінна експлуатаційна продуктивність скрепера в м3 визначається за формулою:
(23)
де q - місткість ковша скрепера, м3; для Д-213А q=10 м5; Кв=0,8 - коефіцієнт використання скрепера у часі;
(24)
де Кн - коефіцієнт наповнення ковша пухким ґрунтом, приймається з довідників, в залежності від виду грунту.
Тривалість циклу скрепера, с : (25)
де - час, відповідно: завантаження ковша, вантажного та порожнього ходів скрепера, розвантаження скрепера та повороту, с.
Тривалість окремих елементів циклу, с: (26)
де L -- відстань, яку проходить скрепер при виконанні окремих елементів циклу, м; - швидкість руху взято із довідників, км/год. При цьому вантажний хід виконують по горизонтальній і укатаній поверхні на четвертій передачі, по розпушеній поверхні з підйомом - на третій передачі; повернення порожняком -на четвертій передачі.
Тривалість вантажного та порожнього ходів розраховують, маючи на увазі розгін, уповільнення і перемикання передач. Для цього час окремих елементів вантажного та порожнього ходів множать на коефіцієнт Ку.
Довжина завантаження скрепера для клиновидної стружки, м :
де m=0,9 - коефіцієнт, який враховує втрату зрізаного грунту, що не попав у ківш скрепера, а залишився на грунті у призмах волочіння; а =2,82м - ширина ножа скрепера; h=0,30м - найбільша товщина стружки.
Час завантаження
Час вантажного ходу
Тут прийнято довжину вивантаження - Lb=12м; Ку=1,2; = 4,13 км/год.
Тут Ку=1,4.
Час розвантаження приймаємо tp=21c; час на повороти tnов=45c.
Тоді тривалість циклу = 31,6 + 70,3 + 21 + 90,5 + 45 = 258,4 с.
Зміна продуктивності скрепера рівна:
Тривалість роботи скрепера:
Причіпні скрепери використовують без штовхача. Для ознайомлення організації робіт скреперів зі штовхачами умовно, з навчальною метою приймемо у нашому варіанті до скрепера штовхач. Щоб штовхач не простоював збільшимо кількість скреперів.
Кількість скреперів, що обслуговуються одним штовхачем визначаємо за формулою:
(27)
де - тривалість циклу штовхача, с: (28)
t1 -- час завантаження скрепера, с; t2 - час повернення у вихідне положення, приймаємо t2=20с; t3 - час підходу до чергового скрепера,приймаємо t3=25с; t4 - тривалість переключення передач, зупинки перед початком поштовху, приймаємо t4=20c.
Тоді
Кількість скреперів:
Приймаємо ланку з трьох скреперів Д-213А і одного трактора-штовхача Т-100м.
Тривалість роботи ланки скреперів Т=5,54/3=1,85 змін.
Приймаємо Т0=2 змін.
За першим варіантом бульдозер Д-521 на базі трактора Т-180 виконує роботу за 12,76 змін. За другим варіантом три скрепери Д-213А з штовхачем Т-100м виконують роботу за 2 змін. Для рівних умов економічного порівняння вирахуємо кількість бульдозерів Д-575A на базі трактора Т-180, які виконують роботу також за 12 змін. Тоді необхідна кількість бульдозерів рівна:
Остаточно приймаємо 6 бульдозерів Д-575A.
1.5 Визначення техніко-економічних показників варіантів
Оскільки при бульдозерному і скреперному варіантах попереднє розпушування, розрівнювання Ґрунту на відвалі, ущільнення і остаточне планування у обох варіантах може бути виконано одними і тими ж машинами і може мати однакові техніко-економічні показники, то для вибору остаточного рішення нами вирахувано для порівняння техніко-економічні показники тільки для ведучих(основних) машин комплектів.
Основними техніко-економічними показниками прийнято вважати:
1. Собівартість робіт
2. Трудомісткість робіт
3. Тривалість виконання робіт
собівартість розробки 1м грунту визначається за формулою:
де
- собівартість машино-години і-ої машини комплекту, грн.; -кількість машин і-го виду, які входять до комплекту; ЗП - загальна заробітна плата робітників, що виконують ручні процеси, грн.; 1, 08 і 1,5 - коефіцієнті накладних витрат на вартість роботи машин і заробітну плату; Т0і - тривалісті роботи на об'єкті і-ої машини комплекту, год.; V - загальний обсяг робіт,м.
(30)
де О - одночасні витрати на доставку, монтаж і демонтаж машин, інш роботи, грн. ; Са - витрати, що включають нараховані за рік амортизаційні сумі на повне відновлення і капітальний ремонт машини, грн. ; Сп - поточн експлуатаційні витрати, нараховані за одну годину зміни, і що включають в себе заробітну плату персоналу, що обслуговує машину, вартість паливно-мастильни: матеріалів або електроенергії, витрати на технічне обслуговування (TO) поточний ремонт машин (ПР) та інше, грн. ; Тр -- тривалість роботи машині протягом року, годин;
трудомісткість розробки 1м грунту:
де Q - загальні трудові витрати, люд.-зміни;
тривалість робіт
де Пe - експлуатаційна продуктивність машини; n -- кількість машин.
Визначення ТЕП для варіанта -1. Розробка Грунту бульдозерами.
Собівартість розробки 1м3 грунту:
Собівартість 1 маш.-год. бульдозера Д-575A:
Собівартість виконання земляних робіт
Трудомісткість розробки 1м3 грунту:
де 1 - машиніст IV-ro розряду; 2 - тривалість роботи (зміни); 6 кількість бульдозерів в ланці.
Тривалість роботи Т=2 зміни (визначено раніше).
Визначення ТЕП для варіанта - II. Розробка грунту скреперами.
1. Собівартість розробки 1м3 грунту:
Собівартість 1 маш.-год. скрепера Д-213А:
Собівартість 1 маш.-год. трактора штовхача:
Собівартість виконання земляних робіт
2. Трудомісткість розробки 1m3 фунту:
3.Тривалість роботи Т=2 змін (визначено раніше). Розрахунки зводимо в таблицю 4.
Таблиця 4. Техніко-економічні показники варіантів розробки Грунту
№ п./п. |
Найменування показників |
Значення показників для: |
||
варіанту I |
варіанту II |
|||
1 |
Собівартість розробки 1m3 грунту, грн. |
0,241 |
0,106 |
|
2 |
Трудомісткість розробки 1m3 грунту, люд.-год. |
0,030 |
0,017 |
|
3 |
Тривалість роботи основних машин, зміни |
2 |
2 |
Огляд показників свідчить, що економнішим є комплект причіпних скреперів.
1.6 Складання калькуляції трудових витрат і заробітної плати
№ п/п |
Найменування робіт |
Об"єм робіт |
Кількість |
Обгрунтування за ЄНіР |
Норма часу на од., люд-год (маш.-год.) |
Трудомісткість за нормою маш.-зміни (люд.-зміни) |
Розцінки в од., грн. |
Зароб. плата на весь об"єм |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
Розбивка 240х80 |
м2 |
19200 |
-- |
-- |
5,77 |
23,08 |
||
2 |
Розрихлення грунту II групи на глибину 0,35м. |
100м3 |
41,52 |
§2-1-1, т.2,п.2б |
0,13 |
5,40 |
0,138 |
5,73 |
|
3 |
Різання грунту II групи з переміщенням на відстань 95,11м. |
100м3 |
41,52 |
§2-1-21, т.2, п.2а |
1,7 |
70,58 |
1,8 |
74,74 |
|
4 |
Розрівнювання грунту на відвалі |
100м3 |
41,52 |
§2-1-28, т.1, п.2б |
0,75 |
31,14 |
0,795 |
33,01 |
|
5 |
Пошарове ущільнення (7 проходів) |
100м3 |
41,52 |
§2-1-29, т.2, п.2б |
0,52 |
21,59 |
0,552 |
22,92 |
|
6 |
Остаточне планування майданчика |
1000 м2 |
19,20 |
§2-1-36, т.1, п.2а |
0,38 |
7,30 |
0,403 |
7,74 |
|
Разом |
136,01 |
-- |
167,21 |
1.7 Технологічні розрахунки
№ дільниці |
№ процесу |
№ ланки |
Найменування робіт |
Обєм робіт |
Кількість |
Середня норма виробітку за зміну на 1 машину |
Трудомісткість, маш.-зміни (люд-зміни) |
Машини (тип, марка, кількість) |
Склад бригади |
Число змін на добу |
Тривалість змін |
Виконання норми, % |
||||
Норма |
Прийнято |
Норма |
Прийнято |
Професія |
Робочі |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
1 |
1 |
1 |
Розбивка 240х80 |
м2 |
19200 |
- |
- |
- |
- |
- |
Тесля V розр. |
2 |
1 |
2 |
||
2 |
3 |
Розрихлення грунту II групи на глибину 0,35м. |
100м3 |
41,5 |
61,54 |
10,38 |
0,67 |
4 |
Трактор С-80 з причіпом- розпушубачем Д-162 (1шт.) |
Тракторист IV р Помічник II р |
2 |
2 |
Вкл. у пр.5 |
90 |
||
3 |
2 |
Різання грунту II групи з переміщенням на відстань 95,11м. |
100м3 |
41,5 |
4,71 |
4,61 |
8,82 |
9 |
Скрепер Д-213A (3шт.) штовхач Т-100М |
Машинист VI розряду |
3 |
2 |
3 |
98 |
||
4 |
4 |
Розрівнювання грунту на відвалі |
100м3 |
41,5 |
10,67 |
6,92 |
3,89 |
6 |
Бульдозер Д-687А на базі трактора Т-100МГП (2шт.) |
Машиніст VI розряду |
2 |
2 |
3 |
65 |
||
5 |
3 |
Пошарове ущільнення (7 проходів) |
100м3 |
41,5 |
15,38 |
13,84 |
2,70 |
3 |
Трактор С-80 (1шт.) з катками Д-263 (2шт.) |
Тракторист IV розряду |
1 |
2 |
3 |
90 |
||
6 |
4 |
Остаточне планування майданчика |
1000м2 |
19,2 |
21,05 |
19,20 |
0,91 |
1 |
Бульдозер Д-687А на базі трактора Т-100МГП (1шт.) |
Машиніст VI розряду |
1 |
2 |
1 |
91 |
1.8 Визначення техніко-економічних показників проекту
Показники визначаємо на основі калькуляції трудових затрат і календарного графіку.
1. Собівартість виконання робіт:
Собівартість маш.-год. скрепера Д-213А:
Собівартість маш.-год. трактора штовхача T-100м:
Собівартість маш.-год. трактора Т-100 при роботі з розпушувачем і катками у комплекті з скреперами:
Собівартість маш.-год. бульдозера Д-687А:
Собівартість 1 маш.-год. розпушувача Д-162 становить 0,24грн., пневматичного причіпного катка масою 25т Д-263 -- 0,116грн. (із технічної літератури)
Тоді загальна собівартість виконання земляних робіт:
Тоді питома собівартість розробки 1 м3 грунту :
2. Трудомісткість розробки 1м3 грунту:
3. Тривалість механізованого процесу 6 змін (див. графік робіт).
2. КОПАННЯ КОТЛОВАНУ
2.1 Характеристика об'єкта і умов виконання робіт
На неспланованій площадці необхідно викопати котлован, проектна відмітка дна котловану - 75,4. Грунт вивозиться на відстань 3 км. Пo грунтовій дорозі. На місці відвалу грунт розрівнюється і пошарово ущільнюється.
2.2 Визначення об'ємів робіт
Для визначення об'єму ґрунту, який треба розробити, котлован на робочій схемі ділимо на окремі частини вертикальними площинами. Такі площини проводимо в кінцях котловану ( перетини І-І та ІІІ-ІІІ, IV-IV та V-V) і в точках перетину горизонталей з поздовжньою віссю (перетини ІІ-ІІ, ІІІ-ІІІ).
Відкоси котловану, що утворюються між площинами І-І, ІІІ-ІІІ, IV-IV, V-V і зовнішньою частиною майданчика, розбиваємо на кутові піраміди та проміжкові призми.
Робочі позначки характерних точок визначаємо, як різницю між позначками горизонталей і абсолютної позначки дна котловану, що задана.
Об'єм котловану ( з укосами ) визначаємо за такими формулами:
- об'єм між перетинами;
площа і-го перетину;
- об'єм торцевих фігур;
- площа і-го перетину торцевої фігури.
Для зручності розрахунків підрахунки об'ємів зводимо в таблицю 6.
Таблиця 6 - Об'єм котловану між перетинами І-І та ІІ-ІІ
Перетин |
Робочі позначки перетину h, м. |
Ширина котловану по дну В,м. |
Площа поперечного перетину (В+hm)h,м2. |
Півсума площ (F1+F2)/2, мІ |
Відстань між перетинами l,м. |
Об'єм |
|
V=(F1+F2)/2·l , мі |
|||||||
І-І |
3,9 |
15 |
77,51 |
85,05 |
80 |
6401 |
|
ІІ-ІІ |
4,1 |
82,51 |
Таблиця 7 - Об'єм торцевих призм
Грань |
Перетин |
Робоча позначка перетину h, м. |
Площа поперечного перетину mh2/2,м2. |
Півсума площ (F1+F2)/2,м2. |
Відстань між перетинами l,м. |
Об'єм |
|||||||||
V=(F1+F2)/2*l ,м3. |
|||||||||||||||
АВ |
АА' |
3,8 |
9,03 |
9,51 |
15,00 |
142,69 |
|||||||||
ВВ' |
4 |
10,00 |
|||||||||||||
ВС |
ВВ' |
4 |
10,00 |
11,33 |
80,00 |
906,25 |
|||||||||
СС' |
4,5 |
12,66 |
|||||||||||||
СD |
СС' |
4,5 |
12,66 |
10,61 |
15,00 |
159,09 |
|||||||||
DD' |
3,7 |
8,56 |
|||||||||||||
DA |
DD' |
3,7 |
8,56 |
8,79 |
80,00 |
703,25 |
|||||||||
AA' |
3,8 |
9,03 |
|||||||||||||
1911,28 |
Таблиця 8 - Об'єм кутових пірамід
Кут |
Робоча позначка перетину h, м. |
Об'єм m2h3/3,м3. |
||
А |
3,8 |
28,58 |
||
В |
4 |
33,33 |
||
С |
4,5 |
47,46 |
||
D |
3,7 |
26,38 |
||
135,76 |
Об'єм всього котловану : V = 6401+1911,28+135,76= 8448,04 м3.
Приймаємо V=8500 м3 .
2.3 Вибір способу копання котловану та визначення тривалості виконання робіт у двох варіантах
Копання котловану екскаватором.
За технічними характеристиками екскаваторів вибираємо такі, які задовольняють висоті копання Н=5,05 м;
Вибираємо екскаватор пряма лопата з найменшою масою та інвентарно-розрахунковою вартістю з висотою копання не менше 3,85 м. Це буде екскаватор ТЕ-3М з прямою лопатою з зубами. Його показники :
- найбільша висота копання Н=5,9 м;
- найбільший радіус копання R=7,2 м,
- найменший радіус копання на рівні стоянки Rmіn=2,8 м ;
- найбільша висота вивантаження H1 =3,6 м ;
- найбільший радіус вивантаження RB =6,6 м ;
- об'єм лопати V1=0,5 м3.
Копання котловану прямою лопатою ведуть при його стоянні на рівні дна котловану і розташуванні транспортних засобів на дні котловану. Тому, для вводу екскаватора в котлован, а також в'їзду і виїзду самоскидів у торці котловану ( з боку найменшої робочої позначки) обладнують в'їздну траншею шириною 7м з ухилом і=0,1 (m'=10).
Об'єм в'їздної траншеї:
де m' , m -- коефіцієнт закладання відповідно дна і відкосів траншеї; b - ширина в'їздної траншеї по дну, м;h - глибина котловану в місці влаштування траншеї,м.
Схему проходки екскаватора вибираємо виходячи із співвідношення ширини поверху котловану і найбільшого радіусу копання екскаватора:
B=12+2,58+2,2=16,78м; B/R=2,33, R=7,2м;
Приймаємо копання котловану розширеною лобовою проходкою з переміщенням екскаватора по зигзагу.
Визначаємо параметри екскаватора в забої:
- максимальний радіус різання Rmax=0,9R=0,9*7,2=6,48м;
- радіус різання на рівні стоянки Rст =3м;
- відстань від осі стоянки екскаватора до внутрішніх відкосів
- відстань від осі руху самоскида до нижнього краю котловану буде не менше 1,5м
- крок пересування екскаватора l = R- RMax=6,48-3=3,48м.
Для визначення місць розміщення транспортних засобів біля екскаватора використовують графічний масштабний метод.
Визначаємо експлуатаційну продуктивність екскаватора за зміну, м :
Пе=60сqПTK1KB,
де с - тривалість зміни, с=8годин ; q= 0,5м3 - місткість ковша; ПТ - технічне число циклів за хвилину, Пт=1,75 ; К, - коефіцієнт наповнення ковша щільним грунтом,
Кн=1,1 - коефіцієнт наповнення ковша пухким грунтом, приймаємо; Кп =1,26 -коефіцієнт пухкості грунту(визначаємо за нормативом, ЕНіР); Кв =0,69 -коефіцієнт використання за часом.
тоді:
Продуктивність екскаватора за зміну при розробці в'їздної траншеї у зв'язку з малими робочими відмітками приймаємо 0,5Пе , або 0,5x452=226 м3.
Тривалість роботи екскаватора:
Приймаємо Т=17 змін.
Для відвозу грунту приймаємо самоскид МАЗ-503Б вантажопідйомністю 7т. Місткість кузова самоскида в кубічних метрах грунту в щільному стані при середній щільності супіску =1,75 т/м3.
Кількість ковшів, завантажених в кузов самоскиду визначаємо за формулою:
Приймаємо М=9 ковшів.
Тривалість завантаження однієї машини:
де Кт =0,85 - коефіцієнт впливу транспорту.
Кількість самоскидів:
де tц - тривалість роботи самоскида за цикл, хв.; Z =3км - дальність перевезення грунту; = 30 км/год. - середня швидкість руху самоскида, з довідника; tp.м.. -тривалість розвантаження з маневруванням.
Приймаємо N=10 машини.
Для розрівнювання грунту на відвалі і пошарової укатки підбираємо бульдозер і трактор з катками. 3 умови комплексної механізації продуктивності цих машин повинна бути рівною, або трохи вищою від продуктивності ведучої машини (екскаватора) при такій самій тривалості виконання робіт. Тобто, тривалість розрівнювання грунту бульдозером на місці відвалу становить 10 змін. При об'ємі грунту V=2541+369,92=2910,92 м3 продуктивність бульдозера за зміну повинна бути:
Тоді норма часу на 100 м грунту становить :
, де С=8 годин - тривалість зміни.
Приймаємо бульдозер Д-444А на базі трактора ДТ-54А, для якого норма часу на 100 м ґрунту Нчас = 2,75 маш.-год.
При об'ємі ґрунту V=8500 м3 і тривалості укатки Т=17 змін при шести проходках по одному сліду і товщині ущільненого шару 0,2 м продуктивність роботи трактора з катками повинна бути: за зміну.
Норма часу при шести проходках по одному сліду на 1000 м :
Приймаємо пневматичний причіпний каток Д-130А масою 5 тон у зчепленні з трактором С-80.
Варіант - II. Розробка котловану самохідними скреперами.
У процесі розробки утворюються в'їзд і виїзд, об'єми яких визначаються за формулою:
де m1 - коефіцієнт закладання дна виїзду-в'їзду; A - ширина в'їзду (виїзду), м; m - коефіцієнт закладання відкосів; Vтоp - об'єм торцевих фігур котловану.
Об'єм в'їзду при m1 =4
Об'єм виїзду при ГПі=10
Всього V =V1+V2 =277+548=825 м3.
Визначаємо експлуатаційну продуктивність самохідного скрепера за зміну,
де С=8 годин - тривалість зміни; tu - тривалість циклу, с:
де - тривалість відповідно навантаження ковша, навантаженого і порожнього ходу скрепера, розвантаження скрепера, на повороти,
z3 - довжина шляху навантаження скрепера при клиновидному різанні, м:
Для скрепера ДЗ-ІІ П маємо: q=8 м3 ; a=2,82м; h=0,3м; k1=0,87 (прийнято раніше); m=0,17 - коефіцієнт призми волочіння для супіску при об'ємі ковша в м3; -2 км/год - швидкість руху при завантаженні. Тоді:
звідки
Тривалість вантажного та порожнього ходів обчислюємо за формулою:
тут прийнято =30 км/год. - середня швидкість руху скрепера по дорозі з кам'яним покриттям.
Приймаємо тривалість вивантаження tp=25c, час на повороти tnов =25с. Тоді тривалість циклу
tц= 35+ 720+ 25+ 25= 805с.
Тому продуктивність самохідного скрепера за зміну при значенні коефіцієнта впливу глибини виїмки К4=0,92 і значенні коефіцієнта використання у часі Кв=0,8
Тривалість роботи скрепера при об'ємі грунту:
становить:
Для рівних умов економічного порівняння приймемо тривалість виконання робіт самохідними скреперами Т=17 змін. Тоді необхідна кількість скреперів:
Остаточно приймаємо 3 скрепери ДЗ-ІІ П і один трактор-штовхач Т-140 (T100).
2.4 Визначення техніко-економічних показників варіантів
Порівняння та вибір остаточного варіанту виконання робіт.
Техніко-економічні показники визначаємо за тими ж самими формулами, що й у частині I (планування площадки).
Варіант I. Розробка котловану екскаватором ТЕ-3М, обладнаним прямою лопатою.
Собівартість Імаш.-год. Екскаватора ТЕ-3М:
Кількість рейсів самоскида МАЗ-503Б за годину
Собівартість 1маш.-год. самоскиду :
Собівартість влаштування котловану
Тоді питома собівартість розробки 1 м3 грунту :
2. Трудомісткість розробки 1 м3 грунту:
2. Тривалість ведучого процесу Т=17 змін.
Варіант II. Влаштування котловану комплектом самохідних скреперів ДЗ-ІІ П (3 шт.)
Собівартість Імаш.-год. скрепера ДЗ--II П:
трактора штовхача Т-140:
Собівартість влаштування котловану
Тоді питома собівартість розробки 1 м3 грунту :
2. Трудомісткість розробки 1м грунту:
3. Тривалість ведучого процесу Т=17 змін.
Для порівняння техніко-економічні показники зводимо в таблицю 9.
№п./п. |
Найменування показників |
Значення пок-ків для: |
||
варіанту I |
варіанту II |
|||
1 |
Собівартість розробки 1 м3 грунту, грн. |
0,78 |
0,557 |
|
2 |
Трудомісткість розробки 1 м3 грунту, люд.-год. |
0,137 |
0,07 |
|
3 |
Тривалість виконання робіт, зміни |
10 |
10 |
3 аналізу показників виходить, що найекономнішим є комплект самохідних скреперів. В учбових цілях приймаємо влаштування котловану одноківшовим екскаватором з прямою лопатою.
2.5 Складання калькуляції трудових витрат і заробітної плати
№ п/п |
Найменування робіт |
Об"єм робіт |
Кількість |
Обгрунтування за ЄНіР |
Норма часу на од., люд-год (маш.-год.) |
Трудомісткість за нормою маш.-зміни (люд.-зміни) |
Розцінки в од., грн. |
Зароб. плата на весь об"єм |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
Розбивка котловану |
м2 |
1200 |
-- |
-- |
-- |
10,32 |
10,32 |
|
2 |
Копання котловану екскаватором ТЕ-3М |
100м3 |
85 |
§2-1-8, т.З, п.4г |
1,7 |
144,50 |
1,8 |
153,00 |
|
3 |
Відвезення грунту автосамоскидами на L=8 км. |
100м3 |
85 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
4 |
Розрівнювання грунту на відвалі бульдозером (0,2м) |
100м3 |
85 |
§2-1-28, т.1, п.2а |
1,75 |
148,75 |
0,89 |
75,65 |
|
5 |
Пошарове ущільнення (6 проходів по одному сліду) |
100м3 |
42,5 |
§2-1-29, т.З, п.1а(додан.) |
1,64 |
69,70 |
0,615 |
26,14 |
|
6 |
Остаточне планування відвалу |
1000 м2 |
9,6 |
§2-1-36, т.2, п.1а |
0,49 |
4,70 |
0,446 |
4,28 |
|
Разом |
367,65 |
-- |
269,39 |
2.6 Технологічні розрахунки
№ дільниці |
№ процесу |
№ ланки |
Найменування робіт |
Обєм робіт |
Кількість |
Середня норма виробітку за зміну на 1 машину |
Трудомісткість, маш.-зміни (люд-зміни) |
Машини (тип, марка, кількість) |
Склад бригади |
Число змін на добу |
Тривалість змін |
Виконання норми, % |
||||
Норма |
Прийнято |
Норма |
Прийнято |
Професія |
Робочі |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
1 |
1 |
1 |
Розбивка котловану |
м2 |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
Тесля V розр. |
2 |
1 |
1 |
||
2 |
2 |
Копання котловану екскаватором ТЕ-3М |
100м3 |
85 |
4,71 |
4,72 |
18,06 |
18 |
Екскаватор ТЕ-ЗМ з прямою лопатою |
Машиніст IV р Помічник II р |
1 |
2 |
18 |
100,3 |
||
3 |
3 |
Відвезення грунту автосамоскидами на L=8 км. |
100м3 |
85 |
- |
- |
- |
- |
Автосамоскид КамАЗ-5511 (10шт.) |
Водій ІІІ класу |
10 |
2 |
18 |
- |
||
4 |
4 |
Розрівнювання грунту на відвалі бульдозером (0,2м) |
100м3 |
85 |
4,57 |
4,72 |
18,59 |
18 |
БульдозерД444А (1шт.) |
Машиніст VI розряду |
1 |
2 |
18 |
103,3 |
||
5 |
5 |
Пошарове ущільнення (6 проходів по одному сліду) |
100м3 |
42,5 |
4,88 |
2,36 |
8,71 |
18 |
Трактор С-80 (1шт.) з катками Д-1130А (2шт.) |
Тракторист IV розряду |
1 |
2 |
18 |
48,4 |
||
6 |
6 |
Остаточне планування відвалу |
1000 м2 |
9,6 |
16,33 |
9,60 |
0,59 |
1 |
Бульдозер Д-444А на базі трактора ДТ-54А (1шт.) |
Машиніст VI розряду |
1 |
2 |
1 |
58,8 |
2.7 Визначення техніко-економічних показників проекту
Показники визначаємо на основі калькуляції трудових затрат і календарного графіку.
Собівартість 1маш.-год. Екскаватора ТЕ-3М:
Кількість рейсів самоскида МАЗ-503Б за годину
Собівартість 1маш.-год. самоскиду :
бульдозера Д - 444A:
трактора С-80:
СМ-Г = 2,25грн. [3, П 0208];
пневмоколісного катка Д -130A:
СМ-Г = 0,11грн. [3,П1512].
Собівартість влаштування котловану
Тоді питома собівартість розробки 1 м3 грунту :
2. Трудомісткість розробки 1 м3 грунту:
3. Тривалість ведучого процесу Т=17 змін.
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА
1. Технология строительного производства. Под общ. Ред. Проф. О.О. Литвиненко и Ю.И.Белякова. - К.: Вища шк., 1985.
2. Единые нормы и расценки на строительньіе, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сб.2. Земляные работы. - 1969. - Вып.І.
3. СНиП IV-3-82. Сборник сметных цен эксплуатации строительных машин. - М.: Стройиздат, 1984.
4. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. - М.: Стройиздат, 1988.
5. Типовые технологические карты на производство механизированных работ. Проектгидромеханизация. - М.: Госстройиздат, 1968.
6. Ценник №2 машино-смен строительных машин и оборудования. - М.:Стройиздат,1968.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика геологічних і гірничотехнічних умов виконання підривних робіт, вибір методу їх ведення, бурових машин та інструменту. Визначення витрат вибухової речовини, кількості шпурів та врубу. Основні параметри зарядів, схема розташування шпурів.
курсовая работа [788,3 K], добавлен 19.01.2014Аналіз засобів механізації гірничих робіт. Вибір бурового, виємково-навантажувального устаткування, для механізації допоміжних робіт. Розрахунок бурових верстатів та іншого необхідного обладнання. Аналіз конструкцій і експлуатація гірничого устаткування.
курсовая работа [319,3 K], добавлен 02.11.2013Особливості конструкції робочого обладнання бульдозерів, їх технічні характеристики. Опис процесів та технологія виконання земляних робіт бульдозерами, схема робочих циклів. Інструкція з охорони праці для машиніста бульдозера, правила техніки безпеки.
реферат [4,2 M], добавлен 26.06.2010Особливості конструкції робочого обладнання екскаваторів, їх технічні характеристики. Опис процесів виконання робіт екскаваторів з прямою лопатою, з механічним та гідравлічним приводом. Правила техніки безпеки при виконанні робіт екскаваторами.
реферат [3,7 M], добавлен 26.06.2010Види зварювання, особливості їх застосування. Технологічна послідовність виконання робіт. Типи зварних з’єднань. Характеристика інструментів, матеріалів та устаткування, яке необхідне для роботи. Науковий підхід до організації праці на робочих місцях.
отчет по практике [596,5 K], добавлен 11.12.2012Вибір способу розкриття, підготовки та системи розробки та вибір технології ведення очисних робіт для заданих умов, в ситуацыї, коли э неможливість придбання нової та ремонту старої техніки, і як наслідок, приведення до зменшення продуктивності шахт.
курсовая работа [139,5 K], добавлен 21.03.2019Методи підбору матеріалів для спорудження барної стійки і столика сервіровки відповідно до інтер'єру кухні. Види інструментів для виготовлення виробу. Будова та принцип дії токарного верстата. Вибір і зберігання деревини, етапи виконання столярних робіт.
дипломная работа [7,3 M], добавлен 01.02.2011Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "корпус пристрою". Креслення заготовки, технологічне оснащення. Вибір методу виготовлення, визначення послідовності виконання операцій (маршрутна технологія). Розрахунок елементів режимів різання.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 16.02.2013Складання як кінцева стадія у виробництві, його вплив на експлуатаційні характеристики машин. Об'єм складальних робіт. Машини і механізми для процесів складання. Технічний контроль і випробування складених виробів. Техніко-економічні показники складання.
реферат [26,9 K], добавлен 18.12.2010Технічна характеристика відділювачів ОД – 110М і ОДЗ – 110М. Ескізи обладнання, яке ремонтується, або його вузлів. Охорона праці при проведенні ремонтних робіт. Перелік технічної документації, яка оформляється при ремонті і після його закінчення.
курсовая работа [276,7 K], добавлен 26.01.2011Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "тяга": вибір методу виготовлення заготовки, устаткування і інструмента для кожної операції технологічного процесу, призначення послідовності виконання операцій, розрахунок елементів режимів різання.
курсовая работа [459,6 K], добавлен 27.09.2013Конструкторсько-технологічний аналіз виробу. Визначення складу та властивостей металу, обґрунтування способів зварювання та використовуваних матеріалів. Розрахунок витрат зварювальних матеріалів. Аналіз варіантів проведення робіт та вибір оптимального.
курсовая работа [1007,9 K], добавлен 27.05.2015Види буріння та їх основна характеристика. Поняття про вибухові речовини. Первинне та вторинне підривання. Характеристика деяких вибухових речовин. Вибір способу механізації бурових робіт в конкретних умовах. Буріння свердловин в масиві гірських порід.
лекция [23,5 K], добавлен 31.10.2008Вид, призначення та характеристики деталі "Корпус", особливості технологічного процесу обробки. Вибір різальних інструментів виходячи із оброблюваного матеріалу та заданих початкових умов. Розрахунок режиму різання деталі "корпус" різними методами.
контрольная работа [553,3 K], добавлен 04.07.2010Вихідні дані для виконання курсового проекту з курсу "Деталі машин і основи проектування". Зміст і порядок виконання курсового проекту. Обсяг і термін виконання окремих розділів проекту, методичні вказівки до виконання розрахунків елементів редуктора.
методичка [2,0 M], добавлен 08.11.2009Загальні відомості про шахту, її геологічна і гірнича характеристика. Вибір засобів механізації підготовчих робіт і раціонального режиму роботи прохідницького комбайна. Обладнання та електропостачання для розрахунку магістрального конвеєрного штреку.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 16.11.2010Визначення конструктивних і режимних параметрів шнекового виконавчого органа комбайна. Вибір комплексу очисного устаткування та основних засобів комплексної механізації. Розрахунок продуктивності очисного комплексу, сил різання, подачі і потужності.
курсовая работа [710,4 K], добавлен 06.11.2014Вибір автоматизованого електроприводу і пускозахисної апаратури з метою розробки класифікатора конструкції деталей верхнього одягу. Розрахунок монтажної схеми щита керування. Підбір інструментів та пристосувань налагоджувальних та монтажних робіт.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 03.09.2013Опис призначення та конструкції валу коробки передач. Встановлення кількості маршрутів. Вибір раціонального способу ремонту. Розрахунок режимів різання. Розробка технологічного процесу усунення дефектів. Знаходження прейскурантної вартості нової деталі.
курсовая работа [630,1 K], добавлен 17.10.2014Розрахунок режимів різання розрахунково-аналітичним методом для токарної та фрезерної операції. Знаходження коефіцієнтів для визначення складових сили різання. Визначення загального поправочного коефіцієнту на швидкість різання. Види фрезерних операцій.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 04.07.2010