К вопросу о расчете длин шарнирных линий фланцевых соединений рамных узлов
Вычисление длин шарнирных линий изгиба фланцев в рамных узлах стальных конструкций по отечественной и британской методикам. Расчет твердотельных моделей соединений. Обзор вариантов образования линий пластического момента по окружности и изогнутой линии.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.04.2018 |
Размер файла | 715,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
К вопросу о расчете длин шарнирных линий фланцевых соединений рамных узлов
Пантюхов О.Д. Магистрант, Донской государственный технический университет
Аннотация
Произведено вычисление длин шарнирных линий изгиба фланцев в рамных узлах стальных конструкций по отечественной и британской методикам. Выполнены расчеты твердотельных моделей соединений для уточнения геометрии и характера расположения шарнирных линий. Полученные результаты показали существенное различие в значениях длин линий, вычисленных по двум методикам, а также иной характер их расположения при компьютерном моделировании. Намечены пути дальнейших исследований действительной работы фланцев.
Ключевые слова: фланцевое соединение, шарнирная линия, пластический момент.
The calculation of lengths of hinged lines of flanges in frame assemblies of steel structures by means of domestic and British methods is presented in the article. Calculations of solid-state models of joints are performed to clarify the geometry and character of the arrangement of hinge lines. Obtained results showed a significant difference in the values of line lengths calculated by the two methods, as well as different nature of their location in computer simulation. The ways of further studies of the actual operation of the flanges are outlined.
Keywords: flange connection, hinged line, plastic moment.
Вопрос о расчете фланцевых соединений рамных узлов достаточно актуален в силу разнообразных конструктивных решений узлов и характера их работы. Несущая способность таких соединений определяется предельным изгибающим моментом, возникающим в них. Причем, по серии 2.440-2 [7, С. 43] предельный изгибающий момент, который может быть воспринят соединением, определяется как минимальное из нескольких значений:
· достижение разрушающих (расчетных) усилий в стержнях наиболее нагруженных болтов;
· образование пластического механизма во фланце (изгиб фланца);
· образование пластического механизма в полке колонны;
· достижение напряжений текучести на всем участке стенки колонны при ее работе на растяжение, сжатие или сдвиг при наличии или отсутствии ребер жесткости.
Выполненные ранее исследования [1], позволили выявить неточности в формулах серии 2.440-2, касающихся вопроса определения предельного изгибающего момента, воспринимаемого болтами. Погрешность при этом может варьироваться в пределах 2-24%. Естественным образом возникает задача проверить и выражения для определения других предельных моментов, в частности, от изгиба фланца. Для более корректного анализа целесообразно сравнить результаты, полученные по [7] и аналогичным нормативным документам Великобритании.
Различие отечественной методики от методики Великобритании заключается в вариативности последней, которая предполагает расчет по нескольким схемам определения длин шарнирных линий, отечественная серия исключает вариативность, предлагая единственный вариант возникновения данных линий, зависящих от геометрии профиля и радиусов скругления и т.п. Пластический момент изгиба фланца согласно [10, С. 18] определяется по формуле:
(1)
где Leff - фактическая длина шарнирной линии, определяемая по предложенным схемам;
t - толщина полки колонны или толщина фланца соединения;
py - предел текучести полки колонны или фланца.
Фактические шарнирные длины определяются в зависимости от расположения пары болтов относительно кромок профиля и ребер. Во фланцевом соединении необходимо выделить характерные участки размещения болтов, просчитать несколько вариантов, из которых выбрать минимальное значение. Если проанализировать формулы для определения длин линий, то геометрия последних определяется расстоянием от болта до ближайшего защемления: сварных швов профиля, ребер (параметр m) или кромки фланца (параметр e). В некоторых схемах присутствует коэффициент б, определяемый по п. 2.16 [10, С. 23]. На схеме показаны возможные варианты появления шарнирной линии, к примеру (рис. 1):
Рис. 1 - Варианты образования линий пластического момента (а) по окружности и (б) по изогнутой линии
Суммарная длина шарнирных линий определяется как сумма длин отдельных участков, которая затем подставляется в (1).
В качестве примера рассмотрим показанный на рисунке 2 один из возможных вариантов фланцевого соединения:
Рис. 2 - Расчетная схема фланцевого соединения (схема №1) (а) общий вид (б) разрез
Типоразмеры двутавров балки 30Б1 и колонны 40Ш1 определены в соответствии с [3, С.3], толщина фланца принята равной 25 мм. Соединение имеет одно ребро жесткости из полосовой стали толщиной 10 мм, болты приняты высокопрочными М24. В методике приняты следующие основные обозначения: g - горизонтальное расстояние между осями болтов; tc - толщина фланца или полки колонны; sww - катет сварного шва; e - расстояние от центра болта до кромки фланца; m - расстояние от центра болта до кромки профиля за вычетом 80% длины катета сварного шва.
Для нашего случая имеем 2 ряда болтов и 2 расчетные схемы (нижний ряд болтов воспринимает только поперечную силу). Формула длин шарнирных линий для верхнего ряда, ограниченного ребром и кромкой двутавра по [10]:
(2)
где v,vi,ii,iii,i - схемы к определению длин шарнирных линий;
р - расстояние между рядами болтов;
Для второго ряда болтов имеем:
(3)
По отечественной методике [7] длины шарнирных линий определяются по схеме (рис.3). Пунктиром обозначены шарнирные линии, проходящие по кромкам защемления (границам сварных швов). Расчет фланцевого соединения ведут по методу предельного равновесия, рассматривая соединение как упруго-пластическое тело, с некоторыми допущениями [7, С.48], такими как: жесткое защемление фланца в ригеле и действие болта на фланец представлено сосредоточенной силой и т.д. Обозначения приняты в соответствии с серией.
Рис. 3 - Схема методики [2], соответствующая рассматриваемому примеру рис. 2
Длины линий определяются из формулы работы [7, С. 62] и представляют собой сумму прямолинейных и скругленных участков:
(4)
Результаты вычислений по обеим методикам представлены в таблице 1:
шарнирный линия изгиб фланец
Таблица 1 - Суммарные длины шарнирных линий
Номер схемы по [7] |
Длины линий по [10], мм |
Длины линий по [7], мм |
|
№1 |
1260 |
758 |
Полученные значения свидетельствуют о необходимости выполнения дополнительных исследований, например, проведения твердотельного моделирования в программе SolidWorks (рис. 3).
Рис. 4 - Шарнирные линии фланца (а) дискретно (б) линиями (схема №1)
Характер образования линий пластического момента качественно отличается от результатов рассматриваемых методик для болтов второго ряда, находящихся под полкой двутавра.
Качественное отличие результатов твердотельного моделирования от принятых в нормативных документах требует проверки на других вариантах узлов. Рассмотрим схему №2 по [7] с тремя рядами болтов (Рис. 5):
Рис. 5 - Расчетная схема фланцевого соединения (схема №2): а - общий вид, б - разрез
Согласно отечественной методике уравнение длин шарнирных линий запишется в виде (5):
(5)
Выполним расчет по методике Великобритании. Формула длин шарнирных линий для верхнего ряда, ограниченного ребром и кромкой двутавра:
(6)
Для 2-го и 3-го ряда:
(7)
Сравнение результатов также осуществляем в табличной форме.
Таблица 2 - Суммарные длины шарнирных линий
Номер схемы по [7] |
Длины линий по [10], мм |
Длины линий по [7], мм |
|
№2 |
1017 |
687 |
Твердотельное моделирование показывает следующий характер деформирования фланца (рис. 6):
Рис. 6 - Характер изгиба фланца: а - дискретно, б - линиями (схема №2)
При изгибе фланца в зоне верхних болтов характер шарнирных линий совпадает с представленными методиками. Шарнирные же линии вторых и третьих рядов болтов плавно переходят к стенке двутавра, не образуя горизонтальных участков, как предполагается в [7]. Полученные результаты свидетельствуют об ином характере деформаций фланца во внутренней зоне двутавра. Кроме того, результаты подсчетов длин линий (табл. 1, 2) заметно разнятся. Достоинствами методики Великобритании является вариативность подхода к определению длин линий, учет гибкости различных участков фланца, простота расчетных схем. Главный недостаток - относительная трудоемкость расчета. К достоинствам отечественной методики можно отнести однозначность расчетных схем, рассмотрение скругленных участков как логарифмических спиралей и т.д. Основные недостатки - неточности и опечатки в расчетных формулах, вызывающие трудности их анализа.
Заключение
В заключение отмечаем, что корректный расчет длин шарнирных линий непосредственным образом влияет на определение несущей способности соединения, что позволяет избежать применения нерациональных технических решений, снизить металлоемкость конструкции и т д. Таким образом, вопрос о расположении и длинах линий во фланцевых соединениях рамных узлов требует дополнительной проработки.
Список литературы
1. Беленя Е.И. Металлические конструкции / Е.И. Беленя, Н.Н. Стрелецкий - М.: Стройиздат, 2007. - 549 с.
2. Вдовенко Н.В. К вопросу об определении несущей способности болтов во фланцевых соединениях изгибаемых конструкций Международный научно-исследовательский журнал. Часть 3. 2017. - №5 (59) 2017. - С.23-28;
3. ГОСТ 26020-83. Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент. -М.: Стандартинформ, 2012. - 5 с.
4. Кузнецов В. В. Металлические конструкции. Справочник проектировщика, Том 1 - Общая часть/ В.В. Кузнецов - М.: Изд-во ABC, 1998. - 569 с.
5. Мандриков А.П. Примеры расчета металлических конструкций / А.П. Мандриков. - 2-е изд. - М.: Стройиздат, 1991. - 431 с.
6. Рекомендации по расчету, проектированию, изготовлению и монтажу фланцевых соединений стальных строительных конструкций. - М.:Госстрой СССР, 1989. - 54 с.
7. Серия 2.440-2. Узлы стальных конструкций производственных зданий промышленных предприятий. Выпуск 7. Болтовые фланцевые рамные соединения балок с колоннами стальных каркасов зданий и сооружений. - Введ. 1994.02.01. - М.: НИПИПромстальконструкция, 1994. - 83с.
8. СП 16.13330.2011. Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81* (с Изменением N 1). - Введ. 2011-05-20. - М.: Минрегион России, 2011. - 172 с.
9. СП 20.13330.2016. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*. - Введ. 2017-06-04. - М.:Минрегион России, 2017. - 80 с.
10. Joints in Steel Construction: Moment connections. The Steel Construction - Institute, Silwood Park, Ascot, Berks SL5 7QN. P 8, 1997. - 233 р.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет болтовых соединений фланцев муфты и обечайки барабана механизма подъема грузоподъемного крана. Проектирование узла фермы; расчет сварного, заклепочного соединения. Определение промежуточного вала, зубчатых передач, шпонок, опорных подшипников.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 17.08.2013Автоматизация производства – это процесс, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Разновидностью комплексных автоматических линий являются роторные автоматические линии.
реферат [37,6 K], добавлен 06.12.2008Описание технологического процесса производства в обжимном цехе, основные технологические линии цеха. Расчет параметров агрегатов и выбор оборудования технологических линий обжимного стана, составление баланса металла, расчет параметров блюминга.
курсовая работа [203,0 K], добавлен 07.06.2010Расчет затрат для выбранных вариантов автоматических линий. Определение режимов обработки, усилий и мощности резания. Конструкция и работа станка. Кинематический расчет фрезерной насадки. Расчет прогиба и жесткости шпинделя, жесткости опор качения.
курсовая работа [462,1 K], добавлен 09.09.2010Исследование равновесия плоских шарнирных ферм, определение реакций внешних связей. Определение усилий в стержнях фермы методом вырезания узлов и методом Риттера. Система уравнений для определения реакций внешних и внутренних связей, значения реакций.
курсовая работа [907,0 K], добавлен 12.10.2009Понятие оптимальных скоростей движения жидкости в гидролиниях. Особенности выбора жидкости для гидросистем. Методика расчета простых и разветвленных гидролиний, а также их параллельных соединений. Специфика построения напорной и пьезометрической линий.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 21.01.2010Производственная программа поточной линии и ритм ее работы. Синхронизация исходных технологических операций. Расчет числа рабочих мест на поточной линии. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии. График поточных линий, расчет заделов.
курсовая работа [29,5 K], добавлен 29.01.2010Расчет посадок гладких цилиндрических соединений: с натягом и зазором, переходная. Определение параметров размерной цепи. Вычисление посадок подшипников качения, резьбовых и шлицевых, шпоночных соединений. Расчет основных характеристик калибра-скобы.
курсовая работа [397,6 K], добавлен 17.06.2014Изучение требований к прокладке кабельных линий. Структура системы видеонаблюдения. Характеристики установленных внутренних видеокамер. Обеспечение защиты линий электропитания аппаратуры в помещениях. Порядок проведения работ по техническому обслуживанию.
контрольная работа [40,6 K], добавлен 20.05.2015Расчетная схема сварной подкрановой балки. Расчет конструкции и краткая технология изготовления балки. Построение линий влияния и определение величины изгибающего момента для различных сечений балки от веса тяжести. Конструирование опорных узлов балки.
курсовая работа [835,8 K], добавлен 05.03.2013Отличительные признаки уровней автоматизации, развитие автоматизации в направлении технологической гибкости и применения ЭВМ. Области применения линий циклического и непрерывного действия. Устройства, обеспечивающие гибкую связь между участками линий.
реферат [6,4 M], добавлен 02.11.2010Характеристика конструктивных линий и анализ композиционного построения моделей женской блузки и мужской куртки. Описание внешнего вида моделей. Таблица сборочных конструктивных единиц моделей. Характеристика членения поверхности изделия и оформление.
контрольная работа [11,9 K], добавлен 22.12.2008Виды и формы поточных линий на предприятии. Показатели оценки поточных линий. Повышение точности заготовок и материалов. Оценка срока окупаемости реализации проекта. Принцип прямоточности, специализации, непрерывности и параллельности производства.
курсовая работа [129,4 K], добавлен 27.09.2011Системы подвижных взаимосвязанных и параллельных сил. Методы расчета на подвижную нагрузку. Построение линий влияния усилий простой балки в статически определимых системах. Построение линий влияния при узловой передаче нагрузки, определение усилий.
презентация [136,2 K], добавлен 24.05.2014Операции конструктивного моделирования, трансформация линий деталей одежды. Общие сведения о покрое одежды, сохранение гармоничности композиции модели и пластичности линий в местах сопряжений, изменение признаков формы при сохранении ее общих пропорций.
контрольная работа [10,6 M], добавлен 18.08.2010Гладкие цилиндрические соединения. Расчет посадок с натягом. Выбор переходных посадок. Расчет подшипников качения и прямобочных шлицевых соединений. Расчет методом полной взаимозаменяемости размерных цепей. Показатели зубчатых и червячных соединений.
курсовая работа [543,0 K], добавлен 27.03.2015Описание конструкции прихватов приспособлений-спутников автоматических линий. Силовой и точностной расчёт приспособления. Определение силы зажима для надежного закрепления. Погрешность базирования при несовмещении установочной и измерительной баз.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 23.07.2015Особенности управления автоматическими поточными линиями, гибкими автоматизированными системами и роботами на примере РУП "МТЗ". Жесткие (синхронные) автоматические линии. Определение ритма автоматической линии. Преимущества автоматических роторных линий.
контрольная работа [59,6 K], добавлен 12.10.2010Обоснование выбора посадки и оформление эскиза соединений и деталей. Определение вероятностных характеристик соединений. Расчет исполнительных размеров гладких предельных калибров для контроля соединений. Выбор посадки для колец подшипника качения.
дипломная работа [727,4 K], добавлен 02.05.2019Определение погонной нагрузки собственного веса балки с учетом веса трансмиссионного вала. Определение максимального изгибающего момента методом построения линий влияния. Построение огибающей эпюры максимальных перерезывающих сил. Расчет на кручение.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 25.03.2011