Изучение возможности получения фосфатных концентратов из руды Обладжанского месторождения
Выявление закономерности действия анионных и катионных реагентов на флотируемость несульфидных минералов. Сравнение флотации гидрогетита и доломита. Способы извлечения фосфатов из апатито-нефелиновых руд. Разработка технологии получения желтого фосфора.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.04.2018 |
| Размер файла | 110,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Сибирский Федеральный Университет
УДК 622.7
Изучение возможности получения фосфатных концентратов из руды Обладжанского месторождения
Митасова З. П.
научный руководитель:
канд. техн. наук Брагина В. И.
Основной объем добываемых апатитовых и фосфоритовых руд используется для получения минеральных удобрений - главного источника повышения эффективности сельского хозяйства и особенно в Восточной Сибири, где содержание фосфора в почве почти на нуле.
Общие запасы апатитовых и фосфоритовых руд России, оцениваемые как подготовленные к разработке, составляют 480,2 млн. т Р2О5, а потребности России - 716 млн. т Р2О5 [1].
В 2012-2015 году потребность в запасах апатитовых и фосфоритовых руд превысит их наличие, а в 2030 году они могут быть полностью отработаны, поэтому большое значение приобретают фосфоритовые руды. Такими, например, являются, руды Обладжанского месторождения [1].
Целью данной работы является изучение возможности получения кондиционных фосфатных концентратов из класса 10 - 0 мм руды Обладжанского месторождения, содержащего 55% апатита, 32% доломита и 5-10% кальцита и 5% гидрогетита.
Содержание Р2О5 в этом продукте составляет 22,5%.
Поскольку апатит имеет тонкую вкрапленность, наиболее перспективным является флотационный метод.
Невысокая стоимость апатитового концентрата требует применения дешевых реагентов. Исходя из этого, наиболее широко используются заменители жирных кислот или мыл: сульфатное мыло, таловое масло, смесь жирных кислот, торфяная смола и другие реагенты, часто в смеси с аполярными собирателями [2, 3, 4, 5, 6, 7]. Апатит может быть сфлотирован также аминами [3, 8].
Исследования проводились на монофракциях апатита, доломита, гидрогетита и классе 10 - 0 мм руды Обладжанского месторождения.
Исследование действия флотационных реагентов ЖКТМ, ААК-37, ФЛОН-8 на флотацию минералов проводили классическим методом.
ЖКТМ обладает высокой собирательной способностью по отношению к апатиту уже при низких расходах (рис. 1-А), значительно меньшей к гидрогетиту и особенно доломиту. Наибольшая разница в извлечении апатита и гидрогетита, доломита (56%) достигается при расходе 2 кг/т.
ФЛОН-8 - катионный собиратель. Отечественный аналог зарубежного реактива, синтезированного на основе синтетических диаминов, нейтрализованных органическими кислотами. Химически это диацетат алкилпропилендиамин [R1 - NH2 - CH2 - CH2 - CH2 - NH3]2R2COO. Дает хорошую пену, которая плохо разрушается.
При расходе ФЛОН-8 от 0,25 до 2 кг/т апатит и доломит практически флотируются одинаково, т.е. только гидрогетит может быть отделен от апатита и то частично (рис. 1-Б).
Рисунок 1 - Влияние ЖКТМ (А) и ФЛОН-8 (Б) на флотацию минералов: 1 - апатит; 2 - доломит; 3 - гидрогетит.
Следовательно, из этих двух испытанных собирателей наиболее селективным оказался ЖКТМ.
ААК реагент представлен натриевой солью 6-аминогексановой кислоты:
где R остаток высших жирных кислот Cn H2n+1 или Cn H2n-1.
Это кристаллическое вещество, практически не растворимо в органических растворителях, растворимо в воде, при нагревании выше 250C разлагается. ААК-37 обладает высокой собирательной способностью по отношению к фосфату и значительно меньшей к доломиту и гидрогетиту (рис. 2).
Рисунок 2 - Влияние ААК-37 на флотацию чистых минералов:
1 - фосфат; 2 - доломит; 3 - гидрогетит.
минерал доломит фосфат флотируемость
Увеличение расхода ААК-37 с 200 г/т до 800 г/т ведет к нежелательному улучшению флотируемости минералов пустой породы. Максимальная разница в извлечении фосфата от минералов пустой породы (85%) наблюдается при расходе 200 г/т.
Таким образом, из всех испытанных нами реагентов наиболее селективным оказался ААК-37.
В связи с этим, при исследованиях по получению кондиционных концентратов из класса 10 - 0 мм руды Обладжанского месторождения был испытан ААК-37.
Определены оптимальные значения расходов реагентов: соды - 4 кг/т, жидкого стекла - 5 кг/т, ААК-37 - 350 г/т. Получен фосфатный концентрат с содержанием Р2О5 28,4% и извлечением 85,7%. Концентрат соответствует требованиям для получения желтого фосфора.
Выводы
1. Выявлены закономерности и действие анионных и катионных реагентов на флотируемость минералов.
2. Установленные закономерности и режимы флотации могут быть использованы для разработки технологий обогащения апатитовых, фосфоритовых и комплексных апатито-нефелиновых и других руд.
Библиографический список
1. О состоянии минерально-сырьевой базы Российской Федерации. 2003. URL: http://www.mineral.ru/Chapters/Production/Issues/35/IssueFiles.html
2. Брагина В. И., Брагин В. И. Обогащение фосфатно-редкометалльных руд. Красноярск: ГАЦМиЗ, 2002.126 с.
3. Брагина В. И., Брагин В. И. Обогащение и комплексное использование фосфатных и фосфатно-редкометалльных руд Восточной Сибири. Красноярск: ГАЦМиЗ, 1996.401с.
4. Абрамов А. А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых.Т.2. М.: Изд-во Моск.гос.горн.ун-та, 2004.508с..
5. Абрамов А. А., Магазаник Д. В. Теоретическое обоснование оптимальных значений концентрации собирателя и рН пульпы при флотации несульфидных минералов // Физико-техн. проблемы разраб. полез. ископаемых. 2006 №2. С. 89-99.
6. Брагина В. И., Кисляков В. Е. Фосфатные руды Красноярского края. Минерально-сырьевая база, технологии обогащения. Красноярск: ГУЦМиЗ, 2006. 387 с.
7. Абрамов А. А. Флотационные методы обогащения. М.:МГТУ, 2008.707 с.
8. Шохин В. Н., Шувакова Н. К., Треущенко Н. А. Флотационное обогащение фосфатных руд. М.: Недра, 1991.
9. Бетехтин А. Г. Курс минералогии. М.: Книжный дом «Университет», 2010. 736 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Теоретические основы процесса флотации. Уравнение уменьшения свободной поверхностной энергии при пенной флотации. Краевой угол смачивания. Естественная флотируемость минералов. Группы флотационных реагентов, механизм их действия и особенности применения.
реферат [552,1 K], добавлен 03.10.2009Свойства и применение молибдена, характеристика сырья для его получения. Окислительный обжиг молибденитовых концентратов. Разложение азотной кислотой. Выбор и технико-экономическое обоснование предлагаемой технологии получения триоксида молибдена.
курсовая работа [148,8 K], добавлен 04.08.2012Сульфидные и окисленные руды как сырье для получения свинца. Состав свинцовых концентратов, получаемых из свинцовых руд. Подготовка свинцовых концентратов в металлургической обработке. Технология выплавки чернового чугуна, рафинирование чернового свинца.
реферат [415,0 K], добавлен 12.03.2015Способы обогащения руд. Технология флотации: обогащение марганцевых руд, дообогащение железорудных концентратов, извлечение металлов из "хвостов" магнитного и гравитационного обогащений. Технологическая схема обогащения апатит-штаффелитовой руды.
реферат [665,6 K], добавлен 14.11.2010Общая характеристика и виды фосфора. Методы получения фосфора в промышленности, отходы производства и их утилизация. Применение фосфора и его соединений. Экологические последствия, связанные с взаимодействием фосфорного предприятия с окружающей средой.
презентация [191,9 K], добавлен 02.12.2016Качественно-количественные операции флотации железной руды. Расчет процесса дробления-грохочения, крупности и выхода продуктов. Показатели обогащения: выход концентратов, хвостов; содержание компонентов. Технологическая эффективность процессов обогащения.
курсовая работа [66,6 K], добавлен 20.12.2014Разработка маршрутно-технологического процесса получения детали "Направляющая". Обзор возможных способов получения заготовки. Особенности технологии получения заготовки литьём под давлением. Описание схемы обработки резанием и способы контроля качества.
курсовая работа [502,3 K], добавлен 02.10.2012Свойства винилацетата и его применение. Общие методы получения винилацетата. Технология получения винилацетата окислением этилена в присутствии уксусной кислоты. Характеристика сырья технологии. Сравнение различных методов получения винилацетата.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 25.12.2009Способы получения пекарских дрожжей. Промышленное производство дрожжей без запаха и вкуса. Особенности получения данного продукта методом химической активации. Характеристика и технология получения винных дрожжей с высокой бродильной активностью.
реферат [44,7 K], добавлен 08.12.2014Выбор марки материала (сравнение серого чугуна СЧ20 и стали 20Л). Общая схема технологического процесса получения детали. Оценка технологичности детали и выбор способа получения заготовки. Разработка чертежа отливки, термическая обработка заготовки.
курсовая работа [437,5 K], добавлен 08.12.2009Сущность процесса флотации. Принцип действия, теоретические основы работы и недостатки флотационных установок. Закономерности растворения воздуха в воде. Схемы напорной флотации. Конструкция флотаторов с горизонтальным и радиальным движением воды.
реферат [818,2 K], добавлен 09.03.2011Сравнение двух технологий получения стали 20ГЛ с низким содержанием серы и фосфора в индукционной тигельной и дуговой сталеплавильной печах. Расчет расхода шихты, ферросплавов и материального баланса для технологий. Рафинирование стали второй технологии.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 07.01.2021Свойства, химическая формула и способы получения оксида ванадия. Общая характеристика основных технологий извлечения ванадия из отходов промышленных производств. Проблемы переработки отработанных ванадиевых катализаторов сернокислотного производства.
курсовая работа [62,9 K], добавлен 11.10.2010Способы получения алюминиево-кремниевых сплавов. Процесс углетермического восстановления оксидов кремния и алюминия. Механизм и кинетика процесса восстановления алюмосиликатных шихт в диапазоне составов силикоалюминия с использованием восстановителя.
автореферат [439,3 K], добавлен 16.06.2009Технологическая схема получения цинка. Обжиг цинковых концентратов в печах КС. Оборудование для обжига Zn-ых концентратов. Теоретические основы процесса обжига. Расчет процесса обжига цинкового концентрата в печи кипящего слоя. Расчет оборудования.
курсовая работа [60,0 K], добавлен 23.03.2008Гидрометаллургические способы получения цветных металлов в металлургической промышленности. Процесс получения металла высокой чистоты с помощью растворов. Сведения об алюминии, сырьё для глинозёма, получение алюминатно-щелочного раствора из бокситов.
реферат [34,7 K], добавлен 14.09.2012Характеристика золотоизвлекательной фабрики "Мурунтау": расположение, методы переработки, технологический баланс. Особенности технологии извлечения золота из насыщенной смолы и гравиоконцентрата. Расчеты измельчения, выбор оборудования, денежные затраты.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 24.06.2012Особенности современной технологии обогащения хибинских апатит-нефелиновых руд на обогатительных фабриках АО "Апатит" с целью их более рационального и экономичного использования. Проект мельнично-флотационного цеха для получения двух сортов концентрата.
курсовая работа [376,4 K], добавлен 13.03.2013История и основные этапы в развитии производства химического волокна. Характеристика искусственных и синтетических волокон. Промышленные методы их получения. Свойства и способы получения полиуретановых нитей. Структура и ассортимент материала из лайкры.
реферат [19,1 K], добавлен 01.12.2010Общие сведения о гидратах оксида алюминия. Физико-химические особенности получения оксида алюминия по методу Байера. Применение нанокристаллического бемита и условия для получения тугоплавких соединений. Рассмотрение технологии технической керамики.
дипломная работа [6,1 M], добавлен 24.01.2013
