Диаграмма Парето как инструмент управления качеством при производстве молочной продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Диаграмма Парето как инструмент управления качеством при производстве молочной продукции

Кабулова М.Ю.¹, Рехвиашвили Э.И.² , Гревцова С.А. ³, Айлярова М.К. ⁴

¹Кандидат биологических наук, доцент; ²Доктор биологических наук, Профессор; ³Кандидат биологических наук, доцент; ⁴Старший преподаватель, Горский Государственный Аграрный Университет

Аннотация

Качество и безопасность пищевой продукции является важным фактором повышения эффективности производства. Применение статистических методов управления качеством позволяет предприятиям своевременно выявить и устранить дефекты, возникающие в ходе производственного процесса. Одним из таких методов является принцип Парето. Сущность принципа Парето состоит в том, что наибольший эффект приносит сосредоточение внимания и усилий на малочисленных критических, жизненно важных факторах, в то время как малозначительными, многочисленными факторами можно пренебречь. Используя методику Парето, проведен анализ несоответствий по качеству творога.

Ключевые слова: качество, диаграмма Парето, статистическое управление качеством.

Kabulova M.J.¹, Rehviashvili E.I.² , Grevtsova S.A. ³, Ailyrova M.K.⁴

¹PhD in Biology, ²PhD in Biology, Professor, ³PhD in Biology, Associate professor,⁴Senior Lecturer

THE CHART PARETO AS THE INSTRUMENT OF QUALITY MANAGEMENT BY PRODUCTION OF DAIRY PRODUCTS

Abstract

Quality and safety of food products is an important factor of increase of production efficiency. Application of statistical methods of management of quality allows the enterprises to reveal and eliminate in due time the defects arising during production. One of such methods is the Pareto principle. The essence of Pareto principle consists that the greatest effect brings focusing and efforts on small critical, vital factors while insignificant, numerous factors can be neglected. Using Pareto's technique, the analysis of discrepancies on quality of cottage cheese is carried out. Quality and safety of food products is an important factor of increase of production efficiency. Application of statistical methods of management of quality allows the enterprises to reveal and eliminate in due time the defects arising during production. One of such methods is the Pareto principle. The essence of Pareto principle consists that the greatest effect brings focusing and efforts on small critical, vital factors while insignificant, numerous factors can be neglected. Using Pareto's technique, the analysis of discrepancies on quality of cottage cheese is carried out.

Keywords: quality, Pareto's chart, statistical quality management.

Создание продукции, свойства которой позволяют обеспечить удовлетворение многообразных потребностей с минимальными затратами, представляет собой высшую цель и исходную предпосылку управления качеством. Не случайно одним из принципов менеджмента качества, содержащихся в стандартах ИСО 9000 и получивших большое распространение во всем мире, является ориентация на потребителя.

Специалистам, осуществляющим проектирование и производство, управление качеством продукции, формирование ассортимента товаров в торговле, важно знать, что в условиях рыночных отношений все процессы в конечном итоге направлены на удовлетворение потребностей потребителей.

В условиях рыночной экономики, в которых конкурентная борьба фирм на рынки сбыта является по сути борьбой за наиболее эффективное удовлетворение потребностей, именно потребности людей становятся исходным моментом, побудительной силой и стимулом всякого производства. Во многом благодаря им развивается наука, появляются новые изобретения, материалы, конструкции, происходит эволюция форм и методов управления качеством [1].

Для обеспечения соответствия характеристик продукции требованиям необходимо определенным образом регулировать их установление, применение и исполнение.

Контроль и управление качеством продукции независимо от используемых методов прежде всего, предполагает отделение хороших изделий от плохих (годных от негодных). Основное внимание уделяется не выявлению брака (как констатация свершившегося факта), а его предупреждению, тщательному контролю процесса производства.

В нынешних условиях для пищевых предприятий важным фактором успешной деятельности является качество выпускаемой продукции. Победить в конкурентной борьбе производителям помогает не только снижение цен, но и высокие качественные характеристики продукции, способные удовлетворить запросы потребителей.

В питании человека большое значение имеют кисломолочные продукты. Они обладают приятным вкусом, ароматом, лечебными и диетическими свойствами.

Творог представляет собой продукт, который получают из молока путем сквашивания закваской с последующим удалением из полученного сгустка части сыворотки. Пищевые предприятия, производящие творог часто сталкиваются с таким понятием как производственный брак. В таких случаях необходимо своевременно выявить несоответствия по качеству, установить причины возникновения дефектов.

Дефекты кисломолочных продуктов, в том числе творога можно классифицировать на пороки вкуса, запаха, пороки внешнего вида и пороки консистенции.

В ходе эволюции управления качеством было выработано много методов, позволяющих предприятиям выпускать продукцию соответствующую требованиям безопасности и качества. Основными из них являются статистические методы управления процессами [2].

Начало статистическим методам положил в 1924 г. У.Шухарт, разработкой контрольных карт. В дальнейшем появились методы, которые позволяли достоверно и точно оценить состояние продукции, процессов и других объектов управления качеством. Одним из таких методов является диаграмма Парето[1]. Сущность данного метода состоит в том, что наибольший эффект приносит сосредоточение внимания на малочисленных, но жизненно важных факторах. Многочисленные малозначительные факторы можно не учитывать, так как их влияние на процесс не велико. Принцип Парето описывают в виде правила 80/20 : 80% рассматриваемых в определенной ситуации проблем возникает вследствие 20% всех возможных причин.

Диаграмма Парето - это метод, позволяющий раскрыть основные причины возникновения брака на предприятиях. Он представляет собой разновидность столбиковой диаграммы, используемой для наглядного отображения рассматриваемых факторов в порядке уменьшения (возрастания) их значимости [3].

При выполнении диаграммы Парето необходимо выполнить:

1. Сбор необходимой информации.

2. Анализ причин или результатов.

3. Определение значимости полученных данных.

4. Построение диаграммы Парето.

При графическом изображении диаграммы необходимо наиболее важные проблемы располагать в левой части, все остальные - в правой.

Принцип Парето, применяемый нами при производстве творога, позволяет выявить проблемы, а также провести анализ причин, вызывающих эти проблемы.

Применение статистических методов управления качеством должно базироваться на достоверной информации. Начальным этапом использования статистических методов является сбор необходимых данных.

Для сбора, упорядочения и облегчения использования информации служат контрольные листки. Целями сбора данных являются:

1. Контроль, регулирование процесса производства;

2. Анализ отклонений от установленных требований;

3. Контроль качества продукции.

На первом этапе работ нами был проведен сбор данных о дефектах и пороках продукции, путем заполнения специальных листков регистрации дефектов (таблица 1).

Таблица 1 - Контрольный листок регистрации дефектов

пищевой качество парето дефект

Последующие расчеты проводились в следующем порядке:

1. Определяется общее число дефектов.

2. Определятся доля - относительная частота появления каждого дефекта.

3. В сумме все относительные частоты должны составлять 1,0.

Полученные результаты позволяют нам решить задачу - определить наиболее часто встречающиеся дефекты при производстве творога.

Далее нами была построена столбчатая диаграмма, высота столбиков которой соответствует количеству каждого вида дефектов.

Рис. 1 - Диаграмма Парето для производства творога

По полученным данным нами была построена кумулятивная кривая, показывающая нарастающую долю первого, второго и так далее дефектов.

Из диаграммы Парето видно, что дефект повышенная кислотность составляет - 24 % ; дефект прогорклый вкус - 20%; горький вкус - 15%.

Назовем группу, состоящую из таких дефектов как повышенная кислотность прогорклый вкус, горький вкус - группой А. Группа В - крошливая сухая консистенция, выделение сыворотки, резинистая консистенция. Группа С - кормовой привкус, температура при выходе с предприятия.

Группа А содержит самые значительные дефекты (59%). Группа В - крошливая сухая консистенция, выделение сыворотки, резинистая консистенция - это промежуточная группа (30% от общего числа дефектов). Группа С - прочие дефекты, доля которых незначительна по сравнению с общим числом (11%).

Из проведенного анализа следует, что в первую очередь необходимо жестко контролировать появление дефектов, которые относятся к группе А.

Своевременное выявление и устранение дефектов является важным условием функционирования пищевого предприятия. Используя методику Парето, производители могут выявить наиболее часто встречающиеся дефекты и сконцентрировать свое внимание на их устранении. Дефекты, которые встречаются реже, могут быть устранены позже. Такая организация и планирование работ по устранению недостатков будет более продуктивной для предприятия и принесет высокий экономический эффект.

Литература

1. Михеева, Е.Н. Управление качеством / Е.Н. Михеева, М.В. Сероштан.-М.: Издательско - торговая корпорация «Дашков и К», 2011. -532 с.

2. Тебекин, А.В. Управление качеством / А.В. Тебекин. - М.: Издательство Юрайт, 2012. - 371 с.

3. Мишин, В.М. Управление качеством / В.М. Мишин. - М.: Юнити - Дана, 2007. - 467 с.

Размещено на Allbest.ru