Энергоемкость фрезерования мерзлой торфяной залежи как важный фактор проектирования торфяных машин
Проведение энергетического расчета фрезерования талой торфяной залежи. Применение фрезерования мерзлого торфа для подготовки его к эксплуатации при применении в качестве режущего элемента проходного ленточного ножа с оптимизированными параметрами.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.05.2018 |
Размер файла | 19,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Тверской государственный технический университет
ФГОУ ВПО «Московский государственный университет природообустройства»,
Энергоемкость фрезерования мерзлой торфяной залежи как важный фактор проектирования торфяных машин
А.А. Чугунов, К.С. Крылов
В.Е. Харламов, И.К. Морозихина
Первые работы по изучению торфяной мерзлоты относятся к началу 50-х годов прошлого века. Полученные на их основе результаты определили влияние некоторых свойств торфа на его прочностные характеристики в замороженном состоянии.
Далее в 1972 г. к.т.н. В.Е. Андрюшиным под руководством профессора М.В. Мурашова был проведен ряд экспериментов по изучению процесса фрезерования мерзлой торфяной залежи тарельчатыми ножами. В результате исследований была установлена перспективность переработки криогенного торфа, исходя из качественного анализа фрезерной крошки. Одновременно была обнаружена высокая удельная энергоемкость процесса фрезерования, которая составила (600…1000) 104, Дж/м3. С возможностью снижения удельной энергии тесно связана дальнейшая перспектива использования метода фрезерования мерзлого торфа в качестве способа подготовки торфяной залежи к эксплуатации, а значение удельной энергии фрезерования мерзлого торфа будет, безусловно, определять пригодность параметров техники к выполнению определенных технологический операций.
Энергия фрезерования состоит из двух основных составляющих. Первое слагаемое уравнения (1) представляет собой энергию, необходимую для: преодоления сил упругой деформации торфа, сил трения, возникающих при контакте резца с залежью, сил, возникающих из-за затупления ножа, а также на преодоление сил, возникающих в подрезцовом слое и в зоне упругого полупространства. Второй слагаемый представляет собой кинетическую энергию, сообщаемую срезаемому материалу
А = АР + АМ, Дж. (1)
При проведении энергетического расчета фрезерования талой торфяной залежи оба члена уравнения (1) имеют одинаковый порядок. Особенностью энергетики процесса фрезерования мерзлой торфяной залежи является то, что основная доля энергии расходуется на разрушение материала, т.е. примерно 90 % всей энергии ножа расходуется непосредственно на резания породы, а на долю кинетической энергии приходится до 10 % всех энергетических затрат.
Изучение процесса фрезерования мерзлоты с энергетической точки зрения сводится в основном к изучению зависимости удельной энергии резания от факторов, оказывающих на нее непосредственное влияние. Согласно теории резания основными параметрами, характеризующими значение удельной энергии резания АУД.Р., являются: средняя толщина срезаемой стружки С, геометрия режущего элемента (угол заточки , угол резания , задний угол ), прочность мерзлого грунта (характеризуется температурой мерзлого торфа t), скорость резания VP. На основании этого, был проведен ряд экспериментальных исследований на предмет изучения зависимостей:
АУД.Р. = f (С), АУД.Р. = f (t), АУД.Р. = f (VP), АУД.Р. = f (),
результаты, которых в графическом виде ранее опубликованы. На основании данных экспериментального исследования сделаны следующие выводы:
при увеличении средней толщины срезаемой стружки уменьшается удельная энергия резания, это явление находит подтверждение в законе Ритенгера, который гласит, что работа, затраченная на дробление, пропорциональна вновь полученной поверхности материала, при этом особое влияние оказывает изменение средней толщины срезаемой стружки на величину удельной энергии резания при небольших отрицательных значениях температуры торфа t = 0…- 4С;
с понижением температуры увеличивается удельная энергия резания, причиной чего следует считать увеличение прочности торфа из-за перехода гравитационной воды в новое более прочное фазовое состояние, то есть в лед; при этом основное количество льдистой структуры происходит при понижении температуры торфа до -6С, при дальнейшем замораживании также наблюдается увеличение коэффициента резания, но уже менее интенсивное, и связывать это можно только с полным превращением воды в монокристаллы льда и упрочнением самой кристаллической решетки монокристаллов при низких значениях отрицательных температур;
скорость резания оказывает существенное влияние на удельную энергию резания торфа при его замерзании в температурном диапазоне 0…-6С; это объясняется тем, что в данном температурном диапазоне торф обладает увеличенной зоной предразрушения, на образование которой тратится большое количество энергии пропорционально скорости резания; зависимость удельной энергии резания от скорости резания на разных температурных режимах не идентична, потому что с понижением температуры свойства торфа приближаются к свойствам хрупких тел, поэтому затраты на образование зоны предразрушения уменьшаются;
увеличение угла резания ведет к увеличению удельной энергии резания, объясняется это тем, что при резании тупым профилем процесс стружкообразования усложняется формированием отдельных элементов стружки, на что расходуется дополнительная энергия.
Кроме всего выше изложенного, экспериментальные исследования доказали возможность применения фрезерования мерзлого торфа для подготовки его к эксплуатации при применении в качестве режущего элемента проходного ленточного ножа с оптимизированными параметрами: угол заточки 3230', задний угол 6, угол резания 3830'. При этом возможно сплошное фрезерование с использованием стандартного оборудования с экономически целесообразной производительностью.
На стадии проектирования для прочностного расчета новых режущих элементов машин сплошного фрезерования, а также для расчета их мощности необходимо знать удельную энергию фрезерования мерзлого торфа и ее возможное изменение в технологических условиях фрезерования. Для проходного ленточного ножа на разных температурных режимах были определены корреляционные связи и выведены эмпирические формулы зависимости АУД.Р. = f (С, t, VP):
температура залежи находится в диапазоне от 0 до - 4 С
фрезерование торфяной режущий мерзлый
, кДж/м2;
температура залежи находится в диапазоне -4…-10С
, кДж/м2;
температура залежи находится в диапазоне от - 10 до -17,5С
, кДж/м2.
Формулы (2)…(4) отражают зависимость удельной энергии фрезерования мерзлого торфа от основных факторов, оказывающих на нее непосредственное влияние.
Библиографический список
1. Зеленин А.Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. М.: Машиностроение, 1968. 376 c.
2. Цытович Н.А. Механика мерзлых грунтов: Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1973. 448 c.
3. Гамаюнов Н.И. и др. Определение фазового состава влаги в мерзлом торфе /В.А. Миронов, Д.М. Стотланд. Тверь: ТГТУ, 1995. 86 c.
4. Cамсонов Л.Н., Андрюшин В.Е. Исследование процесса фрезерования мерзлой торфяной залежи. //Торфяная промышленность. 1972. № 9. С. 6.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Применение сорбционных процессов в промышленности. Физико-химические свойства торфа, технологическая схема производства сорбентов. Расчет технологического оборудования и числа работы в сутки. Модель сырьевых баз предприятий торфяной промышленности.
курсовая работа [203,2 K], добавлен 20.01.2012Проектирование робототехнического комплекса для фрезерования корпусных деталей. Разработка самотечного лотка-ската, магазинного загрузочного устройства для подачи заготовок, приспособление для фиксации заготовки на станке, циклограммы работы РТК.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 04.09.2013Внедрение автоматического оборудования в изготовление авиадвигателей. Степень подготовленности детали к автоматической загрузке. Автоматизация операции фрезерования паза. Выбор загрузочного устройства. Механизмы вторичной ориентации и питательный лоток.
контрольная работа [279,4 K], добавлен 12.06.2012Операционная карта технологического процесса обработки детали как основание для разработки приспособления для фрезерования паза. Технические характеристики станка. Разработка схемы базирования детали в приспособлении, проектирование его общего вида.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.05.2015Динамический расчет вертикально-фрезерного станка 675 П. Расчет обработки вала ступенчатого. Динамическая модель основных характеристик токарно-винторезного станка 16Б16А. Определение прогиба вала, параметров резца, режимов резания и фрезерования.
практическая работа [268,9 K], добавлен 31.01.2011Назначение, устройство, принцип работы приспособления для фрезерования шпоночного паза. Определение расчетной частоты вращения шпинделя станка и скорости резания. Выбор фрезы. Проверка диаметра штока на прочность и устойчивость. Расчет зажимного усилия.
курсовая работа [935,9 K], добавлен 19.12.2013Определение моментов резания при механической обработке деталей. Выбор места приложения зажимных усилий, вида и количества зажимных. Силовой расчет станочных приспособлений для фрезерования шпоночного паза. Расчет коэффициента надежности закрепления.
курсовая работа [359,1 K], добавлен 21.05.2015Рассмотрение чертёжа детали "Корпус". Составление схемы базирования станочного приспособления для фрезерования лысок с обоснованием погрешностей. Выбор конструктивных элементов приспособления и способа их размещения. Расчёт зажимного устройства.
контрольная работа [661,9 K], добавлен 22.12.2014Устройство и работа станка Ц2Д1Ф. Технические показатели обрезных станков. Определение класса точности станка. Расчет ресурса по точности. Выбор режущего инструмента. Процесс фрезерования торцово-конической фрезой. Определение угловых параметров.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 01.12.2015Выбор оборудования и произведение расчета производительности станков для фрезерования шипов (модель - Ш2ПА для ящичного прямого шипа), облицовывания пластей (МФП1), кромок (МФК1)и определение потребного их количества для обработки 10000 деталей в смену.
контрольная работа [54,6 K], добавлен 27.02.2010Рассмотрение этапов расчета автоматизированного электропривода металлорежущего станка. Особенности концевого и торцевого фрезерования поверхности. Характеристика нагрузочной диаграммы первой операции. Предназначение ведущего и ведомого вала редуктора.
курсовая работа [476,3 K], добавлен 13.07.2012Проектирование приспособления для фрезерования лыськи на размер. Режущий инструмент. Установка по плоским базовым плоскостям. Смазка конструкции. Безопасность эксплуатации приспособления. Определение момента резания. Точностные параметры конструкции.
контрольная работа [445,1 K], добавлен 09.12.2013Особенности разработки конструкции приспособления на операцию фрезерование поверхностей для детали щит. Анализ проблем выбора установочных элементов для базирования. Рассмотрение основных этапов расчета усилия зажима детали и упрощенного чертежа.
контрольная работа [533,5 K], добавлен 29.01.2015Описание конструкции детали и операции, для которой предназначено приспособление, эскиз детали. Анализ операции, на которую проектируется приспособление, определение типа производства. Обоснование выбора зажимного элемента и определение его конструкции.
курсовая работа [684,8 K], добавлен 21.05.2013Применение типовых схем обработки контуров, плоских и объемных поверхностей при программировании технологических переходов фрезерованием. Схема фрезерования закрытой плоскости по траектории двухполюсной спирали. Пример программы для обработки детали.
реферат [895,4 K], добавлен 09.07.2014Методика разработки компоновочной схемы автоматической линии для изготовления детали "Вал-выходной", оценка экономической эффективности ее внедрения. Порядок проектирования шпиндельного узла шпоночно-фрезерного станка для фрезерования шпоночного паза.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 11.09.2010Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали "корпус водила нижнего". Описание технологической операции для фрезерования пазов. Выбор оборудования и режущего инструмента для данной операции. Расчет параметров режима резания.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 15.12.2014Статическая обработка данных исследования кернов и схематизация круговой залежи. Гидродинамические расчеты показателей разработки нефтяных месторождений на жестко-водонапорном режиме. Процесс обводнения по методике БашНИПИнефть при неоднородности пластов.
контрольная работа [140,9 K], добавлен 12.03.2015Геолого-физическая характеристика Комсомольского нефтегазоконденсатного месторождения. Литолого-стратиграфические свойства разреза. Определение коэффициентов фильтрационного сопротивления. Газогидродинамические исследования скважин сеноманской залежи.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 31.03.2015Общая характеристика резьб, их разновидности и отличительные признаки, основные элементы. Методика и технология нарезания наружной и внутренней резьбы. Этапы и способы накатывания и фрезерования резьбы, назначение данных операций в производстве.
реферат [200,0 K], добавлен 23.12.2009