Применение импульсной электронно-пучковой обработки молочного сырья
Обоснование параметров обеззараживания молока и молочной сыворотки импульсным электронным пучком. Исследование их свойств после обеззараживания. Изучение биологической ценности белков. Разработка эффективного способа воздействия на молочное сырье.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.05.2018 |
Размер файла | 666,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
Применение импульсной электронно-пучковой обработки молочного сырья
Специальность: 05.18.04 - Технология мясных, молочных и рыбных продуктов и холодильных производств
ДАНЖЕЕВА ЭМИЛИЯ КИМОВНА
Улан-Удэ - 2011
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. По мнению многих ученых, сегодня традиционные термические способы обеспечения микробиологической безопасности молочного сырья в своем развитии приблизились к пределу совершенства. Все большую актуальность завоевывают альтернативные методы, позволяющие значительно снизить энергозатраты и повысить показатели качества продукции. Эти методы основаны на использовании ионизирующего излучения, и считаются наиболее эффективными способами обеззараживания.
В настоящее время более, чем в 40 странах применяется облучение для обработки пищевых продуктов. В 1980 году Объединенный комитет экспертов МАГАТЭ, ФАО и ВОЗ дал заключение, согласно которому облучение любого пищевого продукта с общим средним уровнем дозы до 10 кГр не создает никакой токсикологической опасности. В это же время Международная комиссия «Кодекс Алиментариус» приняла свод международных стандартов, касающихся облучения пищевых продуктов, который содержит руководящие нормы по гигиене, дозиметрии, обработке, маркировке облученных пищевых продуктов.
В нашей стране в последние годы возрос интерес к радиационной обработке продовольственного сырья. Так, по программе развития Госкорпорации «Росатом» на 2011-2013 гг. запланировано выделить из внебюджетных средств 395 млрд. руб на создание первого в стране универсального центра облучения пищевых продуктов. В программе заявлено, что технические возможности для создания такого центра в России есть, необходимо лишь проработать нормативно-правовую базу. Уже сегодня на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии размещен ряд проектов национальных стандартов по облучению пищевых продуктов.
При этом особое внимание уделяется источнику ионизирующего излучения. Наибольший практический интерес для радиационной обработки продовольственного сырья, в т.ч. молочного, представляют искусственные источники - ускорители заряженных частиц, являющиеся безопасными и менее энергоемкими. Из существующих ускорителей, инновационными по своей технической сущности являются компактные импульсные сильноточные ускорители электронов, позволяющие получить большую мощность дозы в импульсе и снизить энергозатраты на их эксплуатацию. Способ обработки молочного сырья на основе использования ионизирующего излучения посредством воздействия импульсным электронным пучком практически не исследован.
Цель и задачи исследований. В связи с этим целью диссертационной работы явилось научное и экспериментальное обоснование использования импульсного ускорителя электронов для обеззараживания молочного сырья и применения его как альтернативы тепловой обработке в технологических процессах производства питьевых молока и молочной сыворотки.
Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:
- экспериментально обосновать параметры обеззараживания молока и молочной сыворотки импульсным электронным пучком;
- разработать эффективный способ воздействия на молочное сырье;
- исследовать свойства молока и молочной сыворотки после обеззараживания;
- изучить биологическую ценность белков;
- применить разработанный способ в технологиях производства питьевых молока и молочной сыворотки и установить рациональные сроки хранения готовой продукции.
Научная новизна. Экспериментально подтверждена целесообразность воздействия импульсного электронного пучка для снижения общей бактериальной обсемененности молока и молочной сыворотки.
Разработан альтернативный способ обеззараживания молочного сырья, который полностью исключает содержание патогенных микроорганизмов. Научно обосновано использование данного способа в технологических процессах производства питьевых молока и молочной сыворотки.
Показано, что использование импульсной электронно-пучковой обработки позволяет повысить экономическую эффективность производства, по сравнению с традиционной технологией.
Практическая значимость. Разработана нормативно-техническая документация на производство питьевых молока и молочной сыворотки с использованием импульсной электронно-пучковой обработки.
Решение, предложенное в диссертационной работе, защищено патентом РФ № 2361407.
Данная работа поддержана грантом Правительства Республики Бурятия для молодых ученых (2005 г.).
Апробация работы. Основные положения, результаты и выводы, сформулированные в диссертационной работе, докладывались на региональных, всероссийских и международных конференциях и конгрессах.
Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 16 печатных работ, в том числе один патент, четыре статьи - в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, рекомендованных ВАК РФ.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из: введения, 3 глав, выводов, списка литературы, приложений. Основной текст диссертации изложен на 135 страницах машинописного текста, содержит 19 рисунков, 28 таблиц и 5 приложений.
обеззараживание молоко импульсный электронный
ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Для снижения общей бактериальной обсемененности молока и молочной сыворотки была использована импульсная электронно-пучковая обработка, которая осуществлялась на сильноточном импульсном ускорителе электронов (свидетельство на полезную модель № 41951 от 10.11.2004 г, г. Томск).
Объектами экспериментальных исследований служили опытные и контрольные образцы молока и молочной сыворотки.
Опытные пробы получали после проведения обработки на ускорителе молока натурального коровьего - сырья (ГОСТ Р 52054-2003) и сыворотки молочной сырой (ГОСТ Р 53438-2009). Обработка проводилась в упаковке и в потоке дозами от 4,5 до 9,5 кГр.
Минимальное значение дозы определялось дозой воздействия одного импульса пучка электронов, равной 4,5 кГр. Максимальное значение было выбрано с учетом разрешенной дозы воздействия до 10 кГр международными организациями при обработке пищевых продуктов ионизирующим излучением.
В качестве контрольных использовали две группы: первая (контроль 1) состояла из проб молока натурального - сырья и сырой молочной сыворотки; вторую группу (контроль 2) составили пробы молока питьевого пастеризованного по ГОСТ Р 52090-2003 и сыворотки молочной пастеризованной по ТУ 9229-110-04610209-2002.
Общая схема эксперимента представлена на рисунке 1.
Для проведения исследований использовались органолептические (ГОСТ 28283-89), физико-химические (ГОСТ 3624-92, ГОСТ 26754-85, ГОСТ 23327-98, ГОСТ 5867-90, ГОСТ 3623-73), микробиологические (ГОСТ Р 53430-2009, ГОСТ 10444.11-89) и биохимические методы анализа. Аминокислотный состав образцов определяли методом обращенно-фазовой высокоэффективной жидкостной хроматографии производных аминокислот с фенилизотиоцианатом (PITC-метод). Витамины группы В определяли методом высокоэффективной жидкостной хроматографии на приборе «Милихром» со спектрофотометрическим детектором; витамин С - спектрофотометрически (СФ-16). Для спектрофотометрического исследования проб использовался ИК-спектрометр Nicolet 5700.
Обоснование параметров обеззараживания молочного сырья осуществляли на основе планирования двухфакторного эксперимента, разработки математической модели и обработки результатов этого эксперимента с использованием программы STATISTICA 8.0.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1 - органолептические показатели; 2 - плотность; 3 - титруемая кислотность; 4 - активная кислотность; 5 - определение перекисного числа; 6 - содержание жира; 7 - содержание белка; 8 - фосфатаза и пероксидаза; 9 - КМАФАнМ; 10 - содержание термофильных лактобактерий; 11 - содержание мезофильных лактобактерий; 12 - БГКП; 13 - патогенные микроорганизмы (Salmonella, S.aures); 14 - аминокислотный состав; 15 - химический аминокислотный скор; 16 - содержание витаминов; 17 - исследование микрокартины окрашенных препаратов; 18 - биотестирование
Рисунок 1 - Схема проведения эксперимента
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Изучение эффективности обеззараживания молочного сырья импульсным электронным пучком
На первоначальном этапе исследований с целью выявления снижения бактериальной обсемененности молока и молочной сыворотки импульсным электронным пучком была изучена эффективность обеззараживания в зависимости от дозы воздействия. Исследования проводились в условиях подачи сырья в упаковке и в потоке.
Таблица 1- Эффективность обеззараживания молока
Доза, кГр |
В упаковке |
В потоке |
|||
N, КОЕ/см3 |
Э, % |
N, КОЕ/см3 |
Э, % |
||
0 (до обработки) |
(2,2±1)·106 |
0 |
(2,2±1)·106 |
0 |
|
4,5 |
(5,5±1)·103 |
99,75 |
(8±1)·103 |
99,63 |
|
5,5 |
(4,8±1)·102 |
99,78 |
(6,5±1)·103 |
99,70 |
|
6,5 |
(4,2±1)·102 |
99,80 |
(4,2±1)·103 |
99,81 |
|
7,5 |
(3,5±1)·102 |
99,84 |
(4±1)·103 |
99,82 |
|
8,5 |
(8±1)·10 |
99,99 |
(2,6±1)·103 |
99,88 |
|
9,5 |
(4±1)·10 |
99,99 |
(2±1)·103 |
99,91 |
В ходе исследований установлено, что с увеличением дозы воздействия степень обеззараживания молока возрастала при обработке в упаковке и в потоке (табл. 1). Наиболее высокий уровень обеззараживания молока был отмечен при его обработке в упаковке при дозах в 8,5 и 9,5 кГр.
Таблица 2 - Эффективность обеззараживания молочной сыворотки
Доза, кГр |
В упаковке |
В потоке |
|||
N, КОЕ/см3 |
Э, % |
N, КОЕ/см3 |
Э, % |
||
0 (до обработки) |
(7,8±1)·106 |
0 |
(7,8±1)·106 |
0 |
|
4,5 |
(1,2±1)·105 |
98,50 |
(2±1)·105 |
97,44 |
|
5,5 |
(8,7±1)·104 |
98,88 |
(1,5±1)·105 |
98,11 |
|
6,5 |
(6,5±1)·104 |
99,16 |
(7±1)·104 |
99,11 |
|
7,5 |
(4,3±1)·104 |
99,44 |
(5,2±1)·104 |
99,33 |
|
8,5 |
(1,6±1)·104 |
99,61 |
(2,3±1)·104 |
99,71 |
|
9,5 |
(7±1)·103 |
99,91 |
(9±1)·103 |
99,85 |
Из анализа результатов исследования эффективности обеззараживания молочной сыворотки, представленных в таблице 2, было установлено, что при увеличении дозы воздействия снижалось количество клеток лактобактерий. Максимальный эффект (99,91%) наблюдался при обработке молочной сыворотки в упаковке дозой в 9,5 кГр, что было выше, чем при ее обработке поточным способом при тех же значениях дозы.
Проведенные исследования показали, что использование импульсной электронно-пучковой обработки молока и молочной сыворотки позволило снизить общую микробиологическую обсемененность. Было изучено влияние импульсного электронного пучка на присутствие КМАФАнМ, термофильных и мезофильных микроорганизмов. Исследованиями доказано снижение их количества на 99,99%, 99,50% и 99,86 % соответственно. Установлено, что в молоке и молочной сыворотке, обработанных импульсным электронным пучком дозами 8,5 и 9,5 кГр, происходит разрушение ферментов фосфатазы и пероксидазы.
Обоснование параметров обеззараживания
Дальнейшие исследования были направлены на обоснование параметров обеззараживания молока и молочной сыворотки с учетом изменения общей бактериальной обсемененности. Изменение обсемененности было изучено с использованием двухфакторного эксперимента. В качестве варьированных факторов были выбраны: х - доза воздействия в кГр, с диапазоном варьирования от 4,5 до 9,5 кГр и интервалом варьирования 1кГр; у - температура на подаче в оС, с диапазоном от 5 до 35 оС и интервалом 5 оС. Первоначальная бактериальная обсемененность молока составляла - 2,2·106 КОЕ/см3, молочной сыворотки - 7,8·106 КОЕ/см3.
В результате проведения двухфакторных экспериментов были получены уравнения регрессии и графические зависимости изменения микробной обсемененности z(N), которые представлены на рисунках 2 и 3.
а - при обработке в упаковке; |
б - при обработке в потоке |
Рисунок 2 - Изменение общей бактериальной обсемененности молока
Согласно рисункам 2а и 2б, максимальное снижение числа клеток лактобактерий наблюдалось при импульсной электронно-пучковой обработке молока в упаковке с 2,2·106 до 20 КОЕ/см3 дозой 9,5 кГр при температуре 35 оС. При поточном способе подачи сырья снижение количества микробных клеток составило до 250 КОЕ/см3 при этих же режимах. В то же время исследование органолептических показателей выявило, что молоко, обработанное в упаковке, имело легкий привкус и запах упаковочного материала, а при воздействии в потоке сохраняло свои свойства. Тем самым, наиболее приемлемый способ обработки молока выбран поточный с дозой воздействия 9,5 кГр при температуре 35 оС.
а - при обработке в упаковке; |
б - при обработке в потоке |
Рисунок 3 - Изменение общей бактериальной обсемененности
молочной сыворотки
Из рисунков 3а и 3б видно, что обсемененность в молочной сыворотке снижалась с 7,8·106 до 5,2·103 КОЕ/см3 после обработки в упаковке дозой 9,5 кГр и температуре 35 оС. Тогда как при обработке молочной сыворотки в потоке число клеток лактобактерий снизилось до 6,7·103 КОЕ/см3 при этих же параметрах. Установлено, что сыворотка, подвергнутая воздействию в упаковке, имела легкий привкус и запах упаковочного материала, а при обработке в потоке сохраняла свои свойства. Следовательно, наиболее предпочтительно использовать обработку сыворотки в потоке дозой воздействия в 9,5 кГр при температуре 35 оС.
На основании результатов планирования экспериментов показана эффективность использования поточного способа подачи молока и молочной сыворотки дозой 9,5 кГр при температуре 35 оС, что позволяет сохранить органолептические свойства и снизить общую бактериальную обсемененность. В дальнейших исследованиях были использованы опытные пробы молока и молочной сыворотки, полученные после обеззараживания импульсным электронным пучком дозой 9,5 кГр в потоке при температуре 35 оС.
Изучение влияния импульсного электронного пучка на показатели качества молока и молочной сыворотки
На данном этапе исследований было изучено воздействие импульсного электронного пучка на физико-химические показатели качества молока и молочной сыворотки. Результаты представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Влияние импульсной электронно-пучковой обработки на физико-химические показатели молока и молочной сыворотки
Показатель |
Молоко |
Молочная сыворотка |
|||||
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
||
Плотность, кг/м3 |
1029±1 |
1030±1 |
1029±1 |
1023±1 |
1024±1 |
1023±1 |
|
Титруемая кислотность, оТ |
16±1 |
18±1 |
18±1 |
65±2 |
67±2 |
68±2 |
|
Активная кислотность (рН) |
6,72±0,05 |
6,58±0,05 |
6,58±0,05 |
4,86±0,05 |
5,70±0,05 |
5,72±0,05 |
|
Массовая доля, % |
|||||||
жира |
3,16±0,01 |
3,20±0,01 |
3,18±0,01 |
0,32±0,01 |
0,30±0,01 |
0,30±0,01 |
|
белка |
2,81±0,05 |
2,90±0,05 |
2,81±0,05 |
0,90±0,05 |
0,95±0,05 |
0,91±0,05 |
|
Перекисное число, ммоль акт. О2 /кг жира |
2,2±0,1 |
2,5±0,1 |
2,3±0,1 |
0,6±0,05 |
0,7±0,05 |
0,7±0,05 |
Установлено, что обработка импульсным электронным пучком молока и молочной сыворотки не приводила к изменению их физико-химических свойств. Плотность, титруемая и активная кислотности, массовая доля жира, белка опытных проб молока и сыворотки не изменялись.
Результаты исследований перекисного числа показали, что значения чисел образцов молока и молочной сыворотки, как до воздействия пучком, так и после сохранялись на одном уровне. Очевидно, что в процессе обработки не происходит значительного увеличения первичных продуктов окисления жиров - перекисей и гидроперекисей. Следует отметить, что аутоокислительные изменения ненасыщенных жирных кислот при облучении происходят при дозах свыше 50 кГр. Используемая доза облучения - 9,5 кГр намного ниже указанного значения.
ИК-спектрофотометрическое исследование изменений химической структуры компонентов молока и молочной сыворотки
С целью получения наиболее полного представления об изменениях химической структуры компонентов молока и молочной сыворотки после импульсной электронно-пучковой обработки было использовано ИК-спектрофотометрическое исследование. Полученные спектры поглощения в ИК-области представлены на рисунках 4 и 5.
Анализ спектров образцов молока показал, что спектры характеризуются набором полос поглощения; положение максимумов практически всех полос поглощения не смещается в зависимости от способа воздействия (рис. 4). Характер пиков образцов сырого молока (контроль 1) и молока, подвергнутого импульсной электронно-пучковой обработке (опыт), свидетельствует о том, что химическая структура обработанного молока близка к химической структуре нативного.
1 - контроль 1; 2 - контроль 2; 3 - опыт
Рисунок 4 - ИК-спектры образцов молока
При исследовании образцов молочной сыворотки, были получены спектры, отличающиеся друг от друга незначительными отклонениями по колебанию и проценту поглощений (рис. 5). Это свидетельствовало об отсутствии явных изменений в химических структурах образцов молочной сыворотки, обработанных термическим и импульсным электронно-пучковым способами. Очевидно, это является следствием особенностей химического состава молочной сыворотки: содержанием белков и особенностей строения белковой структуры сыворотки, которая остается неизменной как под действием обработки дозой 9,5 кГр, так и под действием термической обработки.
1 - контроль 1; 2 - контроль 2; 3 - опыт
Рисунок 5 - ИК-спектры образцов молочной сыворотки
По результатам исследований установлено, что использование импульсного электронно-пучкового способа воздействия не приводит к значительным изменениям химической структуры компонентов молока и молочной сыворотки.
Исследование биологической ценности
Данный этап исследований посвящен изучению биологической ценности молока и молочной сыворотки, подвергнутых импульсной электронно-пучковой обработке. Результаты представлены в таблицах 4, 5, 6.
Сравнительный анализ аминокислотного состава молока двух обработок показал, что суммарное содержание аминокислот в молоке, обработанном импульсным электронным пучком, на 9,2% выше, чем в пастеризованном, а незаменимых - на 8,1%. В сравнении с аминокислотным составом нативного молока общее содержание аминокислот уменьшилось после проведения обработки на 5,5%, незаменимых - на 7,3%. В молочной сыворотке, подвергнутой импульсному электронно-пучковому воздействию, содержание аминокислот составило на 14,3% меньше, чем в сырой, по суммарному содержанию, и на 13,6% меньше по незаменимым аминокислотам.
Таблица 4 - Аминокислотный состав
Аминокислота |
Содержание, мг в 100 г |
||||||
молока |
молочной сыворотки |
||||||
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
||
Незаменимые: |
|||||||
Валин |
191 |
163 |
168 |
43 |
22 |
36 |
|
Изолейцин |
189 |
161 |
180 |
39 |
26 |
30 |
|
Лейцин |
324 |
276 |
305 |
85 |
54 |
77 |
|
Лизин |
261 |
222 |
230 |
72 |
46 |
68 |
|
Метионин |
87 |
74 |
82 |
15 |
8 |
12 |
|
Треонин |
153 |
130 |
148 |
41 |
22 |
35 |
|
Фенилаланин |
171 |
146 |
163 |
27 |
16 |
23 |
|
Триптофан |
50 |
43 |
46 |
16 |
9 |
11 |
|
Заменимые: |
|||||||
Аланин |
98 |
83 |
90 |
33 |
28 |
30 |
|
Аргинин |
122 |
104 |
115 |
19 |
8 |
15 |
|
Аспарагиновая кислота |
218 |
185 |
200 |
80 |
60 |
62 |
|
Гистидин |
90 |
76 |
87 |
16 |
10 |
14 |
|
Глицин |
47 |
40 |
43 |
16 |
10 |
12 |
|
Глутаминовая кислота |
717 |
611 |
692 |
139 |
83 |
122 |
|
Пролин |
302 |
257 |
288 |
41 |
25 |
38 |
|
Серин |
186 |
158 |
177 |
38 |
20 |
33 |
|
Тирозин |
184 |
156 |
163 |
23 |
18 |
20 |
|
Цистин |
27 |
23 |
25 |
12 |
9 |
9 |
|
Сумма всех аминокислот |
3390 |
2908 |
3202 |
755 |
474 |
647 |
|
Сумма незаменимых аминокислот |
1426 |
1215 |
1322 |
338 |
203 |
292 |
Снижение аминокислот, вероятнее всего, произошло за счет перераспределения или распада аминокислот под действием излучения. Очевидно, в результате воздействия излучения на белки молока происходит разрыв не только водородных и пептидных связей, но и дальнейшая деструкция аминокислот за счет декарбоксилирования и дезаминирования.
Расчет аминокислотных скоров белков молока и молочной сыворотки показал, что в молоке, обработанном импульсным электронным пучком, максимальный скор имеют фенилаланин+тирозин (169%), однако несколько лимитирующими оказались метионин+цистин (95%) (табл. 5).
Таблица 5 - Аминокислотный скор
Аминокислота |
Химический скор, % |
||||||
молока |
молочной сыворотки |
||||||
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
||
Лизин |
163 |
139 |
144 |
158 |
101 |
149 |
|
Треонин |
120 |
102 |
116 |
113 |
62 |
96 |
|
Метионин+цистин |
102 |
87 |
95 |
85 |
54 |
66 |
|
Валин |
119 |
100 |
105 |
95 |
48 |
79 |
|
Изолейцин |
148 |
125 |
140 |
107 |
72 |
83 |
|
Лейцин |
145 |
123 |
136 |
133 |
85 |
121 |
|
Фенилаланин+тирозин |
185 |
157 |
169 |
92 |
63 |
79 |
|
Триптофан |
150 |
134 |
144 |
176 |
98 |
121 |
В молочной сыворотке, подвергнутой импульсному электронно-пучковому воздействию, наибольший скор имел лизин (149%). Лимитирующих при этом оказалось пять аминокислот: треонин (96%), изолейцин (83%), валин (79%), фенилаланин+тирозин (79%), метионин+цистин (66%). Тогда как в молочной сыворотке, подвергнутой пастеризации лимитирующими являются семь аминокислот. Использование воздействия импульсного электронного пучка в большей степени позволяет сохранить биологическую ценность белков молочной сыворотки, нежели использование тепловой обработки.
Таблица 6 - Содержание витаминов в молоке и молочной сыворотке
Витамины |
Содержание, мг в 100 г |
||||||
молока |
молочной сыворотки |
||||||
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
контроль 1 |
контроль 2 |
опыт |
||
Тиамин (В1) |
0,040 |
0,020 |
0,032 |
0,036 |
0,026 |
0,031 |
|
Рибофламин(В2) |
0,150 |
0,130 |
0,144 |
0,120 |
0,111 |
0,115 |
|
Пиридоксин(В6) |
0,050 |
0,030 |
0,042 |
0,048 |
0,040 |
0,042 |
|
Холин (В4) |
18,820 |
15,020 |
15,600 |
12,420 |
10,350 |
12,030 |
|
Аскорбиновая кислота (С) |
1,500 |
0,060 |
1,160 |
0,050 |
0,048 |
0,050 |
В результате исследования содержания витаминов установлено, что в молоке, обработанном импульсным электронным пучком, по сравнению с нативным, содержание витаминов несколько ниже (табл. 6). Отмечено максимальное снижение аскорбиновой кислоты - на 23%. В молочной сыворотке, полученной после импульсной электронно-пучковой обработки, выявлено уменьшение тиамина - на 14%. Вероятнее всего, снижение содержания витаминов, как в молоке, так и в молочной сыворотке, является следствием их разрушения под действием излучения, приводящее к распаду молекулы витамина различной глубины.
С целью выявления биологической ценности обработанного молока была изучена особенность его утилизации чистыми культурами болгарской палочки.
Рисунок 6 - Динамика кислотонакопления
На рисунке 6 приведены результаты исследования динамики кислотонакопления при ферментации молока. Через 12 часов ферментации величина титруемой кислотности в обработанном пучком молоке (опыт) достигает 120 оТ, а в пастеризованном (контроль 2) - 117 оТ. Показано, что процесс утилизации питательных веществ молока, обработанного пучком, клетками болгарской палочки Lactobacillus bulgaricus протекает активно. Было отмечено интенсивное кислотонакопление, что свидетельствует о доступности компонентов питательной среды.
Результаты проведенных исследований аминокислотного состава, содержания витаминов в обработанном молоке, а также изучение процесса его ферментации болгарской палочкой позволяют сформулировать выводы о том, что использование импульсного электронно-пучкового способа воздействия не оказывает влияния на биологическую ценность молока и молочной сыворотки в сравнении с термической обработкой.
Изучение хранимоспособности и применение импульсной электронно-пучковой обработки в технологиях питьевых молока и молочной сыворотки
В ходе дальнейших исследований была изучена хранимоспособность молока после импульсной электронно-пучковой обработки. Выявлено, что молоко обладало стабильными органолептическими показателями в течение 15 суток хранения (табл. 7).
Таблица 7 - Качественные показатели молока, подвергнутого импульсному электронно-пучковому способу воздействия
Показатели |
Продолжительность хранения, t= (4 ± 2) оС , сут |
||||||
0 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
||
Органолептические |
|||||||
Внешний вид и консистенция Вкус и запах Цвет |
Однородная жидкость без осадка и хлопьев Чистые, без посторонних привкусов и запахов Белый |
||||||
Физико-химические |
|||||||
Титруемая кислотность, оТ |
18±1 |
19±1 |
19±1 |
20±1 |
21±1 |
22±1 |
|
Микробиологические |
|||||||
КМАФАнМ, КОЕ/см3 |
2,5·102 |
1,5·103 |
5,3·103 |
1,3·104 |
2·105 |
5·105 |
|
БГКП (колиформы) в 0,01 см3 |
отсутствовали |
||||||
Патогенные в 25 см3, в т.ч. сальмонеллы |
отсутствовали |
||||||
S. aures, в 1,0 см3 |
отсутствовали |
Величина титруемой кислотности за период хранения возрастала на (3±1) оТ. Содержание КМАФАнМ изменилось с 250 до 5·105 КОЕ/см3, отсутствовали БГКП и патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы.
Таблица 8 - Качественные показатели молочной сыворотки, подвергнутой импульсному электронно-пучковому воздействию
Показатели |
Продолжительность хранения, t = (4 ± 2) оС , сут. |
||||||
0 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
||
Органолептические |
|||||||
Внешний вид и консистенция Вкус и запах Цвет |
Однородная жидкость без посторонних примесей Чистые, свойственные молочной сыворотке, кисловатые, без посторонних привкусов и запахов Зеленовато-желтый |
||||||
Физико-химические |
|||||||
Титруемая кислотность, оТ |
65±2 |
66±2 |
66±2 |
67±2 |
67±2 |
68±2 |
|
Микробиологические |
|||||||
КМАФАнМ, КОЕ/см3 |
2,5·103 |
4·103 |
1,3·104 |
2,7·104 |
4,6·104 |
6,5·105 |
|
БГКП (колиформы) в 0,01 см3 |
отсутствовали |
||||||
Патогенные в 25 см3, в т.ч. сальмонеллы |
отсутствовали |
||||||
S. aures, в 1,0 см3 |
отсутствовали |
Исследования хранимоспособности обработанной молочной сыворотки в течение 15 суток хранения показали, что сыворотка сохраняла органолептические показатели (табл. 8). Величина титруемой кислотности возросла на (3±2) оТ, содержание КМАФАнМ увеличилось с 2,5·103 до 6,5·105 КОЕ/см3. БГКП и патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы не были обнаружены.
Полученные результаты исследований позволили теоретически обосновать и экспериментально доказать целесообразность внесения изменений в технологии производства питьевых молока и молочной сыворотки. По итогам проведенных исследований в технологических схемах производства питьевых молока и молочной сыворотки была осуществлена замена операции пастеризации на разработанный альтернативный способ обеззараживания с использованием импульсного электронного ускорителя, а также была разработана нормативно-техническая документация на производство молока питьевого «Бодрость утра» ТУ-9220-079-02069473-11 и сыворотки молочной питьевой «Бодрость дня» ТУ-9220-080-02069473-11.
ВЫВОДЫ
Выявлена эффективность обеззараживания молочного сырья импульсным электронным пучком. Показано снижение содержания КМАФАнМ на 99,99%, термофильных лактобактерий на 99,50% и мезофильных микроорганизмов на 99,86 % в сравнении с их содержанием в нативном молоке.
Теоретически обоснован режим импульсной электронно-пучковой обработки, позволяющий сохранить органолептические свойства молока и молочной сыворотки: поточный, дозой 9,5 кГр при температуре 35 оС. Установлено, что режим обработки не оказывает отрицательного влияния на физико-химические показатели.
ИК-спектрофотометрией доказано, что использование импульсной электронно-пучковой обработки дозой 9,5 кГр при температуре 35 оС не приводит к значительным изменениям химической структуры компонентов молока и молочной сыворотки.
Применение с целью обеззараживания молока и молочной сыворотки импульсной электронно-пучковой обработки не влияет на их биологическую ценность.
Выявлено, что показатели качества обработанного молока, остаются стабильными в течение 9 суток хранения при температуре (4±2)оС, а обработанной молочной сыворотки - в течение 12 суток.
Внесены изменения в технологии производства питьевых молока и молочной сыворотки и разработана нормативно-техническая документация.
Подтверждена экономическая целесообразность применения импульсной электронно-пучковой обработки: уровень рентабельности производства питьевого молока возрастает с 98,3 % до 105,2%, а питьевой сыворотки - с 100,9% до 104,9%.
ПО МАТЕРИАЛАМ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ РАБОТЫ
Статьи в журналах, рекомендованных ВАК
Хамнаева Н.И. Влияние импульсного электронного пучка на сенсорные показатели молока и молочной сыворотки / Н.И. Хамнаева, Э.К. Данжеева, Г.Е. Ремнев // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2006. - № 9. - С. 31-32.
Хамнаева Н.И. Сенсорные показатели молока и молочной сыворотки, обработанные импульсным электронным пучком / Н.И. Хамнаева, Э.К. Данжеева, Г.Е. Ремнев // Молочная промышленность. - 2006. - № 12. - С. 61.
Хамнаева Н.И. Сравнительная оценка импульсной электронно-пучковой и термической обработок молока и молочной сыворотки с помощью ИК-спектроскопии / Н.И. Хамнаева, Д.М. Батуева, Э.К. Данжеева // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2009. - № 6. - С. 21-23.
Хамнаева Н.И. Влияние импульсной электронно-пучковой обработки на биологическую ценность молока и молочной сыворотки / Н.И. Хамнаева, Д.М. Батуева, Э.К. Данжеева // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2011. - № 5. - С. 12-14.
Статьи в научных изданиях
Данжеева Э.К. «Холодный» метод стерилизации молока/ Э.К. Данжеева, Н.И. Хамнаева // Материалы конференции молодых ученых Сибирского федерального округа (7-11.06.2004, Улан-Удэ) «Научное обеспечение устойчивого развития АПК в России».- Улан-Удэ, 2004.- С.111-112.
Хамнаева Н.И. Нетрадиционные методы обеззараживания пищевых продуктов / Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев, Э.К. Данжеева // Современные наукоемкие технологии. - 2004. - № 5. - С. 96-97.
Данжеева Э.К. Импульсное электронно-пучковое обеззараживание молока / Э.К. Данжеева, Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев // Материалы III Московского международного конгресса «Биотехнология: состояние и перспективы развития» (Москва, 14.03.05 - 18.03.05). - М.: ЗАО «Экспо-биохим-технологии», РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2005. - С. 97.
Данжеева Э.К. О возможностях использования сильноточных импульсных электронных ускорителей в сельском хозяйстве / Э.К. Данжеева, Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев, Д.М. Батуева // Материалы международной научно-практической конференции «Агроинженерная наука: проблемы и перспективы развития» (Улан-Удэ, 8-12.06.05).- Улан-Удэ: Изд-во ФГОУ ВПО БГСХА, 2005. - С. 308-311.
Хамнаева Н.И. О возможности стерилизации молока импульсным электронным пучком / Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев, Э.К. Данжеева, А.В. Базарова, С.Г. Шаргаева // Сборник докладов общероссийской конференции молодых ученых с международным участием «Пищевые технологии», 30.06.2006. - Казань, 2006. - С. 39-41.
Хамнаева Н.И. О новых методах обеззараживания / Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев, Э.К. Данжеева, А.В. Базарова, С.Г. Шаргаева // Материалы всероссийской научной молодежной конференции с международным участием «Основные направления функционального питания и безопасность пищевых продуктов», 07-09.09.2006. - Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2006. - С. 72.
Хамнаева Н.И. Некоторые характеристики молока, обработанного импульсным электронным пучком / Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев, Э.К. Данжеева // Сборник научных трудов конференции преподавателей, научных работников, аспирантов. - Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2005. - С. 147-152.
Хамнаева Н.И. Некоторые аспекты безопасности импульсного электронно-пучкового способа обеззараживания сырья животного происхождения / Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев, Э.К. Данжеева // Материалы докладов региональной научно-практической конференции «Пищевые технологии, качество и безопасность продуктов питания».- Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2006. - С. 51-53.
Данжеева Э.К. Химическое воздействие импульсного электронного пучка на биологический объект / Э.К. Данжеева, Н.И. Хамнаева, Г.Е. Ремнев // Труды II международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук», Томск, ТПУ, 16-20.05.05. - Томск: Изд-во ТПУ, 2005. - С.143-144.
Хамнаева Н.И. Исследование возможности использования импульсной электронно-пучковой обработки молока и молочной сыворотки для достижения эффекта пастеризации / Н.И. Хамнаева, Э.К. Данжеева, Г.Е. Ремнев // Вестник ВСГТУ. - 2006. - № 3. - С. 61-68.
Данжеева Э.К. Исследование ферментированного молока, обработанного импульсным электронным пучком / Э.К. Данжеева, Н.И. Хамнаева // Материалы VI международной научной конференции студентов и молодых ученых «Живые системы и биологическая безопасность населения» (15-16.11.2007, Москва). - М.: Изд-во МГУПБ, 2007. - С. 264-265.
Пат. 2361407 Российская Федерация, МПК А23С 3/07 Способ обработки молока и молочной сыворотки / Хамнаева Н.И., Ремнев Г.Е., Данжеева Э.К.; патентообладатель ГОУ ВПО ВСГТУ. - № 2008101143/13; Заявл. 09.01.08; Опубл. 20.07.09, Бюл. № 20.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Проблема рационального использования вторичного молочного сырья. Химический состав, физические свойства и биологическая ценность, первичная обработка вторичного молочного сырья. Обработка микроорганизмами, протеолитическими ферментными препаратами.
курсовая работа [965,4 K], добавлен 04.10.2009Применение ультразвукового и ультрафиолетового излучений для обеззараживания воды. Гидравлические процессы в рабочей емкости резервуара. Условия статической прочности элементов сосудов, работающих под давлением. Характеристика расчета потока жидкости.
дипломная работа [4,3 M], добавлен 12.08.2017Анализ состояния вопроса автоматизированного проектирования резервуара обеззараживания воды. Применение ультразвукового и ультрафиолетового излучений. Гидравлические процессы в рабочей емкости резервуара. Прочностные свойства компонентов. Расчет сосудов.
дипломная работа [5,1 M], добавлен 27.10.2017Технологические воздействия, происходящие при пастеризации молока. Агрегация фосфата кальция в процессе тепловой обработки. Степень денатурации и агрегации белков. Отвердевание молочного жира. Кристаллизация глицеридов молочного жира в жировых шариках.
контрольная работа [761,0 K], добавлен 19.10.2014Особенности переработки вторичного молочного сырья. Суть первичной обработки. Пастеризация, сепарирование, консервирование. Биологические методы обработки вторичного молочного сырья. Обработка микроорганизмами и протеолитическими ферментными препаратами.
курсовая работа [960,5 K], добавлен 20.12.2014Применение мембранных процессов для фракционирования и концентрирования молочных продуктов. Схема переработки молока с использованием микро- и нанофильтрации. Регулирование концентрации белка. Электродиализ как способ деминерализации молочного сырья.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.04.2014Применение сепараторов в молочной промышленности при переработке и гомогенизации молока, его очистки от примесей, для получения сливок, отделения белка и жира от сыворотки. Технологический и энергетический расчет, монтаж и эксплуатация сепаратора.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.01.2016Исследование истории развития магнитно-импульсной обработки металлов. Определение основных параметров процесса магнитно-импульсной сварки. Изучение технологии и оборудования магнитно-импульсной сварки. Классификация и методы контроля сварных соединений.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 20.12.2013Техническая характеристика сточных вод как вод, загрязнённых бытовыми отбросами и производственными отходами, удаляемых через системы канализации. Хлорирование, озонирование и ультрафиолетовая обработка как основные методы обеззараживания сточных вод.
практическая работа [499,0 K], добавлен 24.06.2014Методы обеззараживания воды в технологии водоподготовки. Электролизные установки для обеззараживания воды. Преимущества и технология метода озонирования воды. Обеззараживание воды бактерицидными лучами и конструктивная схема бактерицидной установки.
реферат [1,4 M], добавлен 09.03.2011Исследование физико-химического состава и технологических свойств сырьевых материалов месторождений Казахстана. Характеристика силикатного природного и техногенного сырья. Каолиновое сырье, полевой шпат, кварцевые пески, разжижители глинистых суспензий.
научная работа [2,4 M], добавлен 04.02.2013Значение средств измерений при построении современных автоматических систем регулирования отдельных технологическим параметров и процессов. Принцип механико-ферментативной обработки. Автоматизация станции осахаривания и обработки крахмального сырья.
курсовая работа [19,5 K], добавлен 24.08.2011Органолептические и физико-химические показатели молока-сырья, технология подготовки. Характеристика ассортимента и направлений переработки молока. Обоснование технологических процессов производства ряженки, кефира, сметаны и творога, подбор оборудования.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 25.08.2012Разработка линии по переработке подсырной молочной сыворотки. Технология переработки продукта с применением блоков ультрафильтрации и обратного осмоса. Расчет конструктивных параметров теплообменника типа "труба в трубе". Выбор статического смесителя.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 03.01.2015Качество молока, поступающего для промышленной переработки на предприятия молочной промышленности. Органолептические показатели молока-сырья. Характеристика ассортимента и переработка молока. Продуктовый расчет молока цельного сгущенного с сахаром.
курсовая работа [358,0 K], добавлен 15.04.2012Изучение морфолого-культуральных свойств микроорганизмов и исследование их деструктирующей способности. Применение микроорганизмов, способных деструктировать жировые вещества, для биотехнологического процесса обезжиривания меховой овчины и шкурок белки.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 11.10.2010Характеристика камер приемной и Вентури, блоков технических емкостей, минерализаторов, иловых площадок. Рассмотрение методов обработки осадков сточных вод. Проведение расчета количества ила, метантенков, обезвоживания, обеззараживания сточных вод.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 19.03.2010Санитарные и ветеринарные требования к молочной продукции. Влияние сезона года, периода лактации, кормов и обмена веществ в организме коров на содержание жира и белка в молоке. Методы выявления фальсифицированной продукции и некачественного сырья.
презентация [2,1 M], добавлен 13.06.2014Состояние и перспективы развития молочной отрасли. Схема технологического направления предприятия. Приемка и первичная обработка молока на заводе. Расчет площади основного производства. Расчет удельного расхода холода на выработку молока пастеризованного.
дипломная работа [261,8 K], добавлен 23.10.2011Обоснование ассортимента и способа производства сыра. Разработка схемы технологического процесса переработки сырья. Подбор и расчет технологического оборудования. Компоновочное решение производственного корпуса. Нормализация и пастеризация молока.
курсовая работа [198,8 K], добавлен 19.11.2014