Сертификация замков, торговой марки "Аргус"

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ НОВОСИБИРСКОЙ ОБЛАСТИ

«НОВОСИБИРСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Контрольная работа

ТЕМА: Сертификация замков, торговой марки «Аргус»

Пояснительная записка

КР.27.02.02.33.06.ПЗ

Новосибирск, 2017

Содержание

Введение

1. Теоретическая часть

1.1 Назначение продукции

1.2 Требования к продукции

1.3 Преимущества сертификации продукции

2. Практическая часть

2.1 Подача заявки на сертификацию

2.2 Рассмотрение и принятие решения по заявке, в том числе выбор схемы

2.3 Отбор и идентификация образцов, их испытания, оценка производства, если предусмотрено схемой сертификации

2.4 Анализ полученных результатов и принятие решения выдачи или об отказе выдачи сертификата соответствия

2.5 Выдача сертификата и (или) лицензии на применение знака соответствия

2.6 Осуществление инспекционного контроля над сертифицированной продукцией, если это предусмотрено схемой сертификации

3. Организационная часть

3.1 Законодательно-нормативная база при сертификации продукции

3.2 Сведения об органе по сертификации

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение

Сертификация - процедура подтверждения соответствия нормативным документам по средствам 3 стороны (ТУ, стандартам).

Цели сертификации заключаются в следующем:

· Создание условий для деятельности организаций и предпринимателей на едином товарном рынке Российской Федерации, а также для участия в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;

· Содействие потребителям в компетентном выборе продукции (услуг);

· Защита потребителей от недоброкачественности изготовителя (продавца, исполнителя);

· Контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

· Подтверждение показателе качества продукции заявленных изготовителем.

Основные задачи сертификации:

· Создание систем сертификации однородной продукции путем установления правил сертификации продукции с учетом ее производства, поставки, требования международных систем и соответствующих соглашений;

· Определение номенклатуры обязательных показателей безопасности для потребителей и окружающей среды, совместимости и взаимозаменяемости, введение их в стандарты и др. виды нормативных документов;

· Аккредитация действующих испытательных лабораторий, а также аккредитация и создание новых;

· Подготовка и аккредитация экспертов;

· Разработка требований к стандартам и других нормативных документов применяемым для сертификации продукции, процессов, услуг;

· Модернизация стандартизированных методов испытаний и в том числе express-методов, отвечающих требованиям международных стандартов;

· Установление порядка проведения обязательной и добровольной сертификации;

· Международное и региональное сотрудничество в области сертификации, заключение двухсторонних соглашений о взаимном признании результатов сертификации.

Цель работы: доказать соответствие качества продукции замков.

Задачи работы:

1. Рассмотреть порядок сертификации продукции;

2. Провести испытания замков;

3. Получить сертификат соответствия.

1. Теоретическая часть

1.1 Назначение замков

Замок - изделие, служащее для запирания защитных конструкций, обладающее заданными охранными свойствами и являющееся неотъемлемым элементом защитной конструкции.

Предназначены для запирания всех типов дверей в жилых, общественных и производственных зданиях. Замок универсальный, возможна установка, как в двери правого, так и левого открывания.

Первые замки были изобретены в Китае, Египте или Междуречье. Там возникли скученность населения в крупных поселениях и институты личной власти. Замки понадобились правителям -- доверять запасы пищи, сокровища и свою жизнь соплеменникам, наемной страже и даже близким родственникам стало опасно. Историки называют этот период «бронзовый век», но первые замки были изготовлены из дерева столярами или плотниками.

Самый старый замок был обнаружен в 1843 г. экспедицией Эмиля Боты во дворце ассирийского царя Саргана II (721--705 гг. до н. э.) в верховьях реки Тигр (сейчас Ирак). Вертикально расположенный деревянный корпус, в котором двигался деревянный горизонтальный засов, был укреплен на наружной поверхности одной из дверей дворца. Внутри корпуса, в вертикальных пазах свободно перемещались штифты.

Замки классифицируют по следующим признакам:

1. По типу конструктивного исполнения механизма секретности:

· Цилиндровые;

· Сувальдные;

· Кодовые;

· Магнитные;

2. По конструктивному исполнению корпуса:

· Врезные;

· Накладные;

· Навесные;

3. По типу замка (по количеству механизмов секретности в одном корпусе):

· Простые (с одним механизмом секретности);

· Комбинированные (с количеством механизмов секретности более одного и, возможно, разного типа конструктивного исполнения);

4. По принципу работы:

· Механические;

· Электромеханические;

· Электронные;

· Магнитные;

5. По варианту открывания дверного полотна:

· Правые;

· Левые;

· Универсальные (в т. ч. переналаживаемые);

6. По конструктивному исполнению засова:

· Прямоугольного сечения;

· Из одного или нескольких прутков круглого, прямоугольного и др. сечений, со скошенным торцом (засов-защелка);

· Крюкообразные;

7. По способу вывода засова из корпуса:

· С использованием ключа, карточки, чипа и т. п.;

· С автоматическим выводом.

1.2 Требования к продукции

Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089.

Изделия должны изготавливаться по конструкторской документации, разработанной с учетом требований ГОСТ 5089.

Конструкторская документация на замки должна включать в себя таблицу секретов.

Минимальное число секретов для разных типов механизмов секретности в зависимости от типа замка соответствующего класса приведено в таблице 1.

Таблица 1. Минимальное число секретов для замков разного типа.

Тип замка	Число секретов, не менее, для замка класса
	1	2	3	4
Замок цилиндровый (механизм цилиндровый - штифтовой, пластинчатый)	2000	5000	10000	50000
Замок цилиндровый (механизм цилиндровый - дисковый)	5000	20000	200000	500000
Замок сувальдный	100	1000	15000	100000
Замок навесной: - дисковый, - штифтовой, пластинчатый - сувальдный	2000 1000 100	10000 5000 500	20000 10000 1000	40000 20000 5000
Примечание: Число секретов замка (цилиндрового механизма) указывает на сложность и точность механизма секретности.

Замок не должен открываться ключами других (соседних) комбинаций

из таблицы секретов.

Требования к внешнему виду замков - по ГОСТ 538.

Требования к эксплуатационным характеристикам замков.

Требования по надежности (безотказности).

Сборочные узлы замков должны выдерживать необходимое число рабочих циклов безотказной работы (рабочий цикл - ввод-вывод засова на полный вылет с последующим вводом, без нагрузки).

Минимальное число рабочих циклов сборочных узлов замков в зависимости от класса замка приведено в таблице 2.

Таблица 2. Минимальное число рабочих циклов при испытании узлов замка на безотказность.

Сборочный узел замка	Циклы (наработка), не менее, для замка класса
	1	2	3	4
Цилиндровый механизм и засов (и защелка) - суммарно с двух сторон (в равных долях)	30000	60000	90000	120000
Сувальдный механизм и засов (и защелка) - суммарно с двух сторон (в равных долях)	25000	50000	75000	100000
Узел привода защелки (от ручки), узел защелки (защелкивание)	200000	200000	250000	250000
Примечания: 1.В процессе испытаний допускается проводить смазку трущихся частей. 2.В процессе испытаний сувальдного замка допускается использование ключей из комплекта замка, но не более трех.

Указанное требование может быть применено для цилиндровых замков

в случае их поставки в комплекте с цилиндровыми механизмами.

Требования к прочности.

Замки должны быть прочными и сохранять работоспособность после приложения нагрузок к их узлам и деталям.

Нагрузки, прикладываемые к узлам и деталям замков, в зависимости от класса приведены в таблицах 3.

Таблица 3. Нагрузки, прикладываемые к узлам и деталям врезного и накладного замков в зависимости от класса.

Класс замка	Нагрузка, Н, не менее, прикладываемая
	к засову	к механизму фиксации засова	к запорной планке	к лицевой планке на прочность соединения с корпусом (врезные замки)
1	1470	785	1470	785
2	2940	980	2940	980
3	4900	1500	4900	1960
4	6800	1960	6800	4900
Примечание: Испытания до разрушения могут проводиться по отдельному требованию заказчика.

Замки должны сохранять работоспособность после воздействия ударными нагрузками (имитация удара в бытовых условиях дверью с полностью выдвинутым засовом о дверную коробку).

Значения ударных нагрузок на засов в зависимости от класса замка приведены в таблице 4.

Таблица 4. Ударные нагрузки на засов в зависимости от класса замка.

Наименование показателя	Значение показателя для замка класса
	1	2	3	4
Ударная нагрузка на засов, Дж, не менее	-	80	150	300

Ручки к замкам должны быть прочными и выдерживать момент силы, приложенный к фалевой ручке (ручке-кнопке), не менее 15 Н*м.

Ключи должны быть прочными и выдерживать крутящий момент, приложенный к головке, Н*м, для цилиндрического замка не менее 2.

Эргономические требования.

Предельные силовые параметры, определяемые на приводных и исполнительных элементах замков, приведены в таблице 5.

Таблица 5. Предельные силовые параметры, определяемые на приводных и исполнительных элементах замков.

Наименование параметра	Значения параметра
Момент силы на ключе (постоянном ключе) для перемещения засова, Н*м, не более	0.6
Момент силы на ключе (постоянном ключе) для воздействия на защелку, Н*м, не более	0.9
Момент силы, прикладываемый к фалевой ручке для воздействия на защелку, Н*м	0,6 - 2,0
Момент силы, прикладываемый к ручке-кнопке для воздействия на защелку, Н*м	0,3 - 1,5
Усилие воздействия на регулируемый роликовый фиксатор, Н	25 - 45
Усилие воздействия на нерегулируемый шариковый фиксатор, Н	5 - 25
Усилие ввода в корпус защелки или засова (с механизмом автоматического вывода), Н	3 - 20

Требования по стойкости замков (цилиндровых механизмов) к вскрытию (взлому).

Замки как устройства ограничения несанкционированного доступа в защищаемую зону должны обладать заложенной в конструкции необходимой стойкостью к криминальному вскрытию любым из известных универсальных способов вскрытия.

Стойкость замков к вскрытию в зависимости от класса охранных свойств, характеризуемые временем вскрытия замка, приведена в таблице 6.

Таблица 6. Стойкость замков к вскрытию в зависимости от класса замка.

Наименование показателя	Значения показателя для замка (цилиндрового механизма) класса
	1	2	3	4
Время вскрытия замка (цилиндрового механизма) любым способом, мин, не менее	2	5	15	30

Способы вскрытия замков могут быть неразрушающие и разрушающие.

К неразрушающим способам вскрытия замков относятся манипуляционный способ, при котором осуществляется прямое воздействие специальными инструментами на механизм секретности замка через ключевое отверстие, а также способ «бампинг» (Bumping), при котором вскрытие цилиндровых штифтовых механизмов осуществляется с помощью приспособления, изготавливаемого из ключевой заготовки или ключа конкретного замка.

Разрушающие способы вскрытия замков подразделяют на способы с минимальным разрушением и со значительным разрушением.

К способам вскрытия с минимальным разрушением относятся различные виды сверления с целью разрушения конкретной детали (например, стойки засова сувальдного механизма) либо механизма секретности или сверление с целью доступа в зону фиксации и привода засова в обход механизма секретности.

Способами вскрытия со значительным разрушением являются:

- высверливание механизма секретности (цилиндра) цилиндрового механизма;

- сворачивание цилиндра цилиндрового механизма крутящим моментом;

- разрывание цилиндрового механизма по месту его крепления в замке;

- разрушение кодового механизма сувальдного замка «свертышем»;

- перепиливание дужки навесного замка;

- разрушение корпуса навесного замка;

- выдергивание и сворачивание дужки навесного замка.

Конструкция врезных замков должна быть такой, чтобы при попытке вскрытия разрушающим способом замок выстоял и остался работоспособным или разрушился, но так, чтобы исключить доступ в охраняемое пространство.

Класс охранных свойств цилиндрового замка без механизма секретности может быть определен только с учетом класса цилиндрового механизма, установленного по результатам испытаний. Информация о цилиндровом механизме, рекомендуемом к эксплуатации с замком, должна содержаться в паспорте замка.

Испытания на стойкость к вскрытию замков 1-го и 2-го классов допускается проводить в минимальном объеме: обязательно неразрушающим способом и одним из разрушающих.

Испытания на стойкость к вскрытию замков 3-го и 4-го классов должны проводиться с учетом требований, приведенных в ГОСТ 5089 п. 5.7.4.3, 5.7.4.5, 5.7.4.6.

Для объективного установления соответствия замка конкретному классу в соответствии с требованиями ГОСТ 5089 замки должны поставляться на испытания в полной комплектации, включая рекомендуемую защиту, в соответствии с требованиями этого ГОСТа.

Замки, не прошедшие испытания на стойкость к вскрытию в соответствии с требованиями стандарта, относят к 1-му (низшему) классу охранных свойств.

Требования к конструкции.

Корпусы и крышки замков 3-го и 4-го классов должны изготавливаться из листовой стали толщиной не менее 1,5 мм.

Число кодовых элементов цилиндрового механизма должно быть не менее пяти, сувальдного замка - не менее четырех.

Суммарная длина пары штифтов и пружины в сжатом состоянии цилиндрового штифтового механизма должна превышать длину отверстия в корпусе не менее чем на 2 мм.

Степень точности сопряжения цилиндра и корпуса цилиндрового механизма должна быть для замков класса: 2; 3 - не ниже 9-го квалитета включительно, 4 - не ниже 7-го квалитета включительно.

Отверстия-каналы с собранными кодовыми элементами и пружинами штифтового цилиндрового механизма 2 - 4-го классов должны закрываться в корпусе индивидуальными заглушками.

Защелки замков и ручки привода защелок должны иметь отдельные возвратные пружины.

Запорные планки замков 4-го класса должны изготавливаться из стали толщиной не менее 1,5 мм и крепиться не менее чем в четырех местах.

Размеры отверстия для засова прямоугольной формы и защелки в запорной планке должны быть по высоте больше засова и защелки на 4 - 6 мм, по толщине - на 1 - 3 мм. Если засов конструктивно выполнен из нескольких стержней круглого сечения, то диаметры отверстий в запорной планке должны превышать диаметры стержней засова на 2 - 3 мм. Допускается для засовов из стержней выполнять в запорной планке общее отверстие.

1.3 Преимущества сертификации

Сертификация замков -- определение соответствия изделия требованиям действующих нормативных документов. Так во время проведения сертификации проверяются такие параметры как: безотказность работы, устойчивость к вскрытию, надежность, безопасность и иные эксплуатационные характеристики.

Преимущества сертификации продукции:

· Обеспечивает доверие внутренних и зарубежных потребителей к качеству продукции;

· Облегчает и упрощает выбор необходимой продукции потребителям;

· Обеспечивает потребителю получение объективной информации о качестве продукции;

· Способствует более длительному успеху и защите в конкуренции с изготовителями несертифицированной продукции;

· Уменьшает импорт в страну аналогичной продукции;

· Предотвращает поступление в страну импортной продукции не соответствующего уровня качества;

· Стимулирует улучшение качества научно-технической документации путем установления в ней более прогрессивных требований;

· Способствует повышению организационно-технического уровня производства;

· Стимулирует ускорение научно - технического процесса.

Преимущества замков «Аргус»:

· Ресурс замка, рабочих циклов - не менее 75 000;

· Ресурс защелки, рабочих циклов - не менее 250 000;

· Полностью стальная конструкция замка не подвержена воздействию высоких температур;

· Точное исполнение деталей замка способствует плавности хода, что является залогом надежной и долгой службы;

· Защелка сферической формы и увеличенного диаметра уменьшает усилие при открывании-закрывании;

· Многоступенчатая система контроля качества;

· Гарантия от производителя 7 лет.

2 Практическая часть

2.1 Подача заявки на сертификацию

Для проведения сертификации продукции заявитель направляет заявку в соответствующий орган по сертификации и обязуется оплатить расходы на ее проведение.

При отсутствии у заявителя информации о таком органе и порядке сертификации интересующей его продукции, он может получить ее в территориальном органе Госстандарта России или в самом Госстандарте России.

При наличии нескольких органов по сертификации данной продукции, заявитель вправе направить заявку в любой из них. При отсутствии на момент заявки органов по сертификации, заявка направляется в Госстандарт России или в Федеральный орган исполнительно власти, осуществляющий работы по сертификации в пределах своей компетентности.

Заявка на сертификацию замков см. в приложении А.

2.2 Рассмотрение и принятие решения по заявке, в том числе выбор схемы

Орган по сертификации рассматривает заявку и не позднее 1-го месяца после ее получения сообщает заявителю решение.

К сертификации допускается продукция, пригодная для использования по назначению, имеющая необходимую маркировку и техническую документацию, содержащую информацию о продукции.

Решение по заявке содержит все основные условия сертификации, основывающиеся на установленном порядке сертификации однородной продукции, в том числе указываются:

· Схема сертификации;

· Перечень необходимых технических документов;

· Перечень аккредитованных исследовательских лабораторий, которые могут проводить испытания продукции и перечень органов, которые могут провести сертификацию производства или системы качества.

Решение по заявке см. в приложении Б.

2.3 Отбор, идентификация образцов и их испытания, оценка производства, если это предусмотрено схемой сертификации

Отбор образцов.

Отбор образцов для испытаний осуществляет, как правило, испытательная лаборатория.

Образцы замков серийного или массового производства для периодических и типовых испытаний должны отбираться из числа изделий, принятых техническим контролем предприятия - изготовителя.

Замки следует отбирать из партии методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321-73.

Для проведения испытаний отбирают не менее трех замков.

Акт отбора образцов см. приложение В.

Средства испытаний.

Испытания замков следует проводить на специальных стендах.

Стенд для испытаний замков на безотказность должен обеспечивать:

- циклическую работу засова, защелкивающегося засова, блокирующего устройства с частотой не более 60 циклов в минуту;

- циклическую работу защелки, фиксатора, фалевых ручек, ручек-кнопок с частотой не более 120 циклов в минуту;

- вращение ключа, постоянного ключа с угловой скоростью не более 30 рад/с (286 об/мин), ввод ключа в цилиндровый механизм и его вывод со скоростью 5-8 см/с;

- подсчет наработки замка, защелки, МЦ;

- автоматическое прекращение процесса испытания при наступлении отказа замка.

Стенд для испытаний на прочность должен обеспечивать возможность испытаний замков при приложении сил, моментов сил с предельным отклонением ±5%.

Стенд для определения эксплуатационных усилий должен обеспечивать возможность определения величин сил, прикладываемых к засову, защелкивающемуся засову, защелке, фиксатору, а также величин моментов сил, прикладываемых к ключу, постоянному ключу, фалевой ручке, ручке кнопке с погрешностью ±5%.

Стенды должны обеспечивать установку и закрепление замков исключающие их перемещение при испытаниях.

Подготовка к испытаниям.

Перед испытанием образцы необходимо визуально осмотреть и проверить их работоспособность.

Детали замков должны быть смазаны согласно конструкторской документации и инструкции по эксплуатации конкретных изделий.

Ролик регулируемого фиксатора врезного замка должен выступать над поверхностью лицевой планки на высоту, равную половине его диаметра с предельным отклонением ±0,25 мм.

Проведение испытаний.

Методы испытаний изделий - по ГОСТ 538, ГОСТ 19091.

Испытания замков по показателям стойкости к неразрушающим способам вскрытия проводят с учетом специальных требований к данному виду испытаний в лабораториях служб безопасности в соответствии с требованиями и методами, установленными в этих службах.

Испытания замков на стойкость к разрушающим способам вскрытия проводят по ГОСТ 19091.

При контроле требования по ГОСТ 5089 п. 5.5 ключом каждого замка проверяют возможность отпирания остальных замков, отобранных по ГОСТ 5089 п. 8.3.2.

Коррозионную стойкость покрытий проверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 538 и ГОСТ 5089.

Каждый отобранный образец должен подвергаться всем испытаниям, установленным в ГОСТ 19091, с учетом требований ГОСТ 5089.

Замки должны испытываться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

Испытания замков на безотказность.

Испытываемые сборочные единицы замков должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанное в ГОСТ 5089.

Испытания сборочных единиц замков проводят в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7. Испытания сборочных единиц замков.

Сборочная единица	Содержание цикла работы
Засов, сувальдный или цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ)	Ввод ключа*; ввод засова в корпус вращением ключа*; вывод ключа*; ввод ключа*; вывод засова из корпуса вращением ключа; вывод ключа*.
Засов, сувальдный или цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), защелка	Ввод ключа; ввод засова и защелки в корпус вращением ключа вывод защелки из корпуса вращением ключа; вывод ключа; ввод защелки в корпус запорной планкой; вывод защелки из корпуса под действием механизма возврата; ввод ключа; вывод засова из корпуса вращением ключа; вывод ключа.
Защелкивающийся засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), блокирующее устройство	Ввод ключа; полный ввод защелкивающегося засова в корпус вращением ключа; вывод из корпуса блокирующего устройства и защелкивающейся части засова под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод в корпус блокирующего устройства и защелкивающейся части засова устройством, имитирующим работу запорной планки; полный вывод из корпуса защелкивающегося засова под действием механизма возврата.
Механизм цилиндровый, ключ	Ввод ключа; два полных оборота ключа (720°) по часовой стрелке; два полных оборота ключа (720°) против часовой стрелки; вывод ключа. МЦ, конструктивно имеющие ограничение по углу поворота, вращать на допустимую величину угла
Защелка, ручка фалевая (ручка-кнопка)	Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата
Фиксатор	Ввод фиксатора в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод фиксатора под действием механизма возврата
* Ввод ключа, вывод ключа - для цилиндровых механизмов. При испытании сувальдных замков ввод и вывод ключа допускается не производить.

Допускается раздельное проведение испытаний сборочных единиц по операциям, являющимся частью цикла работы.

При испытании МЦ поводок должен быть нагружен в диапазоне угла его поворота ±45° (обеспечивается упорами 1 по рисунку 1) вертикально действующим усилием 15 Н согласно схеме нагружения на рисунке 1.

Рисунок 1 - Схема испытания цилиндрового механизма на наработку.

При проведении испытаний допускается замена ключа ключом из комплекта испытываемого замка (МЦ) для продолжения испытаний.

Сборочные единицы необходимо подвергать осмотру через каждые 30-

35% числа циклов, установленных для испытаний, и, в случае необходимости, смазке.

Испытания замков на прочность.

Замки испытывают на прочность приложением сил Р1, Р2, P3 и моментов сил М1, М2 в соответствии со схемами, указанными на рисунках 2-4.

Рисунок 2 - Схема испытаний врезного замка силами Р1, Р2 и моментами сил М1, М2.

Рисунок 3 - Схема испытаний силой Р1 запорных планок накладного замка (1) и врезного замка (2).



Рисунок 4 - Схема испытания силой Р3 соединения корпуса врезного замка с лицевой планкой.

Испытания на прочность при установлении класса замка.

К засову, полностью выведенному из корпуса, перпендикулярно к его боковой поверхности (см. рисунки 2, 3) прикладывают силу, соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. После проверки работоспособности замка продолжают нагружение до величины, соответствующей значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 2-го класса, выдерживают эту нагрузку в течение 1 мин и вновь проверяют работоспособность замка. Далее испытания продолжают, прикладывая нагрузку, соответствующую значениям сил, установленным в ГОСТ 5089 для 3-го и 4-го классов.

Если замок не выдержал установленную для соответствующего класса нагрузку в течение 1 минуты, испытание прекращают и фиксируют полученный результат.

Работоспособность замка проверяют вручную выводом и вводом засова в корпус при помощи ключа, а также постоянного ключа.

К запорной планке врезного (см. рисунок 4) прикладывают силу, соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. При отсутствии поломок и видимых деформаций испытание продолжают аналогично ГОСТ 19091 п. 6.4.2.1. Ширина нагружающего элемента должна быть на 4-6 мм меньше ширины отверстия в запорной планке.

При испытании на прочность механизма засова к торцу засова, полностью выведенного из корпуса (см. рисунки 2, 3) прикладывают силу, соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. После проверки работоспособности испытания продолжают аналогично ГОСТ 19091 п. 6.4.2.1. Во время проведения испытания засов должен оставаться полностью выведенным из корпуса. сертификация идентификация замок

При испытании прочности соединения лицевой планки с корпусом врезного замка к корпусу замка (см. рисунок 5) прикладывают силу, соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. Далее испытание проводят аналогично ГОСТ 19091 п. 6.4.2.1.

Класс замка по каждому из показателей прочности устанавливают в соответствии с ГОСТ 5089 по наименьшим фактическим результатам испытаний образцов.

Периодические испытания изделий по показателям прочности проводят

аналогично ГОСТ 19091 п. 6.4.2 с приложением сил Р1, Р2, Р3 и, величины которых соответствуют установленному классу, и моментов сил, прикладываемых к ручкам М1 и ключам М2, установленных в ГОСТ 5089.

К фалевой ручке (ручке-кнопке), установленной на корпусе замка, прикладывают момент силы М1, соответствующий установленному в ГОСТ 5089, и выдерживают не менее 1 мин.

К ключу замка в направлении, соответствующем выводу засова, прикладывают момент силы, соответствующий указанному в ГОСТ 5089, и выдерживают не менее 1 мин.

Каждый испытанный замок после завершения периодических испытаний должны сохранить работоспособность, а их сборочные единицы должны быть без поломок, трещин и деформаций.

Работоспособность замка проверяют пятикратно вручную выводом и вводом засова в корпус при помощи ключа, а также постоянного ключа, вводом защелки и фиксатора от руки и защелки при помощи фалевой ручки (ручки - кнопки).

Определение эксплуатационных усилий замков и защелок.

Эксплуатационные усилия замков и защелок определяют измерением сил Р4, Р5, Р6 и моментов сил М3, М4 в соответствии со схемами, указанными на рисунках 5,6.

Рисунок 5 - Схема испытаний силами Р4, засова сувальдного врезного замка, Р5 защелки; моментами силы М3, М4 врезного замка.



Рисунок 6 - Схема испытания нагрузкой Р6 регулируемого (нерегулируемого) фиксатора замка.

Величины эксплуатационных усилий должны соответствовать указанным в ГОСТ 5089. Испытания по каждому виду эксплуатационных усилий проводят пять раз на каждом образце.

К торцу засова сувальдного замка при его выводе ключом из корпуса

прикладывают силу (см. рисунки 5), при этом засов должен полностью выходить из корпуса и фиксироваться в выведенном положении.

К защелке или защелкивающемуся засову замка прикладывают силу (см. рисунок 5) до ввода в корпус и фиксируют ее максимальное значение.

К регулируемому и нерегулируемому фиксаторам для ввода их в корпус

прикладывают силу (см. рисунок 6), при этом ролик регулируемого фиксатора должен находиться в положении в соответствии с требованием ГОСТ 19091 п. 5.3.

Фиксируют максимальное значение приложенной силы.

К ключу (постоянному ключу) для ввода засова и защелки в корпус прикладывают момент сил (см. рисунки 5) и фиксируют его максимальное значение.

К фалевой ручке (ручке-кнопке) для ввода защелки в корпус прикладывают момент силы (см. рисунок 5) и фиксируют максимальное значение момента сил.

Значение показателей по ГОСТ 19091 п. 6.5.3-6.5.6 определяют, как среднеарифметическое значение результатов пяти измерений при испытаниях каждого образца. Если значение каждого показателя соответствует нормативному, результат испытаний считают положительным.

Техническое задание на проведение испытаний см. приложение Г.

Протокол испытаний см. приложение Д.

2.4 Анализ полученных результатов и принятие решения выдачи или об отказе выдачи сертификата соответствия

Протокол испытаний предоставляется заявителю и в орган по сертификации. Копии протоколов испытаний подлежат хранению не менее срока действия сертификата.

Заявитель представляет в орган по сертификации документы, указанные по решению на заявке, в том числе документы о соответствии продукции установленным требования, выданные Федеральными органами исполнительной власти, если это установлено законодательными актами РФ.

После проверки представленных документов, в том числе соответствии содержащихся в них результатов, действующих нормативных документов, сроком их подачи, внесенных изменений в состав продукции, орган по сертификации принимает решение о выдаче сертификата о соответствии.

2.5 Выдача сертификата и лицензии на применение знака соответствия

Орган по сертификации после анализа протоколов испытаний, оценки производства, сертификации производства или системы качества, анализа других документов о соответствии продукции, осуществляет оценку соответствия продукции установленным требованиям. Результаты этой оценки отражают в заключении эксперта. На основании данного заключения орган по сертификации принимает решение о выдаче сертификата, оформляет сертификат и регистрирует его.

Решение о выдаче сертификата см. приложение Е.

Сертификат соответствия см. приложение Ж.

В сертификате указывают все документы, служащие основание для выдачи сертификата, в соответствии со схемой сертификации.

При внесении изменений в состав продукции или технологию ее производства, которые могут повлиять на соответствие продукции требованиям нормативных документов, заявитель заранее извещает об этом орган, выдавший сертификат, который принимает решение о необходимости проведения новых испытаний или оценки производства этой продукции.

Применение знака соответствия.

Продукция, на которую выдан сертификат, маркируется знаком соответствия, принятым в системе. Маркирование продукции знаком соответствия осуществляет изготовитель (продавец) на основании сертификата или декларации о соответствии, зарегистрированной в органе по сертификации.

Знак соответствия ставится на изделие и (или) тару, упаковку, сопроводительную техническую документацию.



Проанализировав испытания замков, можно сделать вывод, что замки марки: «Аргус» полностью соответствует всем требованиям, указанным в ГОСТе 5089-2011 «ЗАМКИ, ЗАЩЕЛКИ, МЕХАНИЗМЫ ЦИЛИНДРОВЫ. Технические условия» в выдаче сертификата о соответствии.

2.6 Осуществление инспекционного контроля над сертифицированной продукцией, если это предусмотрено схемой сертификации

Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией проводится в течение всего срока действия сертификата не реже одного раза в год в форме периодических и внеплановых проверок, включающих испытания образцов продукции и других проверок, необходимых для подтверждения факта соответствия реализуемой продукции установленным требованиям, подтвержденным при сертификации.

График проведения инспекционного контроля см. приложение З.

Критериями для определения периодичности и объема инспекционного контроля являются степень потенциальной опасности продукции, стабильность производства, объем выпуска, наличие системы качества, стоимость проведения инспекционного контроля и т.д.

Объем, содержание и порядок проведения инспекционного контроля устанавливаются в порядке сертификации однородной продукции.

Внеплановые проверки могут проводиться в случаях поступления информации о претензиях к качеству продукции от потребителей, торговых организаций, а также органов, осуществляющих общественный или государственный контроль за качеством продукции, на которую выдан сертификат.

Инспекционный контроль, как правило, содержит следующие виды работ:

* анализ поступающей информации о сертифицированной продукции;

* создание группы для проведения контроля;

* проведение испытаний и анализа их результатов;

* оформление результатов контроля и принятие решений.

Результаты инспекционного контроля оформляют актом, в котором дается оценка результатов испытаний образцов и других проверок, делается общее заключение о состоянии производства сертифицированной продукции и возможности сохранения действия выданного сертификата.

Результаты инспекционного контроля см. приложение И.

Акт хранится в органе по сертификации, а его копии направляются изготовителю (продавцу) и в организации, принимавшие участие в инспекционном контроле.

По результатам инспекционного контроля орган по сертификации может приостановить или отменить действие сертификата и аннулировать лицензию на право применения знака соответствия в случае несоответствия продукции требованиям нормативных документов, контролируемых при сертификации, а также в случаях:

• изменения нормативного документа на продукцию или метода испытаний;

• изменения конструкции (состава), комплектности продукции;

• изменения организации и (или) технологии производства;

• изменения (невыполнения) требований технологии, методов контроля и испытаний, системы обеспечения качества - если перечисленные изменения могут вызвать несоответствие продукции требованиям, контролируемым при сертификации.

3. Организационная часть

3.1 Законодательно-нормативная база при сертификации продукции

В России вся деятельность по сертификации регулируется на законодательном уровне и обеспечивается целым рядом законов:

· законами РФ «Техническом регулировании», «Об обеспечении единства измерений», «О защите прав потребителей»;

· подзаконными актами, которые направлены на решение определенных социально-экономических задач и предусматривают применения для этих целей обязательной сертификации;

· Указами Президента РФ и нормативными актами Правительства (Постановление Правительства РФ от 12.02.94 г. № 100 «Об организации работ по стандартизации, обеспечению единства измерений, сертификации продукции и услуг», распоряжение Правительства РФ от 20.02.95 г. № 255-р «О программе демонополизации в сферах стандартизации, метрологии и сертификации» и др.).

Нормативно - методическая база сертификации.

Включает:

· Совокупность нормативной документации на соответствие которой осуществляется сертификация продукции и услуг, а также документов, которые устанавливают методики проверки соблюдения указанных требований (всего около 12000 наименований).

· Комплекс организационно - методической документации, которая определяет порядок и правило осуществления работ по сертификации.

Создание правовых основ сертификации в Российской Федерации.

Во второй половине 1991 г в РФ была проведена активная работа по разработке Закона РФ «О защите прав потребителей», который был принят Верховным Советом Российской Федерации 07.02.1992 г.

В нем предусматривалась обязательная сертификация товаров, работ и услуг, на которые в российских законодательных актах или стандартах были установлены требования, которые направлены обеспечение безопасности здоровья и жизни потребителей, охраны окружающей среды, предотвращение возможного причинения вреда имуществу потребителей, а также средств, которые обеспечивают безопасность жизни и здоровья потребителей (п. 5, ст. 5).

Постановлением Верховного Совета «О введение в действие Закона РФ «О защите прав потребителей» п. 5 ст. 5 Закона, который устанавливал обязательную сертификацию товаров, услуг и работа вводился в действие с 01.05.92 г.

На органы государственного контроля была возложена проверка наличия заявления-декларации, правильности маркировки товаров, полноты заявленных требований безопасности.

Закон Российской Федерации «О защите прав потребителей», который установил обязательную сертификацию товаров (работ, услуг), поставил перед Госстандартом и новые задачи. 10.06.93 г. Верховным Советом был принят Закон РФ «О сертификации продукции и услуг», который стал новым витком развития российской сертификации. В 1993 г. были приняты законы РФ «Об обеспечении единства измерений» и «О стандартизации», которые установили нормативное, правовое и метрологическое обеспечение сертификации в России.

Закон РФ «Об обеспечении единства измерений» распространил сферу государственного метрологического контроля и надзора на обязательную сертификацию продукции и услуг, на испытания и контроль качества продукции в целях определения соответствия обязательным требованиям государственных стандартов (ст. 13).

Закон РФ «О Техническом регулировании» к нормативным документам по стандартизации, действующим на территории страны, отнес: государственные стандарты РФ международные (региональные) стандарты, правила, нормы и рекомендации по стандартизации, общероссийский классификаторы технико-экономической информации, стандарты отраслей и др.

Для того, чтобы развить национальные системы аккредитации Госстандартом в рамках действующей государственной системы стандартизации РФ были принят целый комплекс гос. Стандартов «Система аккредитации в Российской Федерации» серии 51000. Были приняты в области сертификации систем качества и производства еще и стандарты серии 40000.

Принятие Закона РФ «О сертификации продукции и услуг» стало стимулом в работе Правительства, касающейся сертификации. В 1993-98 гг. власти приняли более 30 законодательных актов РФ по самым разным отраслям народного хозяйства, в которых в обязательном порядке вводится сертификация продукции и услуг. Это постановлением Правительства от 26.06.95 года № 608 «Положение о сертификации средств защиты информации»; от 19.07.95 «Положение о системе сертификации на воздушном транспорте РФ»; «Правила сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности» и «Порядок сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности в РФ».

Со дня вступления в силу федерального закона "О техническом регулировании" признаны утратившим силу: Закон Российской Федерации "О сертификации продукции и услуг", Закон РФ "О стандартизации", а также Закон РФ "О внесении изменений и дополнений в Закон РФ " О сертификации продукции и услуг". Закон РФ "О техническом регулировании" действует с 27.12.2002г. № 184 ФЗ.

Закон "О техническом регулировании» определяет подтверждение соответствия как документальное удостоверение соответствия продукции или иных объектов, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров.

Подзаконные акты - постановления Правительства РФ. Они вводят в действие перечни продукции, услуг и другие объекты, подлежащие сертификации; регламентируют другие вопросы сертификации, а также устанавливают правила выполнения отдельных видов работ и услуг.

Основополагающие организационно методические документы - это документы, определяющие требования к организации работ по сертификации, участников работ по сертификации, единые принципы сертификации.

Исходя из сферы действия следует выделить документы 2 уровней:

1. Документы, действующие на национальном уровне и распространяющиеся на все системы сертификации.

2. Документы, созданные федеральными органами исполнительной власти и действующие в рамках конкретных систем.

Организационно-методические документы, распространяющиеся на конкретные однородные группы продукции и услуг и выполняемые в виде правил и порядков.

Классификаторы, перечни и номенклатуры.

В работах по сертификации используются:

· «Общероссийский классификатор продукции» (ОКП) для обозначения и идентификации продукции с помощью 6-разрядного кода;

· «Общероссийский классификатор услуг населению» (ОКУН) для обозначения и идентификации с помощью 6-разрядного кода работ и услуг;

· Международный классификатор «Товарная номенклатура внешней экономической деятельности (ТН ВЭД)» для обозначения и идентификации с помощью 9-разрядного кода импортной и экспортной продукции и пр.

3.2 Сведения об органе по сертификации

Наименование (полное) органа по сертификации: Орган по сертификации продукции ООО "КапиталСтрой".

Регистрационный номер аттестата аккредитации:

РОСС RU.0001.11АГ92

Дата регистрации аттестата: 16.05.2013

Срок окончания действия аттестата: 28.10.2016

Юридический адрес: 117420, г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 57

Фактический адрес: 117420, г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 57

ФИО руководителя: Ащеулов Алексей Алексеевич

Телефон: +7 (499) 391-50-07

E-mail: Kapitalstroy-sert@bk.ru

Сайт: http://kapitalstroy-osp.ru

Словесное описание области аккредитации (с указанием обозначения ТР ТС): ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» ТР ТС 022/2011 «Пищевая продукция в части ее маркировки» ТР ТС 023/2011 «Технический регламент на соковую продукцию из фруктов и овощей» ТР ТС 024/2011 «Технический регламент на масложировую продукцию» ТР ТС 027/2012 «О безопасности отдельных видов специализированной пищевой продукции, в том числе диетического лечебного и диетического профилактического питания» ТР ТС 029/2012 «Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств».

Заключение

По итогам данной контрольной работы по сертификации замков я рассмотрела порядок сертификации продукции, узнала, как проводятся испытания по каждому показателю качества и доказала соответствие качества замков торговой марки "Аргус».

Цилиндрические замки в случае с другими типами механических замков, секретный компонент цилиндрического устройства заключен в металлический корпус. Основу секретки формируют штифтовые элементы - кодовые и запорные. С точки зрения механики важнейшим компонентом действия является ротор или плаг, так как это подвижная сердцевина.

Суть действия замков такого типа основывается на блокировке ротора штифтами, которыми механически управляет пружинный блок. Самое главное, что при использовании штатного, то есть подходящего ключа, происходит выстраивание обеих групп штифтов в одну линию. Такая конфигурация и позволяет ротору провернуться. При использовании "неродного" ключа не произойдет соответствующего размещения пинов, соответственно, не будет и поворота ротора.

Плюсы цилиндрического механизма:

Такие модели отличаются простотой в эксплуатации. Механизм не доставляет особых сложностей в обращении, а ключи обладают компактными размерами. Также при обнаружении неисправности в самом цилиндре его можно заменить. Сегодня производители выпускают унифицированные корпуса для моделей такого типа, поэтому будет достаточно обновить лишь сердцевину. Устанавливать такой замок на дверь можно с расчетом на будущее улучшение, так как конструкция большинства цилиндрических механизмов вполне подвергается модернизации с технологическим улучшением.

Минусы цилиндрических замков:

В первую очередь это низкий уровень стойкости к взлому. Особенно если дело касается недорогих моделей изначально низкого качества. Тем не менее, о невысоком уровне надежности можно говорить лишь в контексте сравнения с более совершенными современными устройствами других типов. На их фоне, разумеется, не всякий цилиндрический замок сможет успешно конкурировать. С другой стороны, крупные производители пока не отказываются от данной концепции, регулярно повышая техническую надежность такой механики.

Список литературы

1. ГОСТ 5089-2011 «ЗАМКИ, ЗАЩЕЛКИ, МЕХАНИЗМЫ ЦИЛИНДРОВЫЕ. Технические условия»

2. ГОСТ 19091-2000 «ЗАМКИ И ЗАЩЕЛКИ ДЛЯ ДВЕРЕЙ. Методы испытаний»

3. ГОСТ 538-2001 «ИЗДЕЛИЯ ЗАМОЧНЫЕ И СКОБЯНЫЕ. Общие технические условия»

4. Г.Д. Крылова. - Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник для вузов. - 3-е издание, перераб. и доп. - М. ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 671с.

5. Конспект с лекциями по "Сертификации".

6. http://www.manrespect.ru/gzys-102-1.html

7. http://argusdoor.ru/locks-argus.html

8. http://docs.cntd.ru

9. http://www.yp.ru/msk/detail_map/id/kapitalstroi_organ_sertifikatsii_2983925/

10. http://fb.ru/article/273684/tsilindricheskiy-zamok-ustroystvo-plyusyi-i-minusyi-zamok-na-dver

Приложение А

Руководителю Органа по Сертификации продукции ООО «КапиталСтрой» ______Д.Н. Хвостов______

117420, г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 57

Заявка

на проведение сертификации замочной продукции

в системе сертификации ГОСТ Р

1. ООО «Аргус». ИНН: 1215087860, ОКП: 49 8110 __

^{(наименование организации-заявителя, код ОКП, ИНН)}

Юридический адрес г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 57, тел. (499) 3915007 __

в лице Егорова Наталья Алексеевна __

^{(должность, фамилия, имя, отчество)}

заявляет что, замки, торговой марки «Аргус», ОКП: 49 8110 __

^{(наименование продукции, код ОКП)}

выпускается по ГОСТ 5089-2011 __

^{(наименование нормативного документа-стандарта, СниП, ТУ)}

соответствует требованиям ГОСТ 5089-2011 __

^{(наименование нормативного документа-стандарта, СниП, ТУ)}

2. Испытания продукции в целях сертификации прошу провести на соответствии требованиям по схеме 3 __

3. Заявитель обязуется:

- выполнять все условия Системы сертификации ГОСТ Р;

- обеспечивать стабильность сертифицированных характеристик продукции, маркированной знаком соответствия;

- оплатить все расходы по проведению сертификации, не зависимо от результатов.

4. Ответственное лицо за проведение сертификации со стороны заявителя

зам. Директора К. В. Тербах __

^{(должность, фамилия, имя, отчество)}

Заявитель _____________ Н. А. Егорова

^{(подпись) (фамилия, имя, отчество)}

Орган по сертификации _____________ Д. Н. Хвостов

^{(подпись) (фамилия, имя, отчество)}

М. П. Дата «20» мая 2017 г.

Приложение Б

Решение

по заявке на проведение сертификации

№ 1 от «23» мая 2017 г.

Рассмотрев заявку ООО «Аргус». ИНН 1215087860 , ОКП: 49 8110 __ __

^{(наименование предприятия - изготовителя, продавца)}

Юридический адрес г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 57, тел. (499) 3915007 __

на сертификацию продукции замки __

^{(наименование предприятия - изготовителя, продавца)}

Орган по сертификации продукции ООО «КапиталСтрой» __

^{(наименование органа)}

Принимает решение:

1. Сертификация будет проведена по схеме 3 __ __

^{(номер схемы сертификации)}

2. Сертификация будет проведена на соответствие требованиям ГОСТ 5089-2011 __ ^{(наименование и обозначение нормативно-технических документов)}

3. Инспекционный контроль будет осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в год __

4. Работы по сертификации проводятся на основе договора __

5. Главным экспертом по сертификации назначается А. А. Ащеулов __

^{(фамилия, имя, отчество)}

Руководитель органа по сертификации Д. Н. Хвостов

^{(подпись) (фамилия, имя, отчество)}

М. П. "23" мая 2017 г.

Приложение В

СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ ГОСТ Р

«23» мая 2017 г.

АКТ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

Комиссия в составе:

Председателя В. Ю. Брудукский __ __

^{(фамилия, имя, отчество)}

и членов комиссии Д. Р. Пмитун, К. Л. Анитова __

^{(фамилия, имя, отчество)}

Назначенная __

^{(номер и дата документа о назначении комиссии)}

в присутствии А. А. Ащеулов __ __

^{(должность в ОС, ФИО)}

Отобрала образцы заготовки замков __

^{(наименование продукции)}

изготовленные ООО «Аргус» __

^{(наименование изготовителя)}

для проведения сертификационных испытаний.

Наименование продукции образцов	Дата изготовления	Номер партии	Размер партии	Число отобранных образцов	Маркировка изготовителя	Примечание
Заготовка замка	10.09.2017	001	250	5

Председатель В. Ю. Будуский

^{(подпись) (фамилия, имя, отчество)}

Члены комиссии Д. Р. Пмитун, К. Л. Анитова

^{(подпись) (фамилия, имя, отчество)}

М.П. М. Ч. Деркин

...