Повышение кормового качества и экономической эффективности производства комбикормов за счет добавления сафлорового жмыха и шрота
Исследование основных показателей сафлорового жмыха и шрота. Разработка рецептуры и технологической схемы производства кормосмесей с добавлением сафлорового шрота. Определение экономической эффективности производства и использования полученного продукта.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | диссертация |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.05.2018 |
Размер файла | 338,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Известно, что комбикорма должны обладать высокой сыпучестью. Это в значительной степени определяется структурой и размерами частиц. Очень мелкозернистые или мелкодисперсные тела отличаются плохой сыпучестью по сравнению с крупнозернистыми смесями. Лишь смеси, состоящие из частиц величиной 0,25 мм и более, обладают высокой сыпучестью.
До недавнего времени в условиях Узбекистана жмых и шрот использовались в качестве концентрированных кормов для сельскохозяйственных животных. В настоящее время эти корма являются белковыми компонентами комбикормов, что значительно способствуют ликвидации дефицита белка и повышение полноценности кормления животных и птиц. Однако, по содержанию протеина и незаменимых аминокислот выпускаемый в нашей республике хлопковый шрот уступает соевому и подсолнечниковому. Повышенное содержание госсипола (0,02%) ограничивает его использование в рационах свиней, птиц и молодняка всех видов животных. Кроме того, шрот не включается в рацион кормления племенных и стельных животных и др. Исходя из этого, республика вынуждена завозить извне соевый шрот, что связано с большими затратами средств.
1.4 Перспективы использования сафлора в качестве белкового компонента в рационах сельскохозяйственных животных
Развитие зернового клина за счет сокращения площадей для возделывания хлопчатника требует изыскания местных нетрадиционных маслично-белковых культур. Эти культуры обеспечат сбалансированные рационы для скармливания дойным коровам и телят. Необходимо принять во внимание, что при кормлении животных на фермах наблюдается острый дефицит протеина и жира. Есть основание утверждать о том, что дефицит указанных веществ можно значительно покрыть за счет жмыха и шрота сафлора, полученных в производстве масла, а также сена, силоса и зеленого корма из стеблей и листьев сафлора. Однако о культуре сафлора многим фермерам мало известно.
В суровых природно-климатических условиях богарного земледелия в Узбекистане, где другие традиционные кормовые культуры, а также масличные, как подсолнечник, дают низкие урожаи, сафлор можно культивировать в засушливых и знойных зонах и представляется экономически выгодным мероприятием.
С 1995 г культура сафлор приобретает возрастающее внимание в зарубежной сельскохозяйственной научной печати. Ученые и специалисты определили, что культура сафлор может произрастать в засушливых зонах мира без полива, а сафлоровое масло обладает лечебными свойствами. Эти два главных фактора побудили значительно расширить посев сафлора в таких высокоразвитых странах как США и Канада.
В университетах и научно-исследовательских центрах Индии, Пакистана, Ирана, Ливана, Судана, Сирии, Израиля, Кении, Непала, Филиппин, Мексики, США, Канады, Испании, Италии, Казахстана, России, Киргизии и ряда других стран занимаются исследованиями в области возделывания сафлора, технологии получения масла, рационального использования масла, шрота, жмыха и др. отходов.
Сафлор является древнейшей масличной культурой, которую ранее выращивали из-за цветков, служивших сырьем для получения яркой краски для щелка - картамина. Сафлор называют «южным» подсолнечником. Его семена возделывают преимущественно в Южном Казахстане и содержат 18…40% масла, не уступающего по качеству подсолнечному. Масло, полученное из обрушенных семян, используют на пищевые цели, а из необрушенных - для приготовления светлых олиф, в мыловарении и производстве линолеума. Сафлоровый шрот используют на корм скоту и в птицеводстве [60].
Родиной сафлора считается Индия и Афганистан. В Индии сосредоточены почти все виды сафлора. В прошлом сафлор выращивали с целью получения красящего вещества - желтого и красного картомина, содержащегося в его цветках. Однако, с изобретением синтетических дешевых красок, сафлор как красильное растение потерял свое значение. С конца XIX века он возделывается, в основном, с целью получения масла [17].
В Узбекистане сафлор начали возделывать в конце XIX века. В 1937 г. эту культуру сеяли на 4,9 тыс. га. [61].
Сафлор - однолетнее травянистое растение высотой от 30 до 130 см, в зависимости от условий произрастания и сорта. Урожайность зерна сафлора сравнительно не велика, от 3 до 14 ц/га в зависимости от сорта и природно-климатических условий возделывания. В перспективе, если заниматься селекцией сафлора, то урожайность семян можно довести до 17…24 ц/га [62]. Другое важное достоинство сафлора состоит в произрастании его на слабо засоленных почвах, где не растет люцерна, подсолнечник и кукуруза. Продолжительность вегетационного периода сафлора колеблется в пределах от 93 до 152 дней. В затяжную погоду семена сафлора даже не образуются, а засушливые годы благоприятствуют получению высоких урожаев. Всходы сафлора переносят короткие по времени заморозки до -10 °С [63].
В Узбекистане селекцию и сортоиспытание более 10 сортов (Донской, Андижанский, Ташкентский, Краснокутский и др.) проводили в Галла-Аральском, Катта-Курганском нской, Андижанский, Ташкентский, Краснокутский и др.()жаев. 152 дней. водили вои Камашинском сортоучастках [61]. Наилучшим сортом для посева на равнинно-холмистой богаре и южных районах Узбекистана является сорт «Милютинский-114». Этот сорт без щипов, высотой 54-70 см. Содержание лузги в семянке низкое: от 38 до 44 % [16].
Сафлор возделывают как пропашное растение. Эта культура дает лучшие урожаи при зяблевой и глубокой вспашке, не менее 25 см. Производственные опыты показали, что внесение минеральных удобрений почти не оказывает существенного влияния на повышение урожаев сафлора [16].
Сафлор относят к числу культур самого раннего сева: конец февраля - начало марта. Лучшим сроком подзимнего сева на богаре является начало декабря. Всходы сафлора не боятся почвенной корки.
В Узбекистане применяется посев в рядах 60 см с расстановкой растений с промежутками 10-14 см. Установлено, что на сортоучастках при широкорядном посеве урожай был 9,8 ц/га, а при сплошном посеве - 14,3 ц/га. Сеют сафлор с помощью зерновых сеялок. Для получения семян сошники расстанавливают на расстоянии 45-60 см, а для зеленого корма или сена - сошники расстанавливают на расстоянии 30-45 см [61].
Урожай зеленой массы может достигать 120 ц/га, а урожай сена на богаре колеблется от 12 до 35 ц/га. В 1 ц сафлорового сена содержится 50 кормовых единиц [17].
Вес 1000 шт. семян сафлора - 20-50 г. Нормированные размеры сафлора: длина - 7,2 мм, диаметр - 2,7 мм. Семена панцирные. Содержание лузги составляет 40-60 % от массы семян. Масличность семян колеблется от 15 до 31 %, а ядра семян от 40 до 60 %. Содержание клетчатки - 33 %, золы - 2,0-3,2 % [63].
Сафлоровое масло имеет следующие физико-химические показатели [64]: плотность при 15 С - 0,913…0,930 г/см3; показатель преломления при 20 С - 1,475…1,476; вязкость при 20 С - 54,7…77,8 спз; температура застывания от - 13 до -20 С; число омыления 187…194 мг КОН; йодное число - 130…155 % йода; содержание жирных кислот; насыщенные (суммарное) - 5…10 %, ненасыщенные - 90…95 %. Содержание неомыляемых липидов составляет 0,7…1,5%.
Немецкие исследователи Хормтман и Монтаг [65] с целью установления фальсификации сафлорового масла анализировали стерины сафлорового и подсолнечного масел методом капиллярной газовой хроматографии на приборах 0V - 10 и SE - 54 в сочетании с препаративной высокоэффективной жидкостной хроматографией в системе гексан : этаноламин (9:1). Ими установлено различие между этими маслами в содержании ситостерина, цитростадиенола, 2-4-метилен-циклоартанола, обтузифолиола, б -амирина.
Выведены уравнения регрессии, позволяющие по содержанию стеринов обнаружить добавки с целью установления фальсификации.
Раджадхиакша с сотрудниками [66], работающие в институте физической химии в ФРГ, изучали димеризацию высших алифатических кислот, выделяемых из сафлорового и обезвоженного касторового масел, катализируемую сильной кислотой. Димеризацию кислот сафлорового масла (75 % линолевой, 15 % олеиновой, 6 % пальмитиновой и 2 % стеариновой кислот) и обезвоженного касторового масла (48…50 % сопряженных диеновых кислот) проводили в присутствии CF3SO3H и Zr, обработанного серной кислотой. Анализ продуктов осуществляли методом капиллярной газовой хроматографии. Ими приводятся графики зависимости степени димеризации кислот от количества циркониевого катализатора при температуре 240 С.
Выделением и очисткой масличного материала из семян растений, в частности из семян сафлора (Carthamus tinctorus L) занимались Вакабаяси Норимицу с сотрудниками [67]. Авторы предлагают технологическую схему, включающую последовательность операций по выделению растительного масла из масличного материала. Схема включает экстракцию измельченных семян с помощью гексана или жидкой углекислоты в надкритическом состоянии под давлением в колонне, в которой послойно находятся экстрагируемый материал, активированная белая глина и силикатная глина. Последующая обработка экстракта включает обессмоливание, нейтрализацию, дезодорацию, обесцвечивание и отделение восков. Например, 1 кг семян сафлора экстрагировали жидким СО2 при 50 С и давлении до 500 ат в колонне, где имелись слои 200 г активированного угля, 100 г активированной белой глины и 100 г силикатной глины. Получено масло с выходом 32 %, с кислотным числом - 0,31 мг КОН, и йодным числом - 143 г J2, числом омыления - 143 мг КОН, плотность при 20 °С = 0,921 г/см3 и коэффициент преломления nD = 1,475.
Сотрудники университета Мармара (Турция) Туркей С. И др. [113] изучали химический состав и определили некоторые физические константы турецкого сафлорового масла: число омыления, йодное число, содержание СЖК, жирнокислотный состав триглицеридов, физические константы 5 сортов турецкого сафлорового масла, выделенного из семян экстракцией гептаном. Обнаружено, что в 4 сортах доминирует линолевая кислота (до 82,6 %), а в одном - олеиновая кислота (63,4 %). Только масло последнего сорта рекомендовано для применения в пищевых продуктах, поскольку высокое содержание линолевой кислоты индуцирует быстрое окисление масла.
Влияние растворителей на полноту извлечения масел изучали авторы Граната и Лане [68]. Ими исследовано выделение сырого масла экстракцией безводным эфиром, гексаном, пентаном и петролейным эфиром из пшеничной и кукурузной муки, а также из измельченных плодов арахиса, соевых бобов, семян хлопчатника и рапса. Найдено, что обычно гексан и эфир обеспечивает более полное извлечение масел. В случае семян сафлора и подсолнечника гексан дает лучшие результаты, чем другие растворители. В случае измельченных семян кукурузы и обычной хлебопекарной муки различий между растворителями не обнаружено.
Высушенные семена очищают от скорлупы, измельчают их в муку с размером частиц до 150 мк с последующей быстрой экстракцией масла растворителем в течение 1 мин. В качестве растворителей берутся гексан и петролейный эфир. Экстракция проводится при температурах - до 55 С. При этом фосфолипиды остаются в муке, из которой затем извлекают лецитин смесью воды и спирта. Предлагаемый способ позволяет повысить чистоту извлекаемого пищевого масла и устранить необходимость удаления клейких веществ.
Таким образом, обсуждение литературных данных свидетельствуют о том, что из семян сафлора можно получить масло пищевого и технического назначения, а также высокобелковые корма, жмыхи и шроты.
Важное преимущество сафлора по сравнению с подсолнечником состоит в том, что семянки при созревании не осыпаются. Поэтому уборку урожая проводят, когда семянки полностью созревают. Убирать сафлор можно зерновыми комбайнами с приспособлениями или жатками, а обмолачивают сафлор на зерновых молотилках. Влажность семян, оставленных на хранение, не должна превышать 13 %. Качество семян сафлора должно соответствовать ГОСТу 12096-76. Семена сафлора, в отличие от хлопковых не содержат токсичное вещество - госсипол.
К сожалению, фермеры Узбекистана пока недооценивают преимущества сафлора. В Сырдарьинской области этой культурой занято всего лишь 100-140 га, а в Самаркандской, Джизакской и Кашкадарьинской - 300-500 га [16]. Если в 1998 г в Казахстане сафлор возделывали на тысячах гектарах, то в 2000 г уже на 106 тыс. га.
1.5 Выводы
Особое место среди проблем комбикормовой промышленности во всем мире занимает проблема сырья и в первую очередь белкового сырья, в качестве которых широко используются шроты и жмыхи масличных культур. Однако, присутствующие в них антипитательные или вредные соединения (например, в хлопковом шроте госсипола) снижают их кормовую ценность.
Поэтому, важным фактором в интенсификации животноводства и птицеводства является создание современных технологий получения биологически полноценных кормовых добавок и комбикормов, ориентированных на переработку и использование местных, дешевых сырьевых источников.
Высокая потребность сельского хозяйства в белковых и витаминных добавках полностью не удовлетворяется, поэтому часть кормов используется либо в несбалансированном, по указанным компонентам составе, либо с применением дорогих, импортируемых компонентов соевой, рыбной, мясокостной муки, рыбьего жира, витаминных премиксов и др. Так, кормовые смеси для сельскохозяйственной птицы в основном состоят из дорогостоящих и дефицитных зерновых кормов, которые повышают стоимость рациона, и соответственно продукции птицеводства.
Обеспечить животноводство в белковых и витаминных добавках, расширить их ассортимент, улучшить качество используемых в кормопроизводстве побочных продуктов пищевой промышленности шротов и жмыхов, а также заменить дорогостоящие, ввозимые компоненты комбикормов, можно только за счет создания нетрадиционных источников на доступном и экономически целесообразном сырье.
Исходя из вышеизложенных, в исследованиях, решили изыскать пути добавления сафлорового жмыха и шрота в состав комбинированных кормов для крупного рогатого скота (КРС), в качестве белковой добавки. Это мероприятие позволить улучшить питательную ценность и снизить себестоимость комбикормов выпускаемых в нашей республике.
2. Цель и задачи исследования
Цель научного исследования, проведенного в рамках диссертационной работы, состояла в разработке рецептур комбикормов для КРС с использованием сафлорового жмыха и шрота и снижение себестоимости за счет экономии дорогостоящих зерновых продуктов.
Для реализации сформулированной цели были поставлены и решены следующие задачи:
- выбор и анализ основных показателей объектов исследования;
- разработка оптимальных рецептур производства кормосмесей с добавлением сафлорового шрота;
- разработка технологической схемы производства комбикормов с использованием сафлорового шрота;
- оценка экономической эффективности результатов исследования.
3. Экспериментальная часть
3.1 Характеристика использованных объектов и методы исследования
В качестве объектов исследования использовали сафлоровые жмых и шрот по ГОСТ 13496.15-85, характеристики которых приведены в табл. 4.1-4.4 [69, 70].
Таблица 3.1 - Характеристика сафлорового жмыха и шрота
№ |
Наименование показателей |
Содержание в: |
||
жмыхе |
шроте |
|||
1 |
Массовая доля сырого жира в перерасчете на абсолютно сухое вещество, не более % |
7,0 |
2,23 |
|
2 |
Массовая доля сырого протеина в перерасчете на абсолютно сухое вещество, не менее % |
22 |
25 |
|
3 |
Массовая доля влаги и летучих веществ, % |
6-8 |
7-10 |
Таблица 3.2 - Аминокислотный состав протеина сафлоровом жмыхе и шроте
№ |
Наименование аминокислот |
Содержание, % к общему содержанию белков в: |
||
жмыхе |
шроте |
|||
1 |
Лизин |
3,1 |
2,9 |
|
2 |
Метионин |
1,5 |
1,3 |
|
3 |
Аргинин |
8,5 |
7,8 |
|
4 |
Гистидин |
2,1 |
2,0 |
|
5 |
Лейцин |
7,3 |
5,5 |
|
6 |
Изолейцин |
4,7 |
3,8 |
|
7 |
Фенилаланин |
4,8 |
4,5 |
|
8 |
Треонин |
3,5 |
3,3 |
|
9 |
Триптофан |
1,2 |
1,0 |
Таблица 3.3 - Содержание зольных элементов в сафлоровом жмыхе и шроте
№ |
Наименование показателей |
Количество, г/кг |
|
1 |
Ca |
5,0 |
|
2 |
Р |
7,4 |
|
3 |
Mg |
4,0 |
|
4 |
K |
9,0 |
|
5 |
Na |
1,0 |
|
6 |
Fe |
10…100 |
|
7 |
Zn |
10,0 |
|
8 |
Mn |
10,0 |
|
9 |
Cu |
10,0 |
Таблица 3.4 - Содержание водорастворимых витаминов в сафлоровом жмыхе
№ |
Наименование витаминов |
Количество, в г/г |
|
1 |
Тиамин (В1) |
8,0 |
|
2 |
Рибофлавин (В2) |
3,5 |
|
3 |
Инозит |
1,0…1,4 |
|
4 |
Пантотеновая кислота |
7…8 |
В работе использовали современные методы анализа масличного сырья и продуктов его переработки, изложенные в действующем «Руководстве» [52].
Содержание масла в жмыхе и шроте определяли в аппаратах Зайченко и Нааба.
Влажность жмыха анализировали весовым методом.
Содержание сырого протеина по методу Кельдаля и расчетным способом.
3.2 Составление рецептур комбикормов с добавлением в их состав сафлорового жмыха
При производстве комбикормов, БВД, премиксов, карбамидного концентрата используют большое число различных компонентов и добавок, а также биологические активные вещества. Все эти компоненты можно подразделить на отдельные группы:
Зерновые - кукуруза, ячмень, пшеница, рожь, овес, сорго и др.
Зернобобовые - горох, люпин, нут, чина.
Мучнистые - отруби и мучка мукомольного крупяного производства.
Шроты и жмыхи - хлопковое, подсолнечное, соевое льняное и др.
Большой резерв пополнения сырьевых ресурсов для производства комбикормов представляют побочные продукты сельского хозяйства и перерабатывающих отраслей промышленности.
Большое будущее за препаратами аминокислот (метионин и лизин). Потребность в них удовлетворяется всего лишь на 15 и 25%.
Использование жира, поставщика энергии для жизнедеятельности животного, также приводит к экономии белковых и зерновых видов сырья, снижает самосортирование рассыпного комбикорма, улучшает усваиваемость жирорастворимых витаминов, ускоряет обменные реакции в организме.
Таблица 3.5 - Состав комбикормов-концентратов
Наименование показателя |
Норма и характеристика |
|||||
Телят в возрасте 1-6 мес. |
Молодняка в возрасте 6-18 мес. |
Дойных коров |
Быков производителей |
Откорма КРС на период «стойловый» |
||
Внешний вид, цвет, запах |
Соответствующие набору компонентов без признаков плесени и гнилистого запаха |
|||||
Массовая доля влаги, % не более |
14, |
14,0 |
14,0 |
14,0 |
14,0 |
|
Кормовых единиц в 100 кг комбикорма |
110 |
90 |
95 |
100 |
90 |
|
Массовая доля сырого протеина, % не менее |
19,0 |
16,0 |
16,0 |
12,0 |
11,0 |
|
Массовая доля сырой клетчатки, % не менее |
6,5 |
11,0 |
10 |
10 |
10 |
Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота по O'zDSt 1073-2005 вырабатываются в рассыпном, гранулированном виде и в виде крупки и должны соответствовать требованиям, которые приведены в таблице 4.5.
Однако, выпускаемые на сегодняшний день комбикорма для откорма КРС по ГОСТ Уз 8-95-98 (например, по рецепту КС65Уз (ГАГ-1)) кормовые единицы составляют 75,0, кальция 0,5% и фосфора 0,9% (табл. 4.6).
Таблица 3.6 - Состав комбикорма по рецепту № КС65Уз (ГАГ-1)
Наименование компонентов |
% ввода |
Цена за т, сум |
Сумма, сум |
|
Ячмень |
5,0 |
160 000 |
8000 |
|
Отруби |
68,9 |
54083 |
37263 |
|
Побоч. пр. до 71-85% |
12,0 |
43580 |
5229 |
|
Побоч. пр. до 50-70% |
13,0 |
33250 |
4322 |
|
Мука извест. |
1,1 |
10300 |
113 |
|
Итого, себестоимость компонентов |
54928 |
|||
Кормовых ед. |
75,0 |
|||
Сырого протеина |
13,0 |
Таблица 3.7 - Экономические показатели производства комбикорма по рецепту № КС65Уз (ГАГ-1)
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма, Сум (по цене 2005 г) |
|
Себестоимость |
1 т |
54928 |
|
Механические потери |
сум |
549 |
|
Издержки производства |
сум |
7768 |
|
Итого: |
сум |
63245 |
|
Рентабельность |
20% |
||
Необходимая прибыл |
сум |
12649 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
75894 |
|
НДС (20%) |
сум |
15178,8 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
91072,8 |
Как видно из таблицы 4.6, основными компонентами комбикормов является зерновые культуры и их отходы. В качестве основных концентрированных кормов используются ячмень, овес, рожь, непродовольственная пшеница и продукты их переработки. Потенциал этих кормов при кормлении животных с однокамерным желудком не в полной мере используется организмом. Основные зернофуражные культуры -- овес и ячмень -- отличаются высоким содержанием клетчатки (9-12 и 4-7% соответственно). Если обрушить овес и ячмень, содержание клетчатки снижается до 2,5-3,5 % в ячмене, до 4-4,5 % в овсе. При этом переваримость веществ этих кормов хотя и повышается, но проблема полностью не решается. Ведь рожь с количеством клетчатки в зерне всего 2,4-2,5 %, не является высокоценным кормом [71, 72]. Низкая питательность ряда зерновых обусловлена тем, что наряду с клетчаткой в них присутствует в значительных количествах другие некрахмалистые полисахариды, к которым относится бета-глюканы и пентозаны. Они содержатся в клеточных стенках эндосперма зерна и при шелушении не устраняются.
По обобщенным данным, основными анти питательными факторами пшеницы, ржи и тритикале являются пентозаны, большую часть которых составляют арабиноксиланы. В ячмене [73] отрицательное воздействие на усвоение питательных веществ в основном оказывают бета-глюканы (таблица 3.8).
Таблица 3.8 - Содержание некрахмалистых полисахаридов в кормах
Виды кормов |
Клетчатка |
Бета-глюкан |
Пентозаны |
Некрахмалистые |
|
Кукуруза |
1.9-3,0 |
0,1-0,2 |
4,0-4,3 |
5,5-11,7 |
|
Пшеница |
2,0-3,4 |
0,2-1,5 |
5,5-9,5 |
7,5-10,5 |
|
Ячмень |
4,2-9,3 |
1,5-10,7 |
5,7-7,0 |
13,5-17,2 |
|
Овес |
8,0-12,0 |
3,1-6,6 |
5,5^,9 |
12,0-29,6 |
|
Рожь |
2,2-3,2 |
0,5-3,0 |
7,5-9,1 |
10,6-12,8 |
|
Соевый шрот |
3,4-9,9 |
3,0-4,5 |
18,0-22,7 |
||
Пшеничные отруби |
10,6-13,6 |
15,0-25,0 |
22,0-33,7 |
10-12 |
Некрахмалистые полисахариды обладают еще одним отрицательным свойством - они сильно набухают, образуя вязкие клееобразные растворы, ограничивающие всасывание уже переваренного белка, крахмала, жира и других важных биологических соединений. В результате в кишечном содержимом повышается концентрация невсосавшихся питательных веществ, которые способствуют развитию условно патогенной микрофлоры в нижних отделах кишечника, что в дальнейшем создает проблемы для здоровья и продуктивности птиц. Из зерновых кормов кукуруза и соевый шрот отличаются сравнительно низким содержанием некрахмалистых полисахаридов.
Одним из самых полноценных белковых компонентов в Мире является подсолнечный шрот (жмых). Но в Узбекистане на государственном уровне подсолнечный шрот не производится. Она вырабатывается у частных производителей в малом количестве.
В последнее время выращиванию «южного подсолнечника» - сафлора уделяется все больше внимания. Сафлор по составу и строению очень близко к подсолнечнику.
Семена сафлора можно перерабатывать как на крупных маслодобывающих заводах (а их в Узбекистане 19), которые вырабатывают хлопковое масло, так и минипредприятиях. На этих предприятиях применяют различные технологии переработки семян с использованием обрушивателей, измельчителей, жаровен, прессов, экстракторов и другого современного оборудования.
Обычно, если масло получили из обрушенных семян, то его используют на пищевые цели, а жмых или шрот получают с большим содержанием протеина и менее горький по вкусу, так как в нем минимальное содержание панцирной кожуры. Таким методом из 1000 кг семян сафлора после снятия кожуры получают 800 кг очищенных семян, после переработки и прессования получают примерно 300 кг масла с хорошим запахом и вкусом и 400 кг шрот, содержащее более 2,0-3,5 % жира и 26-31 % сырого протеина.
Другой метод предусматривает измельчение семян вместе с кожурой, потом после различных методов обработки и экстракцией извлекают масло, которое используется для технических целей, а если в дальнейшем подвергают особой очистке (дезодорации), то используют в пищевых целях. Сафлоровый шрот ранее использовали в кормлении овец и верблюдов, а также использовали в качестве органического удобрения. Коровы и свиньи в чистом виде сафлоровый шрот не ели.
Исследованием различных технологий переработки семян сафлора и разработками менее энергоемких технологий с получением высокого качества масла занимаются в Институте биоорганической химии АН РУз и научно-исследовательской лаборатории «Пища и корма» Ташкентского химико-технологического института. Разработана технология совмещенной переработки хлопковой мятки с измельченными сафлоровыми семенами, которые добавляют в количестве 10-20 % от массы мятки. Эта технология позволяет улучшить качество рафинированного хлопкового масла и обеспечивает получению шрота с более низким содержанием токсичного соединения - госсипола.
Одним из первых предприятий по переработке хлопковых семян в Узбекистане был Каттакурганский масложиркомбинат, который запустили в 1936 г. Современная проектная производительность предприятия АООТ «Каттакурган-ёг-мой» Самаркандской области - 1050 т хлопковых семян в сутки. С 1999 г на этом комбинате начали перерабатывать сафлоровые семена. Например, в 2004 г переработали 500 т семян сафлора собственного производства и продавали другим организациям за 1 т масла по 900 тыс. сум, а 1 т шрота по 54755 сум. Комбинат арендовал около 500 га богарных земель, где выращивали с 1999 г сафлор. Урожайность сафлора в разные годы была от 2 до 25 ц/г. Аналогичные работы были проведены на Джизакском совместном предприятии (с Британией) «Джибри» и АООТ «Карши ег-экстракция».
На предприятии «Каттакурган-ёг-мой» перерабатывают сафлоровые семена в нешелушенном виде. Отсутствуют специальные машины для обрушивания семян сафлора, оболочка (лузга) которых имеет жесткую, трудно отделяемую от ядра структуру. Из-за этого снижается производительность задействованного оборудования и увеличивается его физический износ, в основном вальцовок, жаровен и маслопрессов, а также наблюдаются некоторые потери масла, которое остается в сафлоровом шроте. Технологический процесс переработки семян сафлора проводят по следующей схеме: 1 - очистка семян от сора; 2 - измельчение семян, 3 - жарение мятки в чанных жаровнях; 4 - отжим масла на маслопрессах; 5 - экстракция жмыха в экстракторах с получением масла шрота; 6 - первичная очистка масла; 7 - получение рафинированного масла пищевого (из прессового) и технического (из экстракционного) назначения.
1 - очистку семян сафлора от примесей проводят на действующих очистителях для хлопковых семян, но на сотрясителях устанавливают сита в соответствии с размерами сафлоровых семян: верхнее сито - 9 мм, нижнее - 3 мм. Если начальная засоренность была 3 % и более, то после очистки она составляет менее 1,2 %.
2 - измельчение семян сафлора двукратное: грубое и тонкое. Семена должны иметь влажность менее 9 %, иначе ножи на дисковых шелушителях начинают замазываться. Грубое предварительное измельчение проводят на дисковых шелушителях. Выходящий продукт (помол) из шелушителей содержит (60-65 %) измельченные ядро и лузгу, которые проходят через сито с ячейками 5 мм, но остаются еще 10-15 % целых семян. Далее помол подвергают вторичному измельчению на вальцевых станках марки ВС-5 через четыре прохода. Производительность станка ВС-5 около 25-30 т в сутки. Качество помола после станка ВС-5 определяется выходом продукта со степенью измельчения до 40 % через сито с ячейками 1 мм.
3 - жарение мятки проводят в чанных жаровнях непрерывного действия, снабженных увлажнителями. Перед жарением мятку увлажняют до 12-13 %, а давление пара в рубашках жаровни поднимают до 4 атм из-за высокой лузжистости мятки сафлора. Влажность готовой мезги после жаровни доходит до 5-7 %, а температура - 110-115 °С.
4 - прессование мезги проводят на маслопрессах, производительность которых 12-15 т сафлоровой мезги в сутки при масличности жмыха - 12-14 %. Далее форпрессовое сафлоровое масло после первичной очистки направляется в рафинационный цех.
5 - жмых в виде ракушки - гранул подвергают экстракции для окончательного извлечения масла с помощью растворителя (экстракционного бензина). Экстракционное масло направляют на рафинацию. После отгонки растворителя в тостерах шрот реализуют на кормовые цели.
Исходя из ценного состава сафлорового жмыха и шрота мы разработали рецепты, в которых улучшается кормовая ценность (по протеину и содержанию жира).
В рецепте №1 приготовили комбикорм с добавлением 5% сафлорового жмыха (табл 3.9):
Таблица 3.9 - Состав комбикорма по рецепту № 1
Наименование компонентов |
% ввода |
Цена за т, сум |
Сумма, сум |
|
Ячмень |
4,0 |
160 000 |
6400 |
|
Отруби |
64,9 |
54083 |
35099,8 |
|
Побоч. пр. до 71-85% |
12,0 |
43580 |
5229 |
|
Побоч. пр. до 50-70% |
13,0 |
33250 |
4322 |
|
Жмых сафлоровый |
5,0 |
55000 |
2750 |
|
Мука извест. |
1,1 |
10300 |
113 |
|
Всего |
100 |
себестоимость компонентов |
53913,8 |
|
Кормовых ед. |
74 |
|||
Сырого протеина, % |
14,0 |
|||
Жира, % |
0,35 |
В рецептах 2 и 3, комбикорм получили с добавлением 10 и 15% сафлорового жмыха (табл. 3.10 и 3.11):
Таблица 3.10 - Состав комбикорма по рецепту № 2
Наименование компонентов |
% ввода |
Цена за т, сум |
Сумма, сум |
|
Ячмень |
4,0 |
160 000 |
6400 |
|
Отруби |
59,9 |
54083 |
32395,7 |
|
Побоч. пр. до 71-85% |
12,0 |
43580 |
5229 |
|
Побоч. пр. до 50-70% |
13,0 |
33250 |
4322 |
|
Жмых сафлоровый |
10,0 |
55000 |
5500 |
|
Мука извест. |
1,1 |
10300 |
113 |
|
Всего |
100 |
себестоимость компонентов |
53959,7 |
|
Кормовых ед. |
74,0 |
|||
Сырого протеина, % |
15,0 |
|||
Жира, % |
0,7 |
Таблица 3.11 - Состав комбикорма по рецепту № 3
Наименование компонентов |
% ввода |
Цена за т, сум |
Сумма, сум |
|
Ячмень |
3,0 |
160 000 |
4800 |
|
Отруби |
55,9 |
54083 |
30232,4 |
|
Побоч. пр. до 71-85% |
12,0 |
43580 |
5229 |
|
Побоч. пр. до 50-70% |
13,0 |
33250 |
4322 |
|
Жмых сафлоровый |
15,0 |
55000 |
8250 |
|
Мука извест. |
1,1 |
10300 |
113 |
|
Всего |
100 |
себестоимость компонентов |
52946,4 |
|
Кормовых ед. |
72,0 |
|||
Сырого протеина, % |
15,0 |
|||
Жира, % |
1,05 |
В рецептах 4, 5, 6, комбикорм получили с добавлением соответственно 5, 7,5 и 10% сафлорового шрота (табл 3.12, 3.13 и 3.14):
Таблица 3.12 - Состав комбикорма по рецепту № 4
Наименование компонентов |
% ввода |
Цена за т, сум |
Сумма, сум |
|
Ячмень |
3,0 |
160 000 |
4800 |
|
Отруби |
65,9 |
54083 |
35640,7 |
|
Побоч. пр. до 71-85% |
12,0 |
43580 |
5229 |
|
Побоч. пр. до 50-70% |
13,0 |
33250 |
4322 |
|
Шрот сафлоровый |
5,0 |
54000 |
2700 |
|
Мука извест. |
1,1 |
10300 |
113 |
|
Всего |
100 |
себестоимость компонентов |
52804,7 |
|
Кормовых ед. |
74,0 |
|||
Сырого протеина, % |
14,0 |
|||
Жира, % |
0,125 |
Таблица 3.13 - Состав комбикорма по рецепту № 5
Наименование компонентов |
% ввода |
Цена за т, сум |
Сумма, сум |
|
Ячмень |
3,0 |
160 000 |
4800 |
|
Отруби |
63,4 |
54083 |
34288,6 |
|
Побоч. пр. до 71-85% |
12,0 |
43580 |
5229 |
|
Побоч. пр. до 50-70% |
13,0 |
33250 |
4322 |
|
Шрот сафлоровый |
7,5 |
55000 |
4125 |
|
Мука извест. |
1,1 |
10300 |
113 |
|
Всего |
100 |
себестоимость компонентов |
52877,6 |
|
Кормовых ед. |
74,0 |
|||
Сырого протеина, % |
14,25 |
|||
Жира, % |
0,15 |
Таблица 3.14 - Состав комбикорма по рецепту № 6
Наименование компонентов |
% ввода |
Цена за т, сум |
Сумма, сум |
|
Ячмень |
2,0 |
160 000 |
3200 |
|
Отруби |
61,9 |
54083 |
33477,4 |
|
Побоч. пр. до 71-85% |
12,0 |
43580 |
5229 |
|
Побоч. пр. до 50-70% |
13,0 |
33250 |
4322 |
|
Шрот сафлоровый |
10,0 |
55000 |
5500 |
|
Мука извест. |
1,1 |
10300 |
113 |
|
Всего |
100 |
себестоимость компонентов |
51841,4 |
|
Кормовых ед. |
73,0 |
|||
Сырого протеина, % |
15,0 |
|||
Жира, % |
0,17 |
Как видно из таблиц 3.9…3.11, добавление в состав комбикормов сафлорового жмыха от 5 до 15%, привело к увеличению сырого протеина до 15% и жира в нем до 1,5%. Кормовая ценность в рецептах 1, 2 и 3 составляла соответственно 74, 74 и 72 кормовых ед.
Когда в состав комбикорма добавляли сафлоровый шрот, отличающийся от жмыха меньшим содержанием жира но повышенным сырым протеином (до 25%) кормовая ценность составляла 74 и 73 кормовых ед., сырой протеин до 15% а жир до 0,17%.
На всех рецептах получены корма соответствующие требованиям ГОСТ. Исходя из вышеуказанных, разработали рекомендуемую технологическую схему (рис.3.1), в котором кормовая ценность и питательность комбикормов улучшается за счет добавления в их состав сафлорового жмыха.
Рис. 3.1. Технологическая схема производства комбикормов с добавлением сафлорового жмыха и шрота4.3. Расчет ожидаемого экономического эффекта от производства комбикормов с добавлением сафлорового жмыха и шрота
В настоящее время оптово-отпускная цена 1 т комбикорма, исходя из себестоимости и кормовой ценности, в среднем составляет 90 тыс. сум.
1. В расчетах исходим из цены вышеуказанного действующего рецепта изготовления комбикормов.
По данным полученным в ГАК «Уздонмахсулот» оптово-отпускная цена комбикорма № КС65Уз (ГАГ-1) составляет 91 тыс.сум /т
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма (по цене 4-кв. 2005 г) |
|
Себестоимость |
1 т |
54928 |
|
Механические потери |
сум |
549 |
|
Издержки производства |
сум |
7768 |
|
Итого: |
сум |
63245 |
|
Рентабельность |
% |
20 |
|
Необходимая прибыл |
сум |
12649 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
75894 |
|
НДС (20%) |
сум |
15178,8 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
91072,8 |
По рецепту №1, разработанному нами с использованием сафлорового жмыха в количестве 5%, с частичной заменой ячменя и отруби оптово-отпускная цена составляет:
Таблица 3.15
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма |
|
Себестоимость |
1 т |
53913,8 |
|
Механические потери |
сум |
600 |
|
Издержки производства |
сум |
7800 |
|
Итого: |
сум |
62313,8 |
|
Рентабельность |
% |
20 |
|
Необходимая прибыл |
сум |
12462,8 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
74776,5 |
|
НДС (20%) |
сум |
14955,3 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
89731,8 |
Таблица 3.16 - По рецепту №2, когда расход сафлорового жмыха составляет 10%:
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма |
|
Себестоимость |
1 т |
53959,7 |
|
Механические потери |
сум |
600 |
|
Издержки производства |
сум |
7800 |
|
Итого: |
сум |
62359,7 |
|
Рентабельность |
% |
20 |
|
Необходимая прибыл |
сум |
12472 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
74831,6 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
89798 |
Таблица 3.17 - По рецепту №3, когда расход сафлорового жмыха составляет 15%:
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма |
|
Себестоимость |
1 т |
52946,4 |
|
Механические потери |
сум |
600 |
|
Издержки производства |
сум |
7800 |
|
Итого: |
сум |
61346,4 |
|
Рентабельность |
% |
20 |
|
Необходимая прибыл |
сум |
12269,3 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
73615,7 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
88339 |
Таблица 3.18 - По рецепту №4, когда расход сафлорового шрота составляет 5%:
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма |
|
Себестоимость |
1 т |
52804,7 |
|
Механические потери |
сум |
600 |
|
Издержки производства |
сум |
7800 |
|
Итого: |
сум |
61204,7 |
|
Рентабельность |
% |
20 |
|
Необходимая прибыл |
сум |
12240,9 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
73445,65 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
88134,8 |
Таблица 3.19 - По рецепту №4, когда расход сафлорового шрота составляет 7,5%:
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма |
|
Себестоимость |
1 т |
52877,6 |
|
Механические потери |
сум |
600 |
|
Издержки производства |
сум |
7800 |
|
Итого: |
сум |
61277,6 |
|
Рентабельность |
% |
20 |
|
Необходимая прибыл |
сум |
12255,5 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
73533,1 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
88239,7 |
Таблица 3.20 - По рецепту №6, когда расход сафлорового шрота составляет 10%:
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Сумма |
|
Себестоимость |
1 т |
51841,4 |
|
Механические потери |
сум |
600 |
|
Издержки производства |
сум |
7800 |
|
Итого: |
сум |
60241,4 |
|
Рентабельность |
20% |
||
Необходимая прибыл |
сум |
12048 |
|
Оптовая цена без НДС |
сум |
72289,7 |
|
Оптово отпускная цена с НДС |
сум |
86747,6 |
Как видно из вышеизложенных расчетов экономических показателей производства комбикормов по предлагаемому способу оптово-отпускная цена продукции снижается от 1275 до 4325 сум/т. Принимаем самую низкую разницу, т.е. 1275 сум/т.
При производстве 1000 т комбикорма улучшенной кормовой ценностью экономический эффект составляет:
1000 х 1,275 = 1275 тыс. сумов.
Общие выводы
Развитие зернового клина за счет сокращения площадей для возделывания хлопчатника требует изыскания местных нетрадиционных маслично-белковых культур. Эти культуры обеспечат сбалансированные рационы для скармливания животных. Необходимо принять во внимание, что при кормлении животных на фермах наблюдается острый дефицит протеина и жира. Есть основание утверждать о том, что дефицит указанных веществ можно значительно покрыть за счет жмыха и шрота сафлора, полученных в производстве масла, а также сена, силоса и зеленого корма из стеблей и листьев сафлора.
На основе анализа агротехники возделывания сафлора на богарных землях обосновываются его преимущества по сравнению с другими маслично-белковыми культурами. В суровых природно-климатических условиях богарного земледелия в Узбекистане, где другие традиционные кормовые культуры, а также масличные, как подсолнечник, дают низкие урожаи, сафлор можно культивировать в засушливых и знойных зонах и представляется экономически выгодным мероприятием.
В связи с вышеизложенными, разработка технологий выработки высококачественных кормовых продуктов, обеспечивающие сэкономит расход зерновых продуктов и повысит кормовой ценности рациона животных является важней задачей агропромышленного комплекса.
Обеспечить животноводство в белковых и витаминных добавках, расширить их ассортимент, улучшить качество используемых в кормопроизводстве побочных продуктов пищевой промышленности шротов и жмыхов, а также заменить дорогостоящие, ввозимые компоненты комбикормов, можно только за счет создания нетрадиционных источников на доступном и экономически целесообразном сырье.
Исходя из вышеизложенных, в исследованиях изучены состав и свойства сафлора. Разработаны способы добавления сафлорового жмыха и шрота в состав комбинированных кормов для крупного рогатого скота (КРС), в качестве белковой добавки. Это мероприятие позволило улучшить питательную ценность и снизить себестоимость комбикормов выпускаемых в нашей республике.
Исходя из цели научного исследования, разработаны рецептуры комбикормов для КРС с использованием сафлорового жмыха и шрота.
Исследованы основные показатели сафлорового жмыха и шрота разработана технологическая схема производства комбикормов с использованием сафлорового жмыха и шрота.
Оценка экономической эффективности результатов исследования показали, что при выработки 1000 т комбикорма экономическая эффективность увеличивается на 1275 тыс. сум, за счет снижения себестоимости.
Другой, не менее важный эффект состоит в увеличении кормовой ценности получаемых комбикормов. Как показали расчеты, за счет добавления сафлорового жмыха и шрота, вместе с уменьшением добавляемых зерновых компонентов на 20%, содержание сырого протеина увеличился на 1,0-2,0%, жира до 0,7%.
Список использованной литературы
1. Каримов А.И. Узбекистан - государство с великим будущим. Речь на XI сессии Верховного Совета Республики Узбекистан. - Ташкент: Узбекистан. - 1992. - 62 с.
2. Н.П. Черняев. Производство комбикормов. -М.: ВО «Агропромиздат». 1989, - 221 с.
3. Товароведение зерна и продуктов его переработки. Под ред. Проф. Л.А. Трисвятского. -М.: «Колос». 1978. -С. 444-451.
4. Скурихин И. М., Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика: Справочное издание. - М.: Высшая школа, 1991. - 288 с.
5. Беленький Н. Г. Биологическая оценка, важный фактор, определяющий качество продукции животноводства. //Улучшение качества и сокращение потерь продукции животноводства. - М.: ВО «Агропромиздат», 1988. С. 9-18.
6. Шку...
Подобные документы
Описание и анализ существующей технологии, механизации и организации производства на участке. Направления улучшения технико-экономических показателей работы в добычном блоке с обоснованием экономической эффективности. План развития горных работ на год.
курсовая работа [121,4 K], добавлен 15.06.2015Роль пищевых волокон в рационе человека. Характеристика технологической схемы и оборудования, необходимого для производства хлеба белого формового из пшеничной обойной муки с добавлением пищевых волокон, а именно отходов свеклосахарного производства.
курсовая работа [32,9 K], добавлен 26.11.2014Технологическая схема производства творожных продуктов. Критерии качественной оценки продукта творожного "Десерт". Пищевая и энергетическая ценность продукта. Анализ экономической эффективности производства творожных десертов и пути ее улучшения.
дипломная работа [162,2 K], добавлен 20.08.2015Реконструкция и модернизация маслозавода: номенклатура продукции (подсолнечное, соевое, рапсовое масло и шрот). Технологический процесс (прием, прессование, экстракция, гидратация, гранулирование, хранение и налив) и автоматизация производства.
отчет по практике [2,7 M], добавлен 21.10.2011Разработка рецептуры и технологии производства мясного фаршированного рулета с яйцом и грибами. Оценка качества готового продукта. Анализ органолептических, физико-химических показателей сырья. Пути расширения ассортимента мясных полуфабрикатов в РФ.
курсовая работа [92,2 K], добавлен 22.12.2014Ознакомление с основами процесса получения стирола, свойствами целевого продукта, современным состоянием производства, термодинамикой и кинетикой процесса. Описание реактора и технологической схемы производства стирола дегидрированием этилбензола.
контрольная работа [3,0 M], добавлен 16.01.2012Ознакомление с процессом производства ведущего вала машины. Выбор способа получения заготовки и определение ее размеров. Расчет технологической себестоимости изготовления детали. Оценка и сравнение эффективности производства с экономической точки зрения.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.03.2014Разработка проекта технологической линии по производству кукурузного масла. Характеристика продукта, ассортимента, показателей качества и сырья, применяемого в производстве. Подбор технологического оборудования и анализ оптимальной технологической схемы.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 22.12.2010Исследование рынка творожных десертов России и Удмуртии. Факторы влияющие на качество кисломолочных продуктов. Технология производства творога на ОАО "Глазов-молоко". Разработка рецептуры сладкой творожной пасты. Оценка качества готового продукта.
курсовая работа [49,3 K], добавлен 27.05.2013Знакомство с особенностями расчета технико-экономических показателей экономической эффективности проектируемого производства. Рассмотрение процесса изготовления песчано-глинистых литейных форм. Общая характеристика этапов производства детали "Корпус".
курсовая работа [828,8 K], добавлен 08.06.2015Рассмотрение ассортимента вырабатываемой продукции. Изучение рецептуры выпускаемых шампуней, показателей качества данной продукции. Характеристика сырья и вспомогательных материалов, вычисление норм расхода. Описание технологической схемы производства.
курсовая работа [52,7 K], добавлен 25.05.2015Характеристика и теоретические основы производимого продукта. Разработка технологической схемы производства сычужного сыра "Российского". Основное оборудование. Требования к качеству разрабатываемого продукта. Упаковка, маркировка, условия хранения.
курсовая работа [56,8 K], добавлен 17.11.2011Исследование схем производства булки ярославской сдобной с целью создания высокорентабельной линии производства, позволяющей выпускать продукцию высокого качества. Технологические схемы организации производства изделий и технохимического контроля.
дипломная работа [43,3 K], добавлен 01.12.2010Требования ГОСТ к заданному изделию. Выбор схемы технологического процесса производства, типа оборудования и его основных параметров. Ориентировочный расчет деформационного и скоростного режимов прокатки. Технологический процесс производства.
курсовая работа [19,5 K], добавлен 14.02.2007Исследование технической подготовки производства как комплекса взаимосвязанных работ и мероприятий по конструированию, совершенствованию и выпуску изделий. Определение целей, задач и характеристика подсистем технологической подготовки производства обуви.
реферат [250,0 K], добавлен 28.03.2011Описание технологической схемы производства исследуемой продукции. Выбор и обоснование параметров контроля, сигнализации и регулирования. Технические средства автоматизации. Описание функциональной схемы автоматизации, анализ и оценка ее эффективности.
контрольная работа [37,1 K], добавлен 12.08.2013Патентный поиск аналогов разрабатываемого продукта, оценка современного состояния производства. Характеристика сырья. Обзор рынка крекеров г. Кемерово. Разработка технологии и рецептуры, оптимальной массовой доли компонентов. Расчет стоимости изделия.
дипломная работа [862,4 K], добавлен 04.06.2015Характеристика сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства. Разработка принципиальной схемы производства. Материальный расчёт. Описание аппаратурно-технологической схемы. Технологическая документация.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 10.01.2009Проектирование однопредметной прерывно-поточной линии: расчет количества оборудования, численности работающих, календарно-плановых нормативов, технико-экономических показателей работы участка. Обоснование экономической эффективности проектных решений.
курсовая работа [233,0 K], добавлен 26.03.2010Методика разработки технологической схемы производства силикатного кирпича и общее описание технологического процесса. Содержание материального баланса завода. Порядок формирования технологической карты производственного процесса на исследуемом заводе.
контрольная работа [35,6 K], добавлен 10.01.2013