Совершенствование технологий сварки узлов кузова
Характеристика, преимущества аргоно-дуговой сварки алюминия и его сплавов. Выбор источников питания, применение проволоки малых диаметров при сварке в защитном газе. Особенности проекта технологического процесса сборки-сварки трубопровода "тройник".
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.05.2018 |
| Размер файла | 235,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Совершенствование технологий сварки узлов кузова
Спектр алюминиевых сплавов сегодня весьма широк. Что касается алюминиевой проволоки, общим требованием является ее своевременное использование. Хранение при вскрытой упаковке должно быть сведено к минимуму, так как быстрое окисление поверхности ведет к ухудшению качества проволоки. Место будущего сварного шва, должно быть тщательно очищено от жировых, масляных и других загрязнений. Это должно быть сделано непосредственно перед сваркой. За очень короткое время алюминий покрывается слоем оксида алюминия (Al2O3). Этот оксидный слой разрушается посредством катодного распыления при сварке на постоянном токе обратной полярности или сварке на переменном токе .
Аргоно-дуговая сварка алюминия и его сплавов получила большое распространение благодаря хорошим качествам сварного шва. При этом нет необходимости применять относительно сложные флюсы и покрытия, остатки которых могут вызвать коррозию металла шва. Сварку производят постоянным током обратной полярности или переменным током, но с обязательным применением осциллятора и балластного реостата. Ручную сварку выполняют вольфрамовым электродом на установках УДГ-300 и УДГ-500. При толщине свариваемых кромок до 6 мм применяют электроды диаметром до 4 мм, а для кромок больших толщин - до 6 мм.
Выбор источников питания
В данном проекте для неразъемного соединения деталей тройника выбран полуавтомат А-547У для сварки в среде защитного газа.
Полуавтомат предназначен для электродуговой сварки металла тонкой электродной проволокой в защитном газе. Комплектуется выпрямителем ВС-300Б, или другими сварочными выпрямителями, имеющими жесткую вольтамперную характеристику, например Дуга-318ИП. Применение проволоки малых диаметров при сварке в защитном газе в сочетании с жесткой или пологопадающей характеристикой сварочного тока обеспечивает:
- безотказное возбуждение дуги при подаче электрода к изделию (за счет мгновенного расплавления) без предварительного реверсирования электрода;
- высокую устойчивость процесса, стабильность режима сварки и незначительное разбрызгивание электродного металла;
- высокое качество сварного шва на всем протяжении благодаря подаче газа в зону сварки до зажигания дуги после обрыва ее;
- хорошее формирование шва и простоту заделки кратера;
- выполнение сварочных швов в любых пространственных положениях со свободным их формированием методом "c верху вниз".
Рисунок 1- Общая схема установки и полуавтоматаА - 547У для сварки в среде защитного газа:1 - пульт управления, 2 - источник питания, 3 - баллон, 4 - подогреватель газа, 5 - осушитель газа, 6 - редуктор, 7- расходомер, 8 - горелка, 9 - гибкий направляющий шланг, 10 - механизм подачи, 11 - сварочный привод.
Шланговый полуавтомат А - 547У (рис2). Он состоит из легкой малогабаритной коробки, в которой находятся механизм подачи электрода 10, катушка с проволокой и шкаф управления.
Рисунок 2 - Горелка легкого типа полуавтомата А - 547У:
1 - сопло, 2 - токоподвод, 3 - отверстие выхода газа, 4 - спираль, 5 - ручка, 6 - подвод газа, 7 - зажим держателя, 8 - токоподводящая оплетка, 9 - натяжная гайка, 10 - шланг.
Выпрямитель сварочный ВДГ-303-3 предназначен для комплектации полуавтоматов дуговой сварки. Выпрямитель в комплекте с полуавтоматом, предназначен для полуавтоматической сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов на постоянном токе.
Преимущества:
- Плавноступенчатое регулирование сварочного напряжения;
- Жесткая внешняя характеристика;
- Низкий уровень пульсации выходного напряжения за счет применения управляемого дросселя насыщения;
- Дистанционное регулирование сварочного тока с помощью пульта. - Класс изоляции Н;
- Быстроразъемные, безопасные токовые разъемы;
- Надежность работы и простота обслуживания;
|
Характеристики |
||
|
Вес, кг |
||
|
Габаритные размеры, мм |
835х410х855 |
|
|
Диаметр электрода, мм |
2,0-6,0 |
|
|
Класс защиты |
IP 22 |
|
|
Пределы регулирования сварочного тока, А |
50-325 |
|
|
Управление |
ступенчатое |
|
|
Напряжение сети, В |
380 (3 ф) |
|
|
Напряжение холостого хода, В |
||
|
Сварочный ток, А |
||
|
Охлаждение |
вентилятор |
|
|
Род тока |
DC (постоянный) |
|
|
Тип |
трансформаторный |
|
|
Тип сварки |
MMA |
|
|
Количество постов, шт |
||
|
Потребляемая мощность, кВт |
||
|
Режим работы (ПН), % |
сплав сварка тройник проволока
Технологический процесс.
|
№ операции |
Наименование операции |
Переходы |
Приспособления |
|
|
Комплектация |
Скомплектовать детали |
Поддон |
||
|
Входной контроль |
Проверить детали на отсутствие вмятин, заусенцев и мех. повреждений. Проверить размеры на соответствие с чертежом |
Стол |
||
|
Входной контроль сварочных материалов |
Проверить наличие и соответствие сопроводительных документов на сварочные материалы |
Стол |
||
|
Подготовка сварочного оборудования |
Проверить электроприборы сварочного оборудования, установить трансформатор на заданный технологически режим |
Стол |
||
|
Подготовка поверхностей под сварку тройника |
Установить корпус 1, патрубок 2, фланцы 3 на стол и проверить на заусенцы, зачистить. Обезжирить свариваемую поверхность |
Стол, нефрас |
||
|
Сборка и сварка прихватка |
1. Установить корпус 1, патрубок 2 и фланцы 3 во вращатель. 2. Включить вращатель полуавтомат А-547-У, поставить прихватку. 3. Установить необходимый зазор для сварки. 4. Зачистить места прихваток от грубых наплывов, брызг металла. Повторить установку следующих деталей |
Вращатель горизонтальный, сварочный, полуавтомат А-547-У, металлическая щетка, нефтераствор. |
||
|
Контроль сварных швов |
Осмотреть сварные швы на предмет выявления внешних дефектов трещин, непроваров, брызг металла и др. |
Лупа 4 кр. ув ГОСТ 8309-75 |
Заключение
В настоящей работе предлагается проект технологического процесса сборки-сварки трубопровода «тройник». В рамках выполненной работы найдено решение комплекса связанных с этим технических вопросов: выбран рациональный сварочный способ сварки, определена последовательность сборки и сварки деталей узла и др. Одно из наиболее важных технических решений в проекте связано с выбором технологического обеспечения. Поскольку корпус тройника имеет несложную геометрическую форму и сравнительно небольшие размеры, а масштаб его производства невелик, для сварки нецелесообразно использовать дорогостоящее автоматическое сварочное оборудование и специальные сборочно-сварочные приспособления. В данном случае оптимальным вариантом следует считать использование полуавтоматической сварки и универсальных сборочно-сварочных приспособлений. Разработанная технология не является единственно возможным решением рассматриваемой задачи. Достоинством предлагаемого решения является его рациональность в технико-экономическом плане.
Список использованной литературы
1. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М.: Машиностроение, 1972, 280 с.
2. Дударь Л.А., Китаев Ф.И., Рудман М.Д. Сборочно-сварочные работы в производстве, летательных аппаратов. Учебное пособие.- Куйбышев: КуАИ, 1983. - 96 с.
3. Основные способы сварки и их применение при изготовлении узлов летательных аппаратов и их двигателей / С.Ф. Демичев, А.В. Рясный, А.Л. Усольцев - Самара, издат. СГАУ, 2007.-76с.
4. СТО СГАУ 02068410-004-2007. Комплексная система управления качеством деятельности вуза. Общие требования к учебным текствым документам [электронный ресурс]
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика и область применения алюминия марки АД1. Выбор сварочной проволоки, полуавтомата для сварки металла и защитного газа. Мероприятия по технике безопасности и охране труда при полуавтоматической сварке неплавящимся электродом в среде аргона.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.06.2014Характеристика сварочно-монтажных работ, их применение для соединения труб в непрерывную нитку магистрального трубопровода. Сущность метода ручной дуговой сварки. Дефекты сварных соединений. Выбор материалов и режима сварки, контроль их качества.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 31.01.2016Определение свариваемости стали. Расчет массы изделия. Выбор способа сварки и сварочных материалов. Ручная дуговая сварка. Выбор сварочных материалов. Определение складских площадей и производственных кладовых. Сварка под флюсом, в защитном газе.
контрольная работа [1,5 M], добавлен 18.05.2015Технология производства сварки. История развития сварочного производства. Специфика аргонно-дуговой сварки и сфера её использования. Применение, преимущества и недостатки аргонно-дуговой сварки. Сравнительная характеристика оборудования этого вида сварки.
реферат [635,2 K], добавлен 18.05.2012Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Устройство сварочного трансформатора и выпрямителя. Выбор режима сварки. Техника ручной дуговой сварки. Порядок проведения работы. Процесс зажигания и строение электрической дуги.
лабораторная работа [1,1 M], добавлен 22.12.2009Исследование существующих технологий изготовления трубопроводов. Назначение, описание, техническая характеристика и условия работы трубопровода. Выбор рода тока, источников питания, сборочно-сварочного оборудования. Контроль качества сборки и сварки.
курсовая работа [272,4 K], добавлен 21.02.2016Разработка технологии дуговой и газовой сварки, составление технологической карты на изготовление сварного соединения. Трудности при сварке, горячие и холодные трещины. Траектории движения конца электрода при дуговой сварке. Удаление сварочных шлаков.
контрольная работа [774,0 K], добавлен 20.12.2011Сущность, особенности и области применения сварки под флюсом. Оборудование и материалы для сварки под флюсом. Технология автоматической дуговой сварки, ее главные достоинства и недостатки. Техника безопасности при выполнении работ по дуговой сварке.
реферат [897,7 K], добавлен 30.01.2011Технологические процессы сборки и сварки трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении. Выбор материалов для выполнения сварочных работ и сварочного оборудования. Режим сварки, контроль качества работ. Расчет общего времени сварки, заработной платы.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 23.12.2014Выбор и обоснование способов сварки и сварочных материалов, рода тока и полярности. Характеристика основного металла. Описание механизированного сборочно-сварочного приспособления. Расчет режимов для ручной дуговой и механизированной сварки в среде СО2.
курсовая работа [221,6 K], добавлен 20.01.2014Выбор способа соединения деталей. Особенности технологического процесса сборки и сварки изделия. Электроды для шовной сварки сильфонов с арматурой. Конструктивно-технологический анализ сварных узлов изделий. Измерение и регулирование параметров сварки.
курсовая работа [712,1 K], добавлен 12.06.2010Применение сварки под слоем электропроводящего флюса для автоматической сварки. Преимущества метода сварки под флюсом, ограничения области применения. Типичные виды сварных швов. Автоматические установки для дуговой сварки и наплавки, режимы работы.
книга [670,7 K], добавлен 06.03.2010Определение параметров свариваемости стали, выбор способов сварки и разработка технологии сборки и сварки пояса в условиях массового или крупносерийного производства. Выбор сварочных материалов и описание технологического процесса сварки стыка пояса.
реферат [830,4 K], добавлен 27.04.2012Процесс ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия и автоматической сварки порошковой проволокой в защитных газах. Расчет предельного состояния по условию прочности, времени сварки кольцевого стыка и количества наплавленного металла.
курсовая работа [167,8 K], добавлен 18.05.2014Выбор и обоснование выбора материала сварной конструкции. Определение типа производства. Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций с выбором способа сборки, сварки, оборудования для сборки и сварки, режимов сварки, сварочных материалов.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 16.05.2017Основные сварочные материалы, применяемые при сварке распространенных алюминиевых сплавов. Оборудование для аргонно-дуговой сварки алюминиевых сплавов. Схема аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом. Электросварочные генераторы постоянного тока.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.05.2015Описание физической сущности ручной дуговой сварки покрытым электродом. Физическая сущность процесса сварки. Основные и вспомогательные материалы, вредные факторы. Влияние химических элементов на свариваемость. Расчет параметров режима процесса сварки.
курсовая работа [530,4 K], добавлен 05.12.2011Характеристика металла для конструкции балки, оценка его свариваемости. Характеристика дуговой сварки: ручной и автоматической, в среде защитных газов. Технологический процесс сборки-сварки. Расчёт ее режимов. Выбор сварочных материалов и оборудования.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 19.01.2015Определение свариваемости применяемых материалов, подбор присадочных материалов и оборудования. Узел приварки верхнего днища и верхней обечайки. Расчет режима ручной дуговой сварки. Карта технологического процесса сварки узла А Ar-С17 по ГОСТ 14771-76.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 20.02.2013Классификация электрической сварки плавлением в зависимости от степени механизации процесса сварки, рода тока, полярности, свойств электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха. Особенности дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов.
презентация [524,2 K], добавлен 09.01.2015
