Выбор технологии получения отливки из бронзы марки БрО5Ц5С5 в индукционных печах
Технология плавки в индукционных электрических печах. Физико-химические особенности процесса получения отливки из бронзы. Характеристика модельной оснастки и формовочных материалов. Выбор оборудования, расчет литниковой системы и шихтовых материалов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.05.2018 |
| Размер файла | 354,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Объём здания V = LBH = 40 25 10 = 10000 м3.
Затраты на строительства зданий и сооружений
|
Объект строительства |
Объем строительства, м3 |
Ценаз а 1м3строительство, сум |
Стоимость основного здания, сум |
Санитарно-бытовые помещения, (15% от основного здания) |
Проездные пути, галерея (30% от основного здания) |
Прочие помещения (15% от основного здания) |
Чистая стоимость строительства |
|
|
Основной цех |
10000 |
12300 |
123 млн. |
18,45 млн. |
36,9 млн. |
18,45 млн. |
178,35 млн. |
Определение общего фонда заработной платы: представляет собой сумму заработка за отработанное время. Он состоит из прямого фонда заработной платы и доплат (премии, доплаты за работу в ночное время, праздничные и выходные дни, и т.д.).Прямой фонд заработной платы рассчитывается, исходя из оклада рабочего согласно его разряду. В массовом производстве рабочим за выполнение производственного плана предусматривается премия к окладу в размере 40%. Доплаты принимается в определенной доле (30%) от оклада рабочего. Формула для расчета ФЗП выглядит так:
ФЗПраб=Ок+Пр+Д
где Ок - оклад рабочего согласно установленному разряду;
Пр - премия к окладу в установленном размере;
Д - добавка к окладу в установленном размере.
Результаты расчёта фонда заработной платы рабочего персонала представлены в нижеследующих таблицах.
Фонд заработной платы рабочего персонала
|
№ |
Профессия |
Разряд |
Численность, ч ел |
Месячный оклад, сум |
Премия, сум |
Доплаты, сум |
Общий фонд заработной платы, сум |
|
|
1. |
Стерженщик ручных форм |
IV |
1 |
192090 |
76836 |
57627 |
3592083 |
|
|
2. |
Заливщик |
V |
1 |
210820 |
84328 |
63246 |
3942334 |
|
|
3. |
Плавильщик |
V |
1 |
210820 |
84328 |
63246 |
3942334 |
|
|
4. |
Ковшовой |
IV |
1 |
192090 |
76836 |
57627 |
3592083 |
|
|
5. |
Выбивщик |
IV |
1 |
192090 |
76836 |
57627 |
3592083 |
|
|
6. |
Обрубщик |
IV |
1 |
192090 |
76836 |
57627 |
3592083 |
|
|
7. |
Термист |
V |
1 |
210820 |
84328 |
63246 |
3942334 |
|
|
8. |
Газорезчик |
IV |
1 |
192090 |
76836 |
57627 |
3592083 |
|
|
9. |
Модельщик |
V |
1 |
210820 |
84328 |
63246 |
3942334 |
|
|
10. |
Земледельщик |
IV |
1 |
192090 |
76836 |
57627 |
3592083 |
|
|
11. |
Машинист мостового крана |
V |
1 |
210820 |
84328 |
63246 |
3942334 |
|
|
Итого |
41264168 |
При расчете фонда заработной платы ИТР - состава примем, что размер премии составит 25 % от оклада, размер доплат оставит 15 % от оклада. Формула для расчета ФЗПИТР идентична формуле для расчета ФЗПраб. Результаты расчёта фонда заработной платы ИТР - состава представлены в нижеследующей таблице.
Фонд заработной платы ИТР-состава
|
№ |
Профессия |
Численность, чел |
Месяч. оклад, сум |
Премия, сум |
Доплаты, сум |
Общий фонд заработной платы, сум |
|
|
12. |
Нач. цеха |
1 |
866802 |
216701 |
130020 |
13348750,8 |
|
|
13. |
Технолог цеха |
1 |
711773 |
177943 |
106766 |
10961304,2 |
|
|
14. |
Старший мастер |
1 |
612604 |
153151 |
91891 |
9434101,6 |
|
|
15. |
Мастер участка |
1 |
548614 |
137154 |
82292 |
8448655,6 |
|
|
16. |
Механик |
1 |
580370 |
145093 |
87056 |
8937698 |
|
|
17. |
Электрик |
1 |
486693 |
121673 |
73004 |
7495072,2 |
|
|
18. |
Табельщица |
1 |
369289 |
92322 |
55393 |
5687050,6 |
|
|
Итого |
64312633 |
При определении номинальных затрат на оборудование и затрат на вспомогательные материалы использованы практические данные. Данные расчета представлены в нижеследующих таблицах.
Номинальные затраты на оборудование
|
№ |
Наименования оборудование |
Отпускная стоимость, млн. сум |
Кол-во |
Расходы, млн. сум |
Сметная стоимость, млн. сум |
|||
|
Транспортные 7 % |
Складирования 1,2 % |
Монтаж 8 % |
||||||
|
1. |
Индукционная тигельная печь ИЧТ-2,5 |
142 |
1 |
9,94 |
1,704 |
11,36 |
165,004 |
|
|
2. |
Смеситель |
38 |
1 |
2,66 |
0,456 |
3,04 |
41,42 |
|
|
3. |
Кран мостовой |
24,7 |
1 |
1,729 |
0,2964 |
1,976 |
28,7014 |
|
|
4. |
Разливочный ковш |
5,4 |
1 |
0,378 |
0,0648 |
0,432 |
6,2748 |
|
|
5. |
Прочее оборудование |
2,3 |
2 |
0,161 |
0,0276 |
0,184 |
2,6726 |
|
|
Итого |
212,4 |
6 |
14,868 |
2,5488 |
16,992 |
244,0728 |
Расчет стоимости электроэнергии на освещения производится по нижеследующей формуле:
где F - время работы освещения в течения года, час;
S - площадь цеха, м2;
g - удельный расход электроэнергии на 1м215 кВт;
Цосв- цена за 1 кВт (112,5 сум).
Расчет стоимости воды на бытовые нужды производится по нижеследующей формуле:
Свода = qpDp Цв, сум
гдеq - расход воды в течении рабочего дня на 1 работающего (0,08 м3);
Р - число работающихпо штату(29 чел);
Dp - кол-во рабочих дней в году (210);
Цв - стоимость 1м3питьевой воды (130 сум).
Свода = 0,08 29 210130 = 63336 сум
Затраты на вспомогательные материалы
|
№ |
Статьи затрат |
Единица измерения |
Расход на Тонну продукта |
Цена за единицу, сум |
Затраты на переработку единицы продукта, сум |
|
|
1 |
Футеровка |
шт |
145 |
1200 |
174000 |
|
|
2 |
Природный газ |
м3 |
86 |
140 |
12040 |
|
|
3 |
Технический кислород |
м3 |
57 |
480 |
27360 |
|
|
4 |
Оборотные материалы |
т |
2,9 |
33300 |
96570 |
|
|
Итого |
309970 |
Годовой выпуск продукции зависитот потребности заказчиков продукции литейного комплекса ПО «НМЗ», основным из которых является предприятия структурный подразделений ГП НГМК. Поэтому в среднем годовой объём выпускаемой продукции принято в объёме 250 тонн.
Смета затрат
|
№ |
Наименование затрат |
Сумма, сум |
|
|
1. |
Затраты на материалы |
77492500 |
|
|
2. |
Заработная плата (рабочих + ИТР) |
105576801 |
|
|
3. |
Затраты на строительство |
178350000 |
|
|
4. |
Затраты на оборудование |
244072800 |
|
|
5. |
Амортизационные отчисления(10%) |
42242280 |
|
|
6. |
Затраты на электроэнергию |
2898000 |
|
|
7. |
Затраты на водоснабжение |
63336 |
|
|
Итого: |
650695717 |
Годовые затраты на получение продукта составляют 650695717 сум
4.3 Расчет технико-экономических показателей
1. Себестоимость 1 тонны продукции определяется как:
С=К_в/В
где Кв- общие затраты, сум;
В - объем выпускаемой продукции, т.
Таким образом, себестоимость 1 тонны продукции составила:
2. Годовая производительность труда 1 рабочего:
гдеNcп - штатная численность рабочих.
3. Годовая производительность труда 1 работающего:
где NИТР - численность ИТР состава.
4. Расчет фондоотдачи
где Вр - реализованная продукция в оптовых ценах, сум;
Фосн - стоимость основных фондов, сум.
5. Расчет прибыли:
где В - объем реализованной продукции, сум;
Ц - оптовая цена за 1тонну продукции, сум;
С - полная себестоимость, сум.
N = 250 · (3630000 - 2602783) = 256804250 сум.
6. Общая рентабельность:
где Фосн - стоимость основных фондов, сум;
Фоб - стоимость оборотных фондов, сум.
7. Срок окупаемости:
где К - капиталовложения, сум;
N - прибыль, сум.
Все полученные результаты сводятся в таблицу.
Сводная таблица технико-экономических показателей
|
№ |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Величина показателей |
|
|
1. |
Производственная мощность |
т |
250 |
|
|
2. |
Режим работы предприятия - рабочие дни в году - продолжительность рабочего дня |
дни часы |
210 8 |
|
|
3. |
Численность персонала: ИТР рабочих итого |
чел чел чел |
7 22 29 |
|
|
4. |
Годовой фонд заработной платы ИТР рабочих итого |
сум сум сум |
64312633 41264168 105576801 |
|
|
5. |
Капитальные вложения |
сум |
650695717 |
|
|
6. |
Себестоимость продукции |
сум |
2602783 |
|
|
7. |
Фондоотдача |
сум/сум |
2,2 |
|
|
8. |
Прибыль |
сум |
256804250 |
|
|
9. |
Рентабельность |
% |
51,4 |
|
|
10. |
Срок окупаемости |
лет |
2,5 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Соблюдение технологии производства получения качественных отливок имеет огромное значение, вследствие чего уделяется большое внимание соблюдению требований стандартов предприятия и ГОСТ, соответствию полученного химического состава полученного чугуна химическому составу согласно нормативным документам, что подразумевает наличие требуемых служебных свойств детали из требуемой марки чугуна.
При выполнении данной работы были произведены выбор, обоснование и расчет параметров получения отливки бронзы осуществлены все необходимые расчеты и выбор необходимого оборудования.
На основе выбранных параметров были произведены экономические расчеты фонда заработной платы и основных технико-экономических показателей производства с учетом рассчитанной себестоимости 1 тонны годного литья.
В разделе безопасность жизнедеятельности было уделено внимание охране труда и технике безопасности на производстве по всей цепочке технологического процесса. Также в этом разделе были рассмотрены вопросы экологии, загрязнения окружающей среды в процессе плавки, возможные случаи возникновения чрезвычайных ситуаций и пути их предотвращения на литейном производстве.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Ислам Каримов. Узбекистан на пороге достижения независимости. - Ташкент, "Узбекистон", 2011, 384 стр.
2. Доклад Президента Республики Узбекистан Ислама Каримова на заседании Кабинета Министров, посвященном итогам социально-экономического развития страны в 2012 году и важнейшим приоритетным направлениям экономической программы на 2013 год.// www.press-service.uz.
3. Выступление Президента Ислама Каримова на торжествах, посвященных 21-летию независимости Республики Узбекистан. // www.press-service.uz.
4. Выступление Президента Республики Узбекистан Ислама Каримова на пленарном заседании Саммита ООН «Цели развития тысячелетия».// www.press-service.uz.
5. Каримов И.А. Мировой финансово-экономический кризис, пути и меры по его преодолению в условиях Узбекистана. - Т.: Ўзбекистон, 2009, 56 стр.
6. Модернизация страны и построение сильного гражданского общества - наш главный приоритет. Доклад Президента Ислама Каримова на совместном заседании Законодательной палаты и Сената Олий Мажлиса Республики Узбекистан 28 января 2010 года // www.press-service.uz.
7. Кривандин В.А., Арутюнов В.А., Белоусов В.В. и др. Теплотехника металлургического производства. Т.2 - М.: МИСИС, 2001, 607 стр.
8. Василевский А.С. Технология литейного дела. - М.: Высшая школа, 2004, 650 стр.
9. Основы теории металлургических процессов и технология плавки литейных сплавов. Леви Л.И., Мариенбах Л.М. - М.: Машиностроение, 1970, 496 стр.
10. Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства. - М.: Машиностроение, 1974, 472 стр.
11. Кривандин В.А., Марков Б.Л. Металлургические печи. - М.: Металлургия, 1977, 464 стр.
12. Гиршович Н.Г. Справочник по чугунному литью. - Л.: Машиностроение, 1985. 758 с.
13. Головин С.Я. Краткий справочник литейшика. - Л.: Машгиз, 1978. - 371 с.
14. Интернет сайты: www.ngmk.uz, www.uzbeksteel.com, www.ilm.uz, www.metall.ru, www.bilimdon.uz, www.elibrary.ru,www.minenet.com, www.ziyo-net.uz, www.wikipedia.org.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Изготовление отливки "Рычаг"; технология процесса: выполнение чертежа, выбор способа, материалов и оборудования для изготовления форм; определение литниково-питающей системы и литейной оснастки; расчет времени охлаждения отливки в форме и нагружения опок.
курсовая работа [165,8 K], добавлен 19.02.2013Техническо-экономическое обоснование выбора технологического процесса отливки детали "шкив". Выбор формовочных и стержневых смесей. Выбор плавильного агрегата и расчет шихты. Расчет литниковой системы. Очистка и обрубка отливок. Карта литейного процесса.
курсовая работа [61,2 K], добавлен 14.05.2013Исследование технико-производственных аспектов процесса изготовления отливки. Выбор марки сплава. Оценка технологичности детали. Чертеж отливки и разработка конструкции модели. Состав формовочной и стержневой смеси. Расчет элементов литниковой системы.
курсовая работа [226,1 K], добавлен 25.01.2010Анализ изготовления отливки. Выбор и обоснование способа и метода изготовления литейной формы. Разработка технологической оснастки. Установление параметров заливки литейной формы. Расчет литниковой системы и технология плавки. Контроль качества отливок.
курсовая работа [252,8 K], добавлен 02.11.2011Назначение, условия эксплуатации стальной детали "Опора". Разработка технологии изготовления отливки. Выбор оборудования для изготовления форм и стержней, материалов и смесей. Разработка конструкции модельно-опочной оснастки, технологии плавки и заливки.
курсовая работа [367,7 K], добавлен 01.07.2015Химический состав сплава АК9. Анализ возможных способов получения отливки. Описание технологических литейных указаний. Разработка конструкции модельно-литниковой оснастки и технологических этапов производства отливки. Материал деталей пресс-формы.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.01.2014Характеристика сплава отливки. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор плоскости разъема формы. Обоснование выбора способа изготовления форм и стержней. Выбор формовочных и стержневых смесей. Расчет продолжительности затвердевания отливки.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 06.04.2015Анализ технологичности конструкции детали "Шкив 525-32600 003 002". Расчет шихты и веса груза. Выбор литниковой системы. Расчет продолжительности затвердевания и охлаждения отливки. Автоматизация оформления конструкционной и технической документации.
курсовая работа [404,5 K], добавлен 24.11.2013Выбор марки материала (сравнение серого чугуна СЧ20 и стали 20Л). Общая схема технологического процесса получения детали. Оценка технологичности детали и выбор способа получения заготовки. Разработка чертежа отливки, термическая обработка заготовки.
курсовая работа [437,5 K], добавлен 08.12.2009Эксплуатационное назначение отливки. Выбор метода изготовления детали. Определение плоскости разъема модели, припусков на механическую обработку. Выбор опок и модельных плит. Расчет литниковой системы. Разработка технологии сборки и заливки форм.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 09.11.2013Анализ технологичности конструкции отливки. Выбор формовочных, стержневых смесей. Техническая характеристика линий Мультоматик. Подготовка к формовке, выбор плавильного агрегата, расчет шихты. Расчет веса груза. Обрубка, очистка, грунтовка отливок.
курсовая работа [65,0 K], добавлен 22.09.2013Описание технологии получения кронштейна задней подвески кабины из чугуна марки ВЧ40 методом литья в песчано-глинистую форму отливки. Расчет времени охлаждения отливки. Технология изготовления стержней. Основные виды брака и меры по его устранению.
курсовая работа [62,8 K], добавлен 22.12.2011Разработка цеха ремонтного чугунного литья для производства отливки "Ванна". Выбор типа используемого оборудования. Отделения плавки, формовки и финишной обработки. Производственная программа, режим работы цеха и фонды времени. Расчет баланса материалов.
реферат [41,2 K], добавлен 05.01.2014Расчет теплообмена в топливных и электрических печах. Расчет нагрева "тонких" изделий в печах периодического и методологического действия. Сущность и особенности нагрева длинномерных изделий в электрических конвекционных печах периодического действия.
курсовая работа [6,8 M], добавлен 08.06.2010Разработка технологического процесса изготовления чугунной отливки литьем в песчано-глинистые формы. Характеристика материала, эскиз детали и технологичность конструкции. Выбор способа формовки и ее разновидности. Конструкция и расчет литниковой системы.
курсовая работа [252,6 K], добавлен 08.09.2014Разработка технологического процесса изготовления детали "крышка шатуна". Выбор марки материала; механические, химические и литейные свойства сплава. Выполнение чертежа отливки; получение заготовки: оборудование, термическая и механическая обработка.
курсовая работа [724,7 K], добавлен 10.11.2012Выбор способа литья и его обоснование. Определение поверхности разъема песчано-глинистой формы, припусков на механическую обработку, размера опок. Расчет литниковой системы. Разработка технологии сборки, плавки и заливки форм. Контроль качества отливок.
курсовая работа [124,7 K], добавлен 12.10.2014Общая характеристика литой детали. Анализ технологичности изготовления отливки "Рычаг". Определение норм точности и величины припусков. Расчет литниковой системы, выпоров, прибылей. Выбор опок. Выбор положения отливки в форме и назначение поверхности.
курсовая работа [510,8 K], добавлен 17.02.2012Структура, химический состав и назначение стали марки ЭИ 961. Выплавка металла в мартеновской, электродуговой и индукционных печах. Технология электрошлакового переплава стали и контроль качества слитков. Требования к расходуемым электродам и флюсам.
дипломная работа [315,7 K], добавлен 07.07.2014Физико-химические особенности наполнителей. Влияние распределения наполнителя в матрице на физико-механические параметры. Адсорбционные свойства и прочности связи наполнителей. Технология получения электроизоляционных резинотехнических материалов.
научная работа [134,6 K], добавлен 14.03.2011
