Оценка степени влияния различных факторов на процесс электрохимической обработки металла
Основные определения и соотношения, характерные для управления процессом размерной ЭХО (электрохимической обработки). Пределы допустимых отклонений формируемых в процессе ЭХО размеров, амплитуды и длительности импульсов технологического напряжения.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 23.05.2018 |
| Размер файла | 44,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 681.513.5/6
Оценка степени влияния различных факторов на процесс электрохимической обработки металла
Герасимова Ю.В., к.т.н., доцент каф. ЭиР,
Сыздыков Д.Т., магистрант группы РЭТ-м-15
(СКГУ им. М.Козыбаева)
Под управлением процессом размерной электрохимической обработке (ЭХО) металла понимается направленное изменение его физических, химических и технологических параметров с целью получения заданных характеристик точности, производительности формообразования, качества поверхности и других технико-экономических показателей [1].
Особенностью управления процессом размерной ЭХО является сложность объекта управления, представляющего собой совокупность электрохимической ячейки, источника питания, электролитного агрегата и других устройств, связанных единством цели управления и взаимным влиянием. электрохимический амплитуда импульс напряжение
В данной статье предлагается рассмотреть основные определения и соотношения, характерные для управления процессом размерной ЭХО [2]. Совокупность средств, обеспечивающих достижение управляемой системой заданной цели, представляет собой управляющую систему. Управляемая и управляющая системы в своем единстве образуют систему управления процессом размерной ЭХО (рисунок 1).
Рисунок 1. Структурная схема управления процессом размерной ЭХО
Переменные состояния z1(t), z2(t), … zl(t) представляют собой обобщенные координаты управляемой системы. В качестве переменных состояния приняты количественные характеристики погрешностей контролируемых размеров обрабатываемой поверхности изделия, производительности процесса, энергоемкости.
Управляющие переменные x1(t), x2(t), … xm(t) представляют собой воздействия блока управления или управляющей системы на управляемую. К ним можно отнести величину и скорость подачи катода-инструмента, величину и длительность импульсов технологического напряжения, давление и температуру электролита на входе и выходе электрохимической ячейки.
Возмущающие помехи f1(t), f2(t), … fk(t) являются зачастую неконтролируемыми внутренними и внешними факторами воздействия на управляемую систему. Это изменение напряжения или частоты питающей промышленной сети, вариации структуры и химического состава обрабатываемого материала, колебания величины и неравномерности припуска обрабатываемых деталей.
Наблюдаемые переменные y1(t), y2(t), … yn(t) являются контролируемыми или измеряемыми обобщенными координатами управляемой системы. К таким параметрам можно отнести общий технологический ток, напряжение на электродах электрохимической ячейки, локальная плотность тока, минимальный торцовый зазор, удельная электропроводность межэлектродной среды на выходе электрохимической ячейки, расход, давление, концентрация, pH электролита.
Все переменные на рисунке 1 можно рассматривать как компоненты многомерных векторных функций
(1)
которые называются соответственно векторами состояния, управления, возмущения и наблюдения. Для данного процесса можно считать, что вектор состояния совпадает с вектором наблюдения.
В каждый момент времени t состояние управляемой системы является функцией вектора начального состояния Y(t), векторов X(t) и F(t), т. е.
(2)
Уравнение (2) представляет математическую модель процесса размерной ЭХО. В условиях реального процесса ЭХО на изменения векторов состояния Y и управления X накладываются ограничения
(3)
т. е. изменение векторов Y и X должны ограничиваться замкнутыми областями векторных пространств состояния A(t) и управления B(t). В качестве примеров таких ограничений можно привести пределы допустимых отклонений формируемых в процессе ЭХО размеров, амплитуды и длительности импульсов технологического напряжения. Целью управления при размерной ЭХО заключается в достижении экстремума некоторого функционала Е, называемого показателем цели управления. Для достижения цели управления необходимо найти такой вектор управления X, который бы обеспечивал выполнение условия
E{Y; X; F}=extremum (4)
с учетом принятых ограничений векторов состояния и управления.
Литература
1. Щербак М.В. Основы теории и практики электрохимической обработки металлов и сплавов. - М.: Машиностроение, 1981. - 263 с.
2. Бирюков, Б. Н. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки. - М.: Машиностроение, 1981. - 128 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Разновидности электрохимической обработки, анализ механизма действия ее методов. Анодное растворение металла. Методы размерной электрохимической обработки. Законы Фарадея и скорость электрохимического процесса. Основные виды электрохимических станков.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 23.11.2013Расчет параметров электрохимической обработки детали. Изучение процессов на поверхности твердого тела при вакуумном ионно-плазменном напылении порошка борида циркония. Анализ показателей температурных полей при наплавке покрытия плазменно-дуговым методом.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 06.12.2013Сравнительный анализ методов и технологических возможностей размерной обработки деталей. Гальванотехника, ее применение в полиграфии. Электрохимическая обработка деталей: анодное полирование и травление, анодно-гидравлическая и механическая обработка.
реферат [620,2 K], добавлен 16.03.2012История развития электрохимического метода обработки металлов. Характеристика методов размерной электрохимической обработки. Теоритические основы электрохимического процесса формообразования. Особенности рабочих процессов физико-химических методов.
реферат [1,4 M], добавлен 21.01.2011Описание методов электроэрозионной, электрохимической и электроэрозионно-химической обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, оценка их эффективности. Анализ способов улучшения эвакуации продуктов обработки из межэлектродного промежутка.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 21.12.2010Технико-экономическое обоснование и выбор типа установки электрохимической защиты газопровода. Расчет установки электрохимической защиты, эксплуатация протекторной станции. Техника безопасности и мероприятия по охране окружающей среды при эксплуатации.
курсовая работа [750,2 K], добавлен 07.03.2012Характеристика предприятия и технологических процессов. Применения отливок из серого чугуна в машиностроении. Сущность литья в оболочковые формы. Способы электрофизической и электрохимической обработки детали, контрольное и станочное приспособления.
отчет по практике [29,2 K], добавлен 25.04.2009Сущность и характерные свойства изготовления заготовок литьем, основные этапы реализации данного процесса. Особенности изготовления и требования к качеству многоразовых форм для литья. Способы электрохимической обработки и их функциональное назначение.
контрольная работа [19,0 K], добавлен 23.10.2010Экономическая эффективность обработки металла давлением. Процесс получения поковок горячей объемной штамповки. Расчет режима резания при сверлении. Технология токарной обработки. Преимущества штамповки в закрытых штампах. Точность обработки заготовок.
курсовая работа [92,2 K], добавлен 13.12.2010Расчет участка цинкования стальных деталей простой конфигурации. Определение времени обработки деталей на технологических операциях. Количество гальванических ванн и габариты автооператорной линии. Расчет баланса напряжения на электрохимической ванне.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.04.2017Характерные особенности управления нефтяным месторождением как процессом обработки информации, а также описание его структурной схемы. Анализ требований к системе сбора и обработки геолого-промысловой информации, а также к ее составу, объему и качеству.
реферат [69,6 K], добавлен 20.12.2010Проектирование технологического процесса механической обработки детали "Башмак рессоры". Эксплуатационное назначение поверхностей. Технологические свойства чугуна. Выбор заготовки, определение ее размеров, отклонений, припусков на механическую обработку.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 23.06.2015Метод защиты подземных сооружений от электрохимической коррозии. Трансформаторные подстанции выше 1 кВ. Станции катодной защиты инверторного типа. Контрольно-измерительные пункты. Анодное заземление. Техническое обслуживание и ремонт воздушных линий.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 22.01.2014Анализ разработанного технологического процесса изготовления детали, методы ее обработки. Расчет припусков и операционных размеров. Техническое нормирование операций механической обработки. Силовой расчет спроектированной технологической оснастки.
курсовая работа [97,2 K], добавлен 30.01.2016Анализ формы точности, шероховатости, размеров материала и обработки детали, а также характера нагружения. Определение технологического маршрута обработки поверхности детали в зависимости от точности размеров и шероховатости поверхностей детали.
курсовая работа [594,7 K], добавлен 25.09.2012Цели и задачи технологического процесса механической обработки заготовок. Определение количества операций обработки поверхности заготовки. Назначение операционных припусков и расчет операционных размеров. Коэффициент уточнения и метод его расчета.
контрольная работа [31,6 K], добавлен 15.05.2014Обработка резанием является универсальным методом размерной обработки. Все виды механической обработки металлов и материалов резанием подразделяются на лезвийную и абразивную обработку согласно ГОСТ 25761-83. Основные виды обработки по назначению.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.02.2009Разработка технологического процесса обработки детали "Ступица" с применением высокопроизводительных методов обработки. Усовершенствование операций обработки детали, технологической оснастки и инструмента, снижение затрат времени и трудоёмкости процесса.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.04.2010Основные приемы и технологический процесс производства деревянных панелей. Выбор аппаратных средств автоматизации системы управления линии обработки. Структурная схема системы управления технологическим процессом. Разработка системы визуализации.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 17.06.2013Разработка рационального технологического процесса изготовления втулки. Определение типа производства. Выбор методов обработки элементарных поверхностей детали. Выбор заготовки; разработка размерной схемы процесса. Расчет суммарной погрешности обработки.
курсовая работа [402,4 K], добавлен 07.01.2015
