Расчет и проектирование следящего электрогидравлического привода с дроссельным регулированием
Определение внутреннего диаметра гидроцилиндра. Проверка продольной устойчивости гидроцилиндра при полностью выдвинутом штоке. Определение коэффициента запаса штока гидроцилиндра на продольную устойчивость. Расчет гидравлического моста сопротивлений.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.05.2018 |
Размер файла | 3,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
4
Государственный Технический Университет им. Н.Э.Баумана
Факультет «Энергомашиностроение»
Кафедра «Гидромеханика, гидромашины и гидропневмоавтоматика»
Курсовой проект
по дисциплине
«Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем»
«Расчет и проектирование следящего электрогидравлического привода
с дроссельным регулированием»
Выполнил:
Чернышев И.А.
группа Э10-102
Научный руководитель:
Кулаков Д.Б.
Москва 2014
Исходные данные
№ п/п |
Раб. ж. |
||||||||
- |
cм/c |
кН |
мм |
кг |
МПа |
МПа |
- |
кг/м3 |
|
- |
19 |
10,4 |
308 |
200 |
25 |
0,5 |
АМГ-10 |
850 |
1. Расчет гидроцилиндра
Для соединения привода с управляемым объектом конец штока гидроцилиндра обычно должен иметь резьбу, внутренний диаметр которой можно силы полного торможения выходного звена, воспользовавшись соотношением
,
где ; - предел прочности стали, из которой будет изготовлен шток (для стали 30ХГСА МПа), - коэффициент упрочнения, .
.
По ГОСТ 8724-81 мм, мм (наружный диаметр резьбы).
Диаметр штока назначают на 0,1…0,2 мм больше наружного диаметра резьбы так, чтобы полученный размер в миллиметрах был целым числом, округляя полученное значение до ближайшего большего из ряда, установленного ГОСТ 12447-80:
мм.
Внутренний диаметр гидроцилиндра вычисляют по условию обеспечения силы полного торможения:
мм.
Принимаем мм.
Проверка продольной устойчивости гидроцилиндра при полностью выдвинутом штоке. Критическая сила может быть приближенно определена по формуле Эйлера:
,
где - модуль упругости стали, из которой изготовлен шток (для стали 30ХГСА МПа), - момент инерции сечения штока (для круглого сечения мм2), - коэффициент привидения длины (для шарнирно закрепленного стержня ). - суммарная длина гидроцилиндра и полностью выдвинутого штока.
- длина поршня, выбирается так, чтобы на поршне можно было разместить уплотнения.
В конструкции данного гидроцилиндра будем использовать резино-фторопластовые уплотнения
28 |
0,25 |
1,55 |
4,5 |
0,2 |
3,25 |
||
12 |
0,15 |
0,95 |
2,5 |
0,1 |
1,65 |
мм.
мм.
кН.
Коэффициент запаса штока гидроцилиндра на продольную устойчивость:
,
условие устойчивости выполняется.
2. Расчет золотника
Расход, соответствующий скорости холостого хода, равен:
Во время холостого хода исполнительного двигателя (при отсутствии нагрузки) перепад давления при течении жидкости через окна, открытые одной кромкой золотника, составляет:
,
поэтому
,
где - удельная проводимость золотника;
- коэффициент расхода, принимаем ;
- диаметр золотника;
- коэффициент полноты использования периметра втулки окнами распределителя, принимаем ;
- плотность рабочей жидкости, для масла АМГ-10 кг/м3;
- максимальное смещение золотника, принимаем ;
принимаем мм.
Ширину окна найдем из соотношения:
мм.
Принимаем мм. Тогда .
.
Максимальное смещение золотника:
мм.
На смещенный от нейтрального положения золотник при течении жидкости через окна, открытые его кромками, действуют гидродинамические силы, которые приближенно приводят к усилию «гидродинамической пружины» с жесткостью:
,
где - угол, образованный вектором скорости течения жидкости и осью золотника (в случае прямоугольных кромок золотника и окон ).
Максимальное значение усилия, вызванное действием на золотник гидродинамических сил, составляет:
Н.
3. Расчет гидравлического моста сопротивлений
Гидравлический мост сопротивлений образует первую ступень усиления сигналов, поступающих в обмотки управления ЭМП. При расчете гидравлического моста сопротивлений находят: диаметр сопла, зазор между соплом и заслонкой, диаметр отверстия в нерегулируемом дросселе. Эти размеры можно принять выбрав предварительно следующие параметры ЭГУ:
а) безразмерный коэффициент передачи первой ступени усиления
гидроцилиндр шток мост гидравлический
;
б) постоянную времени гидроусилителя
;
в) непроизводительный расход утечки жидкости через сопло при нейтральном положении заслонки
.
Здесь ; ; ; ; ;
- разность давлений в полостях управления положением золотника; - давление питания первой ступени усиления ЭГУ (в рассматриваемой схеме ); - давление в сливной полости после сопла-заслонки; - смещение заслонки от нейтрального положения; - проводимость сопла-заслонки; - проводимость нерегулируемого дросселя гидравлического моста при управлении золотником; - максимальный расход жидкости в диагонали моста при управлении золотником - коэффициент допустимой утечки.
Начальные условия: , .
Значение должно быть ограничено по условию безкавитационного истечения жидкости из сопла, прикрытого заслонкой; если не создавать подпор в сливной полости гидравлического моста, необходимо, чтобы
.
При МПа имеем , .
Принимаем , тогда
.
Диаметр сопла
,
где - коэффициент расхода сопла-заслонки, принимаем ; принимаем .
мм.
Максимальное безразмерное отношение заслонки от нейтрального положения можно приближенно определить по соотношению
.
Постоянную времени определяем из соотношения
.
Принимаем , тогда
.
.
мм
Необходимо убедиться, что при в полостях управления золотником создается разность давлений, при которой сдвигающая золотник сила будет больше силы .
Для этого можно применить уравнение силовой характеристики первой ступени ЭГУ. В безразмерных переменных оно имеет вид:
.
, .
.
Н.
.
.
Коэффициент проводимости нерегулируемого дросселя гидравлического моста:
,
где - коэффициент расхода дросселя принимаем ; - площадь дросселя.
.
Во избежание засорения дросселя следует увеличить площадь проходного сечения дросселя, установив 6 дросселей последовательно. Перепад давлений на каждом дросселе примем в 6 раз меньше и рассчитаем диаметр дросселирующей щели:
4. Расчет упругой трубки и механической обратной связи ЭГУ
Необходимо определить размеры упругой трубки и стержня обратной связи, обеспечивающие при заданном токе управления полученное выше максимальное смещение золотника . Сначала необходимо найти соответствующий значению угол отклонения якоря ЭМП вместе с заслонкой. Этот угол является малым, что позволяет воспользоваться приближенным соотношением
,
где - расстояние между осью сопел и центром вращения заслонки, который можно считать расположенным посередине упругой трубки. Значения у современных ЭГУ с силовой механической обратной связью находятся в пределах от 18 до 24 мм. Предварительно выбираем мм. Тогда
.
Моментная характеристика ЭМП
По графику для тока мА находим разность:
.
Эта разность должна удовлетворять уравнению равновесия якоря с заслонкой
,
где - момент, изгибающий упругую трубку; - момент гидродинамический, вызванный воздействием потока жидкости на заслонку; - момент силы, изгибающей стержень силовой обратной связи при смещении золотника от нейтрального положения.
, .
Силы и имеют следующие значения:
, ,
где , принимаем ; - площадь проходного сечения сопла; - разность давлений в полостях управления золотником. Предварительно выбираем мм.
В первом приближении принимаем:
.
Тогда .
Н.
Н•м.
Найдем из уравнения:
мм.
.
По графику для тока мА находим разность:
.
Н•м.
Н/м.
Из условия принимаем мм.
.
Тогда мм.
Принимаем мм.
м2.
5. Расчет статических характеристик привода
Расчет статической характеристики ЭГУ
При расчете выделим 6 точек , находящихся в диапазоне от 0 до . Для каждого из них по соотношению:
,
сначала вычисляется отклонение заслонки, затем находится безразмерная величина
,
по которой вычисляется значение с помощью формулы:
- значение разности давлений в полостях управления золотником, которые должны быть при выбранном угле отклонения заслонки от нейтрального положения. Это значение установится в полостях управления золотником, если последний сместится на величину , удовлетворяющую уравнению
,
Из этого уравнения находим .
Чтобы определить ток управления, при котором смещение золотника от нейтрального положения составляет , воспользуемся уравнением
,
где , .
Тогда .
Зная и по моментной характеристике ЭМП находим значение .
Статическая характеристика ЭГУ
Расчет расходно-перепадной характеристики привода
Координаты точек расходно-перепадной характеристики привода определяются уравнением
,
при применении которого предварительно выбирается несколько фиксированных значений . Кроме на характеристике указывают также соответствующий выбранным перемещениям золотника ток управления.
Расходно-перепадная характеристика привода
6. Расчет динамических характеристик привода
Структурная схема электрогидравлического следящего привода с дроссельным регулированием
На схеме показаны два замкнутых контура - основной 1 и контур 2, соответствующий ЭГУ. Все звенья, входящие в эти контуры являются типовыми, постоянные времени и коэффициенты передачи большинства из которых могут быть вычислены по следующим формулам:
, при , , мА, получим Н•м/А.
, при , рад, мА, получим Н•м/рад.
Коэффициенты, входящие в состав обратной связи для ЭГУ:
.
рад/Па.
рад/Па.
м-1.
Па/м.
Коэффициент пропорциональности для контура ЭГУ:
рад/А.
рад/А.
Коэффициент обратной связи ЭГУ:
м-1.
м2/с.
Коэффициент усиления апериодического звена ЭГУ
м/рад.
Постоянная времени гидроусилителя:
с.
Принимаем Гц, рад/с.
Постоянная времени якоря ЭМП
с.
с.
Коэффициент относительного демпфирования якоря ЭМП:
Принимаем , тогда:
.
Проводимость окон золотника:
.
м2/с.
Постоянная времени гидропривода:
с.
Объем одной полости гидроцилиндра:
м2.
Объемный модуль упругости рабочей жидкости:
Па.
Жесткость упругой опоры гидроцилиндра:
Па.
Приведенный модуль упругости гидроцилиндра без учета объема гидролиний:
Па.
Приведенная жесткость нагруженного гидроцилиндра при абсолютно жесткой связи:
Н/м.
Постоянная времени гидроцилиндра:
с.
Активное сопротивление обмотки управления:
Ом.
Индуктивность обмотки управления:
Гн.
Постоянная времени усилителя (входным сопротивлением пренебрегаем):
с.
Коэффициент передачи:
1/Ом.
рад/В.
Коэффициент потенциометрической обратной связи:
Принимаем В, тогда при , В/м.
Расчет переходного процесса ЭГУ
Структурная схема ЭГУ
.
.
; ; .
; .
.
ЛАХ и ЛФХ разомкнутого контура ЭГУ
.
.
Переходный процесс ЭГУ при подаче тока управления мА.
Анализ динамических характеристик привода
Структурная схема привода
.
(находим такое значение, чтобы получить дБ).
; .
; ; .
; .
.
. ; k=5.7
; ; .
.
ЛАХ и ЛФХ разомкнутого контура гидропривода
Для построения переходного процесса, включаем в структурную схему ЭГУ нелинейность - ограничение хода золотника:
Переходный процесс в гидроприводе при В.
Переходный процесс в гидроприводе при В.
ЛАХ и ЛФХ замкнутого контура гидропривода
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Анализ работы гидравлического привода. Предварительный и уточненный расчет гидросистемы. Выбор насоса, гидроцилиндра, трубопровода. Расчет предохранительного клапана, золотникового гидрораспределителя. Исследование устойчивости гидрокопировальной системы.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 26.10.2011Разработка схемы базирования и закрепления детали на операции. Силовой расчет сверлильного приспособления. Выбор режимов резания и времени на операцию. Определение силы зажима заготовки и силы на штоке гидроцилиндра. Регулирование точности гидроцилиндра.
контрольная работа [915,8 K], добавлен 23.08.2013Анализ гидросхемы, применение гидравлического устройства. Предварительный расчет привода. Расчет гидроцилиндра и выбор рабочей жидкости. Определение потерь давления. Расчет дросселя и обратного клапана. Оценка гидравлической схемы на устойчивость.
курсовая работа [347,0 K], добавлен 11.12.2011Определение расчетных нагрузок, действующих на шасси, диаметра штока и диаметра цилиндра. Проверка штока на устойчивость. Определение поперечного сечения подкоса и раскоса. Расчет проушины крепления подкоса к стойке шасси. Проектирование траверсы.
курсовая работа [742,6 K], добавлен 19.02.2013Технологии восстановления гидроцилиндра ТК-70204. Разработка рационального процесса восстановления изношенной детали и устранения дефектов штока. Выбор необходимого оборудования. Конструкция стенда для сборки-разборки и испытания гидроцилиндров.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 16.03.2015Области применения карьерного самосвала БелАЗ-7555В, его конструктивное исполнение. Выбор гидроцилиндра, гидромотора, насоса, направляющей аппаратуры, регулирующей аппаратуры, фильтра и бака. Гидравлический расчет трубопроводов и гидроцилиндра.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 02.06.2021Назначение и устройство коксового цеха. Назначение, устройство и принцип работы тушильного вагона. Расчет привода механизма управления створками карманов вагонов. Расчет параметров гидроцилиндра передвижения стола, деталей гидроцилиндра на прочность.
курсовая работа [321,8 K], добавлен 21.05.2013Анализ работы гидропривода при выполнении элементов цикла. Расчет гидравлического цилиндра, расхода жидкости при перемещениях рабочих органов. Расчет подачи насоса, трубопроводов и их выбор. Принципиальная схема гидропривода. Проектирование гидроцилиндра.
курсовая работа [229,5 K], добавлен 08.10.2012Гидросистема трелевочного трактора ЛТ-154. Выбор рабочей жидкости. Расчет гидроцилиндра, трубопроводов. Выбор гидроаппаратуры: гидрораспределителя, фильтра, дросселя, предохранительного клапана. Выбор насоса, расчет потерь напора в гидроприводе.
курсовая работа [232,7 K], добавлен 27.06.2016Напорная характеристика насоса (напор, подача, мощность на валу). График потребного напора гидравлической сети. Расчет стандартного гидроцилиндра, диаметра трубопровода и потери давления в гидроприводе. Выбор насоса по расходу жидкости и данному давлению.
контрольная работа [609,4 K], добавлен 08.12.2010Разработка принципиальной гидравлической схемы. Тепловой расчет гидропривода. Расчет и выбор гидроцилиндра, гидронасоса, гидроаппаратов и гидролиний. Выбор рабочей жидкости. Расчет внешней характеристики гидропривода. Преимущества гидравлического привода.
курсовая работа [88,8 K], добавлен 23.09.2010Описание гидравлической схемы механизма подъема стрелы самоходного крана КС-6473. Определение основных параметров гидроцилиндра. Выбор посадок поршня, штока, направляющей и уплотнений. Расчет потерь давления, емкости бака и теплового режима гидросистемы.
курсовая работа [387,9 K], добавлен 14.12.2010Разработка гидропривода фрезерного станка. Силовой расчет с целью выбора гидроцилиндра и кинематический расчет для выбора насосной установки. Проектирование гидравлической схемы привода, конструирование гидропанели. Расчет КПД и мощности на холостом ходу.
курсовая работа [845,2 K], добавлен 13.05.2011Обзор существующих конструкций. Тяговый расчет экскаватора. Расчет на прочность, гидроцилиндра тяги, гидромолота, устойчивости экскаватора с рыхлительным оборудованием. Определение капитальных затрат, годовой эксплуатационной производительности машины.
дипломная работа [729,2 K], добавлен 09.02.2009Обзор автоматизированных гидроприводов. Определение рабочего режима насоса привода. Выбор рабочей жидкости. Типовой расчет гидравлического привода продольной подачи стола металлорежущего станка, тепловой расчет гидросистемы и объема масляного бака.
курсовая работа [211,4 K], добавлен 23.09.2011Выбор структурной схемы привода и гидроцилиндра. Расчет конструктивных элементов гидропривода: насоса, электродвигателя, предохранительного клапана, гидрораспределителя. Нюансы построения нелинейной математической модели гидропривода. Переходные процессы.
курсовая работа [946,9 K], добавлен 24.10.2012Анализ системы автоматического регулирования. Устойчивость как показатель ее работоспособности. Алгебраические критерии исследования систем, процессы в которых описываются уравнениями невысокого порядка. Исследование следящего гидравлического привода.
контрольная работа [191,2 K], добавлен 12.01.2016Определение сил, действующих на навесной плуг трактора. Расчет и анализ процесса перевода плуга из рабочего в транспортное положение гидросистемой тракторного насоса. Определение продольной устойчивости навесного агрегата при помощи коэффициента запаса.
контрольная работа [62,8 K], добавлен 16.02.2011Конструирование загрузочного устройства: разработка гидравлической схемы и расчет гидроцилиндра подъема лотка. Определение проходных сечений трубопроводов, гидравлических потерь гидроаппаратуры, гидролиний всасывания, нагнетания и слива устройства.
курсовая работа [788,8 K], добавлен 26.10.2011Разработка функциональной схемы гидропривода, выбор и расчет параметров. Потери давления в местных гидравлических сопротивлениях. Выбор гидроаппаратуры и определение потерь при прохождении жидкости через аппараты. Механические и скоростные характеристики.
курсовая работа [723,9 K], добавлен 30.03.2011