Трибологические испытания пластичных смазочных материалов в подшипниках качения

Представлены экспериментальная установка и результаты испытаний пластичных смазочных материалов, применяемых в подшипниках качения. Общий вид экспериментальной установки. Построение графика зависимости коэффициента трения и износа от времени испытаний.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.05.2018
Размер файла 5,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Трибологические испытания пластичных смазочных материалов в подшипниках качения

С.П. Шец

Представлены экспериментальная установка и результаты испытаний пластичных смазочных материалов, применяемых в подшипниках качения.

Ключевые слова: смазочный материал, пара трения, автоматизированная система научных исследований, подшипник качения, трибологические испытания.

Одним из важнейших условий работы подшипников качения является качество применяемого смазочного материала. Недостаточное количество или неправильный выбор смазочного материала неизбежно приводит к преждевременному износу подшипников и сокращению их срока службы. Смазочный материал определяет долговечность подшипника не в меньшей мере, чем материал его деталей. Особенно возрастает роль смазки с повышением напряженности работы узлов трения при увеличении частот вращения, нагрузок и температур.

Наиболее полно трибологические свойства смазочных материалов оценивают непосредственно на натурных агрегатах в процессе их длительной работы по специальной программе, отражающей условия эксплуатации машин и механизмов. Однако такой подход при современном уровне развития техники не всегда целесообразен из-за значительных затрат времени и средств.

Испытания смазочных материалов позволяют по результатам измерения износа пар трения судить о трибологических свойствах смазочных материалов в стандартных условиях. Хотя эти испытания являются чисто сравнительными, корректность применяемых методов испытаний дает возможность достаточно надежно оценить уровень качества данного смазочного материала [1].

Сравнительные трибологические испытания пластичных смазочных материалов, применяемых в подшипниках качения, проводились согласно схеме, приведенной на рис.1 [2], с использованием модернизированной машины трения МИ-1М с компьютерной системой сбора данных, представляющей собой автоматизированную систему научных исследований (АСНИ). Общий вид АСНИ представлен на рис.2 а, а испытательный блок -на рис.2 б.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Для сбора данных в АСНИ применяется серийно выпускаемое оборудование, включающее модуль согласования сигналов NI SCC-2345 и персональный компьютер cо встроенной платой сбора данных NI PCI-6220 M. Модуль NI SCC-2345 представляет собой портативное устройство для согласования сигналов в компьютерных системах измерения и автоматизации, имеющих небольшое количество индивидуально настраиваемых каналов. Модуль содержит необходимое количество (до 20) входов для сигналов с различных типов датчиков (тензодатчиков, термопар и др.). Модуль NI SCC-2345 полностью совместим с применяемой платой сбора данных NI PCI-6220 M и составляет с ней единую систему. Плата сбора данных осуществляет опрос каналов и аналого-цифровое преобразование сигналов с датчиков.

Структура АСНИ имеет вид, представленный на рис.3. Разработанное программное обеспечение содержит модули ввода исходных данных, тарировки датчиков и установки нуля, обработки и визуализации данных и обеспечивает синхронное отображение на мониторе измеряемых параметров (нагрузки, коэффициента трения, линейного износа подшипника, пути трения, времени испытания) в виде графиков в реальном времени. После испытаний автоматически генерируется отчет в формате HTML и создается ячейка в единой базе данных, которая включает необходимый набор данных. Модуль обработки данных позволяет открыть сохраненные данные после эксперимента и более детально проанализировать интересующий фрагмент опыта.

Размещено на http://www.allbest.ru/

В качестве объектов испытаний были приняты:

- пластичные смазочные материалы ЛИТОЛ-24 и CASTROL LMX;

- радиальный однорядный шариковый подшипник №204 ГОСТ520-89 (серия легкая - 204; внутренний диаметр d = 20 мм; внешний диаметр D = 47 мм; средний диаметр D0 = 33,5 мм; ширина В = 14 мм; динамическая грузоподъемность С = 12700 Н; статическая грузоподъемность С0 = 6200 Н; предельная частота вращения nпред= 15000 об/мин; масса одного подшипника m = 0,1 кг; количество шариков - 8; диаметр шарика Dw = 7,94 мм).

Размещено на http://www.allbest.ru/

При испытаниях непрерывно и синхронно регистрировались величина линейного износа, коэффициент трения, время испытания и путь трения, а по окончании цикла испытаний определялись соответствующие показатели трибологических свойств:

- время приработки t0 (ч) - время от начала испытания до момента выхода кривой изнашивания (кривой накопления износа) на линейный участок;

- приработочный износ h0 (мкм) - величина сближения, определяемая в момент времени окончания приработки t0;

- среднее значение коэффициента трения в период нормального изнашивания f;

- отношение максимального значения коэффициента трения в период приработки к его среднему значению в период нормального изнашивания f0/f;

- среднее значение скорости изнашивания в период нормального изнашивания J (мкм/ч).

Испытания проводились при одинаковых нагрузках и режимах смазывания пары трения, а их основной задачей являлась апробация возможностей созданной установки. Путь трения фиксировался с помощью измерительного комплекса на основе известной частоты вращения внутреннего кольца подшипника и времени испытаний. Изменения коэффициента трения и износа отображались в виде кривых в диалоговом окне используемой программной оболочки.

Размещено на http://www.allbest.ru/

трибологический испытание смазочный подшипник

Зависимости коэффициента трения f и износа h от времени испытаний t представлены на рис.4. Как видно из графиков, средний коэффициент трения f в подшипнике качения при применении смазочного материала ЛИТОЛ-24 ниже, чем при использовании CASTROL LMX, а интенсивность изнашивания подшипника - выше.

Испытания подшипников качения в течение 8 ч при нагрузке 2640 Н и скорости 0,69 м/с показали, что при применении такого пластичного смазочного материала, как CASTROL LMX, наблюдается значительное снижение интенсивности изнашивания (порядка 20%) в сравнении с общепринятым смазочным материалом ЛИТОЛ-24 (ГОСТ 21150-87). Это объясняется тем, что смазочный материал CASTROL LMX лучше удерживается вблизи зоны контакта нагруженных трибосопряжений подшипника и интенсифицирует отвод тепла. Кроме того, обеспечиваются более высокие сцепные свойства, необходимые для работы подшипника качения, что устраняет проскальзывание (трение скольжения) и, как следствие, приводит к снижению интенсивности изнашивания.

Список литературы

1. Основы трибологии (трение, износ, смазка): учеб. для техн. вузов/ А.В. Чичинадзе, Э.Д. Браун, Н.А. Буше [и др.]; под общ. ред. А.В. Чичинадзе. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2001. - 664 с.

2. Горленко, А.О. Метод испытания подшипников качения на трение и изнашивание/ А.О. Горленко, М.Л. Клюшников, C.П. Шец// Вестн. БГТУ. - 2010. - №1. - С. 10-12.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Устройства для испытания материалов и смазочных сред при динамическом управлении параметрами нагружения и реверсивного движения на малых скоростях. Расширение функциональных возможностей машины трения для повышения точности трибологических испытаний.

    курсовая работа [479,3 K], добавлен 10.11.2013

  • Методика сокращения потерь горюче-смазочных материалов, специальных жидкостей сверх установленных норм при их хранении, транспортировании и выдаче. Расчет и принятие к учету естественной убыли горюче-смазочных материалов. Потери при зачистке резервуаров.

    реферат [132,0 K], добавлен 10.02.2013

  • Характеристика, основные свойства и применение твердых смазочных материалов для обеспечения эффективного граничного и смешанного режима смазки механизмов. Общие сведения о пластичных смазках: эксплуатационные свойства, физическая структура и назначение.

    реферат [3,0 M], добавлен 26.11.2010

  • Исследование общих сведений, условий работы и критериев работоспособности подшипника качения, работающего по принципу трения качения. Изучение особенностей подбора, посадки, крепления и смазки подшипников. Материалы для изготовления подшипников качения.

    презентация [172,0 K], добавлен 25.08.2013

  • Сущность статических испытаний материалов. Способы их проведения. Осуществление испытания на растяжение, на кручение и изгиб и их значение в инженерной практике. Проведение измерения твердости материалов по Виккерсу, по методу Бринеля, методом Роквелла.

    реферат [871,2 K], добавлен 13.12.2013

  • Кинематический и силовой расчет привода. Вычисление косозубой и прямозубой передач. Определение нагрузок быстроходного, промежуточного и тихоходного валов. Подбор подшипников качения на заданный ресурс. Выбор смазочных материалов и системы смазывания.

    курсовая работа [940,3 K], добавлен 27.02.2014

  • Проектирование и расчет привода, зубчатой передачи и узла привода. Силовая схема привода. Проверочный расчет подшипников качения, промежуточного вала и шпоночных соединений. Выбор смазочных материалов. Построение допусков для соединений основных деталей.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 29.07.2010

  • Технология проведения испытаний термоэлектрического термометра, используемого для измерения температуры в металлургической отрасли. Обеспечение, объем и методика испытаний. Результаты испытаний: выбор оптимальных технических решений и оценка их качества.

    курсовая работа [940,0 K], добавлен 04.02.2011

  • Определение силовых характеристик на валах привода. Расчет цепной, ременной и червячной передач, валов, размеров колес, корпуса редуктора, шпоночных соединений. Подбор подшипников качения. Выбор смазки и смазочных материалов. Тепловой расчет редуктора.

    курсовая работа [12,6 M], добавлен 08.03.2015

  • Краткая характеристика и назначение склада горюче-смазочных материалов с установкой их очистки, основные технологические решения при проектировании. Выбор оборудования, расчет радиусов зон разрушений технологических блоков и резервуара на прочность.

    дипломная работа [957,8 K], добавлен 05.04.2013

  • Кинематический расчет привода. Расчет зубчатой передачи. Эскизное проектирование. Подбор подшипников качения. Расчет валов на статическую прочность и сопротивление усталости. Шпоночные соединения. Выбор смазочных материалов. Расчет муфт, цепной передачи.

    курсовая работа [155,4 K], добавлен 14.01.2009

  • Анализ работы узлов трения барабана разматывателя. Направляющие скольжения клинового вала. Определение величины допустимого износа зубчатого зацепления, клинового соединения и направляющих втулок клинового вала. Выбор системы смазочных материалов.

    курсовая работа [73,7 K], добавлен 24.12.2013

  • Проведение испытаний на усталость и определение долговечности и начала разрушения машины, подвергнутой действию напряжения - переменного изгиба в одной плоскости по симметричному циклу. Определение коэффициента запаса и момента сопротивления изгибу.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 02.12.2012

  • Постановка задачи расчета вала. Определение силы реакций в подшипниках, эпюры на сжатых волокнах. Построение эпюры крутящих моментов. Определение суммарных реакций в подшипниках, их грузоподъемности по наиболее нагруженной опоре и его долговечности.

    курсовая работа [111,3 K], добавлен 26.01.2010

  • Влияние времени на деформацию. Упругое последействие, влияние температуры на свойства материалов. Механические свойства материалов. Особенности испытаний на сжатие. Зависимость предела прочности пластмасс от температуры, неоднородность материалов.

    реферат [2,5 M], добавлен 01.12.2008

  • Характеристика пружин, их назначение, основные технические и специальные требования; параметры качества пружин. Разработка конструкции установки и методики для испытания пружин: программа испытаний изделия, оборудование и приборы, средства измерений.

    курсовая работа [5,6 M], добавлен 29.01.2014

  • Трибологические исследования чугунных образцов, имитирующих детали цилиндропоршневой группы судового дизельного двигателя. Описание механизма воздействия противоизносных магнитных присадок в смазочном масле на основе твердых порошковых включений.

    статья [206,8 K], добавлен 10.06.2016

  • Конструкция и принцип действия редуктора коническо-цилиндрического. Выбор посадок методом аналогов, параметров шероховатости, допусков формы и размеров поверхностей. Расчёт посадок с натягом, переходной и комбинированной, зазоров в подшипниках качения.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.11.2010

  • Шарики как наиболее нагруженные детали при эксплуатации подшипников качения. Термическая обработка стали ШХ15. Назначение и условия работы детали. Схема распределения нагрузки между телами качения в подшипнике. Основные материалы и твердость тел качения.

    контрольная работа [1,7 M], добавлен 08.02.2013

  • Применяемость различных смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования для металлургических предприятий, работающих в условиях низких и высоких температур.

    реферат [3,3 M], добавлен 24.01.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.