Исследование процесса зацепления цилиндрических зубчатых передач
Расчет, проектирование и применение зубчатых механизмов. Исследование зацепления как процесса автоколебаний под действием квазиупругих динамических сил. Изучение вида деформаций материала зубьев колёс. Критерии, характеризующие трение в месте контакта.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.05.2018 |
Размер файла | 247,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
10
Вестник Брянского государственного технического университета. 2008. № 3(19)
1
УДК 621.81
Исследование процесса зацепления цилиндрических зубчатых передач
М.Д. Малинкович
Широкое применение зубчатых механизмов в различных областях техники вызывало и вызывает повышенное внимание к их теоретическому и экспериментальному исследованию.
Тем не менее не все те рекомендации и предложения, которые в настоящее время используются при расчете и проектировании зубчатых передач, могут быть признаны окончательными и не требующими доработки и изменения.
С одной стороны, геометрическая теория зацепления мало отражает влияние деформаций, неизбежно возникающих при работе передач, а с другой стороны, недостаточно раскрываются динамические явления, сопровождающие процесс зацепления. Этот недостаток восполняется введением коэффициентов, полученных большей частью опытным путём, что не даёт ясного представления о сути происходящего.
Достаточно отметить, что одна площадка контакта при частоте вращения ведущего колеса порядка 1000 мин-1 находится в соприкосновении с зубом ведомого десятитысячные доли секунды, после чего выходит из зацепления. В то же время линия зацепления, например прямозубой эвольвентной передачи, не обеспечивает совместного перемещения контактирующих точек зубьев, которое необходимо для совершения элементарной работы именно этими точками в ряду других, последовательно входящих в зацепление подобных точек.
В статье сделана попытка сблизить две позиции и рассмотреть геометрию зацепления с учётом деформации в окрестностях линии зацепления и передачу усилий не через дискретно возникающие площадки контакта, а как непрерывный колебательный процесс зубьев.
Рассмотрим передачу движения в цилиндрической прямозубой паре колёс. В относительном движении зубчатые колёса перекатываются друг по другу без скольжения своими начальными окружностями, и каждая точка профиля зуба описывает по отношению к неподвижной системе отсчёта удлинённую или укороченную эпициклоиду, при внешнем зацеплении колёс, и удлинённую или укороченную перициклоиду - при внутреннем.
С применением метода обращённого движения исследовалась траектория точки контакта K зуба перекатывающегося (ведомого) колеса в непосредственной близости от линии зацепления при различных положениях соприкасающихся зубьев, определяемых углом неподвижного профиля в этой точке.
При этом траектория и эвольвента зуба остановленного колеса рассматривались в единой системе координат XOY.
Рис. 1. Окрестности точек контакта: л.з. - линия зацепления
На рис. 1 показаны такие траектории на примере передачи с m=4 мм, z1=z2=40, бW=200 в трёх положениях: до полюса зацепления, в полюсе зацепления и за полюсом (углы бK соответственно равны 15, 20, 300).
Анализируя положения траекторий по отношению к остановленным профилям зубьев, можно заключить, что вблизи точки контакта K, расположенной на линии зацепления, траектория относительного движения точки K2 зуба перекатывающегося колеса практически сливается с эвольвентой сопряжённого зуба.
Это не наблюдается только при контакте в полюсе зацепления, где эпициклоида сразу же удаляется от эвольвенты.
Вблизи полюса уменьшаются величины участков слияния эпициклоиды и эвольвенты; по мере удаления точки контакта за полюс эти участки увеличиваются, особенно у передач внешнего зацепления.
Рис. 2. Схема изгиба зубьев
Как известно, при касании эвольвентных поверхностей зубьев под действием сжимающих усилий образуется площадка контакта. В относительном движении все точки площадки должны одновременно описывать соответствующие эпициклоиды (или перициклоиды - для внутреннего зацепления).
С течением времени в зацепление будут входить новые точки, а те, которые уже находятся в контакте, продолжат движение по своим траекториям.
В относительном движении с учётом площадки контакта точки вынуждены внедряться в тело неподвижного зуба, так как нормаль в этой точке должна проходить через точку касания начальных окружностей, т.е. через полюс зацепления (одно из свойств эпициклоиды). Идёт встречное движение точки контакта и набегающей площадки на неподвижном колесе. В процессе этого движения точка, стремясь войти в тело неподвижного зуба, будет перемещаться по движущейся площадке контакта, искажая свою теоретическую траекторию, что приведёт к деформации материала зубьев. Стремление двигаться без необходимости испытывать напряжённое состояние является условием исправления траектории.
Кроме контактных деформаций зубья колёс подвержены изгибу. Пусть в некоторый момент времени теоретически они должны соприкасаться в точке K (рис. 2, положение I-I). Под действием усилий каждый зуб изогнется в сторону, противоположную направлению момента М, приложенного к соответствующему колесу (положение II-II). При этом в зацеплении должен образоваться зазор Дx, для ликвидации которого ведомое колесо, в отличие от ведущего не имеющее своего привода (закона движения), повернётся на угол Дц в сторону, противоположную угловой скорости щ2, т.е. замедлит вращение. Периодическое восстановление формы зуба и положения зубьев будет происходить благодаря упругим силам, возрастающим по мере увеличения изгиба. Очевидно, что наличие контактных деформаций усугубит неравномерность движения и увеличит упругие восстанавливающие силы.
Наличие деформаций в местах движущегося контакта зубьев и неравномерное движение ведомого колеса позволили, учтя их, определить отрицательные угловые ускорения ведомого колеса, которые скачкообразно изменяются от некоторых отрицательных значений до нуля. Величины этих отрицательных ускорений определяются по формуле [1]
,
где щ1 - угловая скорость ведущего колеса; ; бW - угол зацепления, бK1 - угол профиля эвольвенты зуба ведущего колеса при зацеплении в точке K.
Такое скачкообразное изменение ускорений обусловливает появление динамических сил в зацеплении, которые носят ударный характер, так как изменение величины е2 до нуля происходит очень быстро, соизмеримо со временем упругих деформаций в данном месте контакта зубьев, иначе говоря, динамическая нагрузка действует как периодические быстродействующие удары второго рода, или «мягкие» удары.
Величины моментов этих сил:
,
где J2 - момент инерции ведомого колеса относительно оси вращения.
Динамические силы, направленные вдоль линии зацепления:
,
где rb2 - основной радиус ведомого колеса.
.
И так как , где t - время, то
.
Удельная нагрузка на единицу ширины зуба B (см):
.
После подстановки и преобразований получаем
,
где с - плотность материала колеса;
u12=z2/z1; m -- модуль.
Колебания, происходящие в зацеплении зубчатых колес, носят высокочастотный характер в отличие от низкочастотных колебаний валов передачи, что позволяет рассматривать колебательные процессы в зацеплении независимо от системы в целом.
Зубчатую передачу, состоящую из двух колес, с точки зрения происходящих в ней колебательных процессов можно представить в виде одномассовой динамической модели, совершающей колебания относительно стационарного движения вдоль общей нормали к зубьям в месте их контакта, согласно уравнению
,
где - приведенная масса; M1, M2 - массы колес; F - динамическая нагрузка с учётом стационарной (она рассматривается как периодические, быстро чередующиеся «мягкие» удары); c - коэффициент жесткости зацепления (он квазиупругий, но его можно рассматривать в каждой из двух зон зацепления, однопарной и двухпарной, как постоянную величину, переходящую от значений в одной зоне к другой скачком).
Решение дифференциального уравнения движения получим интегрированием его, представив силу F в виде быстро чередующихся ударов и учтя, что зацепление происходит однопарно и двухпарно. Иначе говоря, вынуждающую силу рассматриваем как последовательность бесконечно малых импульсов F(t)dt, действующих в соответствующих зонах зацепления и определяемых пределами интегрирования. Их нетрудно установить, если связать между собой время, коэффициент торцевого перекрытия и геометрические параметры: от начала теоретической линии зацепления до активной ее части, далее - первая зона двухпарного зацепления, зона однопарного зацепления и т.д.
Решение уравнения движения имеет вид
,
где x0 - начальное перемещение; - собственная частота системы.
По результатам исследований можно заключить, что колебания носят высокочастотный характер с частотой K. Их можно определить как автоколебания, которые питаются энергией от источника неколебательного типа - стационарного движения колес передачи; силы, подводимые к системе, являются квазиупругими, и с прекращением зацепления их действие прекращается.
Интенсивность колебаний возрастает с увеличением модуля зацепления, числа зубьев ведущего и ведомого колес, числа зубьев ведомого колеса при неизменном числе зубьев ведущего, т.е. интенсивность возрастает с увеличением размеров колес. Меньшее влияние оказывают щ1 и бW: интенсивность несколько возрастает с их увеличением.
Динамическая нагрузка распределяется неравномерно по линии зацепления. Она больше в начале теоретической линии зацепления и убывает по закону, близкому к гиперболическому (рис. 3) [1]. Отсюда естественно предположить, что если осуществить зацепление на участке больших динамических нагрузок (рис. 3а) и отдельно на участке меньших (рис. 3б), то интенсивность будет неодинаковая, большая в первом случае.
Это подтверждено экспериментально на примере зубчатой передачи с u=1, но с колесами, имеющими разные окружности вершин зубьев. Вращение передавалось с первого колеса на второе, а затем наоборот.
Исследование зубчатого зацепления как автоколебательного процесса позволило определить параметры колебаний и установить их связь с перемещающейся в ходе передачи движения площадкой контакта, а также рекомендовать при определении контактных напряжений один коэффициент передачи усилия вместо трех, применяемых в настоящее время [2].
Что же касается поверхностных слоев зубьев, где непосредственно происходят колебания, то они, естественно, являются наиболее напряженными участками зубьев, и именно на них наблюдаются выкрашивания и следы заедания, причем по глубине, соизмеримой с амплитудой.
Рис. 3. Схема зацепления зубчатых колес
зубчатый зацепление деформация трение
Резонно предположить, что колеблющийся слой зубьев представляет собой амортизационный слой, образуемый в месте передачи усилий и появляющийся в результате приспособляемости зубьев к этому процессу. Приспособляемость можно лучше объяснить, если рассмотреть и силы трения, возникающие при относительном проскальзывании зубьев. Для появления силы трения скольжения необходима деформация в месте контакта зубьев и скорость относительного движения.
Уместно отметить, что данная ситуация подобна качению колеса по неподвижной плоскости, которое может произойти только при наличии деформации в месте их соприкосновения. Но при этом деформируемый участок находится в непосредственной близости от мгновенного центра вращения (МЦВ), средняя скорость относительного движения равна нулю и скольжение не наблюдается.
Если учесть, что полюс зацепления является МЦВ колес, и принять во внимание вид траектории в этой точке (рис. 1, бK=200), то можно отметить неучастие полюса в передаче движения, так как нет условий для совершения элементарной работы dA=Fds.
Таким образом, качение - это граничное положение скольжения. Другое положение - когда МЦВ находится в бесконечности, например в поступательной паре с прямолинейным движением ползуна. Поэтому, по мнению автора, одной из причин, от которых существенно зависит характер трения при движении, является положение МЦВ при обязательном условии деформации в месте контакта.
Критерием, характеризующим трение в месте контакта, может быть R - расстояние от него до МЦВ (0?R??).
Упоминая о необходимости деформации и, как следствие, искажения кинематики относительного движения, мы тем самым отмечаем необходимость побуждения к действию упругих сил (как сил, необходимых для передачи движения в рассматриваемой высшей паре), сводя при этом роль внешних сил к созданию потребного запаса потенциальной энергии и приращения кинетической.
Схема передачи движения может быть представлена так: внешние силы создают условия для действия внутренних сил упругости, в результате чего и происходит движение как непрерывный процесс перехода потенциальной энергии в кинетическую и наоборот. Переход одного вида энергии в другой должен непрерывно сопровождать процесс передачи движения для энергетической «подпитки» и поддержки его, и нельзя это объяснять только приобретением некоторого запаса энергии при разбеге.
Говоря об амортизационном слое, можно добавить, что колебания облегчают передачу движения в паре, так как раскладывают процесс передачи усилий на элементарные участки, в каждом из которых МЦВ находится внутри полуволны колебаний, т. е. значительно ближе, чем полюс зацепления для подавляющего большинства точек контакта (R близко к нулю). В этом и заключается приспособляемость передачи к тем динамическим процессам, которые происходят при её работе.
Коэффициент передачи усилия в зубчатой передаче больше единицы, хотя в амортизаторе он должен быть меньше ее. Снизить величину коэффициента, облегчив этим условия возникновения упругих деформаций, можно, например, используя эффект перепада твердостей поверхностей зубьев или проектируя передачу так, чтобы активная часть линии зацепления была смещена по возможности дальше от начала теоретической, в зону меньших динамических нагрузок.
Список литературы
Малинкович М.Д. К вопросу исследования динамики прямозубых эвольвентных передач / М.Д. Малинкович // Изв. высш. учеб. заведений. Машиностроение. - 1971. - №3. - С. 46-50.
Малинкович М.Д. Динамика прямозубой цилиндрической передачи / М.Д. Малинкович // Вестн. БГТУ. - 2005. - №4. - С. 43-46.
Аннотация
УДК 621.81
Исследование процесса зацепления цилиндрических зубчатых передач. М.Д. Малинкович
Рассмотрен процесс зацепления в цилиндрической зубчатой передаче как процесс автоколебаний, которые происходят под действием квазиупругих динамических сил.
Колеблющийся поверхностный слой зубьев представлен как амортизатор, появляющийся при работе передачи в результате приспособляемости зубьев к условиям зацепления. Даны некоторые рекомендации по смягчению действия сил.
Ключевые слова: зубчатая передача; поверхностный слой; динамические силы; зацепление.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Виды зубчатых передач. Параметры цилиндрических зубчатых передач внешнего зацепления. Виды разрушения зубьев. Критерии расчета зубчатых передач. Выбор материалов зубчатых колес и способов термообработки. Допускаемые напряжения при пиковых нагрузках.
курс лекций [2,2 M], добавлен 15.04.2011Описание цикла изготовления зубчатых колес и роль процессов, связанных с формообразованием зубьев. Изучение различных методов нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колёс: фрезерование, долбление, закругление, шевингование, шлифование, строгание.
контрольная работа [804,3 K], добавлен 03.12.2010Синтез и анализ стержневого и зубчатого механизмов. Кинематическое исследование стержневого механизма, его силовой анализ для заданного положения. Синтез зубчатого зацепления и редуктора. Проверка качества зубьев. Построение эвольвентного зацепления.
курсовая работа [996,2 K], добавлен 07.07.2013Зубчатые механизмы, в которых движение между звеньями передается последовательным зацеплением зубьев. Классификация зубчатых передач. Элементы теории зацепления передачи. Геометрический расчет эвольвентных прямозубых передач. Конструкции зубчатых колес.
презентация [462,9 K], добавлен 24.02.2014Классификация зубчатых передач по эксплуатационному назначению. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач. Методы и средства контроля зубчатых колес и передач. Приборы для контроля цилиндрических зубчатых колес, прикладные методы их применения.
реферат [31,5 K], добавлен 26.11.2009Структурный и кинетостатический анализ механизма двухцилиндрового компрессора; определение реакции в кинематических парах. Проектирование эвольвентного зацепления прямозубых цилиндрических колёс. Расчет геометрии зубчатой передачи, профиля кулачка.
курсовая работа [395,1 K], добавлен 07.01.2012Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя. Определение параметров приводного вала. Расчет цилиндрических зубчатых передач на прочность. Выбор материала и вида термообработки зубчатых колес. Расчет валов; выбор подшипников, шпонок, муфты.
курсовая работа [177,3 K], добавлен 13.02.2016Основные критерии качества механизма и машин. Системы управления авиационной техникой. Выбор материала зубчатых передач и определение допустимых напряжений. Расчет цилиндрических зубчатых передач редуктора. Основные размеры колеса. Силы в зацеплении.
курсовая работа [875,8 K], добавлен 09.06.2011Конструктивные особенности и параметры цилиндрических и конических зубчатых передач. Насадной зубчатый венец. Скольжение зубьев в процессе работы передачи. Силы в прямозубой цилиндрической передаче. Критерии работоспособности закрытых зубчатых передач.
презентация [178,1 K], добавлен 25.08.2013Виды планетарных передач и их проектирование. Передаточное отношение планетарной передачи и определение числа ее зубьев. Построение планетарного механизма. Виды зубчатых колес. Качественные показатели зацепления. Построение трех зубьев 1-го и 2-го колес.
учебное пособие [1002,1 K], добавлен 04.06.2010Производительность ленточного конвейера. Выбор материала зубчатых колес. Кинематический и силовой расчет привода. Расчет цилиндрических зубчатых передач. Валы, соединения вал-ступица. Подбор и проверка шпонок. Проверочный расчет подшипников качения.
курсовая работа [628,1 K], добавлен 14.03.2014Виды машин, их назначение. Электродвигатели и передаточные механизмы. Классификация цилиндрических зубчатых передач. Кинематические и энергетические характеристики привода. Определение передаточных отношений его передач. Расчет крутящих моментов на валах.
курсовая работа [465,0 K], добавлен 23.04.2016Порядок подготовки исходных данных для расчета зубчатых передач металлорежущих станков и описание работы с программой на ПЭВМ. Расчет цилиндрических и конических, прямозубых и косозубых, корригированных и некорригированных зубчатых пар станков.
методичка [127,6 K], добавлен 05.08.2009Расчет и геометрическое проектирование параметров зубчатой передачи, определение допусков цилиндрических зубчатых колес, выбор вида сопряжения. Расчет посадок и исполнительных размеров калибров-пробок для зубчатого зацепления и для подшипников качения.
контрольная работа [49,1 K], добавлен 08.09.2010Планетарный редуктор, проектировочный расчет, расчет зацепления. Конструирование и расчет на прочность валов и осей, оси сателлитов, основного вала ТВД. Расчет и выбор подшипников, шлицевых соединений, болтового соединения, смазка механизма.
дипломная работа [163,5 K], добавлен 21.03.2011Расширение технологических возможностей методов обработки зубчатых колес. Методы обработки лезвийным инструментом. Преимущества зубчатых передач - точность параметров, качество рабочих поверхностей зубьев и механических свойств материала зубчатых колес.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 23.02.2009Кинематический и энергетический расчет редуктора. Допускаемые контактные напряжения. Определение основных параметров планетарного редуктора в проектировочном расчёте. Геометрический расчёт цилиндрических зубчатых колёс. Проверка прочности зубьев.
курсовая работа [134,8 K], добавлен 23.10.2013Виды повреждений зубчатых колес и причины их возникновения. Типы поверхностных макроразрушений материала зубьев. Зависимость между твердостью рабочих поверхностей зубьев и характером их повреждений. Расчет нагрузочной способности зубчатых колес.
реферат [24,1 K], добавлен 17.01.2012Энергетический и кинематический расчет привода, выбор материала, определение допускаемых напряжений для зубчатых передач. Расчет и выбор тихоходной и быстроходной зубчатых передач, валов, подшипников качения, шпоночных соединений, муфт; смазка редуктора.
курсовая работа [173,4 K], добавлен 08.09.2010Области применения и типы зубчатых передач. Осциллограммы усилий в зубьях зацепления. Неравномерное распределение нагрузки по ширине зуба. Влияние направления качения и скольжения в контакте зубьев на поведение усталостных микротрещин в материале зуба.
лекция [101,9 K], добавлен 24.12.2013