Адекватность модели и реальной поверхности

Определение критерия, позволяющего оценить адекватность реальной поверхности и ее модели в процессе компьютерного моделирования, пример расчета. Методы, с помощью которых можно создавать модели поверхностей деталей машин, отражающие микрогеометрию слоя.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.05.2018
Размер файла 904,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Адекватность модели и реальной поверхности

Использование моделей инженерных поверхностей при решении контактных задач в настоящее время является обычной практикой и позволяет получить требуемые параметры кантактного взаимодействия с достаточной точностью. Важной является оценка адекватности моделии реальной поверхности. В этой работе предлагаются критерии сравнения модели поверхности с оригиналом. На рис. 1 представлены реальная поверхность и ее модель. Сравнение спектральной плотности реальной поверхности и модели (рис. 2) - одно из оснований для оценки адекватностиреальной поверхности и её модели.

а) б)

Рис. 1. Моделирование инженерной поверхности: а - реальная поверхность; б - модель

компьютерный моделирование микрогеометрия деталь

а) б)

Рис. 2. Спектральная плотность: а - реальная поверхность; б - модель

Так как важную роль играют такие параметры, как среднее квадратическое отклонение высот неровностей поверхности Ra и фрактальный фактор D, то в дополнение к фрактальной размерности, определяемой с помощью спектральной плотности, для фрактального фактора предлагаются следующие критерии адекватности.

1. Условием подобия реальной поверхности и ее модели является фрактальная размерность:

(1)

Здесь k - угловой коэффициент в уравнении lgP(щ)=C - k·lg(щ) (рис. 2).

2. Другим критерием будет безразмерный критерий

где Ra - среднее арифметическое отклонение ординат; Rq - среднее квадратическое отклонение.

Критерий можно представить в виде следующего выражения:

Здесь G - фрактальный фактор; г - величина, равная (по Маджумдару) 1,5; щ - частота.

Фрактальный фактор Gопределяется по следующей формуле:

Где Rq - оценка среднего квадратического отклонения ординат профиля; щmax, щmin - наивысшая и низшая частоты профиля как случайного процесса.

На рис. 3 представлены в качестве примера реальная поверхность (эрозия) и её модель, а также их параметры шероховатости.

RaX=2,02, RaY=2,11; RpX=5,45, RpY=5,98; RaX=2,04, RaY=2,09; RpX=5,42, RpY=5,61;

RqX =2,52, RqY =2,63 RqX =2,49, RqY =2,42

Рис. 3. Пример реальной поверхности (а) и её модели (б)

На рис. 4 для реальной поверхности и её модели показаны зависимости спектральной плотности мощности от частоты (фрактальные размерности Dfопределялись по формуле (1)).

щmax=0,43;щmin=0,03;

Df=2,37;р =0,085816 щmax=0,5;щmin=0,027;

Df=2,37;р =0,08248

Рис. 4. Сравнение спектральных мощностей

Критерий рдаёт хорошую сходимость полученных результатов, т.е. эти две поверхности идентичны. Покажем в сравнении ещё и такую характеристику, как опорная поверхность исследуемого объекта по высоте. На рис. 5 видно, что модель имеет практически такую же характеристику, как и у реальной поверхности.

Рис. 5. Опорные кривые поверхности и модели

Адекватность реальных поверхностей их моделям еще не решает вопроса, связанного с определением таких параметров контактного взаимодействия, как сближение, площадь фактического контакта, контактная жесткость и др. Эти параметры взаимодействия обычно оценивают, решая задачу контакта гладкой поверхности с шероховатой. В случае контакта двух шероховатых поверхностей рассматривают задачу контактирования гладкой поверхности с шероховатой, имеющей эквивалентные параметры шероховатости. В работах Н.Б. Демкина[1] на основании параметров опорных кривых приведены формулы подобного приведения. В зарубежной литературе на базе статистического описания поверхности также приводятся формулы определения параметров эквивалентной шероховатости. В случае описания поверхности с позиций фракталов не рассматривался вопрос о замене контакта двух фрактальных поверхностей на контакт гладкой поверхности с эквивалентной фрактальной.

Сформулируем следующую задачу. Рассматривается контакт двух фрактальных поверхностей, имеющих соответственно разные (или даже одинаковые) фрактальные размерности. Требуется оценить эквивалентную фрактальную размерность, которая после приведения задачи к контакту гладкой поверхности с эквивалентной фрактальной будет иметь параметры контактного взаимодействия такие же, как и при контакте двух исходных фрактальных поверхностей.

Для решения этой задачи используем следующий подход. Контакт двух фрактальных поверхностей при решении задач, связанных с уплотнительной техникой для разъемных неподвижных соединений, дискретен. Более того, поверхностный слой не должен иметь пластические деформации, хотя отдельные неровности при первых нагружениях могут деформироваться пластически. Полагаем, что фрактальная размерность может быть измерена с помощью соотношения «периметр ? площадь», которое отражает фрактальные особенности контактирующих поверхностей. Следует заметить, что при увеличении сближения закон распределения площадок контакта относительно максимальной площадки остается неизменным. Таким образом, представляется возможным определить фрактальную размерность эквивалентной поверхности и рассмотреть процесс ее контактирования с гладкой поверхностью.

Для обоснования такого подхода рассмотрим экспериментальные данные, полученные в результате контакта некоторых сочетаний шероховатых поверхностей. Отметим, что волнистость профиля поверхностине является фрактальным объектом и ее учет необходим для оценки контурной площади касания.

Для определения эквивалентной фрактальной размерностиDfЕ, требуемой для решения задачи контактного взаимодействия поверхностей, имеющих свои фрактальные размерности Df1 и Df2, необходимо знать соотношения между фрактальной размерностью и стандартными (ГОСТ 2789-73) параметрами шероховатости. К ним отнесемсреднее арифметическое отклонение профиля Raи высоту сглаживанияRp - параметр, широко используемый в инженерной практике.

Измерения, проведенные для оценки параметров шероховатости анизотропной поверхности в двух взаимно перпендикулярных направлениях, дают возможность оценить приведенные параметры шероховатости. Так, приведенное значение среднего арифметического отклонения профиля определяется следующим выражением [2]:

.

Здесьi - обозначение поверхности (первая или вторая); - максимальное и минимальное значения высотного параметра во взаимноперпендикулярных направлениях.

Аналогичное соотношение даётсядля приведенного параметра сглаживания. Полагаем, что существует определенная функциональная зависимость между фрактальной размерностью и приведенным значением высотного параметра. Подобная зависимость приведена в работе [3] и имеет вид

В работе Т. Бармана [4] приведена другая зависимость:

(2)

В соответствии с критериями подобия фрактальная размерность модели и реальной поверхности будет одинаковой при выполненииусловия

Формула, предложенная в работе Бармана [4], график которой представлен на рис. 6, не учитывает отношения и поэтому не в полной мере отражает особенности структуры поверхностного слоя.

Рис. 6. Зависимость фрактальной размерности Dfанизотропной поверхности от приведенного среднегоарифметического отклонения RaV

График построен на основе данных измерения инженерных анизотропных поверхностей (таблица).

Геометрические параметры шероховатых поверхностей

Условный номер поверхности

Направление с максимальными значениями

параметров

Направление с минимальными значениями

параметров

Приведенные значения

Фрактальная размерность

Df

(расчет по формуле (2))

Ramax, мкм

Rpmax, мкм

Ramin, мкм

Rpmin, мкм

RaV, мкм

RpV, мкм

1

1,94

6,82

0,61

3,11

1,275

4,965

1,27

2

1,25

5,05

0,90

2,83

1,075

3,940

1,25

3

1,37

3,82

0,45

2,11

0,910

2,965

1,20

4

1,32

3,41

0,58

1,37

0,950

2,690

1,18

5

1,59

5,01

0,88

3,06

1,240

4,040

1,13

6

1,57

4,74

0,68

2,91

1,120

3,820

1,10

Модели фрактальных поверхностей строятся с помощью разных методов: случайного сложения, срединного смещения и функции Вейерштрасса - Мандельброта.

Функция Вейерштрасса-Мандельброта[5] представлена в виде

где сz-сомножитель; q-параметр пространственно-частотного масштабирования (q>1); D - фрактальная размерность (2<D<3); N, M - число гармоник; Kp - основное пространственное волновое число; цn,m~Rav [0,р] - случайное число, равномерно распределенное на отрезке от 0 до р.

Сомножитель cz определяется из соотношения

Данная функция содержит в себе как случайную структуру, так и детерминированную составляющую, отражая особенности некоторых инженерных поверхностей.

На рис. 7 представлена модель поверхности, построенная в разработанной нами программе с учетом следующих данных: q=2,7; Kp=1; N1=M=10; D=Df +1=1,17+1=2,17.

Рис. 7. Модель поверхности по Вейерштрассу-Мандельброту

Метод последовательного случайного сложения предложен Р.Ф. Фоссом[6].

Вначале зафиксируем высоту Z = 0 в четырех углах сетки из l x l элементов. Необходимо использовать подпрограмму, генерирующую независимые гауссовы случайные числа Ј с нулевым средним и единичной дисперсией. На первом этапе мы просто получаем одно значение Ј и используем его как уровень поверхности в центре сетки. На втором этапе сначала проводим интерполяцию и находим возвышения в четырех точках с координатами (0,25l, 0,25l), (0,75l, 0,25l), (0,25l, 0,75l), (0,75l, 0,75l). Это означает, что возвышение в нужной нам точке равно среднему арифметическому возвышений в ближайших по диагоналям известных точках. Возвышения в двух ближайших точках на границе принимались равными среднему арифметическому возвышений в ближайших углах области. Таким образом, на этом этапе процесса задавались интерполированные возвышения в 13 точках - в пяти исходных положениях, четырех новых внутренних точках и четырех новых точках на границе (рис. 8).Следующим шагом 13 независимых значений Јn=1 прибавлялись к уже имеющимся возвышениям. При этом гауссовы случайные числа имеют дисперсию Ј2n = у2n = r2Hn, где r = .

Рис. 8. Схема построения точек по методу Фосса

Применение этой процедуры продолжается, и в следующем цикле добавляются точки (0,5l, 0,25l), (0,25l, 0,5l), (0,75l, 0,5l), (0,5l, 0,75l). Возвышения в этих точках определяются как среднее арифметическое возвышений в ближайших к ним узлах, т.е. в узлах, которые лежат в направлениях, параллельных осям. В точках, лежащих на границе, возвышения вновь определяются специальным образом. После каждого цикла этот алгоритм удваивает число точек, в которых задано возвышение, и уменьшает на множитель r = расстояние между такими точками.

В результате, варьируя фрактальную размерность, размеры площадки и точность построения, можно получить поверхности с разной шероховатостью, очень похожие на реальные поверхности (на рис. 9 показана модель поверхности с той же фрактальной размерностью, что и на рис. 7, построенная по методу последовательного случайного сложения, предложенному Р.Ф. Фоссом).

Рис. 9. Модель поверхности с фрактальной размерностью Df =2,17

Метод срединного смещения более понятен на примере построения фрактальной кривой - профиля поверхности. Фиксируем точки на границах области, т.е. точки 0 и 1 при условной длине отрезка, равной 1. В середине отрезка определяем высоту по формуле

.

Здесьn - номер уровня смещения; у - масштаб по высоте z, который не оказывает влияния на фрактальную размерность; g ? случайная величина, имеющая нормальное распределение с математическим ожиданием, равным 0, и дисперсией, равной 1; H ? показатель Хёрста; .

Процедура смещения и образования фрактальной кривой показана на рис. 10.

Рис. 10. Последовательность создания фрактальной кривой

Применительно к модели поверхности метод срединного смещения требует немного изменить алгоритм. На рис. 11 показана процедура смещения точек на квадратной решётке.

Рис. 11. Процедура образования фрактальной поверхности

Точки A, B, C, D, E и F задаются произвольным образом (в нашем случае они равны нулю). Точки в середине квадратной решётки определяются по представленному алгоритму, за исключением того, что середина берётся как среднее четырёх соседних точек по диагонали:

.

В точке Hвысота определяется аналогично. В точке пересечения отрезков BE и GH высота будет определяться как среднее арифметическое точек B, E, GиH с уменьшенной дисперсией (n=2).

Применяя этот алгоритм на квадратной сетке большого размера, мы получили поверхность, представленную на рис. 12.

Метод с использованием функции Вейерштрасса-Мандельброта позволяет создать модели, адекватные реальнымповерхностям. В процессе создания модели обнаруживается периодичность образования выступов и впадин, что не всегда характерно для реальных поверхностей. Исключить эту явно видимую периодичность можно путём правильного подбора значений Mи Nв уравнении Вейерштрасса-Мандельброта, но это приводит к нарушению других параметров, таких как Ra, Rq и т.д.

Рис. 12. Фрактальная поверхность (Df =2,17)

Два последних алгоритма очень похожи друг на друга, за исключением некоторых моментов применения случайной составляющей и граничных условий. Они дают довольно реальные карты поверхностей, но их недостатком является кривизна карты даже в маленьком масштабе моделирования и неравномерность высот пиков, что не характерно для реальных поверхностей деталей машин, у которых высота вершин примерно одинакова. Важной задачей является доработка этих методов для повышения степени идентичности моделей реальным поверхностям.

Таким образом, использование моделей поверхностей и эквивалентных поверхностей при проектировании различных сопряжений оправдано и может давать приемлемые результаты. Но при этом необходимо контролировать степень адекватности поверхностей, например с помощью критерия подобия , представленного в данной статье.

Список литературы

1. Демкин, Н.Б. Контакт шероховатых волнистых поверхностей с учетом взаимного влияния неровностей/ Н.Б. Демкин, С.В. Удалов, В.А. Алексеев, В.В. Измайлов, А.Н. Болотов // Трение и износ. - 2008.-Т.29. - №3. - C. 231-237.

2. Маккул, Дж. Распределение площади, нагрузки, давления и локального повышения температуры в микроконтактах по модели Гринвуда-Вильямсона /Дж. Маккул // Проблемы трения и смазки. - 1988. - №4. - С. 99-105.

3. Тихомиров, В.П. Контактное взаимодействие фрактальных поверхностей/ В.П. Тихомиров // Трение и износ. - 1997.-Т. 18. - №3. - С. 369-374.

4. Barman, T.K. Fractal relation with conventional roughness harameers for surface topography generated in grinding / T.K. Barman, P. Sahoo // Proceedings of the International Conference on Mechanical Engineering, 28-30 December, 2005. - Dhaka, Bangladesh, 2005. - P. 1-5.

5. Потапов, А.А. Теория рассеяния волн фрактальной анизотропной поверхностью / А.А. Потапов, А.В. Лактюнькин // Нелинейный мир. - 2001.-Т. 6. - №6. - С. 3-36.

6. Федер, Е. Фракталы: [пер. с англ.]/ Е. Федер. - М.: Мир, 1991. - 254 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Показатели качества, физико-механические и химические свойства поверхностного слоя деталей машин. Обзор методов оценки фрактальной размерности профиля инженерной поверхности. Моделирование поверхности при решении контактных задач с учетом шероховатости.

    контрольная работа [3,6 M], добавлен 23.12.2015

  • Особенности разработки асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором типа 4А160S4У3 на основе обобщённой машины. Расчет математической модели асинхронного двигателя в форме Коши 5. Адекватность модели прямого пуска асинхронного двигателя.

    курсовая работа [362,0 K], добавлен 08.04.2010

  • Геометрические параметры и физико-механическое состояние поверхностного слоя деталей. Граничный и поверхностный слой. Влияние механической обработки, состояния поверхностного слоя заготовки и шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин.

    презентация [1,9 M], добавлен 26.10.2013

  • Понятие шероховатости поверхности. Разница между шероховатостью и волнистостью. Отклонения формы и расположения поверхностей. Требования к шероховатости поверхностей и методика их установления. Функциональные назначения поверхностей, их описание.

    реферат [2,2 M], добавлен 04.01.2009

  • Угловые размеры и допуски на них. Назначение и конструкции конусов. Основные группы различных углов, применяемых при конструировании и изготовлении деталей машин. Методы измерения углов и конусов. Средства и методы контроля конических поверхностей.

    реферат [1,8 M], добавлен 30.11.2011

  • Методика расчета и условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей деталей машин, примеры выполнения рабочих чертежей типовых деталей. Определение параметров валов и осей, зубчатых колес, крышек подшипниковых узлов, деталей редукторов.

    методичка [2,2 M], добавлен 07.12.2015

  • Обоснование выбора конструкции обуви, описание проектируемой модели (туфли-лодочки). Характеристика современного направления моды. Выбор материалов для изделия. Способы обработки и соединения деталей. Определение трудоемкости и материалоемкости модели.

    курсовая работа [372,6 K], добавлен 02.07.2011

  • Черновое обтачивание цилиндрических поверхностей: правые и левые резцы, элементы их головки и форма передней поверхности. Точность размеров деталей и шероховатость поверхностей. Подготовка станка к чистовой обработке и отделке, закрепление деталей.

    реферат [6,8 M], добавлен 18.03.2011

  • Разработки по созданию трехмерных измерительных систем на основе профилографа-профилометра. Методы расчета параметров шероховатости на основе трехмерного измерения микротопографии поверхности. Методика преобразования трехмерного отображения поверхности.

    контрольная работа [629,0 K], добавлен 23.12.2015

  • Изучение методов измерения шероховатости поверхности. Анализ преимуществ и недостатков метода светового сечения и теневой проекции профиля. Оценка влияния шероховатости, волнистости и отклонений формы поверхностей деталей на их функциональные свойства.

    курсовая работа [426,6 K], добавлен 03.10.2015

  • Изнашивание деталей механизмов в процессе эксплуатации. Описание условий эксплуатации узла трения подшипников качения. Основные виды изнашивания и формы поверхностей изношенных деталей. Задиры поверхности дорожек и тел качения в виде глубоких царапин.

    контрольная работа [179,9 K], добавлен 18.10.2012

  • Методы получения заготовок. Производство деталей машин. Эксплуатационные свойства деталей, группы показателей. Понятия размера, формы, расположение поверхностей, твердости материалов, химический состав, шероховатость. Качество поверхностного слоя.

    реферат [8,7 M], добавлен 30.01.2011

  • Надежность машин и механизмов как важнейшее эксплуатационное свойство. Методы проектирования и конструирования, направленные на повышение надежности. Изучение влияния методов обработки на формирование физико-механических свойств поверхностного слоя.

    реферат [303,6 K], добавлен 18.04.2016

  • Правила обработки деталей резанием – удаление с заготовки с помощью режущего инструмента припуска, последовательно приближая ее форму и размеры к требуемым, превращая ее в готовое изделие. Управление качеством поверхности химико-термической обработкой.

    контрольная работа [22,7 K], добавлен 23.10.2010

  • Проектирования технологических процессов обработки деталей. Базирование и точность обработки деталей. Качество поверхностей деталей машин. Определение припусков на механическую обработку. Обработка зубчатых, плоских, резьбовых, шлицевых поверхностей.

    курс лекций [7,7 M], добавлен 23.05.2010

  • Понятие фрактала как грубой или фрагментированной геометрической формы. Математические структуры, являющиеся фракталами. Инженерия поверхности, методы изменения физико-химических свойств в ее основе. Топография поверхности, основы триботехнологии.

    контрольная работа [1,2 M], добавлен 23.12.2015

  • Разработка математической модели процесса упрочнения ударами шариков. Расчет технологических параметров поверхностно-пластического деформирования несопрягаемых поверхностей авиационных деталей на основе моделирования процесса упрочнения ударами шариков.

    дипломная работа [5,3 M], добавлен 05.10.2013

  • Определение концентрации диоксида серы на поверхности раздела в газовой и жидкой фазах по длине колонн, необходимой поверхности и высоты слоя насадки. Расчет аспирации и отопления прядильного корпуса завода, производящего шелк по центрифугальному способу.

    курсовая работа [912,6 K], добавлен 01.01.2015

  • Влияние точности геометрических параметров на взаимосвязь изделий в строительстве. Понятие шероховатости поверхности, критерии ее выбора для поверхности деталей. Санкции, налагаемые федеральными органами по стандартизации, метрологии и сертификации.

    контрольная работа [1,3 M], добавлен 02.10.2011

  • Понятие модели системы. Принцип системности моделирования. Основные этапы моделирования производственных систем. Аксиомы в теории модели. Особенности моделирования частей систем. Требования умения работать в системе. Процесс и структура системы.

    презентация [1,6 M], добавлен 17.05.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.