Виброустойчивость поводковых центров
Методика расчета поводковых центров на виброустойчивость. Анализ факторов, влияющих на виброустойчивость и качество формообразования обрабатываемой заготовки. Расчет передаточной функции и коэффициента резонансного режима эксплуатации поводкового центра.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.05.2018 |
| Размер файла | 130,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Виброустойчивость поводковых центров
В.В. Ерохин, В.В. Моисеев
Представлены методика расчета поводковых центров на виброустойчивость и анализ факторов, влияющих на виброустойчивость.
Ключевые слова: поводковый центр; виброустойчивость; поводковое устройство; методика расчета.
Одним из важных эксплуатационных свойств станочных приспособлений является виброустойчивость, которая влияет на качество формообразования обрабатываемой заготовки.
Виброустойчивость поводковой технологической оснастки определяется через параметр внутреннего трения материала - коэффициент внутреннего (вязкого) трения (коэффициент диссипации колебательной системы, кг/с). Этот коэффициент входит в дифференциальное уравнение затухающих колебаний, что позволяет более точно анализировать не только затухающий колебательный процесс, но и резонансный режим эксплуатации станочного приспособления.
Коэффициент внутреннего трения поводковой оснастки в виде стержневой конструкции определяется по формуле [1, 2]
,
где М-масса части поводкового устройства или его элемента, выступающей из заделки (конуса Морзе шпинделя), кг; -частота вынужденных колебаний, с-1; Т - температура детали поводковой оснастки, К; Тпл - температура плавления материала детали, К; д - плотность дислокационных петель (д =106 см-2 - для отожженной стали, д =1011 см-2 - для закаленной стали), см-2; Dкр-диаметр зерна, см.
,
где dпр-приведенный диаметр части поводкового устройства, выступающей из заделки, м; D - коэффициент тепловой диффузии, м2/с; с - удельная теплоемкость тела, ; t - коэффициент теплопроводности, .
Коэффициент затухания колебаний поводкового устройства или его элементов определяем по формуле =0,5/М, с-1.
Передаточная функция по параметру виброустойчивости детали технологической оснастки определяется по формуле
.
Собственные частоты стержня определяются по следующим формулам:
; ; ;
, i.
На рис. 1 представлено обобщенное поводковое устройство, которое содержит следующие конструктивные элементы: основание; установочную часть; базирующую часть; поводковую часть, жестко связанную с основанием (поводковая часть №1); поводковую часть, жестко связанную с установочной частью (поводковая часть №2).
Рис. 1. Обобщенное поводковое устройство
Обобщенное поводковое устройство (рис. 1) имеет передаточную схему затухания колебаний, представленную на рис. 2.
Рис. 2. Передаточная схема затухающих колебаний поводкового устройства: Wб.ч- передаточная функция базирующей части; Wп.ч.2-передаточная функция поводковой части, жестко связанной с установочной частью; Wуст.ч-передаточная функция установочной части; Wп.ч.1-передаточная функция поводковой части, жестко связанной с основанием; Wосн-передаточная функция основания.
Общая передаточная функция поводкового устройства Wп.уст рассчитывается по формуле
Wп.уст=[(Wб.ч+Wп.ч.2)Wуст.ч+Wп.ч.2Wп.ч.1]Wосн. (1)
По формуле (1) можно определить передаточную функцию затухающих колебаний поводкового устройства, представленного на рис. 1, при этом если в устройстве нет какого-либо элемента или этот элемент плавающий, то его передаточная функция равняется нулю (для плавающих элементов - только в направлении, где элемент не лишается степени свободы). Также следует учитывать, что элементы поводкового устройства могут состоять из различных деталей или сборочных единиц.
На рис. 3 представлен самоврезающийся поводковый центр, который содержит следующие конструктивные элементы: основание; установочную часть; базирующую часть; поводковую часть, жестко связанную с установочной частью (поводковая часть №1); поводковую часть, жестко связанную с поводковой частью №1 (поводковая часть №2).
Рис. 3. Поводковый центр и его конструктивные элементы
Поводковый центр (рис. 3) имеет передаточную схему затухания колебаний, представленную на рис. 4.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 4. Передаточная схема затухающих колебаний поводкового центра
Общая передаточная функция поводкового центра Wп.уст рассчитывается по формуле
.
поводковый центр виброустойчивость
Технологическим показателем виброустойчивости технического объекта является коэффициент резонансного режима (Bр) его эксплуатации, который показывает, работает ли технический объект в области резонанса. Этот показатель определяется по формуле
.
При этом минимальная частота свободных колебаний min обусловливает динамический нерезонансный режим колебания поводкового устройства, при котором коэффициент резонансного режима эксплуатации поводкового устройства должен быть не более допустимого ([Bp]=0,75).
Анализ виброустойчивости технологических центров (ГОСТ 1435-99, ГОСТ 18257-72, ГОСТ 18259-79, ГОСТ 13214-79) и самоврезающихся поводковых центров показал, что наибольшее влияние на виброустойчивость оказывает структура материала. Так, для обеспечения безрезонансного режима эксплуатации поводковых центров необходимо, чтобы диаметр зерна материала был не более 0,022 мм.
Список литературы
1. Ерохин,В.В. Виброустойчивость станочных приспособлений/ В.В. Ерохин // Справочник. Инженерный журнал. - 2005. - №3. - С. 34-39.
2. Финкельштейн, Б.Н. Внутреннее трение металлов: сб. ст. / Б.Н. Финкельштейн; пер. с англ. Ю.Х.Векилова. - М.: ГНТИЛ по черной и цветной металлургии, 1963. - 128 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Разработка конструкции фрезерного станка для обработки алюминиевых и пластиковых профилей "импост". Исследования конструкции на жесткость и виброустойчивость в CAE-системе ANSYS. Основные тенденции развития конструкций узлов и механизмов станков.
дипломная работа [3,3 M], добавлен 23.12.2013Характеристики элементарной базы, требования к составным частям платы. Определение габаритных размеров печатной платы, расчет на виброустойчивость. Конструирование отверстий и их размещение. Определение размеров печатного рисунка, трассировка соединений.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 15.11.2014Назначение станка, выполняемые операции. Расчёт диаметров валов и предварительный выбор подшипников. Разработка конструкции, расчет шпиндельного узла на точность, жесткость, виброустойчивость. Выбор системы смазывания станка, привода. Силовой расчет вала.
курсовая работа [231,8 K], добавлен 12.09.2014Назначение станка, выполняемые операции, определение технических характеристик. Выбор структуры, кинематический расчет привода главного движения. Разработка конструкции, расчет шпиндельного узла на точность, жесткость, виброустойчивость. Система смазки.
курсовая работа [328,5 K], добавлен 22.10.2013Показатели, характеризующие расчет самого выгодного режима резания материала. Основные паспортные данные станка 16К20: высота центров, мощность электродвигателя и шпинделя. Влияние скорости резания на шероховатость поверхности. Построение номограмм.
дипломная работа [922,0 K], добавлен 18.07.2011Анализ влияния плотности орошения форсунками на качество слябовой заготовки в электросталеплавильном цехе ОАО "Уральская Сталь". Зона вторичного охлаждения, снижение брака слябовой заготовки. Совершенствование технологии оптимизации режима охлаждения.
дипломная работа [3,6 M], добавлен 25.12.2013Главные функции испытательной лаборатории. Область аккредитации центров испытаний и сертификации. Требования к вентиляции и освещенности. Подбор испытательного оборудования и его обоснование. Основные виды манометров, их технические характеристики.
контрольная работа [63,4 K], добавлен 05.02.2014Принцип, методика и технология электроэрозионной обработки для изменения формы и размеров обрабатываемой заготовки. Расчет и проверка основных параметров электрических разрядов, вызывающих микроэрозию; определение производительности и времени обработки.
курсовая работа [3,3 M], добавлен 14.09.2011Характеристика обрабатываемой детали, материала заготовки. Выбор оптимального метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Центрирование заготовок на токарно-винторезных станках. Расчет приспособления на точность.
контрольная работа [888,3 K], добавлен 04.12.2013Анализ технологии изготовления червячной фрезы, выявление факторов, влияющих на ее точность и стойкость. Методы градации выявленных негативных факторов, определение среди них лимитирующих. Разработка мероприятий по минимизации влияния данных факторов.
дипломная работа [233,6 K], добавлен 07.08.2009Служебное назначение детали и условия эксплуатации. Выбор метода получения заготовки. Расчет припусков на обработку и габаритных размеров заготовки. Маршрут технологического процесса механической обработки. Расчет режимов резания и ожидаемой погрешности.
курсовая работа [173,4 K], добавлен 06.06.2010Определение требуемого диапазона изменения напряжения на двигателе и передаточной функции разомкнутого электропривода. Расчет эквивалентной мощности электродвигателя, коэффициента передачи, конструктивных постоянных, момента сопротивления элементов.
контрольная работа [495,8 K], добавлен 07.05.2012Характеристика цеха ОАО "Северсталь" по производству холоднокатаной ленты. Анализ технологического процесса и составляющих его операций. Контроль качества продукции. Факторы, влияющие на качество холоднокатаной ленты. Повышение эффективности производства.
курсовая работа [488,9 K], добавлен 07.05.2014Получение заготовки методом штамповки на КГШП. Технологический маршрут изготовления детали для среднесерийного производства. Наладки на фрезерно-центровальную и токарную операции, качество обрабатываемой поверхности. Коэффициенты загрузки оборудования.
дипломная работа [7,9 M], добавлен 17.10.2010Методика теплового расчета подогревателя. Определение температурного напора и тепловой нагрузки. Расчет греющего пара, коэффициента наполнения трубного пучка, скоростных и тепловых показателей, гидравлического сопротивления. Прочностной расчет деталей.
курсовая работа [64,6 K], добавлен 05.04.2010Основные механические характеристики материала обрабатываемой детали. Способы закрепления заготовки на станке. Выбор материала режущей пластины резца и марки материала державки. Определение скорости резания, допускаемой режущими свойствами резца.
контрольная работа [287,4 K], добавлен 25.09.2014Химические и физические свойства карбамида (мочевины). Расчет коэффициента теплопередачи и поверхности теплопередачи выпарного аппарата, уравнение аддитивности термических сопротивлений. Методика расчета коэффициента теплопередачи с использованием ЭВМ.
курсовая работа [54,6 K], добавлен 08.05.2010Конструкция обрабатываемой детали "Тройник". Определение типа производства и его характеристика. Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Расчет припусков на обработку, режимов резания. Выбор оборудования и расчет его количества.
курсовая работа [917,4 K], добавлен 17.06.2016Определение эффективности производства сыра при обычном способе его созревания и созревания в полиэтиленовой пленке. Технологическая схема производства сыров. Анализ факторов, влияющих на качество сыров. Расчет убыли сыра в процессе его созревания.
дипломная работа [5,9 M], добавлен 14.09.2022Методика расчета оптимальных параметров работы виброплиты: мощности двигателя на соответствующих оборотах и амплитуды вибрации. Определение параметров оптимальной работы и уплотнения обрабатываемой поверхности. Расчет параметров резания автогрейдера.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 26.11.2010
