Механизмы создания региональных центров универсально-сборных приспособлений для решения задачи обеспечения качественной технологической оснасткой малых инновационных предприятий

Размещено на http://www.allbest.ru/

УДК 629.9

МЕХАНИЗМЫ СОЗДАНИЯ РЕГИОНАЛЬНЫХ ЦЕНТРОВ УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКОЙ МАЛЫХ ИННОВАЦИОННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

А.В. Аверченков

В.Б. Ильицкий

В машиностроительном производстве применяются различные виды технологической оснастки (в зависимости от типа производства): универсальные безналадочные приспособления, универсально-сборные, специализированные наладочные и пр. Универсально-сборные приспособления (УСП) являются общемашиностроительным видом оснастки, на их детали и сборочные единицы разработаны и утверждены государственные стандарты и единая техническая документация. Это один из немногих видов оснастки, изготавляемых по стандартам рядом предприятий РФ, который чаше других применяют в машиностроении и приборостроении [1].

Традиционный подход к технологической подготовке производства с применением УСП заключается в том, что каждый завод приобретает универсальный набор деталей и сборочных единиц, из которых компонуется то или иное приспособление для выполнения конкретной операции. После обработки заданной партии заготовок приспособление разбирают, а составляющие его элементы могут быть использованы для агрегатирования новых приспособлений, предназначенных для обработки других заготовок [3].

Эффект от использования УСП проявляется при покупке комплектов УСП, приобрести которые способно только крупное машиностроительное предприятие. Для малых инновационных предприятий главной проблемой является недоступность оснастки данного типа. В условиях, когда стоимость комплекта УСП может превышать стоимость всех основных фондов предприятия, вопрос покупки не рассматривается.

Однако в рыночной экономике возникает возможность появления нового механизма обеспечения предприятий необходимыми сборными приспособлениями для металлообработки - через создание региональных коммерческих центров внедрения УСП.

Стоит отметить следующие моменты, создающие эту возможность:

1. Срок службы комплекта УСП составляет от 12 до 15 лет.

2. Один комплект УСП в зависимости от комплектации позволяет собирать до 1000 приспособлений в год.

3. Существует потребность в качественных станочных приспособлениях, гарантирующих требуемую точность, как у малых, так и у крупных машиностроительных предприятий.

4. Глобальная сеть Интернет предоставляет возможность существенно сокращать время заказа, сборки и доставки приспособления заказчику.

5. Наличие централизованного хранилища и специалистов по проектированию и сборке УСП позволит достичь стабильного качества агрегатирования.

Учитывая данные особенности, следует рассмотреть организационные и научные аспекты создания региональных центров по производству заказной технологической оснастки из УСП, а также методы эффективной организации автоматизированной системы информационного обеспечения, проектирования и сборки оснастки на основе УСП.

На рис. 1 представлена схема взаимодействия региональных центров внедрения УСП с машиностроительными предприятиями. РЦ УСП является хранителем комплектов УСП и знаний по технологической оснастке. Его основная задача - оказание коммерческих услуг по изготовлению, доставке и предоставлению в аренду сборных технологических приспособлений из УСП. Основой функционирования такого центра является автоматизированная система управления, выполняющая ряд задач по управлению складом, сетевому взаимодействию с заказчиками, управлению информационными потоками внутри центра для взаимодействия его подразделений.

Автоматизированная система строится как комплекс, в основе которого лежит электронная база данных, содержащая сведения о количестве элементов УСП, их резервировании и использовании в собранных приспособлениях, а также сведения о заказчиках. Исследования показали, что наилучшим способом разработки основы системы является применение модифицируемых информационных комплексов, таких, как «1С: Торговля и склад». Эти системы характеризуются отлаженными СУБД, настраиваемыми интерфейсами и возможностями создания надстроек.

Рис. 1. Схема взаимодействия региональных центров УСП с машиностроительными предприятиями

В предложенном подходе к построению РЦ УСП взаимодействие с пользователями-заказчиками осуществляется через глобальную сеть Интернет посредством веб-интерфейсов. Данное взаимодействие имеет следующие преимущества: заказ на сборку поступает сразу после отправки, заказчик имеет возможность воспользоваться предыдущими сохраненными сборками, заказ на сборочные единицы может быть сформирован без участия инженеров РЦ УСП, заказчик может отслеживать состояние заказа в режиме on-line, заказчик получает в электронном виде счета на оплату.

Инженерная часть может быть представлена одной из отечественных CAD-систем, например КОМПАС-3D V12. В настоящее время разработаны и доступны для использования 3D-модели элементов УСП, которые можно эффективно применять при проектировании технологических приспособлений [2].

На рис. 2 представлен алгоритм взаимодействия автоматизированной системы с заказчиками.

Рис. 2. Блок-схема алгоритма взаимодействия автоматизированной системы РЦ УСП с заказчиками

Алгоритм показывает движение информационных потоков от начала заказа технологической оснастки из УСП до возврата использованного приспособления в центр. Если оснастка изготовляется впервые, то заказчик должен провести работу с инженером центра для проектирования приспособления. После проектирования разрабатывается спецификация на элементы приспособления (или используется спецификация на уже спроектированную оснастку), определяются возможные сроки поставки (в зависимости от занятости требуемых элементов в определенных датах), автоматизированно формируется счет на оплату, выполняется агрегатирование приспособления. Собранное приспособление доставляется заказчику, и изготовляется пробная деталь под контролем специалиста центра. Если приспособление позволяет получать детали с заданными параметрами качества, то изготовляется партия деталей, в противном случае приспособление возвращается на доработку.

Создание РЦ УСП доступно только представителям среднего бизнеса, имеющим возможность для вложения финансовых ресурсов. Для оценки экономической эффективности создания РЦ УСП разработана следующая методика. В качестве данных для расчета используется общеизвестная информация о сроке службы комплектов УСП, количестве одновременных сборок из комплектов и сборок в течение года, числе деталей в комплекте и примерной стоимости, средней заработной плате специалистов.

Годовые затраты Згод на РЦ УСП рассчитываются по формуле

где СУСП - стоимость комплекта УСП; СОСН - стоимость оснащения центра оборудованием и программным обеспечением; ТОК - срок окупаемости вложений в годах; ЗП - расходы на зарплату (и отчисления) основных сотрудников; АПОМ - затраты на аренду помещения; ПР - прочие расходы. сборный приспособление металлообработка коммерческий

Расходы на зарплату (с налоговыми отчислениями) основных сотрудников рассчитываются по формуле

где ЗПдир, ЗПзавскл, ЗПинж, ЗПсл - соответственно расходы на зарплату (с налоговыми отчислениями) директора, заведующего складом, инженера и слесаря; Кинж и Ксл - количество ИТР и слесарей соответственно.

Количество слесарей рассчитывается исходя из справочного возможного количества собранных в год из комплекта приспособлений и среднего времени сборки-разборки приспособления. Количество ИТР определяется из расчета один ИТР на двух слесарей.

Средняя стоимость аренды приспособления из УСП составляет

где Р - рентабельность; Nгод - число сборок из одного комплекта УСП, компонуемых в течение года.

Средняя продолжительность аренды составляет

где Nо - число сборок из одного комплекта УСП, компонуемых одновременно; Дгод - количество рабочих дней в году.

Представители бизнеса, как правило, рассчитывают на срок окупаемости вложений 3 года. Расчеты показали, что при норме прибыли в 20 % средняя стоимость аренды приспособления из УСП составит 2121 руб. при средней продолжительности аренды 3,5 дня (для данных расчетов использовались методики, рекомендации и нормы из [1]).

Также стоит отметить, что амортизация затрат на приобретение комплекта УСП является не самой существенной составляющей постоянных расходов. Наиболее существенными будут постоянные издержки на зарплату персонала, аренду помещений и налоговые отчисления.

Полученная стоимость аренды приспособления вполне доступна как для крупных машиностроительных, так и для малых инновационных предприятий. Применение арендуемых приспособлений на основе УСП позволит в ряде случаев существенно сократить подготовительно-заключительное время в производственном процессе, а значит, и себестоимость продукции, что повысит ее конкурентоспособность.

Предложенный в статье научный подход к созданию РЦ УСП описывает концепцию коммерчески прибыльной бизнес-идеи. Данный подход позволит не только создать успешное предприятие, но и решить на уровне региона проблему обеспечения машиностроительных предприятий качественной технологической оснасткой.

Список литературы

1. Технологическая оснастка многократного применения / В.Д. Бирюков, В.М. Дьяконов, А.И. Егоров [и др.]; под ред. Д.И. Полякова. - М.: Машиностроение, 1981. - 404 с.

2. Кузнецов, Ю.И.Оснастка для станков с ЧПУ: справочник /Ю.И. Кузнецов, А.Р.Маслов, А.Н. Байков. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.:Машиностроение, 1990. - 512 с.

3. Кузнецов, Ю.И. Технологическая оснастка для станков с ЧПУ и промышленных роботов: учеб. пособие для машиностроит. техникумов/ Ю.И.Кузнецов. - М.: Машиностроение,1987. - 112 с.

Аннотация

Рассмотрен ряд аспектов создания региональных центров универсально-сборных приспособлений (РЦ УСП) с целью решения в рамках региона проблемы обеспечения малых инновационных предприятий качественной технологической оснасткой для производства наукоемких изделий.

Ключевые слова: инновации, машиностроение, технологическая оснастка, УСП, малые предприятия.

Размещено на Allbest.ru