Восстановление главы и ее лемехового покрытия часовни Георгия Победоносца в д. Б. Плоское Спировского района Тверской области РФ
Описание конструкции утраченной главки и лемехового покрытия. Характеристики пиломатериала, применяемого для покрытия часовни. Инструменты, используемые при реставрации. Современные антисептические методы обработки древесины. Этапы изготовления лемеха.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.05.2018 |
Размер файла | 2,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Историческая справка
- 2. Технологическая часть
- 2.1 Описание конструкции утраченной главки и лемехового покрытия
- 2.2 Описание пиломатериала, применяемого при изготовлении лемехового покрытия
- 2.3 Инструменты, используемые при реставрации
- 2.4 Современные антисептические методы обработки при изготовлении лемехового покрытия
- 2.5 Этапы изготовления лемехового покрытия
- 3. Безопасные приемы работы
- 3.1 Техника безопасности при работе с ручным инструментом
- 3.2 Техника безопасности с электроинструментом
- 3.3 Техника пожарной безопасности
- 4. Экономическая часть
- Список использованной литературы
Введение
Памятники культуры нашей страны представляют собой уникальную ценность и являются неотъемлемой частью всемирного культурного наследия. Состояние многих памятников архитектуры на данный момент плачевное - разрушаются каменные, деревянные, кирпичные здания. Их сохранность гарантируется «…в интересах настоящего и будущего поколений…», как сказано в Федеральном законе об объектах культурного наследия (памятниках истории и культуры) народов Российской Федерации.
Под сохранением Закон понимает «меры, направленные на обеспечение физической сохранности и сохранение историко-культурной ценности объекта культурного наследия, предусматривающие консервацию, ремонт, реставрацию, приспособление объекта культурного наследия для современного использования…»
Перед нашим коллективом была поставлена задача провести восстановление главы и ее лемехового покрытия часовни Георгия Победоносца в д. Б. Плоское Спировского района Тверской области РФ.
Целью данной работы является выяснение особенностей деревянных кровель и разработка технологии изготовления и укладки лемехового покрытия главы «луковичного» типа.
1. Историческая справка
Известно, что задачей реставратора до начала разработки проектных решений является проведение историко-архитектурных, изыскательских мероприятий.
Часовня - простейшее выражение храма, характерна она меньшими размерами и отсутствием алтаря, предназначена для богослужения без литургии. Священника при часовнях иметь не полагалось, однако в некоторых часовнях накапливалась казна, при необходимости выполнявшая роль ссудной кассы; строились хлебные амбары; появлялись земельные владения. В таких случаях часовней и ее имуществом управлял часовенный приказчик или староста.
Можно выделить несколько функций часовен:
-часовня как место проведения богослужений. Для их проведения выбирался наиболее уважаемый житель деревни с хорошим голосом. Нередко случалось, что часовню устраивало частное лицо на своей земле, и тогда она выступала как домовая церковь, а не как место общественных богослужений;
-часовня как место поминания усопших (часовни-усыпальницы). Такие часовни строились на кладбищах;
-обетные часовни возводились в избавление от бедствий, несчастий. Часто они строились всем миром» в один день. Такие часовни были деревянными и вследствие примитивной конструкции недолговечными;
-старообрядческие часовни;
-промысловые часовни встречаются в районах Русского Севера, они устанавливались во временных поселениях в местах зверобойного, лесного, рыбного промыслов.
Известно, что до их массового уничтожения часовен было в 2-3 раза больше, чем церквей.
В годы Советской власти церкви и часовни разрушались далеко не всегда, а приспосабливались для нужд народного хозяйства. Поэтому деревянные храмы в незначительном количестве и сохранились до нашего времени, подчас видоизмененные до неузнаваемости, однако пригодные для реставрации.
Все объекты культурного наследия заносятся в Единый Государственный Реестр объектов культурного наследия (памятников истории и культуры) Российской Федерации. Каждый объект обязан иметь «Паспорт объекта культурного наследия», а выполнение ремонтно-реставрационных работ требует обязательного лицензирования.
Венецианская хартия 1964 г., утвердившая международные принципы реставрации, отдает предпочтение консервации и рассматривает реставрацию как вынужденную и чрезвычайную меру. В ней говорится, что научная реставрация заканчивается там, где начинается домысел. Своевременная консервация, обеспечивающая защиту уязвимых конструкций, частей сооружения и декора, в сочетании с качественным уходом и надлежащей эксплуатацией - это наиболее эффективный и щадящий способ сохранения наследия, увеличивающий сроки межреставрационных периодов. Реставрация предусматривает глубокое вмешательство в подлинную ткань памятника, влечет за собой элементы воссоздания и уносит частицу подлинности.
В современных условиях действующее законодательство и сложившаяся международная практика предъявляют к реставрации качественно новое требование - максимальное сохранение подлинности. Воссоздание утраченного объекта допускается лишь в исключительных случаях. Современный подход отвергает возведение неосуществленных частей строения, предусмотренных авторским замыслом, ликвидацию позднейших исторических наслоений, «стилистические» и «романтические» реставрации, реставрации «на период расцвета памятника». Излишнее обновление и «улучшение» реставрируемого объекта превращает его в «новодел».
В результате накопления систематических знаний в области истории искусств, материальной культуры и инженерно-технических знаний на рубеже XIX и XX вв. складывается научная теория реставрации.
Воссоздание технологий и инструмента ведутся по археологическим материалам, изучаются подлинники (порой во время переборки), литературным источникам, древним гравюрам и рисункам. Использование традиционных технологий продлевает жизнь архитектурного памятника и в меньшей степени искажает его первоначальный вид.
Часовня Георгия Победоносца расположена в деревне Большое Плоское Спировского района Тверской области. Она была сооружена не позднее 1900 года на перекрестке дорог на пригорке, была приписана к церкви Введения во храм Пресвятой Богородицы села Козлово. Престольный праздник прихожане отмечали 6 мая - в Егорьев день. В Георгиевской часовне в этот день пели певчие, все местные жители принимали участие в Крестном ходе вокруг своего поселения. Во времена советской власти культовый объект была закрыт, иконостас разобран, а колокол увезен на переплавку. Ее история связана со служением последнего настоятеля этого храма новомученика Тверской земли
о. Алексия Сибирского, расстрелянного в 1937 году за стойкость в православной вере. Все стены часовни были в иконах. После ареста Алексия Сибирского часть икон местные жители разобрали по домам.
Дата возведения восьмигранной Георгиевской часовней в деревни Большое Плоское, пока не определена районными краеведами. Известно только, что часовня была установлена в деревне на пересечении Спасоклинской и Козловской дорог. Эти булыжные дороги сохранились до наших дней в отличном состоянии и, так же как и часовня, являются достопримечательностью деревни. Часовня возвышалась над селом почти на десять метров, благодаря своему шатровому верху. Имела небольшую колоколенку с одним колоколом.
В 30-е годы прошлого века службы в часовни прекратились. В дальнейшем колокольня была разобрана, а часовню с помощью трактора перетащили на другую сторону дороги. Шатровый верх часовни был разобран и заменен на четырехскатную крышу из шифера. К часовне присоединили амбар и, в таком виде, она использовалась в качестве сельского магазина до конца прошлого века.
После разборки амбара внешний вид часовни немного приблизился к своему первоначальному виду. Благодаря старожилам деревни, удалось уточнить, как выглядели утраченные детали часовни. После изучения собранного материала, специалисты составили проект реставрации.
Проект часовни Великомученика Георгия Победоносца.
Вид западного фасада и разрез.
В связи с множественными утратами и нехваткой фактологического материала, разработанный проект подразумевает под собою реконструкцию часовни в наиболее вероятном ее первоначальном облике.
Как известно, в разных географических (или этнических) зонах страны народное зодчество обладает своими чисто местными особенностями, свойственными только этим зонам. Поэтому подбирая аналог, обычно руководствуются не только соответствием его общим традициям деревянного зодчества, взятого в целом. Кроме того, и это очень существенно, при выборе аналога обязательно учитывается и типичность его для местных традиций, которые подчас очень основательно корректируют правильность выбора только по общим признакам. Следовательно, и выбирать аналог можно только в той территориальной зоне, в которой находится и сам памятник.
Итак, аналог подбирается на самых различных зданиях из числа наиболее распространенных и многократно повторяющихся элементов, архитектурно-конструктивные формы которых наиболее нейтральны и типичны для народного зодчества той зоны, где находится реставрируемый памятник. Схожие с объектом нашей реконструкции памятники можно найти в Тверской области.
Житниково. Часовня Пантелеимона Целителя (1861)
Горшково. Часовня Успения Пресвятой Богородицы (1855)
При восстановлении главки часовни взяты типичные формы и традиционные технологические приемы.
На Русском Севере до середины XX века основным строительным материалом оставалась древесина, в связи с этим подавляющее большинство храмов, церквей и часовен было деревянным. В народном деревянном зодчестве всеобщее распространение получили главки луковичной формы, став неотъемлемым признаком национальной храмостроительной традиции.
Известно, что древесина, подвергающаяся постоянному воздействию разрушающих факторов внешней среды: атмосферных осадков, солнечной радиации, выветриванию и прочих других воздействий, -- является недолговечным строительным материалом. Особенно актуальна проблема уязвимости древесины для кровельных покрытий и главок. Поэтому мероприятия по их ремонту и реставрации проводятся с определенной периодичностью и большей тщательностью.
В конструкциях кровли в русской деревянной архитектуре (главки, шей барабанов, бочки и другие конструктивные элементы) традиционно использовалось покрытие лемехом (или гонтом, деревянной черепицей).
Величина, форма и выпуклость/вогнутость лемешин изменяются в значительных пределах в зависимости от габаритов главки: чем крупнее главка, тем крупнее лемех ее покрытия. Наиболее распространенные размеры лемешин находятся в пределах до 22 см в ширину и 20--45 см в длину, при толщине в нижней части до 3 см, верхний край лемешин стесывается «на нет».
Плотники в старину изготавливали лемех, как правило, одной, наибольшей, ширины, но различной кривизны, тем самым заведомо примерно определяли место расположения его на главке. Укладка лемеха производится снизу вверх, с подгонкой каждой лемешины по месту.
В сужающейся части главы стыки выше лежащие лемешины в ряду могут не совпадать с центрами нижних и располагаются относительно свободно, но при этом стыки в нижнем ряду все же перекрываются верхними рядами лемеха. Для самой верхней части главки ширина лемеха существенно уменьшается, так чтобы в верхнем ряду было около 10 лемешин.
Столь же типовой и повсеместно распространенной на зданиях самого разного времени является «городковая», ступенчатая форма нижней части лемеха. В старину она называлась «троеплечная чешуя». Правда, иногда лемех встречается и в двух других разновидностях -- с полукруглым обрезом и остроконечный. Но полукруглый лемех встречается только в бассейне Мезени и Печоры, хотя и в этих местах преобладающей формой остается городок.
А остроугольный лемех вообще позднейшего происхождения. Как показали исследования, на древних зданиях он появился при ремонтах во второй половине XIX века и заменил собой подлинный лемех -- городковый. Наиболее древние лемешины характеризуются удлиненными, более вытянутыми вертикальными участками элементов городковой порезки.
Лемех а) городковый, б) утюжковый в) чешуйчатый
Покрытие лемехом отличалось удивительной прочностью и сопротивляемостью влаге, но и требовало немало искусства, почему появление его не может быть отнесено к глубокой древности, равно как и покрытие тесом. Последний, в силу уже упомянутой трудности его изготовления, употреблялся в дело первоначально лишь для зданий исключительной важности.
Принято считать, будто бы лемех всегда делается осиновым. В большинстве случаев, но далеко не во всех, это действительно так и таким принято его восстанавливать при реставрации. Однако нередко лемех делается и из хвойных пород, ели или лиственницы.
Мы исходим из того, что:
* лемехом покрывались главы всех древних деревянных культовых зданий без исключения;
* на подавляющем большинстве памятников лемех почти одинаков, а его размеры варьируются в очень незначительных пределах, обусловленных общей величиной самой главы;
* существует лишь три типа лемеха, каждый из которых имеет свою определенную географическую зону распространения;
* лемеховая кровля -- это не только «типовой» и конструктивный прием, но и типичное средство художественной выразительности, органично присущее каждому культовому зданию вообще и данной часовне в частности;
* художественный образ памятника без лемеховой главы все равно остается искаженным, как бы тщательно ни было восстановлено здесь все остальное.
Таким образом, реставратор подбирает наиболее близкие аналоги и, опираясь на них как на условные подлинники, восстанавливает утраченное покрытие. При этом реставрация часовни получает последний завершающий штрих, а сам памятник предстает перед нами в своем подлинном облике.
По аналогам нами был восстановлен приблизительный облик часовни, добавлен второй ярус в виде малого восьмерика, небольшой шатер и «луковичное» завершение. В 2017 году был установлен второй ярус часовни и шатер.
Второй ярус - малый восьмерик.
Восстановленная глава часовни.
Установленный второй ярус и участники реставрации.
2. Технологическая часть
2.1 Описание конструкции утраченной главки и лемехового покрытия
Главки имеют каркасную конструкцию и включают следующие элементы - мачту (центральную ось), журавцы, кружала, обрешетку, покрытие глав (деревянный лемех). Журавцы у главок небольшого диаметра могли выполняться каждое из одной цельной доски, при больших диаметрах они сплачиваются из нескольких досок. Количество журавцов также зависит от величины главы и, как правило, составляет от 8 до 24 на главу.
Журавцы непосредственно формируют главу, ее контур, они устанавливаются на кружало пятками, и врубаются (или прибиваются) верхними концами в осевой столб - мачту. Журавцы изготавливаются из доски по шаблону. Между собой они связываются досками обрешетки, затесываемыми по концам и по наружной поверхности для создания округлой формы главы. Для крепления обрешетки наружная кромка журавца отесывается на две стороны (на ус). Обычно толщина досок журавца 50- 60 см.
Обрешетка делается из широких - до 25 см и толстых - 5см, необрезных протесанных досок. Они плотно притесываются одна к другой, образуя сплошной настил. По выровненной поверхности обрешетки выстилается слой бересты, с нахлестом вышележащих листов на нижележащие. На главах, как правило, бересту укладывали в верхней части, до ее экватора. По ней укладывается собственно кровля - лемех.
Гидроизоляция. Береста - кора березы, является наилучшим гидроизоляционным материалом для традиционных деревянных кровель, использовавшимся с древнейших времен. Она заготавливается в ограниченный период года, во время интенсивного движения сока в стволе и под корой дерева. Кора снимается таким образом, чтобы на стволе остался коричневый лубяной слой. Снимаемая часть коры должна быть ровной и гладкой, не иметь механических и биоповреждений, а также наростов грибов типа чага, каповых наростов и заросших сучков. Снятые полотнища переносят в тень (под навес или в шалаш), где мягкими металлическими или жесткими щетинными (синтетическими) щетками очищается от мхов, лишайников, наружной свободной берестяной шелухи.
Затем берестяные полотна подбираются по размерам, укладываются попарно (белой стороной каждой пары друг к другу) в пакеты толщиной до 40 см. Каждый пакет в продольном направлении по краям обжимается парными сжимами, выполненными из окоренных жердей, досок или брусков, которые по торцам стягиваются веревочными или проволочными стяжками. Пакеты сохраняются в тени, избегая инсоляции, при достаточном проветривании, желательно под гнетом. Береста укладывается на кровлю под тес, как правило, в два слоя, листы обращаются белой стороной лицом друг к другу. Листы бересты при укладке на кровли большой площади могут сшиваться между собой берестяными лентами, крепиться специальными («скальными») гвоздями с широкой шляпкой, тонким шилом.
Полотняная береста, идущая на изготовление полотнищ для гидроизоляции кровли, должна обладать особой мягкостью, эластичностью, сравнимой с кожей. Такие свойства она приобретает после длительного вываривания. Иногда бересту длительно вываривали не просто в кипящей воде, а в «рыбном бульоне», добавив в воду кости или жир рыб. От этого береста становилась особенно прочной, улучшалась ее способность не пропускать воду и не делаться хрупкой на морозе.
Лемех. Наиболее распространенный материал для изготовления лемеха - осина. Однако в ряде случаев на отдельных памятниках в различных регионах Севера России и Сибири встречался лемех из сосны, лиственницы и реже из древесины деревьев других пород.
Для изготовления лемеха берутся здоровые бревна, которые распиливаются на чурбаки, равные по высоте необходимой длине лемешин. Размеры лемешин колеблются в значительных пределах в зависимости от параметров главки или барабана глав, которые они покрывают. Чем крупнее глава, тем более крупный лемех используется для покрытия. Его размеры находятся в пределах 16-22 см в ширину и от 25-45 см в длину, при средней толщине в нижней части не более 3 см, верхний край лемешин стесывается почти на нет. Крупный и мелкий лемех встречаются редко, наиболее распространен размер лемеха в длину 20-40 см.
Лемех вытесывается топором по размерам, указанным в проекте или определенным по сохранившимся историческим образцам. При изготовлении лемеха следует иметь в виду, что старые мастера для основной части поверхности главы изготавливали лемех, как правило, одного какого-либо размера, но различной кривизны по высоте и ширине, в зависимости от места расположения лемешин. При установке лемеха в нижней, расширяющейся к верху части главы, лемешины подтесываются по кромкам в нижней части, для средней части главы они остаются такими, какими были изготовлены, а в верхней, сужающейся части главы они снова подтесываются по краям, но уже вверху. Поэтому в суживающейся части главы стыки вышележащих лемешин могут не совпадать с осями нижележащих и располагаются довольно свободно, но так, чтобы эти стыки все-таки перекрывались верхними лемешинами. Для самой узкой, верхней части глав изменяют немного размер лемеха, зауживая его, но так, чтобы в верхнем ряду было не более 10 штук лемешин.
Нередко встречающаяся ошибка при проведении реставрационных работ на главах - изготовление для всех рядов одинакового количества лемешин, с изменением их ширины, с неоправданным их измельчением в верхней части покрытия, и получаемая упорядоченность лемехового покрытия уничтожает характерную для традиционного народного зодчества пластику, живость и естественность формы.
Крепится лемех в разбежку, с перекрытием нижнего ряда верхним примерно на 0,5 длины лемешин, но так, чтобы каждая лемешина была прикрыта двумя лемешинами следующих рядовю. Лемешины крепятся одним или двумя гвоздями, закрываемыми вышележащими лемешинами.
Кружала, являющиеся основанием главы, изготавливали из толстых досок (50-80 мм), как правило, составными из четырех элементов, а для крупных глав и более, соединяемых в полдерева. Для установки пят журавцов в них выбирались пазы. Наружная кромка кружала подтесывалась на ус для укладки и крепления епанчи («слезникового пояса», «воротника»).
Центральный брус-мачта шатра соединяется с брусом главки на «косой зуб», для более надежного соединения используются 2 металлические стяжки.
2.2 Описание пиломатериала, применяемого при изготовлении лемехового покрытия
Для изготовления лемеха использовалась доска осины. Осина -- дерево высотой до 30-35 м, диаметром до 1 м, ствол цилиндрический, малосбежистый, хорошо очищается от сучьев, имеет плотность 490 кг/м3. Осина находится на втором месте по занимаемой площади среди лиственных пород (после березы), произрастает почти повсеместно. Осина недолговечна, так как довольно легко поражается сердцевинной гнилью, поэтому рубить дерево необходимо в возрасте 40 -- 45 лет.
Осина имеет светло-зеленую или зеленовато-серую кору, у старых деревьев в нижней части ствола - с продольными трещинами. Древесина белого цвета с легким зеленоватым оттенком. Годичные слои заметны слабо. Сосуды мелкие, на поперечном разрезе не видны. Сердцевинные лучи не видны ни на одном разрезе. Встречаются сердцевинные повторения в виде желтых полосок и ложное ядро буроватого цвета. Древесина мягкая, легкая. Ее древесина обладает рядом удивительных качеств: она белее, чем у других пород деревьев средней полосы; по устойчивости к истираемости почти равняется древесине дуба; прекрасно обрабатывается на токарном станке и легко режется. Однородность древесины позволяет делать порезки практически в любом направлении, не скалывая и не сминая ее.
Поскольку древесина осины имеет однородное строение, легко лущится, пропитывается и не дает сильно коптящего пламени, она является основным сырьем для спичечной промышленности; также используется в сельском строительстве (колодцы, погреба, кровельная дрань и т. д.); в лесохимии, для производства древесноволокнистых плит, целлюлозы, картона, фанеры.
Древесина хороша еще и тем, что долго сохраняется в воде, а при высыхании не трескается и не коробится. Поэтому исстари из осиновых бревен вязали колодезные срубы. Для постройки бани не сыскать лучшей древесины: прочна и долговечна, хорошо сохраняет тепло, а при прикосновении не обжигает тело -- потому и на полок не будет надобности стелить коврик. Даже в краях, богатых строевым лесом, строить бани предпочитали из осины, правда, такое предпочтение ей отдавали только там, где встречались осинники с прямыми стволами и здоровой древесиной.
Ранее купола и крыши храмов и других строений покрывали осиновым лемехом, который от солнца и дождя со временем становился серебристым. Такая крыша не только красива, но и крепка, она долго не гниет.
2.3 Инструменты, использованные при реставрации
1. Электрический фуганок
2. Электрический лобзик
3. Шуруповерт
4. Циркулярная ручная электропила
5. Электродрель
6. Топор плотницкий
7. Стамески плоские и отлогие 5-50 мм
8. Киянка
9. Молоток
10. Шнур
11. Линейка
12. Угольник
13. Нож
14. Рулетка
15. Уровень
16. Карандаш
17. Степлер
18. Расходные материалы (сверла, биты, гвозди ершеные, саморезы, скобы для степлера, малярные кисти)
2.4 Современные антисептические методы обработки при изготовлении лемехового покрытия
Древесина подвержена гниению, которое не только ухудшает внешний вид деревянных элементов, но и необратимо изменяет их функциональные характеристики. Современные средства защиты деревянных конструкций дают возможность полноценно устранить все недостатки, свойственные природной древесине. С неблагоприятным распространением колоний микроорганизмов, грибком и древесными вредителями борются эффективные инновационные антисептики и фунгициды. С проблемами возгорания позволяет справиться обработка деревянной поверхности антипиренами. В настоящее время производители составов для защиты деревянных построек выпускают комплексные средства, позволяющие выполнить антисептическую и противопожарную обработку древесины одновременно.
Для обработки главки мы использовали отечественное средство «Сенеж Огенибио Проф», предназначенное для комплексной защиты древесины от горения, воспламенения, распространения пламени, гниения, плесени, синевы и насекомых-древоточцев внутри помещений и на открытом воздухе (под навесом) в условиях гигроскопического и конденсационного увлажнения без контакта с грунтом, воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги.
Это средство применяют для обработки новых и ранее обработанных антипиреном или антисептиком деревянных стропил, балок, ферм, обрешеток, перекрытий, обшивок, перегородок, стен и других пиленых, строганных, рубленых элементов конструкций жилищного, общественного, производственного и сельскохозяйственного назначения на расчетный средний срок огнезащиты 5 лет.
Ключевые преимущества средства:
· II (типовая) группа огнезащитной эффективности по 123-ФЗ, НПБ 251, ГОСТ Р 53292, ГОСТ 16363
· Переводит древесину в трудновоспламеняемый материал
· Средний срок биозащиты - 20 лет (под кровлей)
· Не изменяет цвет древесины, колеровка - водными морилками
· Сохраняет текстуру, не препятствует дыханию древесины
· Не ухудшает прочность, склеиваемость и окрашиваемость древесины
· Обладает низкой коррозионной агрессивностью
· Способен проникать и заглубляться во влажной древесине
· Останавливает уже начавшееся биопоражение
· Пожаро-, взрыво- безопасный материал, не имеет запаха
Средство Сенеж Огнебио наносят на очищенную от грязи, пыли, коры, луба, прочих покрытий поверхность древесины кистью, валиком, распылителем при температуре воздуха не ниже +50С. Нанесение кистью, валиком, распылителем проводят в 2-3 приема с интервалом 20-40 минут, обеспечивая нормируемый суммарный расход. Средством нельзя обрабатывать мерзлую древесину, смешивать с другими составами. Перед применением следует перемешать.
2.5 Этапы изготовления лемехового покрытия
Для изготовления лемеха заготавливаются осиновые чурки, которые раскалываются на пластины, на кромке которых по шаблону вычерчивается кривизна лемешины для определенного яруса. Заготовка отесывается изнутри и снаружи по разметке. На отесанной плоскости лемешины по шаблону очерчивается необходимая форма городка (ступенчатое завершение лемешины по нижней части), ножовкой делаются надпилы ступеней городка и аккуратно отесываются с торца. На кровле лемех подгоняют по месту и притесанную лемешину прибивают гвоздем или сажают на саморез. Ширина и количество лемешин рассчитывается для каждого ряда исходя из диаметра сегмента главки. Ближе к завершению главки количество лемешин уменьшается и делается плавный переход. На вершине бруса вытесывается трапециевидная юбка под которую подшивается последний, верхний, ряд лемешин и у основания креста вытесыватся яблоко. Над ним устанавливается крест, который изготавливается из бруса 100 на 100 мм и его элементы соединяются между собой вполдерева и закрепляются шкантами под углом.
Все детали главки: кружала, обрешетку, журавцы, лемех и крест, в процессе отдельных этапов работы, в несколько приемов обрабатываются антисептиком и антипиреном «Сенеж Огнебио» в соответствии с инструкцией применения средства.
Этапы изготовления лемешины: 1 - заготовка, 2 - вытеска лемешины, 3 - «городок», 4 - готовая лемешина.
3. Безопасные приемы работы
3.1 Техника безопасности при работе с ручным инструментом
Для уменьшения риска травм работа с ручным инструментом должна производиться на правильно оборудованном рабочем месте, представляющем собой столярный верстак или, в случае с тёской мелких элементов, станок, позволяющий закрепить обрабатываемый элемент подклиниванием.
Придерживать обрабатываемую деталь свободной рукой небезопасно.
Важно помнить, что направлять в ходе работы режущие поверхности инструмента на части тела не допускается.
Положение тела в пространстве должно быть безопасным в случае соскальзывания инструмента или его отскакивания при ударе.
Одежда и обувь должны защищать тело.
Работа должна производиться на безопасном расстоянии от других людей.
Перенос инструмента следует производить в защитном чехле; топор переносится хватом за металлическую часть, лезвием вниз, от себя.
Хранение инструментов должно осуществляться в специально отведённом для этого месте.
Важно следить за исправностью используемого инструмента: топор должен быть плотно насажен на ручку.
Если полностью следовать традиционной технике изготовления лемеха, для работы достаточно ручной пилы и топора; Однако для упрощения и ускорения работы использовалась электропила для поперечных запилов в скалываемом массиве дерева
3.2 Техника безопасности работы с электроинструментом
К самостоятельной работе с ручным электроинструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II.
При работе с ручным электроинструментом опасность представляет
- высокое напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
Следует использовать резиновые перчатки и коврики; проверять исправность проводки и штепселя перед включением прибора в розетку.
- повышенный уровень шума;
Использовать противошумные шлемы, наушники или пробки;
- повышенный уровень вибрации
Использовать виброизолирующие рукавицы.
- быстро движущиеся детали механизма
Не допускать соприкосновения движущихся частей механизмов с человеческим телом и посторонними поверхностями (не только в ходе работы, но и после отключения инструмента, пока движущиеся по инерции детали не остановились); Работать в одежде, исключающей попадание частей одежды в движущуюся часть электроинструмента;
- нагревающиеся детали механизма
Следить за состоянием электроинструмента, и делать перерывы в работе, если нагревание инструмента не является эксплуатационной нормой; в противном случае не допускать соприкосновения нагревающихся частей механизма с человеческим телом во избежание ожога.
3.3 Техника пожарной безопасности
Устройство лесов и подмостей при строительстве зданий должно осуществляться в соответствии с требованиями норм проектирования и требованиями пожарной безопасности, предъявляемыми к путям эвакуации. Леса, выполняемые из древесины, должны быть пропитаны огнезащитным составом.
Ко всем строящимся и эксплуатируемым зданиям (в том числе и временным), местам открытого хранения строительных материалов, конструкций и оборудования должен быть обеспечен свободный подъезд. Устройство подъездов и дорог к реставрируемым зданиям необходимо завершить к началу основных строительных работ.
К началу основных строительных (реставрационных) работ на объекте должно быть обеспечено противопожарное водоснабжение.
лемех покрытие древесина антисептический
4. Экономическая часть
п\п |
Код расценки |
Наименование работ и затрат |
Единица измерения |
Кол-во единиц |
Цена за ед. изм. руб |
Коэффициенты |
ВСЕГО в текущ. ценах, руб |
||
инфляц |
поправоч |
||||||||
14-01-023-1 |
Изготовление лемешин (0,06*0,33*0,3) |
шт |
160 |
||||||
Пиломатериалы лиственных пород (осина). Доска необрезная толщиной 60 мм. |
м3 |
2,5 |
7000 |
17500 |
|||||
Оплата труда реставратора |
Руб/лемешина |
160 |
300 |
3,603 |
172900 |
||||
Итого |
руб |
190400 |
|||||||
1 |
14-01-021-1 |
Биохимическая защита лемехового покрытия |
м2 |
36 |
|||||
Огнебиозащитный состав СЕНЕЖ ОГНЕБИО (0.6 л/м2) |
л |
22 |
80 |
1760 |
|||||
Кисть |
шт |
2 |
50 |
100 |
|||||
Оплата труда реставратора |
руб/м2 |
36 |
81.36 |
3.603 |
10511 |
||||
Итого |
руб |
12371 |
|||||||
Итого |
руб |
202771 |
Итоговая стоимость реставрации (реконструкции) лемехового покрытия главы часовни Георгия Победоносца в деревне Б. Плоское Тверской области составляет 202771 руб.
Список использованных источников
1) Архитектурно-историческая среда: учебное пособие / сост. Б.Е. Сотников. - Ульяновск: УлГТУ, 2010. - 208 с.
2) Ополовников А.В. Реставрация памятников народного зодчества. М., Стройиздат, 1974. 392 с. (Центр. науч.-исслед. ин-т теории и истории архитектуры).
3) Ополовников А.В., Островский Г.С. Русь деревянная. Образы русского деревянного зодчества. М., «Детская литература», 1980, 198 с.
4) Орфинский В.П. Деревянное зодчество Карелии, Петразаводск., Стройиздат, 1972., 120 с.
5) Красовский М.В. Энциклопедия архитектуры. Деревянное зодчество., С-Пб., Издательство «САТИСЪ», 2002. 382 с.
6) Методические рекомендации приемы и способы реставрации памятников деревянного зодчества. Архитектурно-конструктивные особенности реставрации кровель, стен, оконных и дверных проемов. - Петрозаводск, 2013. 48 стр.
7) Шургин И.Н. Исчезающее наследие. Очерки о русских деревянных храмах XV-XVIII веков.М., 2006.
8) Милославский М.Г. Техника деревянного зодчества на Руси в XVI-XVII вв.-Труды Института истории естествознания и техники. М., 1956, Т.7.
9) Федеральный закон «Об объектах культурного наследия (памятниках истории и культуры) народов Российской Федерации» от 25.06.2002г. №73-ФЗ.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технические характеристики древесины, используемой для изготовления декораций. Классификация текстильных материалов и особенности их применения для изготовления театральных костюмов, занавеса. Разновидности пластмасс, их использование для покрытия сцены.
доклад [180,7 K], добавлен 15.03.2011Расчёт элементов покрытия и конструирование клеефанерной панели покрытия. Геометрические характеристики поперечного сечения. Геометрические размеры сегментной фермы. Проверка прочности на осевое растяжение. Вычисление узла защемления колонны в фундаменте.
курсовая работа [686,7 K], добавлен 18.02.2015Области применения химического никелирования. Подготовка поверхности перед нанесением покрытия. Условия образования никелевых покрытий. Влияние отдельных факторов на скорость восстановления никеля. Физические, химические и защитные свойства покрытия.
дипломная работа [376,3 K], добавлен 02.10.2012Методы защиты металлических труб трубопровода от коррозии. Изоляционные покрытия, битумные мастики. Покрытия на основе эпоксидной порошковой краски и напыленного полиэтилена. Виды электрохимической защиты. Конструкция и действие машины для покрытий.
курсовая работа [770,8 K], добавлен 03.04.2014Описание основных характеристик объекта контроля. Обзор методов измерения толщины гальванического покрытия. Разработка структурной схемы установки, расчёт погрешности и определение требований к ее компонентам. Выбор СИ и вспомогательного оборудования.
курсовая работа [65,4 K], добавлен 16.11.2009Назначение и конструкция комода, используемые материалы. Техническая характеристика лака и грунтовки. Расчет объемов отделки поверхностей. Выбор оборудования для нанесения лака. Схема защитно-декоративного покрытия изделия, технология его создания.
курсовая работа [53,6 K], добавлен 11.12.2013Краткое техническое описание изделия с указанием материала отделываемых поверхностей и вида защитно-декоративных покрытий. Характеристика применяемых лаков, грунтовок и расчет их норм. Разработка карт технологического процесса для каждого вида покрытия.
курсовая работа [722,7 K], добавлен 11.05.2015Разработка метода нанесения покрытия на стеклянную, керамическую и металлическую подложку. Ознакомление с процессом выбора составов для адгезионного покрытия без токсического действия. Определение и анализ электропроводящих свойств у данных покрытий.
курсовая работа [458,0 K], добавлен 02.06.2017Методика формирования тонкослойного оксидного покрытия на пластинчатых носителях. Реологические свойства алюмоциркониевой суспензии. Синтез и исследование образцов катализатора, оценка их структурно-прочностных свойств и их активности в реакции окисления.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 02.10.2013Назначение защитного покрытия. Технические условия на обработку деталей, заготовку, готовую продукцию. Требования к внешнему виду после нанесения покрытия и контроль качества. Технологические расчеты и параметры действующего химического производства.
курсовая работа [105,0 K], добавлен 12.03.2010Обоснование вида покрытия и его толщины. Выбор электролита, механизм процесса покрытия. Основные неполадки при работе, причины и их устранение. Расчет поверхности загрузки и тока для электрохимических процессов. Планировка гальванического участка.
курсовая работа [123,5 K], добавлен 24.02.2011Конструирование клеефанерных панелей покрытия, определение и оценка целесообразности их практического применения на современном этапе. Материал конструкций панели: древесина, фанера, клей. Расчет 3-хслойной клеефанерной панели, двойного дощатого настила.
курсовая работа [89,9 K], добавлен 12.03.2012Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.
контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009Плиты дорожного покрытия: конструкция и технические требования. Порядок приготовления и транспортировки бетонной смеси. Обоснование и технологический расчет агрегатно-поточного способа производства плит. Проектирование складов готовой продукции.
дипломная работа [464,0 K], добавлен 13.11.2013Характеристика технологических процессов гальванического производства. Определение состава основных ванн. Нанесение покрытия, расчет концентраций смесей в усреднителе. Диаграмма состава усреднителя после операции нанесения покрытия, расчет сооружений.
курсовая работа [856,8 K], добавлен 03.01.2017Факторы измерения твердости, дающие возможность без разрушения изделия получить информацию о свойствах. Разрушающие методы контроля твёрдости. Схема метода ремонтных размеров. Восстановление валов плазменно-дуговой металлизацией. Гальванические покрытия.
презентация [1,4 M], добавлен 02.05.2015Определение геометрических характеристик, проверка прочности и жесткости плиты покрытия и ее элементов. Конструкция балки, проверка принятого сечения и расчет опорного узла. Определение технико-экономических показателей и долговечности конструкций.
курсовая работа [527,4 K], добавлен 16.05.2012Антиадгезионные покрытия, применяемые в пищевой промышленности. Светопропускание оксидов металла. Метод распыления пульверизатором из спиртовых растворов. Методика измерения оптической плотности и мутности пластин и пленок из полимерных материалов.
курсовая работа [548,2 K], добавлен 11.06.2017Анализ микроструктуры стали 20 и баббита, роль легирования в улучшении свойств материалов. Оценка структуры и свойств баббита Б83 после нанесения на поверхность антифрикционного покрытия на базе индия методом искродугового легирования в среде азота.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 17.11.2011Исследование химического участка агрегата электролитического лужения. Система автоматического регулирования толщины оловянного покрытия на агрегате электролитического лужения, возможности проведения ее модернизации. Устройство и работа преобразователей.
курсовая работа [5,6 M], добавлен 29.08.2010