Управление плотностью литейных форм при импульсном уплотнении
Совершенствование методов получения форм и литья в песчано-глинистые формы. Процесс изготовления литейных форм импульсным способом как один из современных способов формообразования. Применение конического рассекателя для уплотнения литейной формы газом.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 17.06.2018 |
| Размер файла | 166,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Управление плотностью литейных форм при импульсном уплотнении
А.З. ИСАГУЛОВ, д.т.н, профессор, первый проректор,
В.Ю. КУЛИКОВ, к.т.н, зав. кафедрой ММиН,
Е.П. ЩЕРБАКОВА, преподаватель кафедры ММиН,
Д.А. ИСАГУЛОВА, докторант, преподаватель кафедры ММиН,
Б.К. ТОЙЫМБЕКОВА, студентка
Ключевые слова: импульс, формовка, уплотнение, качество, рассекатель, пластина, устройство, газ, сечение, плотность, литейная форма.
Темпы роста, структура и объём производства складываются под влиянием ряда факторов, основным из которых является соотношение темпов роста литейного производства и темпов роста отраслей, потребляющих заготовки. Ведущая роль машиностроительного комплекса определяется тем, что он производит средства труда для всех отраслей.
Проблемы развития, размещение специализации и концентрации производства приобрели в современных условиях активное значение. От их решения во многом зависят темпы дальнейшего повышения эффективности общественного производства. Развитие промышленности непосредственно связано с оптимальным развитием и рациональным использованием имеющихся средств в литейном производстве.
Продукция литейного производства характеризуется большой номенклатурой, сменой оснастки и используемых материалов, что вызывает необходимость постоянного проведения научно-исследовательских работ, совершенствования технологических процессов с целью повышения прибыли предприятия.
Экономия металла в литейном производстве проявляется в снижении металлоёмкости продукции, увеличении долговечности, надёжности и улучшении качества литых деталей, повышении коэффициента использования металла, который определяется отношением массы готовой продукции к массе металла, расходуемого на её изготовление.
Важным фактором снижения расхода металла на выпуск единицы годной продукции является применение новых технологических процессов. В настоящее время повышение точности литых заготовок, а следовательно, и снижение расхода металла осуществляется в направлении совершенствования методов получения форм и литья в песчано-глинистые формы. Повышение точности песчаных форм - одно из необходимых условий увеличения коэффициента использования металла.
В настоящее время одним из современных способов формообразования является процесс изготовления литейных форм импульсным способом. Поток воздушной смеси направляется на смесь через рассекатель. Известен плоский рассекатель с равномерным распределением отверстий для прохода газа по его поверхности, что обеспечивает равномерное давление газа на всю поверхность формовочной смеси [1]. Его недостатком является значительная неравномерность плотности формовочной смеси по поверхности литейной формы.
В [2] приводятся сведения о коническом рассекателе для уплотнения литейной формы газом, который позволяет увеличить давление газа на центральную и периферийную поверхности формы и тем самым повысить равномерность распределения плотности по поверхности формовочной смеси.
Недостатком устройства остается достаточно высокая степень неравномерности плотности формовочной смеси 1 по ее поверхности, которая образуется вследствие наличия в центральной зоне деревянной или металлической модели 2 (рисунок 1). Газ 3, проходя через рассекатель 4, приводит в движение формовочную смесь, начиная с верхних слоев, которые приводят в движение нижележащие слои. При соударении с преградами - моделью 2 и модельной плитой 5 и следующим за этим резким торможением происходит уплотнение смеси под действием инерционных сил. Кинетическая энергия частиц смеси переходит в энергию уплотнения. Поэтому на те участки, где высота столба смеси меньше, следует подавать меньшее количество газа и наоборот.
Можно использовать целенаправленное неравномерное воздействие потока газа на поверхность формовочной смеси разной плотности (порозности) с таким расчетом, чтобы на поверхность участка формовочной смеси слоя максимальной плотности (минимальной порозности) подавалось минимальное количество газа и наоборот. В участок слоя, где плотность формовочной смеси имеет среднее значение (промежуточный участок), подают соответствующее количество газа (рисунок 2).
Таким образом, повышается равномерность плотности по площади формы, при этом интенсивность поступления сжатого воздуха в пространство над смесью формы не уменьшается.
литейная форма импульсное уплотнение
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 1 - Схема воздушно-импульсного уплотнения
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 2 - Рассекатель с фигурной пластиной
С целью регулирования площади суммарного сечения отверстий предлагается использовать на поверхности рассекателя 1 фигурную пластину 2, которая, вращаясь вокруг центра, закрывает или открывает некоторое количество отверстий. Этим достигается регулирование площади живого сечения, а следовательно, и подачи газового потока на поверхность смеси.
Таким образом, можно заранее устанавливать соотношение суммарных площадей отверстий в центральной и периферийной частях рассекателя и соответственно подавать разное количество газа на поверхность литейной формы. Это позволяет получать требуемую плотность по сечению формы.
Можно на рассекатель устанавливать подвижную плоскую пластину в форме рассекателя, которая, поворачиваясь вокруг центра, закрывает или открывает часть отверстий, изменяя площадь живого сечения (рисунок 3). Это позволит проще регулировать соотношение суммарных сечений отверстий.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 3 - Рассекатель с круглой пластиной
Список литературы
1. А.с. 1207622 СССР. Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси давлением. Опубл. 14.06.83.
2. Орлов Г.М. Автоматизация и механизация процесса изготовления литейных форм. М.: Машиностроение, 1988. 196 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Применение формовочного песка. Сущность литья в песчаные формы. Составы и свойства формовочных смесей. Формовочный песок из использованных литейных форм. Изготовление песчаных форм вручную. Схема процесса утилизации песка литейного производства.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 11.10.2010Выбор наиболее эффективного способа изготовления заготовки. Технологический процесс изготовления заготовки способом литья в песчано-глинистые формы. Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением на токарно-карусельном станке.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.12.2011Процесс получения ювелирных изделий литьем по выплавляемым моделям. Особенности изготовления резиновых пресс-форм, восковых моделей, литейных форм. Этапы отделки и художественной обработки ювелирных изделий. Методы литья пластмасс, типы изделий.
реферат [21,4 K], добавлен 16.05.2010Этапы расчета литейных радиусов закруглений, особенности выбора линии разъёма отливки. Способы определения размеров нормальных трапецеидальных питателей. Рассмотрение особенностей технологического процесса получения отливки литьем в песчаные формы.
контрольная работа [117,4 K], добавлен 06.05.2013Анализ конструкции детали и выбор положения отливки в литейной форме. Разработка средств технологического обеспечения способа литья. Определение технологического маршрута изготовления отливки. Припуски и допуски на механическую обработку отливок.
методичка [1,2 M], добавлен 23.09.2011Химический состав сплава АК9. Анализ возможных способов получения отливки. Описание технологических литейных указаний. Разработка конструкции модельно-литниковой оснастки и технологических этапов производства отливки. Материал деталей пресс-формы.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.01.2014Процесс изготовления керамических оболочек, выплавления моделей и литья в разъемные формы. Технология получения крупногабаритных деталей литьем по выплавляемым моделям и керамических оболочковых форм. Новая концепция мелкосерийного литейного производства.
курсовая работа [999,5 K], добавлен 26.02.2013История развития металлургии меди. Технологический процесс получения отливки методом литья в разовые литейные формы. Чертеж модельно литейных указаний. Выбор оборудования для формообразования поковки. Технологические методы обработки поверхностей.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 21.01.2010Совершенствование технологического процесса изготовления матрицы для среднесерийного производства. Изучение способа получения заготовки методом литья в песчано-глинистые формы по результатам экономического анализа. Проект участка обработки детали.
дипломная работа [4,1 M], добавлен 16.10.2010Описание особенностей, областей применения, преимуществ и недостатков технологического процесса изготовления формы путем вакуумирования при использовании нагретого песка. Ознакомление с принципами производства стержней и замороженных литейных форм.
контрольная работа [4,1 M], добавлен 10.08.2011Определение объема и массы чугунной детали. Разработка чертежа отливки. Выбор поверхности разъема формы. Назначение припусков на механическую обработку. Расчет номинальных размеров отливки, литейных радиусов закруглений. Анализ выполнения отверстий.
контрольная работа [191,0 K], добавлен 06.05.2013Знакомство с особенностями расчета технико-экономических показателей экономической эффективности проектируемого производства. Рассмотрение процесса изготовления песчано-глинистых литейных форм. Общая характеристика этапов производства детали "Корпус".
курсовая работа [828,8 K], добавлен 08.06.2015Технология изготовления заготовок методом литья. Выбор рационального способа изготовления отливки проектируемой детали. Литейные свойства сплавов и их влияние на конструктивные размеры и форму отливок. Описание разработки модели уличного фонаря.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.06.2012Область применения песчаных форм для получения стальных и чугунных отливок различной конфигурации и размеров в литейном цехе. Способы ручной формовки в опоках по моделям, подготовка формы к заливке. Классификация стержней и способы их изготовления.
отчет по практике [279,3 K], добавлен 03.11.2011Способы изготовления заготовки (виды литья), которая может использоваться как опора или корпус, выбор наиболее эффективного из них (литье в песчано-глинистые формы). Разработка технологического процесса изготовления заготовки и детали, полученной из нее.
контрольная работа [2,4 M], добавлен 24.12.2011Литейное производство и расчет технологической оснастки (литниковой системы, модельный комплект, оборудование для изготовления литейных форм). Литье в земляные, металлические (кокиля) формы, под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное и другие.
курсовая работа [26,8 K], добавлен 09.01.2010Технология изготовления офсетных печатных форм. Технология Computer-to-Plate. Формные пластины для данной технологии. Основные способы изготовления печатных форм. Сущность косвенного и комбинированного способов изготовления трафаретных печатных форм.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 24.01.2015Выбор способа литья и его обоснование. Определение поверхности разъема песчано-глинистой формы, припусков на механическую обработку, размера опок. Расчет литниковой системы. Разработка технологии сборки, плавки и заливки форм. Контроль качества отливок.
курсовая работа [124,7 K], добавлен 12.10.2014Оснастка изготовления отливки детали "вилка" способом литья в песчано-глиняной форме. Технологический процесс изготовления детали (маршрутная карта). Расчет формы отливаемой детали пленочно-вакуумной формовкой. Обработка заготовок на фрезерных станках.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.11.2011Материал отливки и его свойства. Состав формовочной смеси для мелких отливок. Припуски на механическую обработку. Конструирование литейной оснастки. Конструирование элементов литниковой системы. Изготовление форм, стержней, финишная обработка отливок.
курсовая работа [65,2 K], добавлен 21.10.2013
