Горячая вулканизация стыка конвейерной ленты как объект автоматизации
Рассмотрение способа повышения надежности и долговечности узлов ленточного конвейера за счет стыковки конвейерной ленты с помощью вулканизации. Схема двойного стационарного электрического вулканизационного пресса. Обоснование преимуществ его применения.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.07.2018 |
| Размер файла | 215,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 621.867.21
ГОРЯЧАЯ ВУЛКАНИЗАЦИЯ СТЫКА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ КАК ОБЪЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ
Тимонина Т.С., бакалавр,
Грудачев А.Я., к.т.н., профессор,
Донецкий национальный технический университет, г. Донецк, Украина
Содержание статьи
Быстрое развитие конвейеризации и возможность повышения надежности и долговечности основных узлов ленточных конвейеров за счет стыковки конвейерных лент с помощью вулканизации требуют безотлагательного решения вопросов изготовления совершенного прессового оборудования, качественных стыковочных материалов, новых технологий и конструкций соединений.
Соединение концов конвейерной ленты способом горячей вулканизации - наиболее универсальный способ стыковки. При этом способе поверхность стыка получается гладкой, что устраняет удары при прохождении по роликоопорам и предотвращает отслоение кромки стыкуемых лент.
Предлагаем общую схему двойного вулканизационного пресса:
Рисунок 1 - Схема двойного стационарного электрического вулканизационного пресса
Условные обозначения:
1. Верхняя плита рамы.
2. Нижняя плита рамы.
3. Средняя плита рамы.
4.Гидравлические домкраты.
5. Нагревательные плиты.
6. Траверсы.
7. Колонны.
8. Лента.
В соответствии с разработанными методиками проведен сравнительный расчет стационарного одинарного и двойного пресса [1].
Обще количество верхних и нижних плит пресса для одинарного пресса:
шт.
Для двойного пресса: шт.
Площадь нагрева одинарного пресса:
м 2.
Двойного:
м 2.
Общая мощность, потребляемая одинарным прессом:
кВт.
Двойного: кВт..
Отношение стрелы прогиба к расчетной длине балки в одинарном прессе:
Время рабочего хода домкрата:
Одинарный пресс - с.
Двойной - с.
Из произведенных расчетов следует, что потребляемая мощность двойного пресса увеличивается, но применение двойного пресса позволяет увеличить производительность в 1,76 раза.
При стыковке конвейерной ленты с применением двойного пресса, время цикла увеличивается на 11,6 %, но при этом изготавливается два стыка.
В двойном прессе уменьшается отношение стрелы прогиба к расчетной длине балки.
Время рабочего хода гидросистемы у двойного пресса по сравнению с одинарным увеличивается незначительно.
Расход электроэнергии на изготовление одного стыка составляет:
- для одинарного пресса - 29,5 кВт ·час/стык;
- для двойного пресса - 22,1 кВт ·час/стык.
При вулканизации резиновых изделий их физико-механические свойства, включающие: прочность при растяжении, относительное удлинение, набухание в растворителе, эластичность, твердость, во времени изменяются не монотонно, а по характерным кинетическим кривым, часто имеющим максимум или минимум. Типичные кривые, характеризующие изменения свойств приведены на рис. 2 [2]. Различные свойства могут изменяться во времени с разной скоростью, поэтому значение максимумов и минимумов на разных кривых не совпадают. Тем не менее, в течении некоторого времени, при вулканизации сохраняются постоянными большинство показателей эксплуатационных свойств резин.
Наименьшее время вулканизации, за которые достигаются оптимальные показатели основных физико-механических свойств резины, называется оптимумом вулканизации.
Pp, Н е, % N,мм Э, % Т,Н
Размещено на http://www.allbest.ru/
t, мин
Рисунок 2 - Зависимость свойств резины от времени вулканизации
Условные обозначения:
1 - прочность при растяжении, Рр, Н;
2 - относительное удлинение, е, %;
3 - набухание в растворителе, N,мм;
4 - эластичность, Э, %;
5 - твердость, Т,Н.
Продолжительность периода вулканизации, в течении которого сохраняются оптимальные показатели, носит название плато вулканизации. При длительной вулканизации начинается реверсия - ухудшение свойств резины, вызванной термической и окислительной деструкцией цепей полимера. В существующих вулканизаторах не контролируются вышеуказанные показатели, что не позволяет практически обосновать оптимальное время вулканизации фопт. Решение этого вопроса является актуальным и требует разработки специальных средств измерения и контроля свойств резины в процессе вулканизации. Это является предметом автоматизации. вулканизация конвейерная лента пресс
Перечень ссылок
1. А.Л. Матов, А.А. Шаповалов, Вулканизация конвейерных лент, Москва: Недра, 1967. - 346 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины: 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Химия, 1979. - 472 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет производительности ленточного конвейера. Выбор скорости его движения. Расчет ширины ленты конвейера. Определение распределенных и сосредоточенных сопротивлений. Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера.
курсовая работа [537,7 K], добавлен 01.05.2019Определение параметров конвейера и расчетной производительности. Выбор ленты и расчет ее характеристик. Определение параметров роликовых опор. Тяговый расчет ленточного конвейера. Провисание ленты и ее напряжение на барабане. Выбор двигателя, редуктора.
реферат [121,7 K], добавлен 28.12.2012Корректировка производительности для расчета ленты конвейера. Расчет предварительной мощности и определение максимального натяжения. Расчет роликоопор и выбор места расположения станций. Проверка прочности ленты и ее сцепления с приводным барабаном.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 19.03.2013Параметры трассы и схема транспортирования. Режим работы ленточного конвейера, условия его эксплуатации. Вычисление погонных нагрузок, максимального натяжения ленты. Расчет размеров конструкционных элементов конвейера, мощности электродвигателя в приводе.
контрольная работа [296,5 K], добавлен 22.04.2014Проведение выбора скорости движения груза, конструкции опор, ширины и толщины резинотканевой ленты, расчета окружной силы на приводном барабане, мощности привода с целью оценки прочности и жесткости основных узлов и деталей ленточного конвейера.
курсовая работа [86,1 K], добавлен 01.05.2010Методы и средства измерения технологического параметра. Задачи современной весоизмерительной техники. Стабилизация подачи руды в мельницу; регулирование за счет изменения мощности двигателя, с помощью которого регулируется скорость конвейерной ленты.
курсовая работа [4,5 M], добавлен 28.12.2011Определение допустимого угла наклона. Выбор скорости движения ленты. Тяговый расчёт конвейера. Основные силовые и кинематические параметры конвейера и подбор оборудования. Опорные металлоконструкции. Расчет стоимости модулей для ленточного конвейера.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 27.01.2014Анализ годовой производительности и временного ресурса ленточного конвейера, выбор его трассы и кинематическая схема. Расчет ширины ленты, параметров роликовых опор, приводного барабана. Подбор двигателя привода, стандартного редуктора, муфт и тормоза.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 26.12.2012Условия работы наклонного конвейера. Описание конструкции ленточного конвейера. Определение необходимой ширины ленты, общего сопротивления движению, мощности привода. Выбор ленты, диаметра барабана и редуктора. Расчет дополнительных усилий при пуске.
отчет по практике [151,7 K], добавлен 30.10.2009Расчет параметров ленточного конвейера для транспортировки насыпного груза. Описание конструкции конвейера. Проверка возможности транспортирования груза. Определение ширины и выбор ленты. Тяговый расчет конвейера, его приводной и натяжной станций.
курсовая работа [736,5 K], добавлен 23.07.2013Проблема комплексной механизации и автоматизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Назначение и принцип действия технологической установки. Расчет параметров и подбор датчиков, конвейерной ленты и роликоопор.
курсовая работа [934,8 K], добавлен 24.10.2014Анализ теоретической производительности ленточного конвейера, его проверка на самоторможение. Особенности определения параметров роликоопор, резинотканевой ленты и распределённых масс. Характеристика основных параметров приводного и натяжного барабанов.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.06.2010Конструирование и расчет исполнительного механизма, подшипникового узла привода ленточного конвейера. Скорость ленты конвейера. Подбор муфт и конструирование барабана. Расчет вала, подшипников, шпоночных соединений, болтов. Конструирование рамы.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 03.02.2015Расчет числа рабочих мест на каждой операции. Выбор вида непрерывно-поточной линии. Определение скорости движения конвейера. Длина конвейерной ленты. Преимущества использования поточных производств. Производственный цикл обработки партии деталей.
лабораторная работа [69,3 K], добавлен 28.11.2014Определение размеров конвейера. Проверка прочности ленты и выбор редуктора. Расчет тягового усилия конвейера, мощности приводного электродвигателя, момента на приводном валу при пуске, коэффициента перегрузки ленты, тормозного момента на валу двигателя.
курсовая работа [103,6 K], добавлен 22.02.2015Определение параметров ленточного конвейера для транспортировки насыпного груза: проверка непровисания ленты на роликоопорах и приводного барабана на прочность, расчет мощности двигателя, передаточного числа редуктора, выбор загрузочного устройства.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.07.2011Проектирование ленточного конвейера. Годовая производительность, временной ресурс. Выбор трассы конвейера и расстановка механизмов вдоль трассы. Ширина ленты, параметры роликовых опор. Компоновка привода конвейера. Техника безопасности при работе.
курсовая работа [562,6 K], добавлен 04.09.2014Основное назначение электрического привода ленточного конвейера. Суммарная мощность двигателей приводных станций. Выбор электродвигателя. Кинематическая схема приводной станции конвейера. Проверка двигателя на нагрев. Расчет параметров системы управления.
курсовая работа [679,3 K], добавлен 21.10.2012Исследование принципов управления конвейерами: область применения, характеристики грузов. Влияние параметров конвейера на динамические характеристики, разработка математической модели. Расчет капитальных вложений в средства автоматизации; охрана труда.
дипломная работа [495,8 K], добавлен 03.04.2011Разработка конструктивно-компоновочной схемы для транспортирования пшеницы. Определение ширины ленты с учётом приведённой рабочей ветви желобковой формы. Расчет линейной плотности груза. Определение сопротивления движения ленты на прямолинейных участках.
курсовая работа [49,5 K], добавлен 30.05.2013
