Совершенствование алгоритма прогнозирования прочности ниточных швов, скрепляющих детали верха обуви
Первоначальная прочность кожи. Ослабление деталей в местах их скрепления. Толщина и способы отделки видимого края и конструкции шва. Зависимость коэффициента ослабления материала от толщины сетчатого слоя. Прочность утоненного и загнутого материала.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.07.2018 |
| Размер файла | 55,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Совершенствование алгоритма прогнозирования прочности ниточных швов, скрепляющих детали верха обуви
Гриневич Т.М. Стоянов И.С.
В работах [1-6] изложены результаты исследований, которые проведены под руководством автора, по разработке методологии прогнозирования прочности ниточных швов, скрепляющих детали верха обуви и предложен алгоритм процесса. Результаты промышленной апробации позволили внести ряд дополнений в указанный алгоритм. Эти дополнения и рассматриваются в данной статье.
1. Первоначальная прочность материала регламентируется ГОСТ 939 - 94 (ДСТУ 2726 - 94) 69 [7], “предел прочности при растяжении”, в МПа, и определяется по ГОСТ 93811-69 [8], а нормативная прочность ниточных швов регламентируется ГОСТ 21463-87 [9] показателем “разрывная нагрузка”, в Н/см, то есть не учитывается толщина кожи. Предел прочности при растяжении определяется по формуле:
тогда (1)
где: P - разрывная нагрузка, Н;
F - площадь сечения, м2.
Поэтому этот показатель необходимо брать за основу при дальнейших расчетах.
2. Известно, что первоначальная прочность кожи снижается за счет прокола материала иглой и определяется по формуле[10]:
кожа деталь прочность шов
(2)
где: Р - предел прочности при растяжении материала, Н/см;
- коэффициент ослабления кожи;
n - кол-во проколов на 1мм строчки;
d - диаметр иголки.
Коэффициент ослабления материала имеет такие значения [11]: для опойка - 0,2-0,3; шевро - 0,25-0,35; выростка - 0,35-0,4. Считается, что это связано с жесткостью деталей, так как чем выше жесткость кожи, тем больше волокон разрушается при проколе, тем выше коэффициент . Остальные параметры регламентируются типовой технологией производства обуви [12].
Однако проведенные в работе [6] экспериментальные исследования показали, что жесткость деталей верха в диапазоне 200 - 600Н практически не влияют на коэффициент ослабления кожи.
Что касается коэффициента ослабления деталей в местах их скрепления, то экспериментальные исследования, проведенные в работе [5] показали, что он зависит от толщины сетчатого слоя. Уравнения регрессии и их графическая интерпретация приведены на рис. 1.
Дело в том, что приведенной формуле 2 коэффициент ослабления определялся для материалов, а не краев деталей в местах их скрепления.
Как известно, перед скреплением, края деталей, как правило, утоняются в зависимости от их толщины, способа отделки видимого края и конструкции шва. В подавляющем большинстве случаев утонение производится с бахтармяной стороны. При этом меняется природное соотношение толщины сетчатого и сосочкового слоев, которые имеют различную прочность и структуру. Так как доля сетчатого слоя уменьшается, а он в два раза прочнее сосочкового [13], уменьшается прочность края детали. Кроме этого, изменение природного соотношения с увеличением доли сосочкового слоя приводит к увеличению коэффициента ослабления материалов. Видимо в этом заключается основная причина того, что фактическая прочность ниточных швов существенно ниже расчетной [11].
В связи с этим, в приведенном на рисунке 2 алгоритме прогнозирования прочности ниточных швов в десятой позиции коэффициент ослабления деталей в месте скрепления , необходимо вычислять уравнениям регрессии.
Результаты апробация разработанного алгоритма прогнозирования с учетом вышеизложенного коррелируют с выводами работы [11].
По результатам проведенных исследований скорректирован алгоритм прогнозирования прочности ниточных швов на этапе разработке и постановке продукции на производство.
Рис. 1. Зависимость коэффициента ослабления материала от толщины сетчатого слоя: 1 - Агат (у= -0,5197х+ 0,5969); 2 - Обрий (у= - 0,4056х+0,5607); 3 - Скиф (у=0,3667х+0,4065); 4 - Грезы (у=-0,8981х+0,7486); 5 - Сафъян (у=-0,7649х+0,7385)
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 2. Блок - схема алгоритма прогнозирования прочности ниточных швов: h - начальная толщина детали; - предел прочности материала; - коэффициент ослабления кожи; n - кол-во проколов на 1мм строчки; d - диаметр иголки; hсос - толщина сосочкового слоя кожи; hсет - толщина сетчатого слоя кожи; Рш - нормативная прочность ниточных швов. F - площадь сечения, м2; Рн -начальная прочность материала; Рп - прочность проколотого материала; 1 - коэффициент ослабления утоненного и загнутого края детали; Р1,2 - прочность утоненного и загнутого материала
Библиографический список
1.Гриневич Т. М.,. Стоянов І. С. Аналіз результатів випробування взуття з метою сертифікації та шляхи забезпечення їх відповідності нормативним вимогам. Вісник Технологічного університету Поділля, -№5 ч.1. 2003. С. 52-57.
2.Гриневич Т. М., Стоянов І. С. Прогнозування міцності ниткових швів при скріпленні деталей верху взуття. // Вісник Технологічного університету Поділля. - №2. - 2004. - Ч.1, Т. 1. - С. 233-238.
3. Гриневич Т. М., Стоянов І. С. Алгоритм прогнозування відповідності ниткового скріплення деталей верху взуття // Вісник Хмельницького національного університету. - №5. - 2005. - Ч.1, Т. 2. - С. 80-83.
4. Гриневич Т. М., Стоянов І. С. Експериментальне дослідження процесу послаблення верху взуття в процесі їх стоншення // Вісник Хмельницького національного університету. - №5. - 2006. С. 173-176.
5. Гриневич Т. М., Стоянов І. С.Експериментальне дослідження процесу послаблення деталей верху взуття в результаті проколу голкою // Вісник Хмельницького національного університету. - №.3 - 2007. С.255-259 .
6. Горбань Г.В., Стоянов І. С. Дослідження впливу жорсткості деталей верху взуття на їх послаблення проколами голки . // Вісник Хмельницького національного університету. - №2. - 2010. - С. 237-240.
7. ДСТУ 2726-94. Шкіра для верху взуття. Технічні умови. - К.: Держстандарт України, 1995.-с. 15.
8.ГОСТ 318.11-69. Кожа. Метод испытания на растяжение. - М.: Издательство стандартов, 1970 - с. 11.
9.ГОСТ 21463-87. Обувь. Нормы прочности.- М.: Издательство стандартов, 1987.- с. 8.
10.Цветков В. М., Прилуцкая Н. Л. Ослабление хромовых кожевенных материалов строчкой. Сб. трудов ЦНИИКП. М.-Л., Гизлегпром .№2, 1935.
11.Аревкова В. М., Багров И. В. и др. Оптимизация технологических параметров однорядных ниточных швов. КОП №5, 1986.
12.Технология производства обуви.-М.; ЦНИИТЄИЛегпром, 1978.-Ч.5.-С.226
13. Зурабян К.М., Краснов Б.Я., БернштейнМ.М. Материаловедение изделий из кожи. Легпромбытиздат,1988.-С.415
Размещено на Allbest.ur
...Подобные документы
Механические характеристики заданного материала, циклограмма напряжений, определение коэффициента снижения предела выносливости детали. Определение запаса прочности детали по циклической (усталостной) и статической прочности графическим методом.
курсовая работа [674,9 K], добавлен 15.05.2019Методы определения площади деталей верха обуви с помощью координатной сетки, цифровой техники, планиметрическим и массо-аналитическим способом. Расчет средневзвешенного размера и потребности материала верха для выпуска партии обуви в количестве 1000 пар.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 13.05.2013Обзор связи условий нагружения детали с пределом длительной прочности ее материала. Расчет эквивалентного времени наработки для лопатки рабочего колеса турбины. Анализ методики определения уравнения кривой длительной прочности при иной температуре детали.
контрольная работа [66,5 K], добавлен 27.02.2012Конструкция компрессора ГТД. Расчет надежности лопатки компрессора с учетом внезапных отказов. Графики функций плотностей распределения напряжений. Зависимость вероятности неразрушения лопатки от коэффициента запаса прочности. Расчёт на прочность диска.
курсовая работа [518,8 K], добавлен 15.02.2012Характеристика теплообменника с плавающей головкой (конструкция, размеры, рабочая среда). Выбор конструкционного материала. Расчет деталей на прочность и подбор стандартных или унифицированных деталей. Требования к изготовлению и параметры теплообменника.
курсовая работа [583,1 K], добавлен 21.03.2012Обоснование выбора конструкции обуви в соответствии с направлением моды и назначением обуви. Проектирование деталей верха и низа обуви. Расчет и вычерчивание обвода продольно-осевого сечения. Получение усредненной развертки боковой поверхности колодки.
курсовая работа [65,0 K], добавлен 30.08.2013Принципы построения технологического процесса сборки заготовок верха обуви. Образование замкнутого контура. Структура деталей заготовки верха туфель-лодочек с круговой союзкой. Строчка канта с обрезкой краев кожаной подкладки. Чистка заготовок верха.
контрольная работа [115,2 K], добавлен 11.03.2012Нахождение наибольшего напряжения в сечении круглого бруса и определение величины перемещения сечения. Построение эпюр крутящих моментов по длине вала. Подбор стальной балки по условиям прочности. Определение коэффициента полезного действия передачи.
контрольная работа [520,8 K], добавлен 04.01.2014Построение расчетной схемы вала и эпюр внутренних силовых факторов. Расчет диаметра вала и его прогибов в местах установки колес; расчет на изгибную жесткость. Выбор типа соединения в опасном сечении вала. Расчет коэффициента запаса усталостной прочности.
дипломная работа [505,9 K], добавлен 26.01.2014Разработка алгоритма проектирования конструктивной основы производства обуви, выбор ассортимента. Классификация конструкции верха изделия, составление кода. Технический проект, аппроксимация контуров деталей. Расчет трудоемкости сборки заготовки изделия.
курсовая работа [147,6 K], добавлен 05.10.2011Классификация кожаной обуви. Предъявляемые требования, характеристика и ассортимент материалов для наружных и промежуточных деталей верха и низа обуви. Выбор метода крепления верха с низом обуви. Структура деталей базовой модели молодежных полусапожек.
контрольная работа [28,9 K], добавлен 26.10.2011Выбор материала, его характеристик и допускаемых напряжений. Расчет прочности и жесткости балок и рам, ступенчатого стержня и стержня постоянного сечения, статически неопределимой стержневой системы при растяжении-сжатии и при кручении. Построение эпюр.
курсовая работа [628,4 K], добавлен 06.12.2011Детали подшипника, их материалы и характеристика, проверка прочности основной конструкции. Сварное соединение деталей подшипника: конструкция, расчет швов, нагрузки на соединение, усилия предварительной затяжки, прочности шпильки, проверка деталей стыка.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 23.11.2009Требования к способам и технологии сварки. Процесс проектирования конструкции балки: подбор стали, определение из условия прочности сечения профилей. Расчет расхода сварочного материала. Основные правила техники безопасности при проведении работ.
курсовая работа [545,5 K], добавлен 03.04.2011Свойства материала элемента, несущего штуцер. Допускаемые нагрузки на штуцер (в системе координат аппарата). Минимальные размеры сварных швов. Расчет прочности и жесткости узлов врезки штуцеров, работающих под действием давления и внешних нагрузок.
курсовая работа [587,4 K], добавлен 08.05.2013Анализ поведения материала при проведении испытания на растяжение материала и до разрушения. Основные механические характеристики пропорциональности, текучести, удлинения, прочности, упругости и пластичности материалов металлургической промышленности.
лабораторная работа [17,4 K], добавлен 12.01.2010Геометрические характеристики плоских сечений, зависимость между ними. Внутренние силовые факторы; расчеты на прочность и жесткость при растяжении-сжатии прямого стержня, при кручении прямого вала. Определение прочности перемещений балок при изгибе.
контрольная работа [1,9 M], добавлен 20.05.2012Определение коэффициента использования материала при раскрое детали "Корпус инструментального ящика". Выбор типа и технологической схемы штампа, материала и термообработки деталей. Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов и матриц.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 05.09.2014Проведение испытаний на ударный изгиб на маятниковых копрах с целью оценки склонности металла к хрупкому разрушению. Сравнение особенностей поломки материала от усталости и статической нагрузки. Определение критериев конструкционной прочности деталей.
контрольная работа [2,6 M], добавлен 29.07.2010Типы и конструкции мешалок. Выбор материала и его обоснование. Расчет толщины стенки обечайки аппарата, работающей под наружным давлением, проверка на прочность при гидроиспытании. Подготовка аппарата к ремонту, этапы его проведения и оценка результата.
дипломная работа [654,3 K], добавлен 28.12.2011
