Экспериментальное исследование влияния солесодержания испаряемой воды на влажность пара при барботажном кипении

Анализ гидродинамических процессов, протекающих при очистке пара в барботажных аппаратах. Повышение эффективности и долговечности паросепарационных устройств. Выбор условий обеспечения устойчивого существования паровой подушки под листом испарителя.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 23.06.2018
Размер файла 105,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://allbest.ru

УДК 629.12.061:628.169 (043)

Экспериментальное исследование влияния солесодержания испаряемой воды на влажность пара при барботажном кипении

А.Г. Филонов

В судовых и стационарных опреснительных установках, а также в испарителях ТЭС первичное отделение крупнодисперсной влаги, уносимой с «зеркала испарения» вторичным паром, происходит в паровом пространстве над барботажным слоем.

Окончательная, тонкая очистка пара осуществляется обычно в жалюзийных сепараторах. Гидродинамические процессы, протекающие при очистке пара в барботажных аппаратах, применяемых в энергетике и химической промышленности (парогенераторы АЭС, паровые котлы, выпарные аппараты), оказывают влияние на металлоемкость, а также надежность и экономичность их работы. Поэтому при проектировании этих аппаратов необходимо располагать данными об эффективности паросепарационных устройств на различных режимах работы [1-2].

Одним из режимных параметров, влияющих на эффективность паросепарационного устройства, является солесодержание испаряемого концентрата Sp.

Действие его на влажность пара на входе в сепаратор и выходе из него до конца еще не изучено. Большинство исследований зависимости , где - конечная влажность пара на выходе из жалюзийного сепаратора, проводилось при поддержании постоянного весового уровня над погруженным дырчатым листом (ПДЛ) или греющей секцией испарителя hвес.

Этот параметр относится к режимным при эксплуатации барботажных аппаратов, работающих под избыточным давлением пара. Однако при обслуживании судовых опреснителей механик обычно следит не за весовым, а за действительным уровнем испаряемого рассола в камере испарения hдейст.

Следовательно, представляет интерес проведение исследований зависимости при постоянном hдейст .

Исследования проводились на экспериментальном стенде, который включал в себя барботажный испаритель с электрообогревом сечением 230230 мм, которое на расстоянии 0,25 м от «зеркала испарения» сужалось до сечения 100100 мм.

Для исключения влияния неравномерного распределения пара, выходящего из барботажного слоя, на величину капельного уноса эксперименты проводились с погруженными дырчатыми листами (ПДЛ), которые устанавливались в испарителе. «Живое сечение» дырчатых листов менялось в зависимости от паропроизводительности испарителя и выбиралось из условия обеспечения устойчивого существования паровой подушки под листом W Wрасч , где W - средняя скорость пара в отверстиях ПДЛ. Величина Wрасч рассчитывалась по минимально допустимой скорости пара в отверстиях погруженного дырчатого листа с учетом отклонения плоскости листа от горизонтали [3]:

Wрасч 2Wmin ,

где величина Wmin определялась из выражения [3]

. (1)

На стендах применялись ПДЛ с радиусом отверстий R1 = 0,0025 м. «Живое сечение» погруженного дырчатого листа Fотв в зависимости от производительности установки определялось из формулы

. (2)

Степень перфорации ПДЛ, рассчитываемая по формуле

, 3

где Fл - площадь всего ПДЛ, м2, изменялась в зависимости от приведенной скорости пара в испарителе Wo в диапазоне (0,7 - 5,56) .

Высота действительного уровня воды над ПДЛ - hдейст выбиралась из условия: hдейст hкрдейст , где hкрдейст - высота действительного уровня над ПДЛ, при которой происходит разрушение барботажного слоя, определяемая по формуле [3]:

. (4)

В формуле (4) высота весового уровня над ПДЛ, при которой происходит разрушение барботажного слоя, определялась по выражению [3]

. (5)

гидродинамический барботажный паросепарационный

Высота переходной зоны барботажного слоя hпз в формуле (5) определялась из уравнения [4]

, (6)

где - скорость вторичного пара, приведенная к «зеркалу испарения», м/с; у - коэффициент поверхностного натяжения воды, Н/м; а и - плотности испаряемой воды и пара, кг/м3. Расстояние от «зеркала испарения» до ПДЛ в опытах при атмосферном давлении и при абсолютном давлении Р = 0,0199 МПа в камере испарения составляло: hдейст= 230 мм и hдейст= 180 мм соответственно, что больше величины hкрдейст , при которой происходит разрушение барботажного слоя.

Весовой уровень над погруженным дырчатым листом, измеряемый по водоуказательному стеклу, во всех исследованиях был больше величины hкрвес , значения которой определялись для пресной и соленой воды по формулам (5) - (8 ), и изменялся в пределах hвес= (90 200) мм при Р = 0,101 МПа и hвес= (70 100) мм при Р = 0,0199 МПа соответственно. Объемное паросодержание барботажного слоя над ПДЛ в формулах (4) и (5) находилось по зависимостям [4]:

для пресной воды

, (7)

для соленой воды

. (8)

Экспериментальный участок представлял собой поворот на 90о, который устанавливался на высоте 0,45 м от «зеркала испарения», и камеру, где размещался исследуемый вертикальный жалюзийный сепаратор сечением 100100 мм. Высота парового объема перед сепаратором составляла 0,65 м. Пар, вырабатываемый испарителем, проходил поворот, сепарационную камеру и конденсировался в змеевиковом теплообменнике.

Рис. 1. Влажность пара в экспериментальном стенде в зависимости от солесодержания испаряемой воды на различных расстояниях от «зеркала испарения» при Р = 0,101 МПа, = 0,16 м/с, = 1,4 %:

Конструкция стенда позволяла определять влажность пара на выходе испарителя и, на входе в поворот перед вертикальным сепаратором п , на входе в вертикальный сепаратор с и на выходе из сепаратора - в конденсаторе к по солевой методике через коэффициент уноса иона натрия и количество влаги, оседающей на стенках стенда и улавливаемой в сборниках-ловушках.

Анализ солености проб, отбираемых из ловушек испарителя, поворота, сепарационной камеры, а также дистиллята и испаряемой воды производился на пламенном фотометре.

Исследования проводились при абсолютном давлении 0,101 и 0,0199 МПа и постоянном действительном уровне воды в испарителе, который контролировался по иллюминатору. Изменение солесодержания испаряемой воды в интервале Sp= (103 105) мг/л производилось путем добавления NaCl в дистиллят.

Рис. 2. Влажность пара в экспериментальном стенде в зависимости от солесодержания испаряемой воды на различных расстояниях от «зеркала испарения»

Подробное описание конструкции стенда, методики измерения влажности пара и определения эффективности исследуемого сепаратора приводится в [5].

На рис. 1, 2 представлены экспериментальные данные влажности пара в опытном стенде без сепаратора в зависимости от солености испаряемой воды при 0,16 м/с и Р = 0,101 МПа, = 1,4 %, а также при Р = 0,0119 МПа, = 1,6 м/с, = 5,7 %.

Замеры влажности производились на разной высоте парового объема от «зеркала испарения». Как следует из рис. 1, 2, величина Sp в диапазоне (103 105) мг/л NaCl не влияла на унос влаги.

Рис. 3. Влажность пара до и после вертикального жалюзийного сепаратора в зависимости от солесодержания рассола

Полученные результаты можно объяснить следующим. Поддержание действительного уровня в испарителе исключает уменьшение высоты парового объема вследствие набухания барботажного слоя, которое наблюдалось в работах [3] при Sp= (2·103 104) мг/л NaCl , где во время проведения всех экспериментов поддерживался постоянным весовой уровень по водоуказательной колонке, а не действительный по иллюминатору.

Конструкция стенда позволяла эффективно отделять крупные капли от вторичного пара на потолке испарителя, где на высоте 0,25 м сечение камеры испарения сужалось от 230230 до 100100 мм. Таким образом, в паровой объем выбрасывались только мелкие капли, механизм генерации которых не зависит от солености рассола.

Такие же результаты были получены в экспериментах при 0,32 м/с и Р = 0,101 МПа, а также при 2,5 м/с и Р = 0,0123 МПа. На рис. 3 приведены экспериментальные данные по влиянию солесодержания испаряемой воды на влажность пара на выходе из вертикального жалюзийного сепаратора к при постоянном действительном уровне концентрата в испарителе.

Сепараторы аналогичной конструкции применяются для очистки вторичного пара на судовых опреснителях 6А-25 ОМЧ, 6МП-60. Скорость пара в сепараторе составляла = 15,8 м/с.

Из рис. 3 видно, что в исследуемом диапазоне Sp= (103 105) мг/л NaCl влажность пара на выходе из жалюзийного сепаратора к не зависит от солесодержания концентрата, что, очевидно, можно объяснить постоянными значениями влажности с на входе в сепаратор.

Аналогичные результаты были получены в экспериментах при 0,16 м/с и Р = 0,101 МПа, при 0,32 м/с и Р = 0,101 МПа, а также при 2,5 м/с и Р = 0,0123 МПа.

Вывод

При барботажном процессе испарения влажность вторичного пара перед жалюзийным сепаратором и на выходе из него не зависит от солесодержания испаряемой воды в диапазоне Sp= (103 105) мг/л NaCl, если её действительный уровень в камере испарения остается постоянным.

Список использованных литературных источников

1. Мошкарин А.В., Бускунов Р.Ш. Испарительные установки тепловых электростанций. - М.: Энергоатомиздат, 1990.-272 с.

2. Копылов А.С., Лавыгин В.М., Очков В.Ф. Водоподготовка в энергетике. - М.: Энергоатомиздат, 2003.-309 с.

3. Кутепов А.М., Стерман Л.С., Стюшин Н.Г. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании. - М.: Высшая школа, 1986.-448 с.

4. Тихонов В.М. Экспериментальное исследование уноса и сепарации капель в вакуумных опреснителях: автореф. дисс... канд. техн. наук: 05.14.01 - Общая энергетика / В.М. Тихонов. -М., 1978.- 18 с.

5. Филонов А.Г. Влияние режимных и конструктивных параметров сепараторов судовых опреснителей на эффективность процессов тонкой очистки пара: автореф. дисс... канд. техн. наук: 05.08.05 - Судовые энергетические установки и их элементы / А.Г. Филонов. - Калининград., 2000.- 22 с.

Аннотация

УДК 629.12.061:628.169 (043)

Экспериментальное исследование влияния солесодержания испаряемой воды на влажность пара при барботажном кипении. А.Г. Филонов

Приводятся описание конструкции экспериментального стенда и методики проведения исследований зависимости влажности пара на входе в жалюзийный сепаратор и на выходе из него от солесодержания испаряемой воды при постоянном физическом уровне в барботажном испарителе. Выполнен анализ полученных экспериментальных данных.

Ключевые слова: опреснительная установка, паровой котёл, влажность пара, жалюзийный сепаратор, капельный унос, солесодержание, погруженный дырчатый лист, барботаж, действительный уровень воды

Annotation

Experimental research influence evaporated water saltiness on steam dump at barbotage boiling. A.G. Filonov

In paper the description of a design of the experimental stand and a technique of liquid entrainment of experimental researches of dependence of steam dump on an input in zigzag plates separator and after it from saltiness evaporated water are resulted at a constant physical level in barbotage evaporator. The analysis of the received experimental data is lead.

Keywords: desalination installation, steam boiler, steam dump, zigzag - plates separator, liquid entrainment, water saltiness, barbotage boiling, water physical level

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Классификация теплообменных аппаратов применяемых в нефтегазопереработке. Назначение испарителей. Обслуживание и чистка теплообменников. Определение температур холодного теплоносителя. Расход греющего пара. Определение диаметров штуцеров испарителя.

    курсовая работа [463,2 K], добавлен 14.03.2016

  • Изучение назначения и устройства испарителей. Определение параметров вторичного пара испарительной установки, гидравлических потерь контура циркуляции испарителя. Расчет коэффициентов теплопередачи и кинематической вязкости, удельного теплового потока.

    контрольная работа [377,4 K], добавлен 06.09.2015

  • Исследование принципа действия активной многоступенчатой турбины с двумя степенями скорости. Анализ целесообразности создания многоступенчатых турбин. Тепловой расчет паровой турбины с одной активной ступенью. Определение скорости пара в горловине сопла.

    контрольная работа [431,1 K], добавлен 09.04.2016

  • Произведение расчетов расходов и параметров теплоносителей (турбины, пара в отборах, греющего пара на входе подогревателя, питательной воды) в системе регенеративного подогрева ПТ-135-130. Геометрические характеристики поверхности теплообмена ПВД-7.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 18.04.2010

  • Определение мольной доли компонентов в составе пара; температуры начала и конца конденсации пара; тепловой нагрузки конденсатора; расхода воды; температурного напора; теплофизических свойств конденсата, коэффициента теплопередачи и других показателей.

    контрольная работа [111,2 K], добавлен 23.07.2010

  • Диаграмма изменения составов жидкости и пара от температуры. Описание технологической схемы ректификационной установки. Классификация ректификационных установок. Клапанные тарелки. Способы проведения тепловых процессов. Обзор теплообменных аппаратов.

    курсовая работа [1012,6 K], добавлен 17.04.2014

  • Принципиальная схема ректификационной установки. Описание конструкции испарителя и выбор материалов. Определение значения коэффициента теплоотдачи в случае конденсации водяного пара внутри вертикальных труб. Расчет трубной решетки и фланцевого соединения.

    курсовая работа [114,7 K], добавлен 29.06.2014

  • Анализ существующих АСУ, структура, недостатки в управлении, тенденции развития, обоснование необходимости модернизации. Выбор современных средств контроля и обработки информации. Разработка функциональной схемы для контроля температуры пара на входе.

    курсовая работа [51,0 K], добавлен 15.11.2010

  • Параметры воды и пара в характерных точках цикла. Количество отведенного тепла, подведенного в цикле. Расчет работы, затраченной на привод питательного насоса. Теоретические удельные расходы пара и тепла на выработку электроэнергии. Термический КПД цикла.

    курсовая работа [642,1 K], добавлен 10.06.2014

  • Понятие паровой машины как теплового двигателя внешнего сгорания, преобразующего энергию нагретого пара в механическую работу возвратно-поступательного движения поршня, а затем во вращательное движение вала. Этапы развития и значение данных машин.

    презентация [286,4 K], добавлен 25.10.2013

  • Проектирование холодильника-конденсатора для конденсации водяного пара. Определение тепловой нагрузки аппарата, количества тепла при конденсации насыщеных паров, расхода охлаждающей воды, максимальной поверхности конденсации. Механический расчет деталей.

    курсовая работа [287,2 K], добавлен 14.07.2011

  • Характеристика котла для производства перегретого пара. Функции регулятора уровня воды в барабане парового котла. Разработка технической структуры системы автоматизированного управления и функциональной схемы регулятора. Организация безударных переходов.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 21.12.2011

  • Способы распространения тепла и расчет теплообменной аппаратуры. Технологическая схема конденсации газопаровой смеси. Свойства конденсируемой паровой смеси. Расчёт и выбор конденсатора. Выбор диаметров патрубков и расчёт их технологических параметров.

    курсовая работа [272,3 K], добавлен 24.10.2011

  • Выбор структуры автоматической системы регулирования давления пара в деаэраторе. Составление заказной спецификации. Выбор проводов, кабелей и защитных труб. Конструкторская разработка общего вида щита. Расчет регулирующего органа автоматической системы.

    курсовая работа [508,2 K], добавлен 22.10.2013

  • Разработка системы автоматического регулирования давления пара в уплотнениях турбины. Выбор структуры автоматической системы и технических средств. Составление заказной спецификации. Проектирование монтажной схемы системы, выбор регулирующего органа.

    курсовая работа [198,1 K], добавлен 30.04.2012

  • Комплекс устройств для получения водяного пара под давлением (или горячей воды). Составляющие котельной установки, классификация в зависимости от показателей производительности. Котлоагрегаты с естественной и принудительной циркуляцией (прямоточной).

    реферат [13,3 K], добавлен 07.07.2009

  • Паровая турбина как один из видов тепловых двигателей, использующих энергию водяного пара: знакомство с конструкцией, рассмотрение основных преимуществ работы. Общая характеристика путей повышения КПД паровой турбины. Особенности турбины Парсонса.

    презентация [1,1 M], добавлен 11.02.2015

  • Расчет геометрических параметров шпарильного чана. Расчет расхода греющего пара. Вычисление количества теплоты, расходуемое на нагрев туш и потери теплоты с открытой поверхности воды в чане. Масса острого и глухого пара. Баланс и потери теплоты.

    курсовая работа [417,6 K], добавлен 05.04.2011

  • Теоретическое изучение выпаривания - термического процесса концентрирования растворов нелетучих твердых веществ при кипении и частичном удалении жидкого растворителя в виде пара. Последовательность проектирования многоступенчатой выпарной установки.

    учебное пособие [944,7 K], добавлен 14.12.2010

  • Регулирование и контроль давления пара в паровой магистрали для качественной работы конвейера твердения. Стабилизация давления с помощью первичного преобразователя датчика давления Метран-100Ди. Выбор регулирующего устройства, средств автоматизации.

    курсовая работа [318,8 K], добавлен 09.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.