Перспективы комплексного использования хитозана и пектина в технологии молочных продуктов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Перспективы комплексного использования хитозана и пектина в технологии молочных продуктов

О.В. Скапец

Рассмотрена перспективность переработки молочной сыворотки. Показана рациональность обогащения ее комплексом биополимеров хитозана и пектина. С целью повышения эффективности использования биопотенциала молочной сыворотки с применением математического моделирования изучен процесс ее фракционирования пектином и хитозаном на жидкую и коллоидную части. Обоснованы интервалы варьирования дозировок вводимых добавок, обобщенный параметр оптимизации, на основе которой определены оптимальные массовые доли биополимеров-сорбентов.

моделирование, оптимизация, фракционирование, молочная сыворотка, пектин, хитозан

Высокая пищевая ценность молочной сыворотки позволяет отнести ее к ценному промышленному сырью. В последние годы все шире развиваются технологии переработки молочной сыворотки. Продукция на ее основе обладает высокой пищевой и биологической ценностью, обусловленной наличием в молочной сыворотке микроэлементов, витаминов, усвояемых белков и углеводов, обладающих целебными физиологическими свойствами [1]. Однако в настоящее время ассортимент продуктов на основе молочной сыворотки недостаточно широк, что отчасти объясняется специфическим для потребителей сывороточным привкусом и запахом, невысокой стойкостью в хранении, органолептической непривлекательностью (желто-зеленый цвет, мутность и др.). Устранить данные недостатки, например, специфические оттенки вкуса и запаха, повысить хранимоспособность сырья и гастрономические свойства продуктов на сывороточной основе возможно путем внесения в исходное сырье биополимеров [2], обладающих полифункциональными, в том числе сорбционными, свойствами. Применение биополимеров-структурообразователей на полисахаридной основе с барьерными и биологически активными свойствами (пектина, крахмала, альгинатов, аминосахаров и др.) позволяет получить функциональные молочные продукты повышенной пищевой ценности.

С целью повышения уровня использования биопотенциала молочной сыворотки, образующейся при производстве творога, предложено фракционировать исходное сырье биополимерами-сорбентами, разделяя ее на осветленную часть, обладающую менее выраженным сывороточным запахом, и осадок - коллоидную фракцию, представляющую собой концентрированную белково-углеводную композицию. Осветленная сыворотка является привлекательной основой для освежающих напитков, а белково-углеводная фракция, обогащенная минеральными веществами, представляет собой ценный полуфабрикат для изготовления разнообразных функциональных продуктов, например, биологически активных добавок остеотропного и хондропротекторного действия, творожных изделий, десертов, йогуртов, мороженого и др.

Для эффективного проведения фракционирования молочной сыворотки, представляющей собой полидисперсную систему суспендированнного типа, было предложено комбинировать биополимеры, физико-химические свойства которых дополняют друг друга, что потенциально позволяет достичь положительного синергетического эффекта [3]. С этой целью в работе использовали комплекс полиаминосахарида хитозана, заряженного положительно за счет наличия атома азота, и полисахарида пектина, несущего суммарный отрицательный заряд, обусловленный наличием свободных карбоксильных групп. Их взаимодействие в кислой системе сыворотки приводит не только к образованию прочных межмолекулярных связей внутри макромолекул, но и к повышению сорбционной емкости нового комплекса за счет роста удельного объема активной поверхности. Следствием этого является рост интенсивности поглощения взвешенных частиц белка сыворотки и эффективное ее разделение на осветленную и коллоидную белково-углеводную фракции, выпадающие в осадок.

Выбор фракционирующих биополимеров был также обусловлен их известным положительным физиологическим влиянием на организм человека. Установлено, что они улучшают регулирование перистальтики желудочно-кишечного тракта, проявляют антимикробное действие, повышают защитные функции организма, стабилизируют кровяное давление, оказывают противоопухолевое действие, ускоряют заживления язв, участвуют в выведении тяжелых металлов, радионуклидов и токсинов [4, 5]. Кроме того, композиция данных биополимеров в комбинации с компонентами молочной сыворотки обладает способностью стимулировать рост отдельных видов бифидобактерий и полезной кишечной флоры [2].

Пектины являются растительными полисахаридами сложного строения с молекулярной массой 20-300 кДа. Основной составной частью молекулы пектиновых веществ является D-галактуроновая кислота, соединенная б- 1 - 4 - гликозидными связями в нитевидную молекулу пектиновой кислоты. Часть карбоксильных групп пектиновых молекул этерифицирована метанолом, а часть вторичных спиртовых групп ацетилирована [4]. Чистый пектин при употреблении с пищей не создает энергетического запаса, он является нейтральным в организме человека [6]. Добавление пектина в пищевые продукты позволяет получать изделия, обладающие повышенной пищевой ценностью, что доказано многочисленными клиническими исследованиями. Он снижает аллергическое, токсикологическое и таксономическое воздействие среды, связанное с неблагополучной экологической ситуацией, регулирует обмен веществ и функции органов пищеварения. Кроме того, попадая в кишечник, пектиновые вещества сдвигают рН среды в более кислую сторону, оказывая тем самым бактерицид-ное действие на болезнетворные бактерии [4].

Хитозан в производстве продуктов питания начали активно применять последние двадцать лет [3]. Хитозан является продуктом деацетилирования хитина, полисахарида животного происхождения, сходного по строению с целлюлозой и занимающего второе место после неё по распространённости в природе. На сегодняшний день наиболее доступным источником получения хитина и хитозана являются панцири промысловых ракообразных. Хитозан относится к пищевым волокнам, не усваиваемым организмом человека. В качестве компонента пищи он проявляет свойства энтеросорбента, иммуномодулятора, антисклеротического и антиартрозного фактора, регулятора кислотности желудочного сока, ингибитора пепсина и др. [5]. Следует отметить, что вяжущий привкус хитозана затрудняет его использование в пищевых продуктах. Однако в молочной сыворотке наблюдается заметное компенсирование данного вяжущего привкуса, поэтому использование названного структурообразователя в технологии продуктов на основе молочной сыворотки представляется перспективным [2, 3]. В настоящее время научно доказан факт бактерицидного действия хитозана [5], что потенциально позволяет удлинить сроки хранения получаемой молочной продукции. Известно, что хитозан, вводимый в состав молочных продуктов, положительно влияет на их биологическую ценность.

Целью исследований являлось обоснование оптимальных дозировок хитозана и пектина путем математического моделирования процесса фракционирования молочной сыворотки. Разделение сыворотки на осветленную сыворотку и белково-углеводную фракцию позволяет создавать новые виды продукции, обладающие повышенной биологической ценностью [5]. молочная сыворотка переработка белковый

Материалы и методы

Для достижения поставленной цели рационально было использовать метод математического планирования эксперимента, а именно, ортогональный центральный композиционный план (ОЦКП) второго порядка для двух факторов, позволяющий определить оптимальные дозировки пектина и хитозана, вносимых в молочную сыворотку, проведя минимальное количество экспериментов [7]. Преимуществами выбранного плана оптимизации также являются объективность и информационная емкость экспериментов.

В работе применяли творожную сыворотку, выработанную предприятием ОАО «Кировский сырзавод» Калининградской области (кислотностью до 75оТ). В качестве фракционирующих сорбентов использовали пектин высоко-этерифицированный цитрусовый производства Германии, а также кислоторастворимый хитозан молекулярной массой 200 кДа, изготовленный предприятием ЗАО «Биопрогресс» (Москва, Россия). Пектин вносили в молочную сыворотку без предварительной подготовки при постоянном помешивании. Хитозан предварительно растворяли в 2%-ном растворе аскорбиновой кислоты и вводили в систему в виде коллоидного раствора.

Для проведения экспериментов необходимо было обосновать область исследования, основные факторы, влияющие на фракционирование молочной сыворотки, и интервалы их варьирования. Предварительно в специальных экспериментах из множества факторов, влияющих на качество разделения системы, были выделены два основных. Это: массовая доля хитозана - М1, % к массе молочной сыворотки; массовая доля пектина - М2, % к массе молочной сыворотки. Диапазон изменения данных факторов, а также пределы их варьирования приведены в табл. 1.

Таблица 1. Пределы варьирования и уровни изменяемых факторов оптимизации процесса фракционирования молочной сыворотки

На первом этапе оптимизации необходимо было получить математическую модель процесса фракционирования сыворотки, связывающую параметр оптимизации Y с изменяемыми факторами (М1, М2).

В качестве параметра оптимизации Y для повышения объективности результатов исследования был выбран безразмерный обобщенный показатель, объединяющий три различных по физическому смыслу и единицам измерения частных отклика, совокупность которых позволяет комплексно оценить органолептические достоинства и эффективность процесса фракционирования. Это: Y1 - органолептическая оценка качества осветленной сыворотки, балл;

Y2 - органолептическая оценка качества белково-углеводного комплекса на основе белков сыворотки, хитозана и пектина, балл;

Y3 - выход белково-углеводного комплекса, % к массе молочной сыворотки.

Органолептическую оценку качества образующихся при фракционировании осветленной сыворотки и белково-углеводного комплекса, обогащенного хитозаном и пектином, проводили группой специалистов кафедры пищевой биотехнологии КГТУ, оценивая уровень качества по специально разработанной пятибалльной шкале с учетом коэффициентов значимости (максимальная оценка 15 баллов). При обосновании шкалы за основу были взяты стандартные органолептические показатели молочных продуктов, которые количественно дифференцировали по пяти уровням (табл. 2).

Обобщение различных по физическому смыслу и единицам измерения частных откликов при расчете обобщенного параметра оптимизации проводили по методике безразмерной шкалы с учетом приближения к «идеалу» [7].

В качестве «идеалов» обоснованно считали 15 баллов, 15 баллов и 15 % (соответственно для Y1, Y2, Y3). Чем ближе значение обобщенного параметра оптимизации к нулю, тем «идеальнее» исследуемый процесс и продукт по качеству.

Таблица 2. Балльная органолептическая шкала оценки качества осветленной сыворотки и белково-углеводного комплекса

На качество фракционирования также оказывают влияние другие факторы, значения которых в данных экспериментах были зафиксированы на одном уровне. Это кислотность сыворотки (70оТ), температура процесса (18 оС), экспозиция (30 мин).

Условия опытов, а также значения частных показателей качества напитка (осветленной фракции сыворотки), полученные в результате планирования и проведения исследований по ОЦКП второго порядка для двух факторов, приведены в табл. 3.

Таблица 3. План эксперимента и результаты его реализации при моделировании и оптимизации процесса фракционирования молочной сыворотки пектином и хитозаном

Результаты и их обсуждение

Расчет коэффициентов математической модели, проверка их значимости и адекватности модели позволили получить в кодированном виде следующую функцию отклика, связывающую качество процесса и продукта с факторами дозировки хитозана и пектина :

y = 0,3920 - 0,4374х1 - 0,0549х2-0,0142х1х2+0,1624х12+0,1063х22 . (1)

Анализ данной модели позволяет судить как о направлении, так и величине влияния изменяемых дозировок хитозана и пектина (X1 , X2) на качество напитка и массовую долю коллоидной белково-углеводной фракции. Можно видеть, что разные значения знака перед фактором X1 свидетельствуют о разнонаправленном воздействии роста дозировки хитозана, показывающем существование некоторого оптимума внутри исследованной области. Аналогичные выводы сделаны применительно к фактору дозировки пектина. Сравнительная оценка абсолютных величин коэффициентов полученной кодированной модели позволяет сделать вывод о несколько большем влиянии на качество процесса фракционирования и органолептические свойства конечных продуктов содержания хитозана, чем пектина.

Анализ полученных в процессе экспериментов частных и обобщенных значений откликов позволяет заметить, что условия в экспериментах под номерами 1, 3 и 5 являлись наиболее благоприятными, поскольку обобщенные параметры оптимизации были максимально приближены к нулевому значению. Это свидетельствует также о том, что сочетания значений изменяемых факторов в данных опытах было рациональным, позволяя получать органолептически привлекательные сывороточные продукты при максимальном выходе белково-углеводного комплекса.

Переход кодированной математической модели фракционирования молочной сыворотки на натуральный уровень позволил получить функцию отклика (2), связывающую обобщенный параметр оптимизации и факторы дозировок, выраженные в физических единицах измерения, следующим образом:

y = 1,6688-22,6180М1-1,3249М2-1,4200М1М2 +101,5000М12 -1,7008М22 . (2)

Полученная математическая модель процесса фракционирования молочной сыворотки позволяет прогнозировать качество процесса фракционирования молочной сыворотки при внесении смеси полисахаридов пектина и хитозана. На основе данной модели возможно оптимизировать дозировки хитозана и пектина в зависимости от обобщенной оценки качества, а также найти значения факторов для желаемого уровня органолептической оценки образующихся продуктов и выхода белково-углеводного комплекса.

Оптимальные значения условий данного эксперимента, полученные методом «крутого восхождения» Бокса-Уилсона по геометрической модели и проверенные математическим дифференцированием данной функции, имели следующие физические значения:

массовая доля хитозана - 0,10 %;

массовая доля пектина - 0,43 %.

Экспериментальная проверка расчетных оптимальных значений дозировок биополимеров путем проведения специальной серии экспериментов по фракционированию молочной сыворотки при различной продолжительности процесса с последующей оценкой качества образующихся продуктов (осветленной сыворотки и белково-углеводного комплекса) и массовой доли осадка позволила подтвердить факт эффективности разделения фракций именно при данных значениях факторов. Белково-углеводный комплекс, полученный при фракционировании молочной сыворотки данными дозировками пектина и хитозана, имел мягкую, рассыпчатую консистенцию, приятный кисло-молочный вкус и запах с легким приятным цитрусовым привкусом, что позволяет рекомендовать его для создания творожных паст и десертов. Образующаяся при фракционировании осветленная сыворотка обладала мягким, приятным кисло-молочным вкусом.

Полученные результаты являются базовыми при отработке технологии фракционирования молочной сыворотки комплексом полисахаридов хитозана и пектина в производственных условиях с учетом химического состава сыворотки, имеющегося оборудования, температуры процесса, природы и свойств биополимеров.

Проведенные эксперименты показали высокое качество осветленной сыворотки, рациональность изготовления на ее основе новых напитков, обладающих высокой пищевой и биологической ценностью. Органолептические достоинства и биологическая ценность выпадающего в осадок коллоидного белково-углеводного комплекса позволяет говорить о возможности его использования как компонента в функциональных продуктах нового поколения с выраженным лечебно-профилактическим эффектом.

Список использованных литературных источников

1. Храмцов А.Г. Рыночная концепция полного и рационального использования молочной сыворотки // Молочная промышленность. - 2006. - № 6. - С. 7-11.

2. Современные перспективы в исследовании хитина и хитозана:

3. Х Международная конференция: материалы. - Нижний Новгород: ННГУ, 2010. - 362 с.

4. Ким Г.Н., Сафронова Т.М. Барьерная технология переработки гидробионтов: монография. - Владивосток: Дальнаука, 2001. -166 с.

5. Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. - М.: ДеЛи, 2000. - 256 с.

6. Хитин и хитозан: получение, свойства и применение / под ред. К.Г. Скрябина, Г.А. Вихоревой, В.П. Варламова. - М.: Наука, 2002 - 368 с.

7. Берегова И.В. Пектины и каррагинаны в молочных продуктах нового поколения // Молочная промышленность. - 2006. - №1. - С. 44-46.

8. Мезенова О.Я. Моделирование и оптимизация технологических процессов производства продуктов питания путем математического планирования эксперимента. - Калининград: КГТУ, 2008.- 45 с.

Размещено на Allbest.ru