Использование конструктора "Lego Mindstorms" для моделирования автоматического фрезерного станка

Рассмотрение вопросов, возникающих при создании модели промышленного автоматического фрезерного станка. Натурное моделирование технических средств. Анализ возможностей проектирования фрезерного станка по блокам и трудностей этого вида проектирования.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 16.07.2018
Размер файла 202,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Хабаровский государственный университет экономики и права

Использование конструктора «Lego Mindstorms» для моделирования автоматического фрезерного станка

Калитин Сергей Вячеславович, кандидат наук, доцент, доцент

Абрамкина Елена Николаевна, учитель

Охотник Александр Ильич, другая должность

Статья посвящена рассмотрению вопросов, которые возникли при создании модели промышленного автоматического фрезерного станка. Рассмотрена возможность проектирования по блокам, а также - трудности этого вида проектирования. Показаны возможности первого варианта готовой модели и пути её дальнейшего совершенствования.

Конструктор "LEGO MINDSTORMS" [1] предназначен для натурного моделирования программируемых технических средств, например, для создания прототипа какого-либо устройства. Конструктор содержит большое количество разнообразных деталей, легко соединяющихся между собой. В набор деталей входят 4 вида датчиков (датчик цвета, звука, расстояния и 2 датчика касания), 3 мотора (в наборе NXT или 4 в наборе EV3). Главной особенностью является наличие микрокомпьютера поддерживающего 2 среды программирования: "Robot C", "LEGO MINDSTORMS EV3/NXT". При этом следует отметить, что моторы и датчики из разных конструкторов "LEGO" взаимно совместимы, поэтому устройства, собранные из деталей разных наборов работают корректно. Из конструктора "LEGO" можно создать нужную модель, запрограммировать её и после этого создать натурный образец, а затем -- промышленную конструкцию.

Из этого универсального конструктора легко создавать несложные модели, например простую движущуюся модель транспортного средства, которое будет самостоятельно двигаться с помощью колёс по заранее заданному маршруту, например, нарисованной на полу в виде прямой или извилистой линии [2]. Вместо традиционно используемых колёс к этой модели можно приделать шагающие приспособления или другие несущие элементы. Однако создание простых моделей не сопряжено с необходимостью решения большого количества сложных и интересных задач и, кроме того, они вряд ли могут стать прототипами реальных промышленных станков и автоматов, как, например, сборочная линия [3].

Целью проектирования нового устройства было создание сложной модели или прототипа нового промышленного фрезерного станка, который мог бы самостоятельно создавать детали для других, подобных себе устройств. Работа над новым фрезерным станком была начата с зарисовок и чертежей. Зарисовки и чертежи выполнялись на обычной бумаге, хотя в современное время для этого активно начали применять интерактивные доски [4] и пакеты разнообразных программных продуктов для 3D-моделирования [5]. фрезерный станок проектирование промышленный

Интересен опыт применения интерактивной доски для выполнения зарисовок и чертежей. Она позволяет одновременно нескольким авторам проектировать и обсуждать будущую конструкцию, а также -- автоматически сохранять все наброски, сделанные ими на поверхности интерактивной доски, чтобы впоследствии, и при необходимости, к ним можно было вернуться вновь. Однако при разработке прототипа фрезерного станка соавторов не было, поэтому интерактивная доска не применялась.

3D-моделирование тоже не применялось, так как ко времени начала работ по проектированию не было создано достаточного количества элементов, имитирующих детали конструктора "LEGO MINDSTORMS".

В результате эскизного проектирования было разработано несколько вариантов, из которых выбран наиболее простой и имеющий наименьшую плотность размещения деталей. Это сделано для того, чтобы впоследствии исключить трудные ситуации при усовершенствовании конструкции. Помимо этого, выбранный вариант фрезерного станка был разделён на логические модули для упрощения моделирования каждого из них с целью выбора лучших вариантов по прочности и компактности. Несмотря на то, что это мероприятие позволило создать близкую к оптимальной конструкцию станка, последующее соединение модулей в единую конструкцию было сопряжено со сложностью их взаимной стыковки. На рисунке показаны основные узлы модели фрезерного станка (вид сверху).

Рисунок 1 Модель фрезерного станка

Панель управления станком (1) предназначена для непосредственного контролирования процесса резки. Механизм горизонтального управления резаком (2) и механизм управления платформой (4) обеспечивают движение платформы в 4-х направлениях. Механизм для вертикального управления резаком (3) обеспечивает возможность вырезания многоуровневых фигур. Микрокомпьютер EV3 (5) является источником питания станка, а также исполнителем установленных программ. Несущая конструкция (6) является опорой всего станка. Именно на неё крепятся все механизмы, а также -- микрокомпьютер.

В качестве рабочего материала для изготовления деталей была применена синтетическая губка пиафлор. Она позволяет использовать для модели фрезерного станка пилу для электролобзика или другой небольшой режущий инструмент.

Не менее сложной в изготовлении модели станка оказалась программа, так как к микрокомпьютеру EV3 можно подключать только 4 датчика, а их надо было иметь 6. Эта проблема была решена за счёт специальной клавиши, которая изменяла направление движения мотора. Поэтому удалось сократить количество датчиков с 6 до 4-х.

Модель фрезерного станка получила название "АИ-1". В настоящее время она работает при помощи ручного управления 4-я кнопками или в автоматическом режиме. В автоматическом режиме модель пока изготавливает только 1 вид деталей, которые могут быть получены с помощью вертикальной резки. Но уже в этом упрощённом варианте натурный станок мог бы быть применён в промышленности, например, когда детали изготавливают из материалов, испарения которых губительны для человека. Также натурный станок мог бы примяться в небольших предприятиях для вытачивания простых деталей, например, ножек для столов.

Намечен следующий, 2-й этап работ по совершенствованию созданной модели фрезерного станка. Новая модель должна будет иметь возможность вырезания деталей (фигур) с распилом посередине, а также -- под произвольным углом, чтобы можно было создавать, например, шарообразные детали. Для этого к модели будет прикреплён 2-й резак сбоку, перпендикулярно первому, а также программирование будет выполнено в другой, более мощной среде программирования -- "Robot C".

Список литературы

1. Установка программного обеспечения LEGO MINDSTORMS EV3 // LEGO. URL: http:www.lego.com/ru-ru/mindstorms/downloads/download-software. [Дата обращения: 07.03.17].

2. Летучий С.В., Борисов Н.Н. Проектирование модели автономного транспортного средства на обучаемом комплексе с контроллером Arduino. Современные тенденции и проекты развития информационных систем и технологий: материалы Всероссийской научно-исследовательской конференции студентов и школьников. 10-11 марта 2016 года / под науч. ред. канд. техн. наук О. И. Чуйко. Хабаровск: РИЦ ХГУЭП, 2016. С. 3-5.

3. Летучий С.В., Горелов А.С., Долгов А.В., Чернов Н.А.Проектирование автоматизированных линий для сборочных конвейеров. Современные тенденции и проекты развития информационных систем и технологий: материалы Всероссийской научно-исследовательской конференции студентов и школьников. 10-11 марта 2016 года / под науч. ред. канд. техн. наук О. И. Чуйко. Хабаровск: РИЦ ХГУЭП, 2016. С. 6-8.

4. Калитин С.В. Интерактивная доска. Практика эффективного примене-ния в школах, колледжах и вузах: учебное пособие. Серия: Элективный курс. Профильное обучение. М: "СОЛОН-Пресс", 2013. 192 с.

5. Полетаев В.А. Использование систем автоматизированного проектирования при изготовлении деталей пожарной техники // NovaInfo.Ru (Электронный журнал.). 2016 г. №55-3. URL: http://novainfo.ru/article/8655. [Дата обращения: 07.03.17].

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Понятие и общая характеристика фрезерного станка модели 6Ф410, его функциональные особенности и возможности, описание сборочных единиц, работа схемы электроавтоматики. Расчет и выбор двигателя, автоматического выключателя, предохранителя и реле.

    дипломная работа [961,5 K], добавлен 04.10.2013

  • Обоснование основных технических характеристик вертикально-фрезерного станка. Кинематический расчёт привода главного движения. Силовые расчёты элементов спроектированного узла. Расчёт наиболее нагруженной зубчатой передачи на выносливость при изгибе.

    курсовая работа [867,1 K], добавлен 29.12.2014

  • Проектирование привода главного движения вертикально-фрезерного станка на основе базового станка модели 6Т12. Расчет технических характеристик станка, элементов автоматической коробки скоростей. Выбор конструкции шпинделя, расчет шпиндельного узла.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 22.04.2015

  • Устройство, состав и работа фрезерного станка и его составных частей. Предельные расчетные диаметры фрез. Выбор режимов резания. Расчет скоростей резания. Ряд частот вращения шпинделя. Определение мощности электродвигателя. Кинематическая схема привода.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 20.01.2013

  • Назначение и область применения горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г. Название основных узлов и органов управления станка, принцип его работы. Структурная и кинематическая схема станка, его наладка, эскиз фрезерования плоской поверхности.

    контрольная работа [5,3 M], добавлен 27.12.2012

  • Разработка принципиальной гидравлической схемы. Проектирование гидропривода фрезерного станка. Выбор гидроаппаратуры и трубопроводов. Построение циклограммы работы гидропривода. Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию гидроприводов.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 26.10.2011

  • Проведений мероприятий по техническому обслуживанию фрезерного станка. Соблюдение регламентированных правил эксплуатирования фрезерного оборудования на протяжении всего заявленного срока службы. Обслуживание каждой системы и механической части станка.

    презентация [1,4 M], добавлен 03.05.2016

  • Принцип работы широкоуниверсального фрезерного станка. Кинематический расчет коробки скоростей шпинделей, зубчатых передач, валов. Определение нагрузок и напряжений. Разработка технологического процесса изготовления червяка. Расчет режимов резания.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 14.04.2013

  • Электромеханическое оборудование механического цеха. Технологический процесс фрезерного станка. Кинематическая схема и ее описание. Расчет и выбор светильников. Электрооборудование систем управления. Схема подключения VFD-B, его техническая эксплуатация.

    курсовая работа [1018,5 K], добавлен 01.06.2012

  • Назначение и технические характеристики горизонтально-фрезерного станка. Построение графика частот вращения. Выбор двигателя и силовой расчет привода. Определение чисел зубьев зубчатых колес и крутящих моментов на валах. Описание системы смазки узла.

    курсовая работа [145,1 K], добавлен 14.07.2012

  • Рациональная схема механизма коробки скоростей фрезерного станка. Конструкция узлов привода главного движения. Расчет крутящих моментов и мощности, выбор электродвигателя. Обеспечение технологичности изготовления деталей и сборки проектируемых узлов.

    курсовая работа [594,0 K], добавлен 14.10.2012

  • Кинематический и динамический расчет деталей привода горизонтально-фрезерного станка. Конструкция коробки скоростей. Расчет абсолютных величин передаточных отношений, модуля прямозубой цилиндрической зубчатой передачи, валов на прочность и выносливость.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.01.2013

  • Разработка конструкции фрезерного станка для обработки алюминиевых и пластиковых профилей "импост". Исследования конструкции на жесткость и виброустойчивость в CAE-системе ANSYS. Основные тенденции развития конструкций узлов и механизмов станков.

    дипломная работа [3,3 M], добавлен 23.12.2013

  • Структурно-кинематический анализ горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г, выявление исполнительных движений и настройка необходимых параметров для обработки детали. Техническая характеристика и конструктивные особенности, основные узлы станка.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 09.11.2013

  • Исследование зависимости температурной деформации шпиндельного горизонтально-фрезерного станка (при холостом ходу) и его узлов от времени работы и охлаждения. Пути минимизации воздействия нагрева на успешность осуществления технологического процесса.

    лабораторная работа [85,2 K], добавлен 02.12.2010

  • Базирование заготовки приспособления для шпоночно-фрезерного станка. Расчет силового механизма и выбор силового привода. Разработка эскизных вариантов приспособлений. Расчет его производительности и пропускной способности. Описание работы приспособления.

    курсовая работа [578,2 K], добавлен 29.12.2011

  • Краткое описание конструкции станка, описание технологического процесса, электроприводы механизмов и паспортные данные. Разработка системы автоматического управления электропривода, ее структура и эффективность, основная технологическая автоматика.

    дипломная работа [4,1 M], добавлен 24.04.2014

  • Основные технические данные фрезерного станка 6Н82. Расчет механических характеристик главного привода. Выбор преобразователя частоты. Расчет потерь напряжения в линии. Выбор сечения проводников, коммутационного оборудования и распределительного пункта.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 15.06.2014

  • Кинематический расчет коробки скоростей привода главного движения горизонтально-фрезерного станка. Прочностной расчет зубчатых колес, их диаметров, ременной передачи, валов на статическую прочность и выносливость. Определение грузоподъемности подшипников.

    курсовая работа [730,7 K], добавлен 27.05.2012

  • Техническая характеристика горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г и область его применения. Назначение основных узлов, механизмов и органов управления станка. Кинематика станка и принципы его работы. Оценка точности кинематического расчета привода.

    курсовая работа [3,9 M], добавлен 26.01.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.