Обработка деталей пожарной техники импульсным магнитным полем
Характеристика особенностей импульсной магнитной обработки, которая наиболее эффективна для слоев металла, имеющего трооститную и сорбитную структуры. Рассмотрение гистограмм изменения твердости и изменения нагрузки на разрыв для деталей из стали.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 17.07.2018 |
| Размер файла | 137,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России
Обработка деталей пожарной техники импульсным магнитным полем
Технические науки
№53-2
Полетаев Владимир Алексеевич, профессор
27.10.2016
Аннотация
Импульсную магнитную обработку применяют для упрочнения различных деталей пожарной техники, конструкций и сборочных единиц, например, заклепочных, сварных и резьбовых соединений; зубчатых колес; опорных устройств и муфт; рессор и пружин; стальных канатов и тросов грузоподъемных машин; режущего инструмента и т.д. В статье показано, что импульсная магнитная обработка наиболее эффективна для слоев металла, имеющего трооститную и сорбитную структуры.
Прочность, материал, обработка
Импульсную магнитную обработку применяют для упрочнения различных деталей, конструкций и сборочных единиц, например, заклепочных, сварных и резьбовых соединений; зубчатых колес; опорных устройств и муфт; рессор и пружин; стальных канатов и тросов грузоподъемных машин; режущего инструмента и т.д. Исследования проводились с образцами из проволоки диаметром 3 мм (сталь 65) со структурами: троостита, сорбита и мартенсита закалки. Исходная структура - зернистый перлит. Обработка импульсным магнитным полем производилась на специальной установке с режимами: напряженность магнитного поля 300кА/м, количество импульсов - 3, длительность импульсов 0,1 с, промежуток между импульсами 1 с.
На рис.1 показаны гистограммы изменения твердости HV и нагрузки на разрыв для образцов металлов разных структур. Поверхность после упрочнения обычно характеризуется глубиной упрочнения. Для определения данного параметра наибольшее распространение получил метод измерения микротвердости при послойном стравливании. Применение метода измерения микротвердости обусловлено существенными его преимуществами перед другими методами исследования упрочнения поверхностного слоя: высокая чувствительность, достаточная точность и стабильность измерений, простота и т.д. При последовательном снятии с испытуемой поверхности слоев методом травления образцы покрывали специальным составом (раствором целлулоида в ацетоне), за исключением исследуемой наружной поверхности. При этом было испытано несколько составов электролитов: твердость сталь магнитный
1. % Н3РО4+ 20 % Н2О4 + 20 % Н2О
2. % Н2SО4 + 48 % Н3РО4 + 12 % Н2О
3. % Н2SО4 +46 % Н3РО4 + 4 % глицерина + 10 % Н2О
Рисунок 1. Гистограммы изменения твердости HV для деталей из стали 65
Рисунок 2. Гистограммы изменения нагрузки на разрыв для деталей из стали 65 а - без обработки импульсным магнитным полем; б - с обработкой импульсным магнитным полем; 1 - образцы со структурой троостита; 2 - со структурой сорбита; 3 - со структурой мартенсита
Наиболее эффективным оказался состав №1 при плотности тока 80 А/дм2. Для исследования изготовлялись образцы ленты с разной структурой. Длина образца - 25 мм, ширина - 4 мм, толщина - 1мм.
На рис.2 представлены графики изменения твердости Нµ металла для деталей из стали 65 с разной структурой на глубину после закалки в масляной ванне (I) и после закалки и импульсной магнитной обработки (II).
Рисунок 3. Графики изменения твердости Нµ металла для деталей из стали 65 с разной структурой на глубину после закалки в масляной ванне
Рисунок 4. Графики изменения твердости Нµ металла для деталей из стали 65 с разной структурой на глубину после закалки и импульсной магнитной обработки 1 - образцы со структурой троостита; 2 - со структурой сорбита; 3 - со структурой мартенсита
Анализ гистограмм и графиков показывает, что импульсная магнитная обработка наиболее эффективна для слоев металла, имеющего трооститную и сорбитную структуры.
Список литературы
1. Преображенский А.А. Теория магнетизма, магнитные материалы и элементы. М.: Высшая школа, 1972. - 460 с.
2. Барон Ю.М., Сенчило И.А. Изменение эксплуатационных характеристик поверхностей инструментов из быстрорежущих сталей в результате их перемагничивания // Труды Ленинградского политехнического института, вып. 109, 1980. - С. 177 - 181.
3. Малыгин В.Б. Магнитное упрочнение инструментов и деталей машин. - М.: Машиностроение, 1989. - 112с.
4. Киселев В.В., Полетаев В.А. Исследование триботехнических характеристик металлосодержащих присадок к маслам, используемым в электрических машинах. // Вестник ИГЭУ. - 2011. - Выпуск 2. - С. 65 - 67.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Различные режимы термомеханической обработки стали. Поверхностное упрочнение стальных деталей. Закалка токами высокой частоты. Газопламенная закалка и старение металла. Обработка стали холодом. Упрочнение металла методом пластической деформации.
презентация [546,9 K], добавлен 14.10.2013Обзор режимов закалки и отпуска деталей штампового инструмента горячего деформирования. Выбор стали для изготовления деталей штампов, обрабатывающих металл в горячем состоянии. Характеристика микроструктуры и свойств штампов после термической обработки.
контрольная работа [22,5 K], добавлен 18.05.2015Изучение понятия и особенностей термической обработки стальных деталей. Характерные черты закалки, отпуска и отжига - температура нагрева и способ последующего охлаждения. Отпуск закаленных деталей. Отжиг дюралюминия, меди и латуни. Воронение стали.
презентация [152,4 K], добавлен 20.06.2014Анализ и основное назначение круглошлифовального станка с ЧПУ GU-3250CNC Paragon. Рассмотрение особенностей тисков PSG 50 с встроенным шаговым двигателем. Этапы расчета времени обработки деталей. Способы построения числовой модели календарного плана.
дипломная работа [6,8 M], добавлен 28.12.2012Проектирования технологических процессов обработки деталей. Базирование и точность обработки деталей. Качество поверхностей деталей машин. Определение припусков на механическую обработку. Обработка зубчатых, плоских, резьбовых, шлицевых поверхностей.
курс лекций [7,7 M], добавлен 23.05.2010Сравнительный анализ методов и технологических возможностей размерной обработки деталей. Гальванотехника, ее применение в полиграфии. Электрохимическая обработка деталей: анодное полирование и травление, анодно-гидравлическая и механическая обработка.
реферат [620,2 K], добавлен 16.03.2012Использование комбинации термической обработки и пластической деформации для обеспечения высоких механических свойств деталей и полуфабрикатов. Устройства для подогрева, охлаждения и перемешивания закалочных сред. Установки для обработки деталей холодом.
реферат [33,1 K], добавлен 06.11.2012Требования к сталям для измерительного инструмента для контроля размера резьбы при изготовлении деталей. Влияние легирующих элементов на свойства инструментальной стали. Основы теории термической обработки. Особенности предварительной обработки.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 10.07.2014Характеристика основных элементарных процессов (диссоциация, абсорбция, диффузия) химико-термической обработки стали. Рассмотрение процессов цементации (твердая, газовая), азотирования, цианирования, диффузионной металлизации поверхностных слоев стали.
лабораторная работа [18,2 K], добавлен 15.04.2010Краткая характеристика способов и оборудования для обработки деталей пластическим деформированием. Схемы восстановления и особенности ремонта деталей с пластической деформацией. Анализ влияния пластических деформаций на структуру и свойства металла.
реферат [3,4 M], добавлен 04.12.2009Характеристика и основные принципы, положенные в основу восстановления деталей с помощью пластических деформаций. Способы обработки деталей пластическим деформированием, составление их технологии и схемы, влияние на структуру и свойства металла.
реферат [2,0 M], добавлен 29.04.2010Термическая обработка стали – совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью придания им определённых свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.
контрольная работа [10,8 K], добавлен 09.02.2004Разработка технологического процесса, обеспечивающего получение готовых деталей высокого качества с минимальными затратами труда и денежных средств. Установление рациональной последовательности выполнения переходов в операции. Методы обработки деталей.
контрольная работа [956,8 K], добавлен 19.05.2015Установки без принудительного перемешивания, с электромагнитным перемешиванием в ковше и с дополнительным подогревом металла. Вакуумирование стали в ковше. Порционный и циркуляционный способы вакуумирования. Комбинированные методы обработки металла.
курсовая работа [31,1 K], добавлен 15.06.2011Производственный и технологический процессы на металлообрабатывающем предприятии. Способы формообразования деталей из металла методами литья, ковки, штамповки, металлургии. Электрофизические, электрохимические, ультразвуковые методы обработки металлов.
контрольная работа [11,8 K], добавлен 05.04.2010Анализ способов получения конический деталей в различных отраслях машиностроения: механической обработки, ротационного выдавливания, штамповки взрывом. Существующие программные комплексы для моделирования процессов магнитно-импульсной обработки металлов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.06.2013Обоснование строительства участка. Описание технологического процесса механической обработки деталей. Разработка технологического процесса механической обработки деталей в маршрутной схеме и маршрутных картах. Нормирование трудозатрат по операциям.
курсовая работа [44,6 K], добавлен 10.12.2013Наплавка – нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления или до определенно температуры. Изнашиваие поверхности деталей – процесс постепенного изменения размеров тела при трении. Способы легирования наплавленного металла.
контрольная работа [323,6 K], добавлен 26.11.2010Изучение химико-термической обработки металлов и сплавов. Характеристика возможностей методов отделочно-упрочняющей обработки для повышения износостойкости поверхностей. Описание фосфорирования, наплавки легированного металла и алмазного выглаживания.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 01.12.2013Формы валов и осей. Обеспечение необходимого вращения деталей. Материалы и термическая обработка для изготовления деталей. Углеродистые и легированные стали. Выбор стали для изготовления валов двигателей. Сравнительный анализ сталей 40, 40Х, 40ХФА.
реферат [732,1 K], добавлен 25.06.2014
