Проектирование системы газоснабжения в городе Высоковск Московской области на 10000 человек

1 т

240

5,82

5,82

1397

1397

Монтажные работы

26

ТЕР24-02-034-01

Укладка газопроводов из одиночных полиэтиленовых труб в траншею, диаметр газопровода: ГАЗ SDR 110 х10 мм

100 м газопровода

1,65

8365,79

8,41

8344,52

13804

21

14

13769

1,02

1,68

12,86

5,19

9

27

СЦМ-534-9510-2

Соединительный элемент "сталь-полиэтилен", диаметром: ГАЗ SDR110х10 мм

шт

8

255,51

255,51

2044

2044

28

Прайс

Отвод Ду 89Х3,5

5

19,2

19,2

96

96

29

ТЕР24-02-030-02

Укладка в траншею изолированных стальных газопроводов условным диаметром: 89х3,5 мм

100 м трубопровода

0,32

5980,12

916,17

4783,73

1914

90

293

1531

21,44

6,86

280,22

196,5

63

6,25

2

30

ТЕР06-01-005-01

Устройство бетонной отмостки под контрольную трубку

100 м3 бетона и железобетона в деле

0,0015

53632,05

3687,06

44631,98

80

8

6

66

441,28

0,66

5313,01

475,2

1

36,11

0,05

31

ТЕР24-02-081-01

Устройство контрольной трубки

1 установка

16

196,85

52,64

123,6

3150

330

842

1978

1,54

24,64

20,61

3,93

63

0,48

7,68

32

ТЕР22-01-011-06

Футляр 219х4,0 с контрольной трубкой L=12,5

1 км трубопровода

0,0125

181769,9

12750,14

161831,5

2272

90

159

2023

489

6,11

7188,3

2187,32

27

121,9

1,52

33

ТЕР22-01-011-06

Футляр 219х4,0 с контрольной трубкой L=10,0

1 км трубопровода

0,01

181769,9

12750,14

161831,5

1818

72

128

1618

489

4,89

7188,3

2187,32

22

121,9

1,22

34

ТЕР22-01-011-06

Футляр 219х4,0 с контрольной трубкой L=8,0

1 км трубопровода

0,008

181769,9

12750,14

161831,5

1454

58

102

1294

489

3,91

7188,3

2187,32

17

121,9

0,98

35

ТЕР22-01-011-06

Футляр 219х4,0 с контрольной трубкой L=7,0

1 км трубопровода

0,007

181769,9

12750,14

161831,5

1272

50

89

1133

489

3,42

7188,3

2187,32

15

121,9

0,85

36

ТЕР22-01-011-04

Футляр 127х3,0 L=0.5м

1 км трубопровода

0,0005

99708,13

4301,58

89144,35

50

3

2

45

426

0,21

6262,2

849,43

37,42

0,02

37

ТЕР22-05-003-02

Протаскивание в футляр стальных труб

100 м трубы, уложенной в футляр

0,375

2410,99

83,04

1100,85

904

460

31

413

89,7

33,64

1227,1

0,19

0,07

38

ТЕР22-05-004-01

Заделка битумом и прядью концов футляра

1 футляр

5

147,98

34,12

88,36

740

127

171

442

1,9975

9,99

25,49

0,0125

0,06

39

СЦМ-101-9455

Сигнальная лента

10 м

18

8,16

8,16

147

147

40

СЦМ-103-9163

Муфты с задвижными нагревателями

шт

8

112,85

112,85

903

903

41

СЦМ-300-9411-3

Конденсатосборник прим.

шт

3

209,16

209,16

627

627

42

СЦМ-103-0080

Угольники прямые 90гр. 80 мм прим.

10 шт

4

309,24

309,24

1237

1237

43

ТЕР22-01-021-05

Футляр из ПЭ труб Диам. 160мм

1 км трубопровода

0,007

191724,2

4862,63

183116,8

1342

26

34

1282

286,52

2,01

3744,82

679,62

5

43,94

0,31

Общестроительные работы

44

ТЕР24-02-090-02

Врезка штуцером в действующие стальные газопроводы низкого давления под газом со снижением давления, условный диаметр врезаемого газопровода: до 80 мм

10 врезок

0,1

1856,49

511,45

657,59

186

69

51

66

48,79

4,88

687,45

45

Е25-473

Испытание газопровода физическим методом контроля

стык

4

105,54

54,68

22,28

422

114

219

89

1,7

6,8

28,58

11,43

46

0,774

3,1

46

ТЕР23-01-001-03

Устройство основания: гравийного

10 м3 основания

32,22

1463,67

49,5

1295,75

47159

3815

1595

41749

10,2

328,64

118,42

6,98

225

0,51

16,43

47

ТЕР27-03-008-04

Разборка покрытий и оснований асфальтобетонных

100 м3 конструкций

0,03

9353,97

7226,94

281

64

217

179,8

5,39

2127,03

627,38

19

45,63

1,37

48

ТЕР27-04-006-01

Устройство оснований толщиной 15 см из щебня фракции 40-70 мм (при укатке каменных материалов с пределом прочности на сжатие свыше 68,6 (700) до 98,1 (1000) МПа (кгс/см2)) однослойных

1000 м2 основания

0,008

33517,75

4576,82

28511,82

268

3

37

228

36,96

0,3

429,11

653,91

5

41,95

0,34

49

ТЕР27-06-020-05

Устройство покрытия толщиной 4 см из горячих асфальтобетонных смесей плотных песчаных типа ГД, плотность каменных материалов 2,5-2,9-3 т/м3

1000 м2 покрытия

0,02

38049,86

2445,24

35080,68

761

10

49

702

38,3

0,77

523,94

307,63

6

19,12

0,38

Итого прямые затраты по смете в ценах 2001г.

143661

9956

18997

114708

816,83

1895

119,98

Итого прямые затраты по смете с учетом коэффициентов к итогам

631058

62921

65565

489803

816,83

11977

119,98

В том числе, справочно:

Перевод в цены 3 кв.2008 г. ОЗП=6,32; ЭМ-ЗПМ=3,55; ЗПМ=6,32; МАТ=4,27 (Поз. 1-7, 20, 26-29, 31-44, 46, 8-15, 30, 16-17, 22-24, 19, 21, 45, 47-49)

474628

52966

46567

375095

10081

Перевозка грунта ПЗ=5,57 (Поз. 18, 25)

12769

Накладные расходы

84926

В том числе, справочно:

80%*0,94 ФОТ (от 7647) (Поз. 19, 21)

5751

90%*0,94 ФОТ (от 663) (Поз. 8-14, 16)

561

95%*0,94 ФОТ (от 4677) (Поз. 17, 22-24)

4177

105%*0,94 ФОТ (от 5106) (Поз. 15, 30)

5040

120%*0,94 ФОТ (от 1011) (Поз. 45)

1140

130%*0,94 ФОТ (от 55117) (Поз. 1-7, 20, 26-29, 31-44, 46)

67353

142%*0,94 ФОТ (от 677) (Поз. 47-49)

904

Сметная прибыль

59883

В том числе, справочно:

45% ФОТ (от 7647) (Поз. 19, 21)

3441

50% ФОТ (от 4677) (Поз. 17, 22-24)

2339

65% ФОТ (от 5106) (Поз. 15, 30)

3319

85% ФОТ (от 107) (Поз. 8-14)

91

89% ФОТ (от 55117) (Поз. 1-7, 20, 26-29, 31-44, 46)

49054

95% ФОТ (от 677) (Поз. 47-49)

643

Итого

775867

816,83

119,98

В том числе:

Материалы

489803

Машины и механизмы

65565

ФОТ

74898

Накладные расходы

84926

Сметная прибыль

59883

Временные 1,5%

11638

Итого

787505

Зимнее удорожание 3,3%

25988

Итого

813493

НДС 18%

146428,74

ВСЕГО по смете

ВСЕГО В ЦЕНАХ 2017 ГОДА

959921,74

816,83

9599210,74

119,98

3.2 Безопасность труда

Условия труда при прокладке газопровода

Анализ рабочих мест представим в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Общая характеристика анализируемых рабочих мест

Наименование рабочего места	Место работы	Основные виды выполняемых работ
1	2	3
Машинист техники	Строительная техника	Обслуживание основного и вспомогательного оборудования, строительные работы
Слесарь	Помещение Открытый воздух	Обслуживание, ремонт и монтаж оборудования, участие в комиссии по техническому обследованию
Мастер (инженер)	Кабинет Строительный участок	Контроль работы монтажников и операторов техники, ведение отчетности установленного образца

Земляные работы

При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;

- определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;

- выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;

- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;

- определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.

С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.

Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора.

Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения, действующего газопровода, других коммуникаций, а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки, скотомогильники, кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.

Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих газопроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации.

Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без использования ударных инструментов. Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями, незащищенными от механических повреждений, разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.

В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены, до получения разрешения соответствующих органов.

Порядок производства работ

Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается.

Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки.

При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.

Разбор укреплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной засыпки выемки, если иное не предусмотрено ППР.

При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и фундаментов допускается в соответствии с ППР после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается.

Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон, с углом наклона более указанного в паспорте машины.

Не допускается присутствие работников и других лиц на участках, где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины.

Монтажные работы

При строительстве системы водоотведения требуются различные монтажные работы, такие как устройство трубопроводов из труб различного материала, устройство железобетонных или кирпичных колодцев, монтаж плит и другие.

К особо опасным работам при укладке и монтаже трубопроводов относятся работы в зоне расположения энергетических сетей; работы в колодцах; работы по монтажу с применением грузоподъемных кранов и др.

3.3 Охрана окружающей среды

Эксплуатационные утечки газа

При эксплуатации газопровода основное воздействие возникает при возможных утечках природного газа через микроповреждения труб и неплотности линейной арматуры.

Максимально возможные утечки газа из проектируемого газопровода, проложенного по равнинной местности, через микросвищи и не плотности линейной арматуры, м3/год, определяется согласно "Методическим указаниям по расчету валовых выбросов углеводородов в газовой промышленности по формуле:

где 1113,5 - переводной коэффициент, град/кг•сутки;

D = 0,225 м - диаметр газопровода;

L = 6 км - длина газопровода (трубная);

Р=3кг/см2 - среднее давление;

t=365 суток - время работы газопровода;

Tср=288К - средняя температура газа в газопроводе;

Zср=0,92 - средний коэффициент сжимаемости;

m=1,2 - степень начальной герметичности;

м3/год

Учитывая то, что в газопровод поступает с ГРС одорированный природный газ (с содержанием одоранта не менее 16мг/м3), следовательно, за год в атмосферу может быть выброшено вместе с природным газом порядка 0,16 кг одоранта. Указанное количество утечек равномерно распределяется по всей длине трассы газопровода. Следует отметить, что максимальный объем утечек возможен только после длительной и небрежной эксплуатации (более 10 лет) вследствие появления микроповреждений в трубах и изношенности сальников запорной арматуры.

Для исключения возникновения утечек на линейной части перед вводом в эксплуатацию межпоселковый газопровод высокого давления испытывают на герметичность.

Расчет аварийного выброса

Удельное количество выбросов газа, истекающего в атмосферу из щели в сварном шве газопровода, г/сек, определяется по формуле:

Gr=g*f*Wkp*1000

где, g=0,97 - коэффициент, учитывающий снижение скорости;

f- площадь отверстия, м2, определяемая по формуле:

F=n*р*d*s

где, n=0,5 - длина линии разрыва наружного периметра трубы газопровода, в % от общего периметра;

d=0,300м - диаметр газопровода;

s=0,001м - ширина щели

м 2

Wкр - критическая скорость выброса газа из щели в сварном шве стыка газопровода, м/с, определяемая по формуле:

где, То=288К - абсолютная температура газа в газопроводе jог=0,73кг/м3 - плотность газа при нормальных условиях

м/с

jг - плотность газа перед отверстием в газопроводе, кг/м3, определяемая по формуле:

где, Т =273 + 24,6 = 297,6 К - абсолютная температура окружающей среды, Ро = 700000 Па - абсолютное давление газа в газопроводе в месте расположения сварного шва;

Р = 101325 Па - атмосферное давление



кг/м3

Удельное количество выбросов газа, г/с:

кг/м3

Расход газа, м3/с, рассчитывается по формуле:

м3/ч

Среднегодовая норма расхода одоранта составляет 16г на 1000м3 природного за, поэтому количество одоранта в выбросах газа Gод, г/сек, определяется по формуле:

Расчет выбросов загрязняющих веществ при вводе в эксплуатацию

При выполнении пусковых работ на наружных газопроводах, количество газа, водящего в атмосферу, Vпр, м3, определяется по формуле:

где, Vс - объем газопроводов между отключающими устройствами, м3, определяемый по формуле:

м3

Ра - атмосферное давление. Па;

Рг - избыточное давление газа в газопроводе перед ШРП при пуске. Па;

tг - температура газа °С

м3/ч

Время истечения газа принимается от 1,5 до 10 часов в зависимости от вления и длины газопровода.

Выброс метана г/сек.

Выброс одоранта г/сек.

Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере

В период эксплуатации газопроводов возможны выбросы в атмосферу загрязняющих веществ двух наименований:

Таблица 3.3 Характеристика выбросов

Ингредиент	Код	Коэф. оседания	Макс.разовая ПДК, мг/м3	ОБУВ, мг/м3	Класс опасности	Выброс, г/сек
Метан	0410	1	50,0		4	1,7
Одорант	1715	1	0,00005			0,000368 00
Метан (аварийный)	0410	1	50,0		4	554,36
Одорант (аварийны)	1715	1	0,00005			0,003

Расчетным методом были определены выбросы загрязняющих веществ при аварийном выбросе (разрыв сварного шва подземного газопровода) и при залповом выбросе ШРП.



Таблица 3.4 Параметры, определяющие рассеивание

Поз.	Наименование	Величина
1	Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы, А	160
2	Коэффициент рельефа местности	1
3	Средняя температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца, °С	22,5 -17
4	Средняя температура наружного воздуха наиболее холодного месяца, °С	17
5	Среднегодовая роза ветров: С СВ	7 6,0 10 12,5 20 17,5 13 14,0
	В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ
6	Скорость ветра, повторяемость превышения которой составляет 5%	2,9

Анализ результатов расчета рассеивания

Результаты расчетов уровня рассеивания приведены в виде таблиц и карт рассеивания с изолиниями полей концентрации для каждого вредного вещества и групп суммаций. Расшифровка основных обозначений приводится на листах карт рассеивания.

Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере производился при различных скоростях и направлениях ветра, обуславливающих максимальные значения концентраций веществ в приземном слое атмосферы. Произведен расчет рассеивания для аварийных выбросов и выбросов загрязняющих веществ при срабатывании сбросного клапана ШРП.

Анализ результатов расчета рассеивания показал, что максимальные приземные концентрации наблюдаются в центре расчетного прямоугольника и составляют:

- при вводе в эксплуатацию - метан -1,99 ПДКм.р.,

- одорант-2,05 ПДКм.р.,

- при аварийной ситуации - метан -1,69 ПДКм.р.,

- одорант - 0,89 ПДКм.р.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы достигнута цель - проектирование системы газоснабжения в г. Высоковск Московской области на 10000 человек.

Для достижения цели были решены следующие задачи:

- произведен расчет часового и годового расхода газа жилыми и коммунальными потребителями микрорайона;

- произведен гидравлический расчет газопроводов низкого и среднего давления;

- разработана технологическая карта на прокладку газопровода, рассмотрены вопросы организации строительного производства;

- разработана сметная документация на прокладку сети газоснабжения, представлены технико-экономические показатели проекта;

- рассмотрены вопросы охраны труда и экологии при производстве работ.

Источником газоснабжения населенного пункта является природный газ транспортируемый по магистральному газопроводу - отводу поступающему в населенный пункт через головной газорегуляторный пункт (ГГРП), расположенному на северо-западной окраине населенного пункта.

Схема газораспределения населенного пункта решена исходя из условия расположения головного газорегуляторного пункта (ГГРП), характера планировки и застройки населенного пункта, расположения крупных сосредоточенных потребителей.

Годовой расход определен как сумма расходов на нужды населения, предприятия общественного питания и предприятий бытового обслуживания и составляет 2199 тыс. м3/год.

Распределение газа по населенному пункту от головного газораспределительного пункта принято по двухступенчатой системе;

I ступень - газопроводы среднего давления PN =0,3 МПа;

II ступень - газопроводы низкого давления PN =0,003 МПа;

К газопроводам среднего давления подключаются газорегуляторные пункты шкафного типа, коммунально-бытовые и промышленные потребители, отопительные котельные.

Схема газопроводов среднего давления принята кольцевая и тупиковая.

К газопроводам низкого давления подключаются жилые дома, мелкие коммунально-бытовые потребители.

Схема газопроводов низкого давления принята тупиковая.

Для снижения давления газа со среднего PN=0,3 МПа до низкого PN=0,003 МПа в населенном пункте предусматривается строительство 16 газорегуляторных пункта шкафного типа.

Схема распределения газа по потребителям населенного пункта проектируется на основе учета его современной планировки.

Принимаем для данного населенного пункта 16 ШРП.

В ходе организации строительства газопровода был реализован поточный метод строительства с совмещением во времени работ.

Были рассчитаны объемы, трудоемкость и продолжительность работ строительства газопровода, потребности в материалах и ресурсах.

В результате осуществления принятых проектных решений обеспечены нормальные санитарно-гигиенические условия работы и быта населения, проживающего в районе размещения объекта, а отрицательное воздействие его на окружающую среду сведено к минимуму.

Для определения сметной стоимости строительства был составлен локальный сметный расчет и объектная смета.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

2. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

3. ГОСТ 12.4.124-83. ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования.

4. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования. Министерство строительства Российской Федерации (Минстрой России).

5. СНиП 12-04-02 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство. Часть 2. 2002.

6. СП 62.13330.2011. Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002.

7. СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».

8. СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб».

9. СП 131.13330.2012 Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99.

10. СП III-34-96 Очистка полости и испытание газопроводов. / РАО Газпром, 1996.

11. СП42-101-2003. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб. ГУПЦПП, ЗАО «Полимергаз», 2003г.

12. ПБ 12-529-03 «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ГРТН России;

13. ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. / Госгортехнадзор России, 2000.

14. РД 12-608-03 Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газового хозяйства.

15. РД 03-418-01 Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов .

16. ОСТ 153-39.3-051-2003 «Основные положения. Газораспределительные сети и газовое оборудование зданий. Резервуарные и баллонные установки».

17. Правила устройства электроустановок. Седьмое издание. Утверждено приказом Минэнерго России от 20 июня 2003 г. № 242. Вводится в действие с 1 ноября 2003 г.

18. ПБ 12-245-98 "Правила безопасности в газовом хозяйстве".

19. Брюханов О. Н. Основы эксплуатации оборудования и систем газоснабжения: Учебник / О.Н. Брюханов, А.И. Плужников. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 256 с.

20. Безопасность и охрана труда, 2011, №1 / Безопасность и охрана труда, №1, 2011.

21. Васильев Г. Г., Земенков, Ю.Д. Эксплуатация оборудования и объектов гозовой промышленности (Том 1) [Электронный ресурс] / Ю.Д. Земенков, Г.Г. Васильев, А.Н. Гульков. - М.: Инфра-Инженерия, 2007. - 1216 с.

22. Ефименко Л. А. Традиционные и перспективные стали для строительства магистральных газонефтепроводов [Электронный ресурс] / Л. А. Ефименко, О. Ю. Елагина, Е. М. Вышемирский и др. - М.: Логос, 2011. - 316 с.

23. Жила В. А. Автоматика и телемеханика систем газоснабжения: Учебник / В.А. Жила. - М., 2013. - 238 с.

24. Жила В.А. Газовые сети и установки. М.: Академия, 2003. 272с.

25. Жила В.А., Ушаков М.А.,Брюханов О.Н. Газовые сети и установки, 5-е издание, М.:Издательство Центр «Академия», 2008 г.

26. Загидуллина Г. М. Экономика строительства: Учебник/Г.М.Загидуллина, А.И.Романова - 2 изд. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 360 с.

27. Ионин А.А. Газоснабжение: Учеб. для вузов. - М.: Стройиздат, 1989.

28. Карякин Е.А. Промышленное газовое оборудование. Справочник. Саратов: Газовик, 2003. 624с.

29. Клюев А.С., А.Т. Лебедев, С.А. Клюев, А.Г. Товарнов Наладка средств автоматизации и автоматических систем регулирования: Справочное пособие. - М.: Энергоатомиздат, 2009. - 368 с.

30. Краснов В. И. Реконструкция трубопроводных инженерных сетей и сооружений: Учебное пособие / В.И. Краснов. - М. 2014. - 238 с.

31. Кязимов К.Г., Гусев В.Е. Эксплуатация и ремонт оборудования систем газораспределения: Практическое пособие для слесаря газового хозяйства. - М.: ЭНАС, 2011.

32. Пачурин Г. В. Охрана труда. Методика проведения расследований несчастных случаев на производстве: Учебное пособие/Пачурин Г. В., Щенников Н. И., Курагина Т. И. - 2-е изд., доп.-М.:Форум, НИЦ ИНФРА-М, 2015.-144 с.

33. Преображенский, В. П. Теплотехнические измерения и приборы: Учебник для вузов по специальности «Автоматизация теплоэнергетических процессов». - 3-е изд., перераб. М. : Энергия, 1978.

34. Рябцев Н. И. Газовое оборудование, приборы и арматура: М.: Недра, 1985.

35. Стаскевич Н.Л., Северинец Г.Н., Вигдорчик Д.Я. Справочник по газоснабжению и использованию газа. -Л: Недра, 1990. -762 с.

36. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация: Учебное пособие для сред. Проф. образования.-М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2011.

37. Стаскевич Н.Л., Северинец Г.Н., Вигдорчик Д.Я. Справочник по газоснабжению и использованию газа. -Л: Недра, 1990. -762 с.

38. Преображенский, В. П. Теплотехнические измерения и приборы: Учебник для вузов по специальности «Автоматизация теплоэнергетических процессов». - 3-е изд., перераб. М. : Энергия, 1978.

39. А.С. Клюев, А.Т. Лебедев, С.А. Клюев, А.Г. Товарнов Наладка средств автоматизации и автоматических систем регулирования: Справочное пособие. - М.: Энергоатомиздат, 2009. - 368 с.

Размещено на Allbest.ru

...