Измерительная система для исследования дефектов неоднородности и посторонних включений в проводящих материалах

Место дефектоскопии в современной физике и индустрии. Применение сплавов Al-Mg применяются в качестве конструкционных материалов в авиации, космонавтике при производстве скоростных поездов Синкансэн. Физико-механические свойства алюминиевых сплавов.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 31.07.2018
Размер файла 265,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Алтайский государственный университет

Измерительная система для исследования дефектов неоднородности и посторонних включений в проводящих материалах

Жданов Илья Александрович, студент

Маликов Владимир Николаевич, аспирант

Павлюк Татьяна Игоревна, студент

Эккердт Кирилл Юрьевич, студент

Аннотация

алюминиевый сплав дефектоскопия конструкционный

Вопросы дефектоскопии занимают важное место в современной прикладной физике и индустрии. Сплавы Al-Mg применяются в качестве конструкционных материалов в авиации и космонавтике благодаря удачному сочетанию прочности и легкости. Данные сплавы применяются во многих отраслях машиностроения, в частности, при производстве скоростных поездов Синкансэн (Япония). Сплавы Al-Mg применяют в электротехнической, в химической и пищевой промышленности. Алюминиевые сплавы обладают рядом ценных физико-механических свойств, выгодно отличающих их от сталей - основного материала для изготовления бурильных труб в нефтяной промышленности.

Введение

Вопросы дефектоскопии занимают важное место в современной прикладной физике и индустрии. Сплавы Al-Mg применяются в качестве конструкционных материалов в авиации и космонавтике благодаря удачному сочетанию прочности и легкости. Данные сплавы применяются во многих отраслях машиностроения, в частности, при производстве скоростных поездов Синкансэн (Япония). Сплавы Al-Mg применяют в электротехнической, в химической и пищевой промышленности. Алюминиевые сплавы обладают рядом ценных физико-механических свойств, выгодно отличающих их от сталей - основного материала для изготовления бурильных труб в нефтяной промышленности [1].

Распространённым способом повышения локальности контроля накладных преобразователей является использование сердечников конусообразной формы. [7]. Данная форма сердечников позволяет повысить точность измерений, благодаря чему становится возможным обнаруживать дефекты малых линейных размеров.

В связи с данным фактом, встала задача изобретения вихретокового преобразователя, способного осуществлять поиск неоднородностей на глубине, вплоть до 5 мм. Линейные размеры дефекта, при этом, должны начинаться со 100 мкм.

Помимо этого, крайне важной задачей является нахождение такой формы магнитопровода, которая позволяет находить дефекты и неоднородности всевозможных типов, а также разработать систему полосовых фильтров, способных отсекать возможные помехи.

Конструктивное исполнение датчика

В работе использовался ряд сердечников различной формы. На рис.1. приведены сердечники трапециевидной формы. На рис.2. приведены сердечники в виде заостренного конуса.

Рис. 1 Сердечник ВТП №1

Рис. 2 Сердечник ВТП №2

На основе используемых сердечников были сконструированы ряд вихретоковых преобразователей, имеющие возбуждающую, измерительную и компенсационную обмотки. Компенсационная обмотка подключена к измерительной обмотке и предназначена для вычитания сигнала возбуждающей обмотки из результирующего сигнала. Возбуждающая и измерительная обмотки содержит 200 витков. Для намотки витков используется медная проволока, имеющая толщину 5 мкм. Компенсационная обмотка содержит 160ч180 витков.

Диаметр измерительной обмотки для ВТП-1 составляет 0.15 мм. Возбуждающая обмотка имеет диаметр 0,3 мм. Размеры измерительной обмотки для ВТП-2 составляют0,03ч0,15мм. Возбуждающая обмотка имеет диаметр 0,3 мм. Обмотки размещаются на сердечнике, изготовленном из феррита 2000 НМ3 со значением начальной магнитной проницаемости 500.Схема вихретокового преобразователя представлена на рис.3.

Рис. 3 Схема вихретокового преобразователя

Вихретоковый преобразователь (рис. 3), представляет собой трансформатор, с измерительной 1, возбуждающей 2, компенсационной 3 обмотками и магнитопроводом 4, который размещается внутри цилиндрической платформы 5, с вырезанными по внешней стороне дорожками для обмоток, которая затем пропитывается компаундом 6 при температуре 200Со, для предотвращения разрушения обмоток при наложении ферритового экрана 7, предназначенного для локализации электромагнитного поля на объекте контроля. Снаружи датчик заключается в корундовую шайбу 8, которая защищает сердечник 4 от контакта с объектом контроля.

Характеристики ВТП допускают локализацию магнитного поля вплоть до участков порядка 2500 мкм2 и обеспечивают возможность нахождения дефектов, находящихся на значительной (до 5 мм) глубине. Данная возможность реализуется при работе на низких (от 500 Гц) частотах.

Разработка программного обеспечения(ПО) осуществлялась на языке С++ под операционные системы Windows.

Измерительная система, построенная на основе миниатюрного вихретокового преобразователя, работает следующим образом. Программное обеспечение персонального компьютера управляет работой генератора, который формирует последовательность прямоугольных импульсов напряжения с частотой следования f1, необходимой для работы вихретоковых преобразователей. Импульсы напряжения с выхода генератора передаются на два последовательно включенных интегратора, использующихся для преобразования сигнала в синусоидальный. Далее сигнал поступает на вход усилителя мощности. С выхода усилителя импульсы напряжения поступают на возбуждающие катушки индуктивности вихретоковых преобразователей. Разность выходных напряжений измерительных катушек преобразователей несет информацию о структурных неоднородностях объекта контроля, находящихся в зоне действия вихретоковых преобразователей. Разность выходных напряжений преобразователей выделяется и усиливается в специальном микрофонном усилителе. Сигнал поступает на амплитудный детектор после прохождения двух последовательно подключенных фильтров низких частот. В качестве фильтров использовался двухкаскадный модифицированный фильтр Дельянна с многопетлевой обратной связью. Классическая схема фильтров была дополнена вторым каскадом селективного усиления, предназначенного для повышения амплитуды сигнала с частотой 740 Гц. Благодаря подключению второго каскада, система фильтрации отличается высокой стабильностью и низкой чувствительностью к небольшому разбросу параметров элементов схемы.

Рис. 4 Схема использованных полосовых фильтров

Элементы фильтра рассчитывались на частоту работы в диапазоне 300ч700 Гц. Далее сигнал через аналого-цифровой преобразователь передается на персональный компьютер (Рис. 4). Благодаря одновременному управлению частотой генерируемого сигнала на возбуждающей катушке и частотой среза системы фильтрации происходит выделение полезного сигнала, несущего информацию о распределении электропроводности внутри объекта, в частности, о возможных дефектах объекта. Программное управление позволяет изменять рабочую частоту измерительной системы.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Классификация, маркировка, состав, структура, свойства и применение алюминия, меди и их сплавов. Диаграммы состояния конструкционных материалов. Физико-механические свойства и применение пластических масс, сравнение металлических и полимерных материалов.

    учебное пособие [4,8 M], добавлен 13.11.2013

  • Применение деформируемых алюминиевых сплавов в народном хозяйстве. Классификация деформируемых алюминиевых сплавов. Свойства деформируемых алюминиевых сплавов. Технология производства деформируемых алюминиевых сплавов.

    курсовая работа [62,1 K], добавлен 05.02.2007

  • Механические свойства, обработка и примеси алюминия. Классификация и цифровая маркировка деформируемых алюминиевых сплавов. Характеристика литейных алюминиевых сплавов системы Al–Si, Al–Cu, Al–Mg. Технологические свойства новых сверхлегких сплавов.

    презентация [40,6 K], добавлен 29.09.2013

  • Обзор состава простых конструкционных сталей. Получение чугуна и легированных сталей. Характерные особенности медно-никелевых сплавов. Применение алюминиевых бронз, нейзильбера, мельхиора в народном хозяйстве. Механические свойства сплавов меди с цинком.

    презентация [3,3 M], добавлен 06.04.2014

  • Особенности взаимодействия алюминия и его сплавов с газами окружающей атмосферы во время их плавления и разливки. Основные типы изменений в составе и состоянии расплава. Причины и факторы образования газообразных включений. Дегазация алюминиевых сплавов.

    реферат [1,5 M], добавлен 28.04.2014

  • Определение механических свойств конструкционных материалов путем испытания их на растяжение. Методы исследования качества, структуры и свойств металлов и сплавов, определение их твердости. Термическая обработка деформируемых алюминиевых сплавов.

    учебное пособие [7,6 M], добавлен 29.01.2011

  • Краткий обзор и характеристики твердых материалов. Группы металлических и неметаллических твердых материалов. Сущность, формирования строения и механические свойства твердых сплавов. Производство и применение непокрытых и покрытых твердых сплавов.

    реферат [42,3 K], добавлен 19.07.2010

  • Основные сварочные материалы, применяемые при сварке распространенных алюминиевых сплавов. Оборудование для аргонно-дуговой сварки алюминиевых сплавов. Схема аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом. Электросварочные генераторы постоянного тока.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.05.2015

  • Классификация металлов: технические, редкие. Физико-химические свойства: магнитные, редкоземельные, благородные и др. Свойства конструкционных материалов. Строение и свойства сталей, сплавов. Классификация конструкционных сталей. Углеродистые стали.

    реферат [24,1 K], добавлен 19.11.2007

  • Анализ режимов лазерной сварки некоторых систем алюминиевых сплавов. Защита сварочного шва от окисления. Пороговый характер проплавления как отличительная особенность лазерной сварки алюминиевых сплавов. Макроструктура сварных соединений сплава.

    презентация [1,7 M], добавлен 12.04.2016

  • Применение металлов и сплавов в городском хозяйстве. Понятие о металлических и неметаллических материалах, способы их изготовления, области применения, технологии производства, способы обработки и использования. Стандартизация конструкционных материалов.

    методичка [831,2 K], добавлен 01.12.2009

  • Требования к рудам и их выбор. Восстановители, железосодержащие материалы и флюсы. Способы подготовки сырых материалов к плавке. Применение и сортамент сплавов. Физико-химические свойства бора и его соединений. Технология производства сплавов бора.

    реферат [1,8 M], добавлен 25.10.2014

  • Характеристика алюминия (серебристо-белого металла), его химическая активность, природные соединения, содержание в земной коре. Модификации оксида алюминия, их получение и применение в технике. Механические свойства и назначение алюминиевых сплавов.

    реферат [11,2 K], добавлен 23.11.2010

  • Исследование основных литейных свойств сплавов, изучение способа получения отливок без дефектов и описание технологии отлива детали под давлением. Изучение схемы прокатного стана и механизма его работы. Анализ свариваемости различных металлов и сплавов.

    контрольная работа [317,4 K], добавлен 20.01.2012

  • Особенности медных сплавов, их получение сплавлением меди с легирующими элементами и промежуточными сплавами - лигатурами. Обработка медных сплавов давлением, свойства литейных сплавов и область их применения. Влияние примесей и добавок на свойства меди.

    курсовая работа [994,4 K], добавлен 29.09.2011

  • Система алюминий-магний (Al-Mg) как одна из самых перспективных при разработке свариваемых сплавов, основные недостатки и преимущества данной группы. Сплавы алюминия с прочими элементами, их основные характеристики. Области применения алюминиевых сплавов.

    контрольная работа [24,6 K], добавлен 21.01.2015

  • Свойства алюминиево-магниевых, алюминиево-марганцевых и алюминиево-медных сплавов, их применение в промышленности. Характеристики порошковых сплавов алюминия и методы их получения в металлургии. Технологическая схема изготовления гранулированных сплавов.

    реферат [28,2 K], добавлен 04.12.2011

  • Классификация композиционных материалов, их геометрические признаки и свойства. Использование металлов и их сплавов, полимеров, керамических материалов в качестве матриц. Особенности порошковой металлургии, свойства и применение магнитодиэлектриков.

    презентация [29,9 K], добавлен 14.10.2013

  • Структура свойства алюминиевых сплавов. Способы производства слитков из них. Выбор и основные характеристики оборудования. Расчет себестоимость технологического процесса литья. Проектирование новая литейная установки - кристаллизатора с тепловой насадкой.

    дипломная работа [5,1 M], добавлен 26.10.2014

  • Процесс резания заготовки детали. Обработка чугуна и цветных сплавов. Требования, предъявляемые к инструментальному материалу. Химический состав и физико-механические свойства инструментальных материалов. Измельченный обогащенный абразивный материал.

    реферат [17,7 K], добавлен 08.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.