Методика проведения пуско-наладочных работ и режимно-наладочных испытаний на котле ПТВМ-30М

16,00

16,8

18,2

Расход топлива

кг у.т./ч

1397

1457

1544

1793

2124

2549

2675

2900

Сравнительная экономичность работы котла оценивается удельным расходом условного топлива(2.33):

(2.33)

где В - расход натурального топлива, кг/ч; Э - топливный эквивалент.

Топливный эквивалент находится через эмпирическое выражение (2.34):

(2.34)

где 7000 - теплота сгорания условного топлива, ккал/кг.

Результаты расчета приведены в таблицах 2.27 и 2.28.

Таблица 2.27 - Удельный расход условного топлива, газ

Наименование	Усл.об.	Разм.	Величина параметров
Количество горелок		шт.	2	2	2	4	4	4	4	6	6	6	6
Теплопроизводительность		Гкал/ч	6,9	7,5	9,0	9,4	11,8	15,0	18,3	17,4	25,6	26,7	27,9
Удельный расход у.т.		кг у.т./ч	155,0	155,5	155,3	155,7	155,4	155,3	155,7	156,0	155,9	155,9	156,0

Таблица 2.28 - Удельный расход условного топлива, мазут

Наименование	Усл.об.	Разм.	Величина параметров
Количество горелок		шт.	2	2	2	2	4	4	4	4
Теплопроизводительность		Гкал/ч	8,81	9,20	9,75	11,30	13,30	16,00	16,8	18,2
Удельный расход у.т.		кг у.т./ч	158,4	158,5	158,5	158,8	159,6	159,2	159,1	159,3

3. Экономическая эффективность режимно-наладочных испытаний

После выполнения режимно-наладочных работ, годовая экономия условного топлива подсчитывается по формулам [4]:

- экономия природного газа за год (3.1):

(3.1)

- экономия мазута за год (3.2):

(3.2)

где В'Г, В'М - удельный расход газа/мазута на 1 выработанную Гкал, при работе котла на газе и мазуте до проведения режимно-наладочных испытаний, м3/Гкал (кг/Гкал);

В''Г, В''М - то же после проведения режимно-наладочных испытаний, м3/Гкал (кг/Гкал);

, - средняя теплопроизводительность котла в режиме работы на природном газе и мазуте в отчетном году, Гкал/ч;

, - то же в планируемом году, Гкал/ч;

- соответственно, число часов работы котла на газе и на мазуте в отчетном и планируемом году, ч.

Предприятием были предоставлены данные об отчетном и планируемом отпуске тепла для котла ПТВМ-30М (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Данные по отчетным и плановым величинам

Наименование	усл. обозн.	Размерность	Топливо
			природный газ	мазут
Удельный расход (отчет)		м3/Гкал (кг/Гкал)	139,9	114
Удельный расход (план)		м3/Гкал (кг/Гкал)	136	113,1
Средняя теплопроизводительность (отчет)		Гкал/ч	8,52	10,05
Средняя теплопроизводительность (план)		Гкал/ч	8,8	10
Время работы (отчет)		ч	841	498
Время работы (план)		ч	841	498

Экономия ресурсов в денежном эквиваленте определяется по формуле (3.3) [4 - c.205]:

котлоагрегат топливоиспользующий наладочный вентилятор

(3.3)

где а - стоимость топлива, руб./1000 ст.м3 природного газа (1 т мазута).

Согласно данным [8] и [9] цена за 1000 м3 природного газа составляет 4400 рублей, а за 1т мазута 11000 рублей.

Экономия приведенных затрат рассчитывается по формуле (3.4) [4 - c.205]:

(3.4)

где Е - нормативный коэффициент мероприятий по наладочным работам равный 0,33 при допускаемом сроке окупаемости равном 3 годам;

S - договорная стоимость проведения режимно-наладочных работ, руб.

Для данных режимно-наладочных работ сметная стоимость составила порядка 100000 рублей (сто тысяч рублей).

Фактический срок окупаемости работ рассчитывается по формуле (3.5) [4 - c.205]:

(3.5)

Определим по (3.1) и (3.2) годовую экономию газа и мазута:

По (3.3) определяем экономию в денежном эквиваленте:

Наконец, определим экономию приведенных затрат и срок окупаемости наладочных работ (3.4), (3.5):

, или 10 месяцев.

4. Экологичность проекта

4.1 Расчет платы за выбросы вредных веществ в атмосферный воздух

В настоящей работе рассматривается вопрос охраны атмосферного воздуха. Необходимость проведения режимно-наладочных испытаний обусловлена не только снижением КПД котлоагрегата, но и тем, что со временем качество сжигания топлива ухудшается и количество вредных веществ в уходящих газах увеличивается. Это влечет за собой загрязнение атмосферного воздуха, ухудшение экологии, а так же увеличение платы за выбросы этих веществ. Для данного котлоагрегата основными вредными веществами в уходящих газах являются: диоксид азота [NO2], оксид азота[NO], оксид углерода[CO], бенз(а)пирен. В текущей главе будет произведен количественный расчет выброса вышеуказанных веществ из котлоагрегата ПТВМ-30М и соответствующая нормативная плата.

Расчет производится по методике определения валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котельных установок ТЭС [11].

Количество поступающего в атмосферу оксида углерода МСО рассчитывается по (4.1):

(4.1)

где Q3 - потеря теплоты от химической неполноты сгорания топлива, (0,2%);

R - коэффициент для разных видов топлива (газ - 0,5; мазут 0,65);

- теплота сгорания топлива, (34,07 МДж/ст.м3);

B - расход топлива, (2000 т/г);

Q3 - потери теплоты от механической неполноты сгорания,(0%).

Количество поступающего в атмосферу оксидов азота МNОx рассчитывается по (4.2):

(4.2)

где KNO2 - цоэффициент для водогрейных котлов [11, п. 2.1.1.1];

f - коэффициент определяемый по [11, (26)];

B - расход топлива, (2000 т/г);

b1 - коэффициент, учитывающий влияние на выход оксидов азота качества сжигаемого топлива [11, п.2.1.1.2];

b2 - коэффициент, учитывающий конструкцию горелок, он составляет для горелок: вихревых - 1,0, прямоточных - 0,85[11];

b3 - коэффициент, учитывающий вид шлакоудаления и равный 1;

e1 - коэффициент, зависящий от эффективности воздействия рециркулирующих газов на выход оксидов азота [11, п.2.1.1.3];

e2 - коэффициент, зависящий от уменьшения выбросов оксидов азота, определяется по рисунку 4.1 [11, приложение Д];

no и nк - длительность работы азотоочистной установки и котла, ч/год;

hаз - доля оксидов азота, улавливаемых в очистной установке;

r - степень рециркуляции дымовых газов, %.



Рисунок 4.1 - Зависимость коэффициента е2 от подаваемого воздуха в топку, помимо основных горелок

Количество поступающего в атмосферу диоксида азота МNО2 и оксида азота рассчитывается по (4.3):

(4.3)

Количество поступающего в атмосферу бенз(а) пирена рассчитывается по (4.4):

(4.4)

где B - расход топлива, кг/с (м3/с);

- объем сухих дымовых газов, м3/кг (м3/м3);

Cбп - концентрация бенза(а) пирена в дымовых газах, мкг/м3.

Плата за выбросы загрязняющих веществ обычно рассчитывается для всего предприятия, в которое помимо котельной (ТЭЦ) с 2 котлами ПТВМ-30М, 4 ДЕ-25/14, входят: склад древесных отходов, рубительная машина, емкость с мазутом. Однако, если взять нормативные платы по ПДВ, то плата за выброс ЗВ в атмосферу из котла ПТВМ-30М ст.№2 будет рассчитываться по формуле (4.5):

(4.5)

где k1 - коэффициент к нормативу платы в пределах установленного лимита (равен 1);

kэ - коэффициент экологической значимости;

kинфл - коэффициент, учитывающий инфляцию;

ПДВi - норматив платы в пределах установленных лимитов, руб/т.

Результаты занесены в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Выбросы загрязняющих веществ

Вещество	Выброс, г/с	Выброс, т/г	Код выброса	ПДВ, руб/т	Коэф. экол. зн.	Сумма платы, руб
NO2	0,15977732	1,14947713	301	138,8	1,4	431,10
NO	0,02596381	0,18679003	304	93,5	1,4	47,19
CO	0,93424372	6,72655479	337	1,6	1,4	29,08
Бенз(а)пирен	0,00001136	0,00052615	703	5472968,7	1,4	7780,69
ИТОГО:		8288,05

Итого, за 2018 год сумма платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу с котла ПТВМ-30М ст.№2 составила 8288,05 руб. (восемь тысяч двести восемьдесят восемь рублей, пять копеек).

5. Безопасность жизнедеятельности

Наладка, испытание оборудования, а так же пуско-наладочные работы на нем относятся к обслуживанию оборудования. ремонтный и наладочный персонал - категория работников, связанных с ремонтом, техническим обслуживанием, испытанием, наладкой энергоустановок.

Персонал, обслуживающий тепловые энергоустановки, проходит противопожарный инструктаж, занятия по пожарно-техническому минимуму, участвует в противопожарных тренировках.

В организации устанавливается противопожарный режим и разрабатывается оперативный план тушения пожара, выполняются противопожарные мероприятия, исходя из особенностей эксплуатации энергоустановок.

При организованных сварочных или других огнеопасных работах, которые могут проводить монтажные, ремонтные и наладочные организации, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности Российской федерации. При возникновении пожара при испытаниях, эксплуатации энергоустановки, необходимо наличие у обслуживающего персонала знаний о схемах эвакуации. Инструктажи по пожарной безопасности проводятся лицом, назначенным приказом руководителя организации. Так же в организации необходимо наличие пожарно-технической комиссии и системы оповещения людей о пожаре.

При возникновении во время эксплуатации тепловой энергоустановки очага возгорания, несчастного случая, пожару проводится расследование комиссией, которую создает руководитель предприятия или вышестоящая организация. Составляется акт расследования, устанавливаются причины и виновники случившегося. По результатам расследования необходимо разработать противопожарные мероприятия.

На обслуживающий тепловую энергоустановку персонал оказывается вредное влияние выбросов, образующихся при сжигании топлива. Каждый работник должен периодически проходить соответствующую подготовку в области экологической безопасности, а так же медицинское обследование, в соответствии с законами РФ.

Необходимость наладочных работ обусловлена тем, что при работе тепловых энергоустановок следует принимать меры по предупреждению или ограничению вредного воздействия на окружающую среду, шума, вибрации и иных вредных физических воздействий. Согласно правилам технической эксплуатации энергоустановок, «Включение в работу тепловых энергоустановок производится после их допуска в эксплуатацию. Для наладки, опробования и приемки в работу тепловой энергоустановки срок временного допуска устанавливается по заявке, но не более 6 месяцев» [11].

6. Система автоматического регулирования и безопасности

Технологическим регламентом работы котлоагрегатов определены следующие системы автоматического регулирования:

а) на водогрейных котлах:

- система регулирования температуры воды на выходе из котла;

- система регулирования соотношения «топливо-воздух»;

- система регулирования разрежения в топке.

б) На паровых котлах:

- система регулирования давления пара в барабане котла;

- система регулирования соотношения «топливо-воздух»;

- система регулирования разрежения в топке;

- система регулирования поддержания уровня в барабане.

У рассматриваемого в работе котла система автоматики безопасности и регулирования построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

- автоматическую проверку герметичности газовых клапанов;

- автоматический розжиг горелок котла;

- защитное отключение горелок при наступлении одного из событий;

- повышение/понижение давления газа перед горелкой;

- понижение давления воздуха перед горелкой;

- понижение разряжения в топке;

- повышение температуры воды на выходе котла;

- понижение/повышение давления воды на выходе котла;

- понижение расхода воды через котел;

- погасание факелов растопочных горелок и (или) факела в топке;

- прекращение подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;

- послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных требований автоматика выполняет:

- автоматическое регулирование мощности котла по температуре воды на выходе котла или по расходу газа на котел;

- автоматическое или дистанционное подключение требуемого количества горелок;

- автоматическое плавное регулирование;

- соотношения топливо/воздух путем управления исполнительными механизмами направляющих аппаратов вентиляторов или частотно-регулируемыми приводами двигателей вентиляторов;

- разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющих аппаратов дымососов или частотно-регулируемыми приводами двигателей дымососов;

- температуры воды поступающей на вход котла;

- коррекцию таблицы соотношения топливо/воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелки;

- управление и защиту котла при работе на резервном жидком топливе;

- дистанционное или автоматическое управление электрифицированными задвижками воды на входе и выходе котла, газа на входе котла (реализуется опционально по согласованному алгоритму).

Функциональная схема расположения приборов представлена в графической части ВКР.

Заключение

В результате выполнения данного проекта были доступно описаны основные пункты методики проведения пуско-наладочных и режимно-наладочных испытаний на примере котла ПТВМ-30М, произведена обработка результатов испытаний. В графическом материале к данному проекту отображены: план котельной АО «Агроскон», вид котельной в поперечном разрезе, план и разрез котла в 3 проекциях, устройство горелки МГМГ-6, аксонометрическая схема газоснабжения котла, графики сравнения КПД, q2, q5 до и после режимно-наладочных работ. Сводные ведомости составлены в приложении 5.

В ходе выполнения проекта было сделано следующее:

1) изучена документация по имеющемуся оборудованию, его техническое состояние;

2) произведен пуск котла после реконструкции, устранены неполадки в работе автоматики, установлена оптимальная последовательность включения горелок;

3) установлено 11 режимов горения на природном газе и 8 на мазуте. Соотношение давлений воздуха и топлива занесено в график регулирования;

4) при каждом режиме рассчитан коэффициент избытка воздуха, результаты отображены на графиках (п.п.2.2.1);

5) определены потери теплоты с уходящими газами и в окружающую среду. Потери от химического и механического недожога топлива отсутствуют;

6) произведен расчет по прямому и обратному тепловому балансу, расхождение при сведении балансов не более 2%; определен коэффициент полезного действия брутто котла на каждом режиме, удельный расход условного топлива;

7) произведен расчет экономической эффективности по среднегодовым отчетным и планируемым показателям работы котла, срок окупаемости составил 10 месяцев;

8) рассчитана годовая плата за выбросы вредных веществ в атмосферный воздух из источника ПТВМ-30М;

9) кратко приведена информация по технике безопасности при пуско-наладочных работах и режимно-наладочных испытаниях;

10) описаны функции и задачи работы автоматики безопасности АГАВА 6432, функциональная схема представлена в графической части ВКР.

При сжигании природного газа котел испытывался и работал стабильно на двух, четырех и шести горелках на следующих нагрузках:

- при работе 2 горелок на нагрузках от 6,9 до 9,0 Гкал/ч;

- при работе 4 горелок на нагрузках от 9,4 до 18,9 Гкал/час;

- при работе 6 горелок на нагрузках от 17,4 до 27,9 Гкал/час.

Наивысший КПД котла (брутто) составил: на 2 горелках - 91,9 %, при работе 4 горелок - 91,9%, при работе 6 горелок - 91,6%. Такие параметры как теплопроизводительность котла, коэффициент избытка воздуха за котлом, температура уходящих газов за котлом не имели значительных отклонений от расчетных данных. Горелки, установленные на котлоагрегате, не имели конструктивных отклонений от паспортных данных. В процессе горения работали стабильно. Удельный расход условного топлива котла составил от 155,3 до 156,1 кг у.т./Гкал.

При сжигании мазута котел испытывался и работал стабильно на двух и четырех горелках на следующих нагрузках:

- при работе 2 горелок на нагрузках от 8,81 до 11,3 Гкал/ч;

- при работе 4 горелок на нагрузках от 13,3 до 18,2 Гкал/час

Наивысший КПД котла (брутто) составил: на 2 горелках - 89,9 %, при работе 4 горелок - 89,72%. Такие параметры как теплопроизводительность котла, коэффициент избытка воздуха за котлом, температура уходящих газов за котлом не имели значительных отклонений от расчетных данных. Горелки, установленные на котлоагрегате, не имели конструктивных отклонений от паспортных данных. В процессе горения работали стабильно. Удельный расход условного топлива котла составил от 158,4 до 159,3 кг у.т./Гкал.

Для рационального сжигания мазута и других видов топлива, надежной и безопасной эксплуатации котлоагрегатов, правильного ведения режимов горения и поддержания достигнутых показателей рекомендуется:

- вовремя производить ремонты амбразур горелок, соблюдая геометрические размеры по длине и диаметру, а также радиус закругления выходной части амбразуры, не допуская оголения труб поверхностей нагрева у амбразурной зоны;

- своевременно производить чистку форсунок;

- процесс горения вести согласно выданной режимной карты;

- следить за температурой уходящих газов;

- согласно графику, проводить проверку уставок автоматики безопасности котла;

- следить за работой химводоподготовки, предохранением внутренних поверхностей нагрева от отложения на них накипи и шлама.

Литература

1. Парилов, В.А. Испытание и наладка паровых котлов: учебное пособие для вузов / В.А. Парилов, С.Г. Ушаков; под ред. И.Я. Дубровского-Винокурова. - Москва: Энергоатомиздат, 1986. - 320 с.

2. Гатеев, С.Б. Теплотехнические испытания котельных установок / под ред. Г.И.Матвеева. - Москва: Госэнергоиздат, 1959. - 600 с.

3. Равич, М.Б. Упрощенная методика теплотехнических расчетов / М.Б. Равич. - Москва: Издательство АН СССР, 1966. -- 407 с.

4. Янкилевич, В.И. Наладка газомазутных промышленных котельных / В.И. Янкилевич. - Москва: Энергоатомиздат, 1988. - 216 с.

5. Стырикович, В.А. Котельные агрегаты / В.А. Стырикович [и др.]. - Москва-Ленинград: Госэнергоиздат, 1959. - 487 с.

6. Лумми А.П. Расчет водогрейного котла: учебное электронное текстовое издание / А.П. Лумми, В.А. Мунц; под ред. А.В. Ерофеева. - Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2009. - 40 с.

7. Панюшева З.Ф Технический контроль работы газифицированных котельных. 2-е изд. / З.Ф. Панюшева, Е.Б. Столпнер; под ред. М.В. Зеленова. - Санкт-Петербург: ТОО «ПАКО», 1944. - 256 с.

8. Оптовые цены на газ, реализуемый потребителям (кроме населения) с 01.07.2017 г. [Электронный ресурс] // Газпром Межрегионгаз Вологда: сайт. - Режим доступа: http://www.vologdarg.ru/business/yur/2814.html

9. Цены на мазут [Электронный ресурс] // Компания СтеллаОйл: сайт. Дата обращения: 10.05.2018. - Режим доступа: http://stellaoil.ru/mazut.html

10. СП 131.13330.2012 Свод правил. Строительная климатология: актуализированная редакция СНиП 23-01-99* (с изменениями N2): утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 № 275. - Введ. 01.01.2013. - Москва: Минстрой России, 2015. - 124 с.

11. РД 34.02.305-98 Методика определения валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котельных установок ТЭС: утв. РАО «ЕЭС России» 21.01.1998. - Взамен РД 34.02.305-90; введ. 01.01.1998. - Москва: АООТ «ВТИ», 1998. - 35 с.

12. Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок: приказ Минэнерго России от 24.03.2003 г. № 115 // Российская газета, N 184. - 2013. - 16 сентября.

13. РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых: утв. Зам. Министра топлива и энергетики Российской Федерации 03.04.1997. - Введ. 15.10.1997. - Москва: РАО «ЕЭС России», 2000. - 220 с.

Приложение 1

Таблица 1 - Режимная карта водогрейного котла ПТВМ-30М ст.№2 в котельной АО «Агроскон»

№ п/п	Наименование параметра	Усл. обоз.	Ед. Изм.	Величина параметров
1	Теплопроизводительность котла	Qк	Гкал/ч	6,94	8,52	10,05	10,9	14,7	18,2	20,9	21,2	26,1	30	33,9
2	Расход воды через котел	Gв	м3/ч	470	470	470	470	470	470	470	470	470	470	470
3	Низшая теплота сгорания	Qр.н.	ккал/м3	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010
4	Число работающих горелок	n	шт.	2	2	2	4	4	4	6	6	6	6	6
5	Давление газа за регулятором	Ргк	кПа	4,2	6,4	8,5	2,6	4,6	6,9	8,9	4,4	6,7	8,6	11
6	Давление газа перед горелками	Ргг	кПа	2,1	3,2	4,3	1,3	2,3	3,4	4,4	2	3,1	4	5
7	Давление воздуха после вентилятора	Рвв	кг/м2	13	28	43	13,4	33	53	74,5	38,5	61	82,5	108
8	Давление воздуха на горелках	Рвг	кг/м2	10,6	26	39,5	12	31	49	68	35	54	73	92,5
9	Температура воздуха	Тв	С	21	21	21	21	21	21	21	21	21	21	21
10	Разрежение в топке	Sт	Па	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
11	Давление воды на входе в котел	Рв'	кг/см2	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5
12	Давление воды на выходе с котла	Рв"	кг/см2	7,6	7,6	7,6	7,6	7,6	7,6	7,6	7,6	7,6	7,6	7,6
13	Плотность воды при рабочей тем-ре	g	кг/м3	968	966	964	962	957	951	945	944	936	929	921
14	Температура воды на входе вкотел	Тв'	С	70	70	70	70	70	70	70	70	70	70	70
15	Температура воды на выходе а	Тв"	С	85,2	87,7	92,1	94,1	102,5	110,4	116,5	117,3	128,4	137,4	146,6
16	Состав уходящих газов
	содержание СО2		%	8,13	8,2	8,45	8,9	9	9,34	9,6	9,34	9,4	9,5	9,6
	содержание О2		%	6,5	6,4	6,2	5,2	5	4,4	3,9	4,4	4,2	4,05	3,9
	содержание СО		ppm	3	2	5	112	74	55	57	53	40	47	42
	содержание Nox		ppm	32	31	45	52	36	41	22	65	21	23	10
17	Коэффициент избытка воздуха	a		1,41	1,39	1,35	1,49	1,48	1,38	1,36	1,37	1,35	1,32	1,27
19	Разрежение за котлом	Sк	кПа	0,56	0,77	0,96	1,08	1,27	1,39	1,35	1,56	2,24	3,16	4,21
20	Расчетный расход газа	Вг	ст.м3/ч	974	1191	1400	1517	2045	2530	2902	2944	3620	4166	4713
21	Количество работающих вентиляторов	nв		1	1	1	1	1	1	1	2	2	2	2
22	Потери тепла с уходящими газами	q2	%	5,02	5,45	5,95	6,05	6,5	6,72	7,22	7,68	7,82	7,9	7,98
23	Потери тепла в окружающую среду	q5.с.	%	4,79	3,90	3,31	3,05	2,26	1,83	1,59	1,57	1,27	1,11	0,98
24	Потери тепла с химнедожегом	q3	%	1,19	1,35	1,14	1,20	1,49	1,65	1,29	0,85	0,91	1,09	1,24
25	КПД котла брутто	КПД	%	89	89,3	89,6	89,7	89,75	89,8	89,9	89,9	90	89,9	89,8
26	Удельный расход у. т. на 1 Гкал	Вут	кг у т	160,67	160,13	159,60	159,42	159,33	159,24	159,07	159,07	158,89	159,07	159,2

Приложение 2

Температурный график на котельной АО «Агроскон»

Рисунок 1

Приложение 3

Таблицы характеристик уходящих газов

Таблица 2 - Расчетные характеристики смеси некоторых горючих газов

Газ	Отношение объема газа к 1 объему природного	tmax, С	p, ккал/м3	В	СО2 max, %
Природный и коксовый	0,5	2020	1010	0,80	11,6
	1	2030	1020	0,80	11,1
	2	2050	1040	0,79	11,2
	4	2070	1060	0,78	10,9
Природный и попутный	0,4	2020	1000	0,81	12,2
	0,8	2030	1000	0,81	12,5
	2	2040	990	0,83	12,9

Таблица 3 - Значения поправочных коэффициентов С? и К

Температура продуктов горения, С	С?	К	С?	К
	При малом содержании N2 и CO2	При большом содержании N2 и CO2
100	0,82	0,78	0,83	0,79
200	0,83	0,78	0,84	0,79
300	0,84	0,79	0,86	0,80
400	0,86	0,80	0,87	0,81
500	0,87	0,81	0,88	0,82
600	0,88	0,82	0,90	0,83

Таблица 4 - Значения z для уходящих газов

Сумма	Температура продуктов сгорания, С	Сумма	Температура продуктов сгорания, С
	До 250	250-350	350-500		До 250	250-350	350-500
11,8	4,13	4,16	4,28	9,8	4,75	4,83	4,9
11,7	4,15	4,21	4,31	9,7	4,80	4,87	4,9
11,6	4,18	4,25	4,33	9,6	4,84	4,90	5,0
11,5	4,21	4,28	4,37	9,5	4,88	4,95	5,0
11,4	4,24	4,30	4,40	9,4	4,93	5,0	5,1
11,3	4,26	4,32	4,43	9,3	4,97	5,05	5,15
11,2	4,28	4,34	4,46	9,2	5,02	5,07	5,20
11,1	4,30	4,37	4,48	9,1	5,07	5,10	5,2
11,0	4,35	4,40	4,50	9,0	5,10	5,15	5,3
10,9	4,40	4,43	4,53	8,9	5,13	5,22	5,3
10,8	4,43	4,47	4,57	8,8	5,17	5,26	5,3
10,7	4,45	4,50	4,60	8,7	5,22	5,30	5,4
10,6	4,48	4,53	4,65	8,6	5,27	5,35	5,4
10,5	4,50	4,56	4,67	8,5	5,30	5,40	5,50
10,4	4,53	4,60	4,70	8,4	5,35	5,45	5,6
10,3	4,57	4,63	4,75	8,3	5,40	5,50	5,6
10,2	4,60	4,65	4,78	8,2	5,45	5,55	5,6
10,1	4,63	4,70	4,80	8,1	5,50	5,60	5,7
10,0	4,67	4,75	4,85	8,0	5,57	5,67	5,7

Приложение 4

Потери теплоты в окружающую среду водогрейными котлами

Рисунок 2 - График зависимости потерь теплоты в окружающую среду
от теплопроизводительности

Приложение 5

Таблица 5 - Сводная ведомость работы водогрейного котла ПТВМ-30М ст. №2 на мазуте

№ п/п	Наименование параметра	Усл. обоз.	Ед. Изм.	Величина параметров
Топливо
1	Вид топлива			мазут
2	Низшая теплота сгорания	Qр.ст.	ккал/кг	9600
3	Давление мазута на горелках	Рм	кг/см2	8	10	13	20	8	13	15	20
4	Число работающих горелок	n		2	2	2	2	4	4	4	4
5	Расход мазута на котел	Вм	кг/час	1018	1064	1128	1309	1548	1859	1950	2115
Вода
1	Расход воды через котел	G	м3/ч	544	544	544	544	544	544	544	544
2	Давление воды на входе в котел	Рв'	кг/см2	10,3	10,3	10,3	10,3	10,3	10,3	10,3	10,3
3	Давление воды на выходе с котла	Рв"	кг/см2	9	9	9	9	9	9	9	9
4	Температура воды на входе вкотел	Тв'	оС	70	70	70	70	70	70	70	70
5	Температура воды на выходе с котла	Тв"	оС	86,8	87,6	88,7	91,6	95,5	100,7	102,3	105,1
6	Перепад температуры воды	?Тв	оС	16,8	17,6	18,7	21,6	25,5	30,7	32,3	35,1
7	Теплоёмкость воды	С	ккал/кг оС	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
8	Расход воды через котел	Gв	т/час	519,2	518,4	517,6	516,8	515,5	513,8	512,5	510,7
9	Плотность воды при рабочей тем-ре	g	кг/м3	954,47	952,93	951,47	949,94	947,6	944,47	942,06	938,79
10	Теплопроизводительность котла	Qк	Гкал/ч	8,81	9,20	9,75	11,30	13,30	16,00	16,8	18,2
Состав уходящих газов
	содержание СО2		%	10,8	11	11,2	11,3	11,2	13	13,2	13,5
	содержание О2		%	9,1	8,5	8,2	8	8,4	6,4	6,1	5,5
	содержание СО		ppm	4	3	0	0	2	1	0	0
	содержание NOx		ppm	0	0	0	0	0	0	0	0
2	Коэффициент избытка воздуха	б		1,72	1,68	1,65	1,64	1,66	1,43	1,4	1,38
3	Температура уходящих газов	Тух	оС	128	137	145	155	165	174	180	185
4	Разрежение в топке	Нт	Па	-25	-25	-25	-25	-25	-25	-25	-25
Воздух
1	Температура воздуха	Тв	оС	20	20	20	20	20	20	20	20
2	Давление воздуха после вентилятора	Рвв	мм в ст	45	50	60	82	50	70	76	85
3	Давление воздуха на горелках	Рвг	Па	380	450	570	790	450	600	650	750
Тепловой баланс
1	Потери тепла с уходящими газами	q2	%	4,63	4,87	5,08	5,72	8,27	8,46	8,48	8,78
2	Потери тепла в окружающую среду	q5.	%	3,41	3,26	3,10	2,66	2,30	1,88	1,80	1,65
3	Потери тепла с химнедожегом	q3	%	0	0	0	0	0	0	0	0
4	КПД котла брутто	КПД	%	89,6	89,9	89,92	89,99	89,43	89,66	89,72	89,57
5	Удельный расход мазута	bут	кг/Гкал	115,55	115,60	115,63	115,80	116,40	116,12	116,04	116,16
6	Удельный расход условного топлива	bм	кг у.т.	158,46	158,54	158,58	158,81	159,60	159,25	159,14	159,31

Таблица 6 - Сводная ведомость работы водогрейного котла ПТВМ-30М ст. №2 на природном газе

№ п/п	Наименование параметра	Усл.об.	Ед. Изм.	ВЕЛИЧИНА ПАРАМЕТРОВ
Топливо
1	Вид топлива		природный газ
2	Низшая теплота сгорания	Qр.ст.	ккал/м3	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010	8010
3	Давление газа до регулятора	Рг	кПа	50	50	50	50	50	50	50	50	49	48	48
4	Число работающих горелок	n		2	2	2	4	4	4	4	6	6	6	6
5	Давление газа за регулятором	Ргр	кПа	2	3,6	5,7	1,7	3,6	6,2	8,6	3,5	6,9	8,9	11,6
6	Давление газа перед горелками	Ргг	кПа	0,8	1,5	2,5	0,6	1,5	2,5	3,6	1,3	2,6	3,4	4,6
7	Расход газа на котел	Вг	м3/ч	320	560	704	750	1135	1500	1763	1630	2310	2644	3055
Теплоноситель
1	Расход воды через котел	G	м3/ч	469	490	490	490	490	490	490	490	490	490	490
2	Давление воды на входе в котел	Рв'	кг/см2	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5	9,5
3	Давление воды на выходе с котла	Рв"	кг/см2	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8
4	Температура воды на входе вкотел	Тв'	оС	70,9	68,1	72,2	73,5	79,6	88,3	98,4	93,7	77	76,2	77,5
5	Температура воды на выходе с котла	Тв"	оС	86	83,8	91,2	93,3	104,7	120,3	137,8	131,1	132	133,5	137,8
6	Перепад температуры воды	?Тв	оС	15,1	15,7	19	19,8	25,1	32	39,4	37,4	55	57,3	60,3

Подобные документы

• Теплотехнические испытания котельных установок

  Рассмотрение сущности, целей и задач теплотехнических испытаний котлов. Описание последовательности проведения балансовых и режимно-наладочных тестирований агрегата. Применение экспресс-метода для оценки качества ремонта или модернизации оборудования.
  
  реферат [1,7 M], добавлен 28.06.2011
  

• Испытания термоэлектрического термометра

  Технология проведения испытаний термоэлектрического термометра, используемого для измерения температуры в металлургической отрасли. Обеспечение, объем и методика испытаний. Результаты испытаний: выбор оптимальных технических решений и оценка их качества.
  
  курсовая работа [940,0 K], добавлен 04.02.2011
  

• Организация монтажно-наладочных работ

  Основные характеристики механического цеха на заводе тяжелого машиностроения. Расчет сечения электрических кабелей и вводно–распределительных устройств. Проведение укладки кабеля. Монтаж концевых заделок. Суммарная трудоемкость и формирование бригады.
  
  курсовая работа [79,0 K], добавлен 25.01.2015
  

• Особенности сертификационных испытаний "Российского шампанского"

  Классификационные признаки испытаний шампанского в соответствии ГОСТ 16504-81. Программа сертификационных испытаний шампанского. Требования к условиям проведения испытаний, подготовке к ним, оборудованию, методам, правилам обработки результатов.
  
  курсовая работа [454,4 K], добавлен 09.01.2015
  

• Экспериментальные исследования изнашивания пар трения в загрязненной рабочей среде

  Определение влияния механических примесей, содержащихся в масле, на износ качающего узла аксиально-поршневого гидронасоса. Методика проведения испытаний. Анализ результатов стендовых испытаний аксиально-поршневых насосов при загрязнении масла водой.
  
  контрольная работа [2,6 M], добавлен 27.12.2016
  

• Технические характеристики котла ПК-14

  Химический состав и технические характеристики топлива, используемого в котле. Определение объемов и теплосодержания воздуха и продуктов сгорания топлива. Геометрические размеры топки. Расчет конструктивных поверхностей фестона и паропрогревателя.
  
  курсовая работа [368,1 K], добавлен 31.10.2022
  

• Метрологическое обеспечение эксплуатационных испытаний газотурбинных двигателей

  Характеристика метрологической службы ООО "Белозерный ГПК", основные принципы ее организации. Метрологическое обеспечение испытаний газотурбинных двигателей, их цели и задачи, средства измерения. Методика проведения измерений ряда параметров работы ГТД.
  
  дипломная работа [9,6 M], добавлен 29.04.2011
  

• Разработка требований к автоматизации процесса испытаний стали арматурной

  Описание объекта испытаний изделия: назначение и область применения, наличие обязательных требований, номенклатура контролируемых параметров, характеристики условий испытаний. Выбор и обоснование автоматизированных средств контроля испытаний стали.
  
  курсовая работа [64,1 K], добавлен 19.11.2010
  

• Монтаж и наладка системы горячего водоснабжения технологическим агрегатом предприятия

  Назначение и характеристика системы автоматизации. Особенности монтажа внещитовых приборов и средств, выбор кабелей, проводов, труб для их подключения. Расчет защитного заземления. Организация монтажных и наладочных работ, техника и правила безопасности.
  
  контрольная работа [42,5 K], добавлен 02.04.2015
  

• Методы проведения стандартных испытаний по определению показателей качества исходных материалов и готовых изделий

  Основные задачи автоматизации информационных процессов. Методы проведения испытаний станка с числовым программным управлением. Группы проверок: в статическом состоянии; на холостом ходу; при работе. Виды отклонений, нормирование точности ГОСТами.
  
  контрольная работа [20,3 K], добавлен 05.04.2015
  

• Комплекс технических эксплуатационных и наладочных мероприятий для устранения неисправности в токарном обрабатывающем центре

  Структура индуктивного бесконтактного датчика. Алгоритм поиска заданной неисправности. Среднее время безотказной работы (наработка на отказ). Проверка работы технического оборудования. Расчет тепловой энергии на отопление и вентиляцию механического цеха.
  
  дипломная работа [1,8 M], добавлен 08.12.2016
  

• Сравнение гусениц с последовательным и параллельным резино-металлическим шарниром

  Оценка гусениц с последовательным и параллельным резино-металлическим шарниром путём проведения ряда испытаний. Влияние конструкции резино-металлической гусеницы на эксплуатационные качества танка. Условия проведения испытаний, время и путь разгона.
  
  реферат [3,4 M], добавлен 04.06.2016
  

• Монтаж и наладка АСР давления газа на газосборнике коксовых печей

  Характеристика коксовой печи как объекта автоматизации. Рекомендации по монтажу АСР температуры рабочего пространства нагревательного колодца. Расчет регулирующего органа и исполнительного механизма. Техника безопасности при монтажно-наладочных работах.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.04.2014
  

• Основные понятия стандартизации

  Сущность стандартизации, классификация ее объектов и основные этапы проведения работ. Характеристика стандартов разного статуса или категории в зависимости от сферы действия. Условия проведения испытаний товаров, задачи контроля качества продукции.
  
  реферат [273,4 K], добавлен 11.07.2011
  

• Методика ускоренных испытаний гидропривода и гидроагрегатов

  Проведение ускоренных испытаний на надёжность - форсирование режимов работы гидроприводов. Принятые допущения и методические указания. Определение скорости движения, приращения температуры в резиновом уплотнении и амплитуды перемещений выходного звена.
  
  лабораторная работа [227,7 K], добавлен 22.12.2010
  

• Разработка методики испытаний станка с числовым программным управлением

  Проектирование установки для проведения заводских аттестационных испытаний станка с ЧПУ на точность позиционирования линейных осей. ТЗ на разработку испытательного стенда, описание методики. Изучение оптической схемы работы интерферометра Кёстерса.
  
  курсовая работа [612,5 K], добавлен 14.12.2010
  

• Применение станочных приспособлений

  Определение области рационального применения стандартных систем станочных приспособлений. Используемые методы и приемы, нормирование данного процесса. Назначение и функциональные особенности специализированных наладочных приспособлений в промышленности.
  
  контрольная работа [41,9 K], добавлен 05.04.2016
  

• Разработка структуры испытательной лаборатории с областью аккредитации – обувь домашняя и дорожная

  Порядок проведения сертификации продукции. Разработка структуры испытательной лаборатории. Основные функции, права и обязанности ее сотрудников. Политика качества и программа проведения испытаний. Управление документацией и ведение фонда документов.
  
  курсовая работа [111,9 K], добавлен 25.03.2015
  

• Испытания термоэлектрического термометра

  Методы испытаний изделий электронной техники. Классификация основных видов испытаний. Главные преимущества и недостатки термопар. Образование термоэлектрической неоднородности. Искажение градуировочной характеристики. Тест блока холодных спаев.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.02.2011
  

• Элеватор трубный ЭТА-П повышенной надежности

  Патентная проработка трубных элеваторов. Порядок проведения экспертного технического диагностирования грузоподъемного инструмента. Методика проведения ультразвуковой дефектоскопии элеваторов типа ЭТА. Требования безопасности при эксплуатации оборудования.
  
  дипломная работа [284,4 K], добавлен 14.12.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам