Механические испытания образцов облученной стали быстрого ядерного реактора
Оценка опасности коррозионного растрескивания оболочек твэлов при наличии механической нагрузки. Технология испытания образцов на растяжение и ползучесть. Виды и характеристики современных разрывных машин. Определение предела текучести и прочности сталей.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.07.2018 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Ионизирующее излучение при воздействии на организм человека может вызвать два вида эффектов, которые клинической медициной относятся к болезням: детерминированные пороговые эффекты (лучевая болезнь, лучевой ожог, лучевое бесплодие, аномалии в развитии плода) и стохастические (вероятностные) беспороговые эффекты (злокачественные опухоли, лейкозы, наследственные болезни). Устанавливаются следующие категории облучаемых лиц: персонал (группа А и Б) и все население, включая лиц из персонала, вне сферы и условий их производственной деятельности.
Основные пределы доз облучения лиц из персонала и населения (указаны в таблице 4) не включают в себя дозы от природных, медицинских источников ионизирующего излучения и дозу вследствие радиационных аварий.
Для женщин в возрасте 45 лет, работающих с источниками ионизирующего излучения, вводятся дополнительные ограничения: эквивалентная доза на поверхности нижней части области живота не должна превышать 1 мЗв в месяц, а поступление радионуклидов в организм за год не должно быть более 1/20 предела годового поступления для персонала.
Таблица 4 - Основные пределы доз
Нормируемые величины |
Пределы доз |
||
Персонал (группа А)* |
Население |
||
Эффективная доза |
20 мЗв в год в среднем за любые последовательные 5 лет, но не более 50 мЗв в год |
1 мЗв в год в среднем за любые последовательные 5 лет, но не более 5 мЗв в год |
|
Эквивалентная доза за год в хрусталике глаза, коже, кистях и стопах. |
150 мЗв 500 мЗв 500 мЗв |
15 мЗв 50 мЗв 50 мЗв |
|
Примечание - Основные пределы доз, как и все остальные допустимые уровни облучения персонала группы Б, равны ј значений для персонала группы А. Далее в тексте все нормативные значения для категории персонал приводятся только для группы А. |
Лица, работающие с источниками ионизирующего излучения, должны выполнять требования "Норм радиационной безопасности" (НРБ-99) и "Санитарно-гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности» № 5.01.030.03. Весь персонал, работающий с источниками ионизирующего излучения, должен пройти инструктаж в службе радиационной безопасности и сдать экзамены по радиационной безопасности. При работе с источниками ионизирующего излучения необходимо применять индивидуальные средства защиты. Индивидуальные средства защиты подразделяются на основные и дополнительные.
К основным средствам защиты относятся спецодежда и спецобувь повседневного пользования (халаты, шапочки, комбинезоны, спецбелье, мягкая обувь и т. д.).
К дополнительным средствам защиты относятся:
- пленочная и резиновая одежда и спецобувь (фартуки, нарукавники, перчатки, бахилы, чулки и т. д.);
- фильтрующие и изолирующие средства защиты органов дыхания (респираторы, противогазы и т. д.);
- приспособления типа щитки, захваты и т. д.
Персонал должен проходить индивидуальный дозиметрический контроль (иметь при работе дозиметр ДПГ-03). Дозиметр носится поверх одежды на месте, определяемом дозиметристом.
3.2 Электробезопасность
Электробезопасность - это система организационно-технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электрического поля и статического электричества.
3.2.1 Действие электрического тока на живой организм
Напряжение выше 36 В и ток 0,05 А, проходящий через тело человека, являются опасными , а ток 0,1 А - смертелен. Человек начинает ощущать протекающий через него ток относительно малого значения: 0,6-1,5 мА (при частоте 50 Гц). Этот ток не может вызывать поражения человека, и в этом смысле он безопасен. Однако он может явиться косвенной причиной несчастного случая, поскольку человек, почувствовав действие тока, теряет уверенность в себе и может допустить неправильные действия.
Ток величиной 10-15 мА (при частоте 50 Гц) вызывает сильные и болезненные судороги мышц рук. Человек не в состоянии разжать руку, которая касается токоведущей части, не может отбросить провод от себя и оказывается как бы прикованным к токоведущей части. Такой ток называется "неотпускающим". Сам по себе он не угрожает жизни, но если человек немедленно не будет освобожден из электрической цепи, величина тока с течением времени резко возрастает вследствие понижения сопротивления тела и человек погибает.
В результате действия электрического тока на человека появляются ожоги, электрические знаки, электрометаллизация кожи.
Ожоги кожного покрова возникают при соприкосновении с сильно нагретыми частями электрооборудования, под действием тока, проходящего через тело, при возникновении электрического разряда между телом и электродом, при выделении теплоты электрической дугой.
Электрические знаки образуются в результате химического или механического действия тока, безболезненны и имеют вид затвердевшей припухлости желтовато-серого цвета с каймой белой или серой.
Электрометаллизация кожи происходит при воздействии (проникновении) частиц металла электрода, плавящегося при прохождении тока. Для предупреждения вредных последствий действия электрического тока все токоведущие устройства оборудования должны быть надежно изолированы. Токоведущие устройства должны помещаться в корпусе оборудования, в специальных закрытых кожухах или шкафах с блокировкой, отключающей ток при их открывании.
Неизолированные токоведущие устройства должны располагаться на определенной высоте, исключающее случайное прикосновение, или закрываться специальными ограждениями. Во избежание повреждения изоляции токопроводы должны быть надежно защищены от механического и химического воздействия окружающей среды. Все наружные зажимы и концы проводов должны быть закрыты коробками.
Все электрическое оборудование и испытательные машины, работающие при напряжении выше 36 В, должны быть надежно заземлены (заземление проверяется ежегодно). Категорически запрещается прикосновение к неизолированным частям электроустановок.
Электропечи, ванны и другие электроустановки должны быть оборудованы блокировками безопасности, отключающими ток при нарушении правил эксплуатации электрооборудования. Лица, работающие с электроприборами должны использовать индивидуальные средства защиты: изолирующие подставки и коврики, резиновые сапоги, галоши, боты и перчатки.
На каждом изолирующем средстве защиты указываются наибольшее номинальное напряжение, которое оно может выдержать, и срок следующих испытаний. Важной мерой предосторожности при работе с электрооборудованием являются предупреждающие плакаты и надписи. При наличии в цехах оборудования, движущегося вблизи токоведущих частей, устраивается автоматическая звуковая или световая сигнализация, предупреждающая их повреждение.
При поражении электрическим током, первую помощь пострадавшему должен уметь оказывать каждый работник предприятия, работающий в электроустановках, так как не всегда медицинские работники могут срочно прибыть на место происшествия. Первая помощь при несчастных случаях от электрического тока состоит из двух этапов: освобождение пострадавшего от действия тока и оказание первой помощи.
Для уменьшения вероятности поражения электрическим током персоналу, необходимо соблюдать требования: «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». Для выполнения дипломной работы использовались электрические установки для длительных коррозионных испытаний образцов. При работе установок были предусмотрены следующие защитные меры по электробезопасности:
- питание подавалось через разъем, не позволяющий прикоснуться к токоведущим проводникам;
- все элементы установки располагались так, чтобы исключить случайное соприкосновение с ними во время эксплуатации;
- все элементы регулятора выбирались с учетом рассеивающейся на них мощности;
оголенные проводники были изолированы.
3.3 Пожарная безопасность
Пожар - неконтролируемое горение, причиняющее вред жизни и здоровью, материальный ущерб людям, интересам общества и государства.
Противопожарная защита промышленных предприятий представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий, исключающих возникновение пожаров, а также направленных на обеспечение предприятий противопожарными средствами для ликвидации очагов загорания.
С целью предупреждения пожара должны соблюдаться следующие правила пожарной безопасности :
- перед началом работы персонал должен быть ознакомлен с правилами пожарной безопасности, планом эвакуации и расположением пожарного инвентаря;
- все пожароопасные работы должны проводиться в помещении, оборудованном для этих целей;
- легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны храниться в специально оборудованных местах;
- проходы в помещениях должны оставаться свободными;
- необходимо следить за наличием и исправностью противопожарного инвентаря;
- в конце рабочего дня и при выходе из рабочих помещений все выключатели и рубильники должны выключаться, а в рабочем журнале должна делаться запись о состоянии помещения.
Действия персонала при пожаре:
- при обнаружении загорания (пожара) необходимо оповестить об этом окружающих голосом об опасности, сообщить о пожаре в пожарную команду по телефону 3-04 (КИР “Байкал - 1”), 2-01(КИР ИГР), 3-01 (площадка “М”);
- сообщить о случившемся руководству;
- принять меры к тушению пожара первичными средствами пожаротушения (при реальной угрозе жизни покинуть данное помещение, сооружение);
- прибывшие к месту пожара члены добровольной пожарной дружины действуют в соответствии с табелем расчета;
- организовать встречу пожарной команды и в дальнейшем действовать по указанию начальника пожарной команды.
3.4 Безопасность и охрана труда при работе на точильно -шлифовальных станках
К самостоятельной работе на точильно - шлифовальном станке допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний, обученные и проинструктированные в объеме инструкции по эксплуатации и настоящей инструкции и прошедшие стажировку.
Перед началом работы персонал должен привести в порядок рабочую одежду, чтобы не было развевающихся концов, убедиться в исправности абразивного инструмента (отсутствие глубоких борозд, трещин, выбоин на поверхности), проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, проверить правильность установки подручника, протереть защитный экран и убедиться в исправности заземления.
Во время работы персонал должен стоять сбоку, надежно держать при заточке инструмент в руках, чтобы не допустить заклинивания его между подручником и кругом, включить отсос пыли станка, надеть предохранительные очки, обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью круг. Запрещается следующие действия: тормозить вращающийся круг нажимом на него каким - либо предметом, во время работы станка открывать или снимать ограждения или предохранительные устройства, оставлять включенный станок без присмотра, а также отвлекаться на посторонние дела.
По окончании работы персонал должен отключить станок, отчистить станок от абразивной пыли, сдать станок, вымыть руку и убрать спецодежду в специально предназначенный для этой цели шкаф.
3.5 Безопасность и охрана труда при работе на электроэрозионном станке
Электроэрозионный станок предназначен для вырезания по копиру сложно - контурных изделий из металлокерамических твердых сплавов и других токопроводящих материалов, обработка которых другими способами невозможно. К самостоятельной работе на электроэрозионном станке допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний, имеющий достаточный навыки и знания для безопасного выполнения работ.
Перед началом работ персонал должен надеть установленную спецодежду, провести внешний осмотр электроэрозионного станка и рекомендуется обкатать на холостом ходу.
Перед установкой изделия необходимо убедиться, что с электродов снято напряжение, во время работы персонал должен следить в первую очередь за состоянием станка и обрабатываемой деталью. Запрещается работать со снятыми крышками, при замене плавких вставок предохранителей следует отключать станок от сети вводным пакетным включателем. Защита работников от ионизирующего излучения во время резки на электроэрозионном станке производится защитной стенкой.
По окончании работ наружные поверхности станка, кроме маркировки, следует протирать влажной тряпкой, с последующей протиркой сухой тряпкой, отработанный керосин после резки облученных материалов необходимо сливать в специальное небьющиеся контейнеры с плотно закрывающиеся крышкой и хранить в хранилище для дальнейшего отставания, убрать на отведенные места инвентарь и пройти дозконтроль в соответствии с инструкцией по радиационная безопасность.
3.6 Безопасность и охрана труда при работе с печью SNOL 8.2/1100
Электропечь предназначена для термообработки различных материалов и изделий при температуре от плюс 50 до плюс 1100єС в воздушной среде, стационарных условиях.
Перед началом работы персонал должен надеть установленную спецодежду, проверить исправность заземления и вентиляции, проверить наличие необходимого набора инструментов, наличие и исправность первичных средств пожаротушение и, наличие аптечки с набором необходимых медикаментов для оказания первой помощи пострадавшим.
Во время работы наружный поверхность и дверь электропечи могут сильно нагреваться. Во избежание ожогов при работе в проеме электропечи (загрузка, выгрузка) или при прикосновении к горячим наружным поверхностям электропечи, необходимо пользоваться березонтовыми рукавицами или шпаговым манипулятором. Выгрузка источников ионизирующего излучения из электропечи производится только при включенной вытяжной вентиляции с применением шпагового манипулятора.
После завершения работы и полного охлаждения печи наружные поверхности электропечи следует очистить тряпкой, смоченной в воде, с последующей протиркой сухой тряпкой. Рабочую камеру электропечи, в холодным состоянии, чтобы не повредить теплоизоляцию, следует осторожно чистить пылесосом. Убрать на отведенные места инвентарь и пройти дозконтроль в соответствии с инструкцией по радиационная безопасность.
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
В данном разделе проведен расчет себестоимости изготовления установки «КОРИНА» для проведения исследований коррозионной стойкости облученных образцов методом одноосного растяжения, а также затрата на заработную плату участников изготовления.
Плановая калькуляция составляется для определения затрат необходимых для конструирования и создания установки.
Все затраты на создание установки делятся на несколько частей.
1. Стоимость основного оборудования и вспомогательного (система нагружения образца, датчики измерения деформации образца и т.д.).
2. Изготовление нестандартных деталей (зажимное устройство, болты, гайки для крепления, втулки и т.д.).
Расходы на монтаж установки и пуско-наладочные работы (затраты на приобретение расходного материала).
Проектирование и изготовление установки проводится по следующим этапам:
Подготовительный этап.
Проектирование.
Сборка и монтаж установки.
Пуско-наладочные работы.
Заключительный этап.
Затраты различают: основные, т.е. непосредственно связанные с производством и накладные, т.е. связанные с обслуживанием производственного процесса.
Себестоимость изготовления установки выражается в денежной форме. Себестоимость установки включает следующие расходы:
Расходы на оплату труда.
Отчисления работодателей (социальный налог)
Прямые затраты (расходы на спецпитание, оборудование и материалы).
Накладные расходы.
4.1 Расходы на оплату труда
Заработная плата исчисляется в зависимости от разряда работника и времени, затраченного на выполнение данной работы. Разряд работника зависит от его должности и ученой степени.
В "Положении об оплате труда в Институте атомной энергии" определены должностные оклады научных сотрудников, специалистов и служащих, занятых в основной деятельности института.
Для определения заработной платы (ЗП) используется следующее соотношение:
ЗП = (М Т Куд + Д) tф/РДср +Э, |
где М - минимальная заработная плата;
Тк - тарифный коэффициент, соответствующий разряду единой тарифной сетки; Куд -коэффициент удаленности;
Э - экологическая доплата; tФ - фактически отработанное время (в днях). РДср - среднее число рабочих дней в месяце (РДср = 21 день);
Д - доплата.
Минимальная заработная плата согласно закону РК ”О республиканском бюджете” на 2010 год установлена в размере 14952 тенге.
Отраслевой коэффициент устанавливается к должностным окладам и тарифам в соответствии с Постановлением Кабинета Министров Республики Казахстан от 14 апреля 1993 года № 301 "Об установлении отраслевых коэффициентов и надбавок к должностным окладам и тарифным ставкам работников Национального ядерного центра РК":
- для работников, занятых в основной деятельности, при работе на удаленных площадках коэффициент составляет 2,9, а при работе в п. "М" - 2,4;
- для работников, занятых в сфере обслуживания, при работе на удаленных площадках коэффициент составляет 2,6, а при работе в п. "М" - 2,1.
В соответствии с п. 1 статьи 13 Закона Республики Казахстан от 18 декабря 1992 года "О социальной защите граждан, пострадавших вследствие ядерных испытаний на Семипалатинском испытательном ядерном полигоне" население, проживающее на территории города Курчатова, имеет право на дополнительную оплату труда ежемесячно в размере 1,5-кратного месячного расчетного показателя (МРП). Экологическая доплата вычисляется по следующему соотношению:
Э = 1,5 МРП, |
где МРП - месячный расчетный показатель.
Значение МРП согласно Закону РК ”О республиканском бюджете” на 2010 год установлено в размере 1413 тенге.
Выделяют 4 вида условий труда - нормальные, вредные, особо вредные, особо опасные.
Доплата за условия труда
Условия труда |
Д |
|
Нормальные |
0 |
|
Вредные |
3 МРП |
|
Особо вредные |
6 МРП |
|
Особо опасные |
9 МРП |
Таблица 5 - Расчет заработной платы исполнителей
Должность |
Разряд |
Оклад, Мзп Тк (тенге) |
Куд |
Доплата |
Э, (тенге) |
tф, (дней) |
ЗП, (тенге) |
|
Начальник лаборатории |
16 |
50687,28 |
2,9 |
8478 |
2119.5 |
21 |
157590 |
|
Инженер |
10 |
28558,32 |
2,9 |
8478 |
2119.5 |
16 |
71679 |
|
Лаборант ФМИ 7-го разряда |
7 |
26465,04 |
2,9 |
8478 |
2119.5 |
12 |
50820 |
|
Консультант по экономической части |
14 |
41865,6 |
2,1 |
- |
2119.5 |
4 |
18865 |
|
Консультант по охране труда |
14 |
41865,6 |
2,4 |
- |
2119.5 |
3 |
16473 |
|
Консультант по нормоконтролю |
14 |
41865,6 |
2,4 |
- |
2119.5 |
3 |
16473 |
|
Итого заработная плата за 2010 год |
331900 |
Сумма заработной платы исполнителей составили 331900 тенге.
4.2 Отчисления работодателей
В соответствии с Законом "О пенсионном обеспечении в Республике Казахстан" 10 % от заработной платы отчисляется в пенсионный фонд, что составляет 33190 тенге. В соответствии с Налоговым кодексом РК производятся отчисления социального налога в размере 11 % от фонда заработной платы без учета отчислений в пенсионный фонд. Это составляет 32858 тенге.
4.3 Прямые затраты
К прямым расходам относятся затраты на специальное питание, затраты на материалы, используемые в проведении исследований, оборудование.
4.3.1 Специальное питание
Персонал комплексов исследовательских реакторов, научных и производственных подразделений работает в условиях действия ионизирующего излучения, а также ряда общепромышленных неблагоприятных факторов, и имеет право на льготы и компенсации: бесплатное лечебно-профилактическое питание, дополнительные отпуска, сокращенный рабочий день.
Все участники экспериментальных исследований пользовались бесплатным лечебно-профилактическим питанием (рацион №1).
Затраты на спец.питание приведены в таблице 6.
Стоимость рациона № 1 в 2010 году составляет -352 тенге.
Таблица 6 - Затраты на спецпитание
Должность |
tф, (дней) |
Стоимость рациона, (тенге) |
Затраты на спецпитание, (тенге) |
|
Начальник лаборатории |
21 |
352 |
7392 |
|
Инженер |
16 |
352 |
5632 |
|
Лаборант ФМИ |
12 |
352 |
4224 |
|
Дипломник |
12 |
352 |
4224 |
|
Итого |
21472 |
Таким образом, на спецпитание выделяется 21472 тенге.
4.3.2 Стоимость оборудования
Таблица 7 - Стоимость оборудования
№ |
Наименование |
Тип |
Кол-во |
Цена за 1ед. (тыс. тенге) |
Сумма ( тыс. тенге) |
|
1 |
Датчик давления: |
ДОР-З-2И |
1 |
127679 |
127679 |
|
2 |
Датчик часового типа |
ИЧ-25 |
1 |
20892.86 |
20892.86 |
|
3 |
Датчик перемещения |
DLH_A |
1 |
100000 |
100000 |
|
Итого |
Р.мт |
248571.86 |
4.4 Накладные расходы
Накладные расходы - это средства, которые были косвенно потрачены на проведение исследований. К данной категории расходов относятся расходы:
- на содержание административно-управленческого аппарата;
- коммунальные услуги (отопление, электроэнергия, водопотребление и др.);
- другие хозяйственные расходы, не имеющие непосредственного отношения к выполняемой работе.
Объем накладных расходов для данной работы исчисляется в размере 52% от фонда заработной платы и составляет 172588 тенге.
Исходя из выше изложенного, получим стоимость изготовления установки оценивается в сумму 807390 тенге.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящей дипломной работе сделан литературный обзор по методам механических испытаний. Представлены основные характеристики определяемые методом растяжения.
Спроектирована установка для проведения исследований коррозионных стойкости облученных образцов методом на одноосное растяжение и описана принцип работы установки. Проведены расчеты механической прочности зажимного устройства. Описаны требования к образцам и изготовление образцов,
Уделено внимание правилам охраны труда на рабочем месте, в котором рассмотрены радиационная безопасность, правила пожарной безопасности и безопасности при эксплуатации электрооборудования.
Также был произведен экономический расчет. Сумма затрат на проведение исследований составила 807390 тенге.
механический текучесть прочность сталь
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Глинер Б.М.”Определение механических и технологических свойств металлов”.-М. 1957, 5 - 29 с, 100 - 107 с.
2. Логан Х.Л. “Испытание материалов”.- М. Металлургия, 1970 338с;
3. Рачев Х, Стефанова С “Справочник по коррозии”.-М.Мир,1982;
4. Фридман Я.Б. “Механические свойства металлов” М.1974 367с;
5. Перевод с немецкого Т.И.Мушаковой, под.ред О.П.Елютина «Практические вопросы испытания металлов».- М.Металлургия,-1979 39-45ст.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Схема процесса коррозионного растрескивания под напряжением (КРН). Сравнительные испытания стойкости металла вблизи шва и основного металла труб 12х1220 мм из стали 17Г1С-У и 17,8х1220 мм из стали К60 к КРН. Анализ состояния образцов после испытаний.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 27.09.2012Анализ поведения материала при проведении испытания на растяжение материала и до разрушения. Основные механические характеристики пропорциональности, текучести, удлинения, прочности, упругости и пластичности материалов металлургической промышленности.
лабораторная работа [17,4 K], добавлен 12.01.2010Трещина в конструкции. Коэффициент концентрации напряжений. Критерий Гриффитса. Скорость высвобождения упругой энергии. Напряжения при наличии трещин в материале. Проведение испытания образцов. Энергий разрушения. Определение удельной энергии разрушения.
отчет по практике [583,0 K], добавлен 17.11.2015Изучение методики испытаний на растяжение и поведение материалов в процессе деформирования. Определение характеристик прочности материалов при разрыве. Испытание механических характеристик стальных образцов при сжатии. Определение предела упругости.
лабораторная работа [363,0 K], добавлен 04.02.2014Контроль механических свойств изделия: метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах. Отбор образцов, подготовка и проведения испытаний, определение предела текучести. Оборудование для ультразвукового контроля.
курсовая работа [889,8 K], добавлен 13.11.2012Принцип работы гребного вала морского судна. Основные факторы разрушения. Измерения твердости по Бринеллю. Схема вдавливания индентора в тело заготовки. Определение предела текучести, кривая Веллера. Динамические испытания на изгиб образцов с надрезом.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 20.03.2014Механические свойства сталей. Основные механические свойства, определяемые для низкоуглеродистых сталей. Статические и динамические нагрузки. Влияние азота, кислорода и водорода. Легирующие элементы и примеси. Машиностроительные стали и сплавы.
презентация [1,6 M], добавлен 12.09.2015Разрушающие методы контроля с целью получения необходимых характеристик сварного соединения. Испытание образцов статическим растяжением. Микроструктурный анализ с помощью специальных микроскопов. Варианты пневматических и виды гидравлических испытаний.
контрольная работа [235,6 K], добавлен 28.01.2010Сущность статических испытаний материалов. Способы их проведения. Осуществление испытания на растяжение, на кручение и изгиб и их значение в инженерной практике. Проведение измерения твердости материалов по Виккерсу, по методу Бринеля, методом Роквелла.
реферат [871,2 K], добавлен 13.12.2013Методика приготовления механического копра и шаблонов для установки образца. Определение ударной вязкости с использованием таблиц. Искривление образцов в зависимости от вязкости стали при испытании на удар. Проведение испытания на ударную вязкость.
лабораторная работа [2,1 M], добавлен 12.01.2010Испытания на твердость металла с помощью метода измерения по Бринеллю. Устройство и принцип работы твердомера. Поиск предела прочности и текучести материала. Связь между напряжениями и деформациями. Поверхностная и объемная твердость материалов.
контрольная работа [700,4 K], добавлен 06.11.2012Механические характеристики заданного материала, циклограмма напряжений, определение коэффициента снижения предела выносливости детали. Определение запаса прочности детали по циклической (усталостной) и статической прочности графическим методом.
курсовая работа [674,9 K], добавлен 15.05.2019Рассмотрение технологического процесса изготовления заготовки. Основные способы механической обработки детали "втулка": точение и шлифование. Физические методы контроля качества металлов. Динамические, статические и циклические испытания образцов.
курсовая работа [799,7 K], добавлен 18.04.2014Процесс легирования стали и сплавов - повышение предела текучести, ударной вязкости, прокаливаемости, снижение скорости закалки и отпуска. Влияние присадок легирующих элементов на механические, физические и химические свойства инструментальной стали.
курсовая работа [375,9 K], добавлен 08.08.2013Надежность машин и критерии работоспособности. Растяжение, сжатие, кручение. Физико-механические характеристики материала. Механические передачи вращательного движения. Сущность теории взаимозаменяемости, подшипники качения. Конструкционные материалы.
курс лекций [2,8 M], добавлен 13.06.2012Характеристика основных механических свойств металлов. Испытания на растяжение, характеристики пластичности (относительное удлинение и сужение). Методы определения твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу; ударной вязкости металлических материалов.
реферат [665,7 K], добавлен 09.06.2012Изучение свойств материалов, установления величины предельных напряжений. Условный предел текучести. Механические характеристики материалов. Испытание на растяжение, сжатие, кручение, изгиб хрупких материалов статической нагрузкой. Измерение деформаций.
реферат [480,5 K], добавлен 16.10.2008Конструкционные стали с повышенным содержанием углерода. Качество и работоспособность пружины. Маркировка и основные характеристики пружинных сталей. Основные механические свойства рессорно-пружинной стали после специальной термической обработки.
курсовая работа [25,4 K], добавлен 17.12.2010Понятие морозостойкости и ее роль в длительности службы природных материалов. Определение потери прочности после циклов замораживания. Проведение испытания на теплостойкость методом Мартенса и методом Вика. Последствия нарушения теплостойкости материала.
реферат [19,8 K], добавлен 13.03.2012Принципы обозначения стандартных марок легированных сталей, их механические свойства. Влияние вредных примесей, величины зерна на свойства. Виды закалки, структура сплава после нее. Понятие свариваемости стали. Коррозионные повреждения нержавеющей стали.
курсовая работа [5,1 M], добавлен 18.03.2010