Математическое описание процесса сепарации нефти при акустическом воздействии
Влияние ультразвукового воздействия на процесс сепарации нефти. Описание разделения нефтяной смеси с помощью ультразвукового воздействия. Уравнения, характеризующие поведение многокомпонентной смеси. Ультразвуковое воздействие на парожидкостную смесь.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.08.2018 |
Размер файла | 120,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Математическое описание процесса сепарации нефти при акустическом воздействии
А.М. Пищухин, В.В. Тугов
Проведены исследования влияния ультразвукового воздействия на процесс сепарации нефти. Разработана математическая модель, описывающая процесс разделения нефтяной смеси с помощью ультразвукового воздействия.
Ключевые слова: нефть, математическая модель, ультразвук, сепарация, жидкостная и газовая фазы.
В условиях, когда себестоимость добычи нефти достаточно высока, а возможности капитальных вложений ограничены, углубление переработки нефти становится для страны первостепенной задачей. Глубокая переработка нефти дает возможность отрасли уверенно переносить изменения мировых цен на нефть. В этом отношении показателен опыт США: при глубине переработки 95% сырья покупка за рубежом сырой нефти позволяет бережно расходовать собственные сырьевые ресурсы. Развитие нефтяной промышленности в РФ связано с серьезными трудностями, обусловленными целым рядом свойственных ей специфических особенностей, таких как значительная рассредоточенность технологических объектов нефтяных промыслов, обводненность скважин, большое количество посторонних примесей в продукции нефтяных скважин и т. д. Все указанные обстоятельства значительно затрудняют эксплуатацию нефтяных месторождений и обслуживание технологических объектов нефтепромыслов. К тому же ограниченность запасов нефти и высокие темпы ее потребления вызывают необходимость вовлечения в разработку месторождений трудноизвлекаемых углеводородов - высоковязких нефтей и битумов. Очевидно, что такую «грязную» и сырую нефть, содержащую органические (от метана до бутана) и неорганические газовые компоненты, нельзя транспортировать и перерабатывать на НПЗ без тщательной ее подготовки. Однако известные в практике промысловой подготовки нефти способы являются малоэффективными.
Одним из перспективных способов эффективной промысловой подготовки нефти является сепарация с использованием акустического воздействия (ультразвука). Ультразвуковая обработка материалов получила широкое применение в других областях промышленности (металлургия, химическая промышленность). Применение данного способа позволяет интенсифицировать технологические процессы и получить в ряде случаев качественно новые показатели.
Для исследования влияния ультразвукового воздействия на процесс сепарации использовалась сырая нефть со скважин Маслиховского месторождения. Значение газового фактора составило 49-51 м3/т, содержание воды - 74,2% (объем.), содержание газов в нефти: CH4 - 82,4%, C3H8 - 3,48%. Исследуемая нефть обрабатывалась в экспериментальной установке в течение 5 мин при постоянном значении расхода 0,5 л/мин. После проведения эксперимента отбиралась проба и проводился соответствующий анализ. Для каждого значения времени опыт проводился 3 раза, по полученным значениям вычислялось среднее значение соответствующих показателей. Графики зависимости содержания растворенного газа CH4 и С3Н8 в нефти от частоты ультразвуковой волны представлены на рис. 1 и 2 соответственно. По полученным экспериментальным данным видно, что применение ультразвука в процессе сепарации нефти позволяет снизить концентрацию растворенных газов, т. е. применение ультразвука в сепарационных установках позволит отказаться от некоторого числа ступеней сепарации. В свою очередь, отказ от некоторого числа ступеней (2-3) сепаратора за счет применения ультразвукового воздействия позволит снизить себестоимость перерабатываемой продукции.
Р и с. 1. Зависимость содержания растворенного газа CH4 в нефти от частоты ультразвуковой волны
Для идентификации полученных данных необходимо в первую очередь составить математическую модель парожидкостного состояния нефти.
При эксплуатации нефтяных месторождении массобменные процессы в добываемой нефти моделируются на основе фазового равновесия в многокомпонентных системах. Однако данное положение весьма условно, так как фазовое равновесие зависит от многих факторов - термобарических условий, длительности процесса, скорости диффузии компонентов, дисперности и компонентного состава нефтяной смеси и т. д.
Результаты экспериментальных исследований, посвященных изучению проблем первичной подготовки нефти, весьма противоречивы. В части из них делаются выводы о существенном влиянии пород на свойства нефти и динамике содержания газовой фазы в процессе ее отбора [1]. Однако принципиальным моментом являлось то, что эти эксперименты проводились без учета содержания в нефти остаточной воды, которая в естественных породах составляет значительную часть. В связи с этим актуальными являются работы А.Ю. Намиота [2], в которых наиболее существенные факторы, влияющие на фазовое состояние нефтяной смеси, проанализированы с позиций общих представлений физической химии о кинетике фазовых переходов. Согласно сказанному при различных термобарических условиях требуется рассчитывать парожидкостное равновесие в многокомпонентных системах.
Р и с. 2. Зависимость содержания растворенного газа C3H8 в нефти от частоты ультразвуковой волны
сепарация нефть ультразвуковой
Процесс разделения нефти осуществляется в сепарационных установках (обычно многоступенчатых), распределенных согласно технологическому процессу. Несмотря на то, что технологический процесс происходит в конечном числе точек объекта, его можно рассматривать как непрерывный, поэтому для моделирования возможно применение дифференциальных уравнений в частных производных. Таким образом, представление процесса разделения нефти, осуществляемого на конечном числе устройств, в качестве непрерывного позволяет значительно упростить соответствующую математическую модель, то есть перейти от громоздкой системы обыкновенных дифференциальных уравнений к существенно меньшему числу уравнений в частных производных. При моделировании процесса нефть необходимо рассматривать как многокомпонентную смесь «жидкость 1 - жидкость 2 - пар». Под первым компонентом «жидкость 1» следует понимать собственно саму нефть, под вторым компонентом «жидкость 2» - воду и растворенные в ней соли, под компонентом «пар» - попутные газы.
Основу процесса разделения нефти составляют теплообмен, массообмен и гидродинамика взаимодействующих потоков. Этот процесс характеризуется большим числом параметров, связанных между собой сложными зависимостями. В промышленных условиях в большинстве случаев сепараторы работают в динамическом режиме, то есть со временем меняются состав и количество нефти. Кроме того, на сепараторы воздействует система управления с помощью различных параметров. Поэтому для исследования процессов сепарации необходима математическая модель, в основе которой лежит составление фазовых концентраций смеси.
Пусть нефть определенного состава Zi разделилась на газовую фазу состава yi и находящуюся с ней в равновесии жидкую фазу состава xi. Мольная доля газовой фазы равна V, а жидкой фазы - L. Запишем уравнение материального баланса для i-того компонента смеси [3]:
. (1)
Поскольку V + L = 1, то заменим в уравнении (1) L на (1-V). Кроме того, учтем, что коэффициент распределения i-того компонента нефти Кi равен , и заменим yi на произведение Ki xi. Тогда из уравнения (1) получим:
, (2)
. (3)
Уравнения (2) и (3) называют уравнениями фазовых концентраций компонентов смеси. Они позволяют определить мольные доли компонентов в газовой и жидкой фазах нефти состава Zi при заданных значениях коэффициентов распределения Кi и известном значении мольной доли паровой фазы V.
Поскольку и , то и с учетом выражений (2) и (3) можно записать следующее уравнение для расчета мольной доли газовой фазы V смеси состава Zi при заданных значениях Кi:
. (4)
Функция F(V) является монотонно убывающей, так как
. (5)
Это свойство функции F(V) используется при моделировании процесса разделения многокомпонентных систем.
Рассмотрим сферический газовый пузырек начального радиуса Ro, помещенный в жидкость (в нашем случае нефтяная смесь). Будем предполагать, что центр пузырька не движется относительно смеси, объем же пузырька изменяется со временем за счет разности давлений внутри пузырька и в окружающей его смеси, а также в результате динамического и тепломассообменного взаимодействия между газовой и жидкой фазами. Считаем, что пузырек состоит из инертного газа i и паров смеси v. Смесь представляет собой бинарный раствор, который может испаряться с поверхности пузырька.
Запишем основные уравнения, характеризующие поведение многокомпонентной смеси.
В общем виде уравнение неразрывности выглядит следующим образом [4]:
, (6)
где - субстанциональная производная; L - плотность жидкости; - первый инвариант тензора скоростей деформации (если жидкость несжимаемая, то). Поскольку жидкость считается несжимаемой, то (6) сводится к следующему виду:
, (7)
где u, uR - радиальная составляющая скорости в жидкости и на поверхности пузырька соответственно; R - радиус пузырька; r - радиальная координата (причем r = 0 соответствует центру пузырька).
Скорость движения жидкости uR и скорость движения границы пузырька не равны, если на поверхности происходят фазовые превращения, так как они приводят к появлению потока массы:
, (8)
где сL - плотность жидкости; .
На основании выражения (8) опишем баланс массы газа в пузырьке:
. (9)
В процессе роста пузырька его объем изменяется, а плотность газа сG практически не меняется. Поэтому, полагая в (9) сG = const, получим:
. (10)
В случае для нефтяной смеси, как правило, выполняется неравенство сL >> сG и е ? 1. Следовательно uR ? R.
Подставляя (10) в (7), получим
. (11)
В общем виде уравнение движения выглядит следующим образом [4]:
, (12)
где Т - тензор напряжений; f - объемные силы.
Поскольку в нашем случае отсутствуют объемные силы (f = 0), то уравнение (12) сводится к виду:
. (13)
Подставляя (13) в (11) и интегрируя данное выражение по r от R до ?, получим:
. (14)
Входящие в (14) радиальные составляющие тензора напряжений фrr равны:
, (15)
, (16)
где p? - давление в жидкости вдали от пузырька; pх , pl - парциальное давление жидкости и газа; - кинематическая вязкость; У - коэффициент поверхностного натяжения.
Условие (16) представляет собой баланс сил на границе пузырька, действующих со стороны газа и жидкости.
Подставив в (14) выражения (15) и (16), получим:
. (17)
Уравнение (17) описывает изменение со временем радиуса пузырька за счет изменения разности давлений внутри и вне пузырька. Одним из эффективных способом изменения давлений является ультразвуковое воздействие на парожидкостную смесь.
Максимальный радиус пузырька, при котором он пульсирует, мало изменяя свои первоначальные размеры, называется резонансным радиусом, который определяется из следующего выражения [5]:
, (18)
где f - частота ультразвукового поля; n - показатель политропы; - напряжение сдвига.
Из (18) следует, что резонансный радиус пузырька при воздействии акустического поля равен
, (19)
где ; .
Уравнения (17) и (19) показывают изменение со временем радиуса пузырька за счет изменения разности давлений внутри и вне пузырька и параметров звукового поля (в частности частоты ультразвукового поля). В свою очередь, изменение давления в пузырьке и около него вызывает эффект кавитации, приводящий к интенсивному выделению растворенных газов. Адекватность математического описания подтверждается на качественном уровне структурой уравнения (19), в котором размер пузырька пропорционален частоте ультразвукового воздействия, что объясняет увеличение выхода газа в описанном выше эксперименте.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Требин, Ф.А. Экспериментальное изучение влияния пористой среды на фазовые превращения газоконденсатных систем / Ф.А. Требин, Г.И. Задора // Журнал «Нефть и газ», 1968, № 8.
2. Намиот, А.Ю. Фазовые равновесия в добыче нефти. - М.: Недра, 1976. - 284с.
3. Брусиловский, А.И. Фазовые превращения при разработке месторождении нефти и газа. - М.: Грааль, 2002. - 575 с.
4. Сепарация многофазных многокомпонентных смесей / Э.Г. Синайский, Е.Я. Лапига, Ю.В. Зайцев. - М.: Недра, 2002. - 621c.
5. Шутилов, В.А. Основы физики ультразвука. - Л.: Изд-во Ленингр.ун-ва, 1980. - 280с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Низкотемпературная сепарация газа, особенности данной технологии, используемое оборудование и материалы. Способ сепарации газожидкостной смеси, подготовка ее к транспорту. Основные факторы, влияющие на исследуемый процесс, его достоинства и недостатки.
курсовая работа [246,8 K], добавлен 22.01.2015Описание принципиальной технологической схемы дожимной насосной станции с установкой предварительного сброса воды. Принцип работы установки подготовки нефти "Хитер-Тритер". Материальный баланс ступеней сепарации и общий материальный баланс установки.
курсовая работа [660,9 K], добавлен 12.12.2011Процесс ректификации. Технологическая схема ректификационной установки для разделения смеси диоксан–толуол. Расчет параметров дополнительных аппаратов для тарельчатой колонны. Выбор конструкционных материалов, расчет теплового и материального баланса.
курсовая работа [461,0 K], добавлен 30.11.2010Особенности проектирования установки для непрерывной ректификации бинарной смеси метиловый спирт–вода с производительностью 12 т/ч по исходной смеси. Описание технологической схемы процесса, составление материального баланса, тепловой расчет дефлегматора.
курсовая работа [30,7 K], добавлен 17.05.2014Разработка и обоснование номенклатуры готовой продукции. Составление структурной и принципиальной технологической схем разделения углеводородной газовой смеси. Проведение расчета материального баланса колонны деметанизации, деэтанизации и депропанизации.
курсовая работа [206,8 K], добавлен 07.03.2013Факторы, влияющие на процесс формирования пневмопотока в материалопроводе. Проверка эффективности применения механических колебаний ультразвукового диапазона для равномерного истечения сыпучих материалов из камерных питателей на экспериментальном стенде.
статья [814,7 K], добавлен 23.08.2013Классификация бетонов. Компоненты для приготовления бетонной смеси. Контроль качества. Физико-механические основы формования и уплотнения. Статическое прессование. Влияние состава смеси и продолжительности прессования на плотность и прочность материала.
курсовая работа [158,5 K], добавлен 09.04.2012Подбор параметров сита для разделения смеси на фракции с содержанием в очищенном продукте 8-10% примеси. Определение конструктивных параметров измельчающего органа и рабочие режимы работы дробилки. Дозирование продукта в дробилку шнековым транспортером.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 28.12.2021Понятие нефтяных попутных газов как смеси углеводородов, которые выделяются вследствие снижения давления при подъеме нефти на поверхность Земли. Состав попутного нефтяного газа, особенности его переработки и применения, основные способы утилизации.
презентация [693,7 K], добавлен 10.11.2015Изучение ректификации как процесса многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров. Определение параметров и разработка проекта ректификационной тарельчатой колонны с ситчатыми тарелками для разделения смеси бензол - уксусная кислота.
курсовая работа [235,2 K], добавлен 20.08.2011Элементный состав нефти - сложной многокомпонентной взаиморастворимой смеси газообразных, жидких и твердых углеводородов различного химического строения. Групповой углеводородный состав нефтей. Твердые парафиновые углеводороды (жидкие и твердые).
презентация [290,9 K], добавлен 21.01.2015Характеристика основных продуктов, полученных при первичной перегонке нефти. Описание установок по переработке Мамонтовской нефти. Материальные балансы завода по переработке, технологическая схема установки. Описание устройства вакуумной колонны.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.11.2014Требования, предъявляемые к асфальтобетонной смеси, характеристика материалов, применяемых для ее приготовления. Подбор состава асфальтобетонной смеси по заданию. Технология и последовательность, оборудование для приготовления асфальтобетонной смеси.
курсовая работа [56,2 K], добавлен 17.06.2010Основы ультразвукового контроля, акустические колебания и волны. Прохождение и отражение ультразвуковых волн. Параметры контроля. Условные размеры дефекта. Приборы УЗК. Типы дефектоскопов. Организация ультразвукового контроля, оформление результатов.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 21.02.2016Проектирование пароразогрева бетонной смеси в технологии получения плит покрытия. Технологическая схема двухсекционной бетоносмесительной установки цикличного действия. Электроразогрев и пароразогрев бетонной смеси, условия проведения процессов.
курсовая работа [611,7 K], добавлен 06.02.2015История предприятия ОАО АНК "Башнефть". Обязанности мастера по контрольно-измерительным приборам и средствам автоматики. Технологический процесс промысловой подготовки нефти. Его регулирование с помощью первичных датчиков и исполнительных механизмов.
отчет по практике [171,1 K], добавлен 09.04.2012Характеристика принципа работы сепаратора, его предназначение. Использование тарельчатых сепараторов для улучшения эффективности управления процессом разделения различных жидкостей и твердых веществ. Специфика оборудования, используемого для сепарации.
статья [142,0 K], добавлен 22.02.2018Проект ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси "вода - уксусная кислота". Технологическая схема и ее описание. Подбор конструкционного материала. Подробный расчет ректификационной колонны и холодильника дистиллята.
курсовая работа [738,6 K], добавлен 23.03.2015Оптимальная система сепарации нефти, газа и воды. Гравитационная сепарация. Соударение и рост капель в типичном коагуляторе с фильтром. Трёхфазный горизонтальный сепаратор. Дегазация жидкости. Факельные газоотделители и вентиляционные скрубберы.
презентация [4,1 M], добавлен 28.10.2016Процесс приготовления резиновой смеси в резиносмесителе. Выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий. Обоснование выбора средств автоматизации. Описание работы выбранных систем автоматического контроля и регулирования.
контрольная работа [25,0 K], добавлен 27.07.2011