Исследование ресурса опор шарошечных долот

Исследование математических моделей определения ресурса опор шарошечных долот при различных режимах бурения. Разработка методики расчета ресурса и оптимальности применения долота в условиях эксплуатации с учетом основных регистрируемых параметров.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 30.08.2018
Размер файла 72,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Самарский государственный технический университет

Кафедра «Механика»

ОАО «Волгабурмаш»

Исследование ресурса опор шарошечных долот

Р.М. Богомолов - д.т.н., профессор

В.В. Ремнев - к.т.н

Н.В. Носов - д.т.н., профессор

Н.И. Дедов - профессор, к.т.н., доцент

г. Самара

Аннотация

Исследуются математические модели определения ресурса опор шарошечных долот при разных условиях и режимах бурения. По результатам проведенных исследований предложена математическая модель определения ресурса опор, учитывающая реальные условия и режимы бурения.

Ключевые слова: долото, опора, ресурс, алгоритм, частота, бурение, режим, осевая нагрузка.

Высокая стоимость буровых работ требует снижения степени риска возникновения аварийных ситуаций, что влечет повышенные требования к выбору конструкций долот и оценке их надежности.

Для рационального выбора потребителем долот для конкретных условий у различных фирм-изготовителей в настоящее время широко применяется обобщенная характеристика - TBR (Total Bearing Resource - общий ресурс опоры), применяемая для сравнения уровня работоспособности однотипных долот в тысячах оборотов долота до отказа (KRevs) в условиях бурения. Эта характеристика используется как основной показатель долот для участия в тендерах на поставку их потребителю.

Отсутствие отечественной методики оценки TBR являлось долгое время серьезным тормозом для заключения договоров на поставку долот зарубежному потребителю из-за невозможности корректного сравнения показателей надежности долот ОАО «Волгабурмаш» и долот конкурирующих фирм, поскольку отработка их проводилась при разных условиях и режимах бурения.

По имеющимся материалам зарубежных производителей долот невозможно получить однозначную характеристику TBR для конкретных условий эксплуатации долот. Поэтому для более точной оценки TBR потребовались специальные предварительные исследования, позволяющие однозначно учесть различные факторы для оценки этого показателя.

Анализ математических моделей отечественных авторов для оценки ресурса опор буровых долот показал, что большинство из них [1-4] предлагает близкие друг к другу эмпирические модели вида (1), связывающие стойкость долота с осевой нагрузкой и частотой вращения:

, (1)

где T - стойкость долота;

A - параметр, зависящий от диаметра долота, свойств промывочного раствора и механических свойств горной породы;

x и y - экспериментальные показатели, зависящие от конкретных условий бурения;

Pд - осевая нагрузка на долото;

n - частота вращения долота.

Оценка параметров x, y и A выполняется методом наименьших квадратов на основе промысловых данных.

Недостатком такой модели является необходимость оценки нескольких коэффициентов, зависящих от множества факторов, определяемых только в бурении, что создает неудобства для ее практического применения.

В этой модели также отсутствует непосредственный учет влияния на показатель надежности свойств породы, условий промывки, глубины бурения и ряда других важных факторов.

Как правило, модели типа (1) приводятся без конкретной методики их применения, без указания размерностей входящих в них параметров.

Анализ модели (1) на примере результатов полевых испытаний долот показал значительное среднее расхождение между расчетными и фактическими значениями стойкости.

Все это ограничивает использование указанной модели для практических целей.

Другой тип моделей, описанный в работе [5], предложен американскими учеными Галле Е.М., Вудсом Х.Б. и Лубинским А.

(2)

где P- износ опоры;

Sf - коэффициент, определяемый по фактическим данным предыдущего долбления с целью выдачи прогноза по следующему долблению;

L - функция нагрузки, зависящая от нескольких коэффициентов.

Достоинство модели - учет износа предыдущего долота при оценке долговечности опоры следующего. Недостатком этой модели, как и предыдущей, является отсутствие рекомендаций по выбору коэффициентов в зависимости от условий бурения и типа опоры.

Наиболее развитая и пригодная для практических расчетов ресурса долота модель предложена в работе американских авторов Боржоне А.Т., Милхейма К.К. и др. [6]:

, (3)

где b - степень износа опоры в относительных единицах (при полностью изношенной опоре b = 1, при новой опоре b = 0);

t - время, час;

N - частота вращения долота, об/мин;

W - нагрузка на долото, тыс. фунт-сила;

dB - диаметр долота, дюйм;

B1, B2 - показатели степени износа опоры;

фB - константа опоры, час.

Эта модель уже учитывает влияние на величину износа опоры частоты вращения долота, осевой нагрузки и диаметра долота. В ней также указаны размерности всех входящих величин. Кроме того, в работе [6] даны рекомендации по выбору параметров B1 и B2 модели, а также по расчету константы опоры фB.

Исходя из этого последняя модель (3) как наиболее универсальная была взята за основу при разработке новой методики оценки ресурса опор шарошечных долот.

По результатам проведенных исследований предложена следующая модель для оценки влияния параметров бурения на показатели надежности шарошечных долот, позволяющая выполнять расчет показателя TBR для заданных потребителем условий и режимов бурения на основе его значения TBR0 для фактических условий и режимов уже отработанных долот, представленных в сводке по результатам бурения:

, (4)

где , тыс. оборотов (KRevs) - показатель надежности, полученный для фактических условий бурения отработанных долот;

- коэффициент, учитывающий отклонение фактической частоты вращения долота N от заданной потребителем;

- коэффициент, учитывающий отклонение фактической нагрузки W (тыс. фунт-сила) от заданной и диаметр долота dB;

- коэффициент, учитывающий влияние расхода промывочной жидкости на стойкость долота;

- коэффициент износа, учитывающий относительный износ опоры долота, поднятого с забоя, и физико-механические свойства породы (абразивность, прочность, буримость).

Для расчета коэффициентов, и используется модель износа (3)

, (5)

где N0 - заданное значение частоты вращения долота, об/мин, к которому приводится результат расчета;

N - фактическое значение частоты вращения, об/мин;

B1 = 1.6, B2 = 1 для герметизированных опор скольжения.

Рекомендуемые значения показателей степени B1 и B2 для различных типов опор приведены в табл. 1.

Таблица 1

Значения показателей степени B1 и B2

Тип опоры

Тип бурового раствора

B1

B2

Негерметизированная

На основе барита

1,0

1,0

На основе сульфида

1,0

1,0

Вода

1,0

1,2

Глинистый

1,0

1,5

На нефтяной основе

1,0

2,0

Герметизированная опора качения

-

0,7

0,85

Герметизированная опора скольжения

-

1,6

1,0

, (6)

где W0 - заданное значение нагрузки, dB0 - заданное значение диаметра долота.

, (7)

где b - степень износа опоры в относительных единицах (в расчетах учитываются долота с величиной износа b от 0,125 до 1).

Используя для роторного бурения данные по стойкости долот от расхода Q [2], приведенные в табл. 2, методом наименьших квадратов получим аппроксимирующую зависимость

k(Q) = -0,0004Q2 + 0,0377Q + 0,1979. (8)

Таблица 2

Зависимость стойкости долот от расхода?

Q, л/сек

16

25

36

45

48

T, час

7,0

9,0

9,8

10,2

10,2

k(Q)

0,68

0,88

0,96

1

1

С помощью уравнения (4) фактическое значение TBR0 пересчитывается в значение TBR, соответствующее значениям этих параметров, заданных потребителем. ресурс опора шарошечный долото

На основе уравнений (3-8) разработан алгоритм для оценки ресурса опор шарошечных долот (рис. 1).

В табл. 3 приведены некоторые результаты по отработке долот 215,9AUL1-LSP43ZP-R820 в Западно-Сибирском регионе (Ханты-Мансийский национальный округ), необходимые для оценки вероятности ресурса долот в диапазоне от 0.2 до 0.8.

Таблица 3

Параметры бурения долотом 215,9AUL1-LSP43ZP- R820

№ п/п

Нагрузка на долото, т

Частота, об/мин

Расход раствора, л/с

Интервал бурения, м

Стойкость, час

Скорость, м/час

TBR, тыс. об.

1

15

150

32

733-1891

38

38,09

342,00

2

12

200

32

1330-2100

33

23,33

396,00

3

12

200

32

1593-2288

30

22,71

422,28

4

12

200

32

2964-3392

40,8

49

489,60

5

12

140-200

32

1256-2548

50

24,29

511,53

Расчеты TBR проводились как для реальных условий бурения (N = 280 об/мин и W = 15 т), так и для стандартных (N = 60 об/мин и W = 10 т).

Сначала вычислялись значения TBR0 для фактических величин нагрузки и оборотов. Затем определялись коэффициенты k(N) и k(W) соответственно по формулам (5) и (6).

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Рис. 1. Блок-схема анализа общего ресурса опоры долота по предлагаемой методике

По формуле (4) определялись значения TBR для приведенных данных. Коэффициент k(b) принят равным 1 в предположении, что долото доработано до отказа опоры, а коэффициент k(Q) - согласно (8). Для построения кривой вероятности безотказной работы полученные значения TBR были отсортированы по возрастанию, а затем определен процент долот, TBR которых достиг значений максимума.

Результаты расчета для N = 280 об/мин и W = 15 т приведены в табл. 4.

Например, величины 50 KRevs (50 000 оборотов) достигли 100% долот, а величины 250 KRevs - 60% долот.

По этим данным построена зависимость вероятности безотказной работы долот 215,9AUL1-LSP43ZP-R820 от числа их оборотов (рис. 2).

Таблица 4

Приведение TBR к N = 280 об/мин и W = 15 т

N, об/мин

W, Т

TBR0

k(N)

K(W)

TBR, тыс. об.

150

15

342

0,69

1

236

200

12

396

0,82

0,75

243,5

200

12

422

0,82

0,75

259,5

200

12

489

0,82

0,75

300,7

170

12

511,5

0,74

0,75

283,9

Вероятность безотказной работы

1

0.8

0.6

0.4

0.2

0

0

50

100

150

200

250

300

Число оборотов, тыс.

Рис. 2. Зависимость вероятности безотказной работы долот 215,9AUL1-LSP43ZP-R820 от числа их оборотов для N = 280 об/мин и W = 15 т

Как правило, помимо графика характеристикой безотказной работы долот служит значение TBR, соответствующее 80% долот.

Аналогичная процедура выполнялась для приведения TBR к N = 60 об/мин и W = 10 т. Результаты приведены в табл. 5 и на рис. 3.

Таблица 5

Приведение TBR к N = 60 об/мин и W = 10 т

N, об/мин

W, т

TBR0

k(N)

k(W)

TBR

150

15

342

1,73

1,5

887,5

200

12

396

2,06

1,2

978,9

200

12

422

2,06

1,2

1043,1

200

12

489

2,06

1,2

1208,8

170

12

511,5

1,87

1,2

1147,8

Вероятность безотказной работы

1

0.8

0.6

0.4

0.2

0

0

200

400

600

800

1000

1200

Число оборотов, тыс.

Рис. 3. Зависимость вероятности безотказной работы долот 215,9AUL1-LSP43ZP-R820 от числа их оборотов для стандартного режима (N = 60 об/мин и W = 10 т)

Из сопоставления рис. 2 и рис. 3 следует, насколько велико влияние осевой нагрузки и частоты вращения долота на ресурс его опоры. Следовательно, при сравнении надежности опор разных типоразмеров долот необходимо приводить значение TBR к одинаковым режимам бурения, что позволяет сделать разработанная методика.

Таким образом, в результате исследований работ отечественных и зарубежных источников по оценке ресурса опор шарошечных долот разработана методика расчета ресурса и оптимальности применения долота в условиях эксплуатации, позволяющая учесть такие основные регистрируемые параметры, как частота вращения, осевая нагрузка, расход бурового раствора и величина относительного износа опор отработанных долот.

Применение разработанной методики дает возможность:

1) оценивать ожидаемые показатели и конкурентоспособность вновь разработанных и серийных шарошечных долот на внутреннем и внешнем рынках и аргументированно представлять потребителю их показатели при рассмотрении тендерных условий и заключении контрактов на поставку долот;

2) при возникновении претензий со стороны потребителя к недостаточно высоким показателям долот объективно объяснять их причины, связанные не с заводскими нарушениями требований ТУ и чертежей, а с нарушениями геолого-технических условий применения и режимов бурения;

3) конструкторам - не проводя длительных и дорогостоящих полевых испытаний, оценивать работоспособность и прогнозировать показатели работы долот для различных районов при различных условиях на основе полученных данных по одному или более районам бурения и тем самым сократить затраты времени и денежных средств на испытания;

4) достичь более высоких значений показателя надежности TBR долот ОАО «Волгабурмаш» по отношению к долотам зарубежных производителей за счет оптимизации их выбора.

Библиографический список

1. Потапов Ю.Ф., Матвеева А.М., Маханько В.Д. и др. Проектирование режимов турбинного бурения. - М.: Недра, 1974. - С. 103-106.

2. Федоров В.С. Проектирование режимов бурения. - М.: Гостоптехиздат, 1958. - С. 62.

3. Чефранов К.А. Регулирование процесса бурения. - М.: Недра, 1972. - С. 37-38.

4. Орлов А.В., Копылов А.С., Рудавский И.Е. и др. Выбор эффективной технологии проводки глубоких скважин. - М.: ВНИИОЭНГ, 1974.

5. Белоруссов В.О. Прогнозирование результатов бурения (обзор). - М.: ВИИОЭНГ, 1976.

6. A.T. Bourgoyne Jr., K.K. Millheim, M.E. Chenevert, F.S. Young, Jr. Applied Drilling Engineering. SPE, V.2, 1986.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Изучение особенностей алмазного долота для бурения пород малой, средней и высокой абразивности. Основные элементы и рабочие органы алмазных долот и бурильных головок. Применение в производстве импрегнированных и термоустойчивых поликристаллических долот.

    презентация [1,1 M], добавлен 05.12.2014

  • Анализ годовой производительности и временного ресурса ленточного конвейера, выбор его трассы и кинематическая схема. Расчет ширины ленты, параметров роликовых опор, приводного барабана. Подбор двигателя привода, стандартного редуктора, муфт и тормоза.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 26.12.2012

  • Граничные условия теплообмена на наружной поверхности и в каналах охлаждаемой лопатки авиационного газотурбинного двигателя. Выбор критической точки лопатки и предварительная оценка ресурса. Расчет температур и напряжений в критической точке лопатки.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 02.09.2015

  • Повышение стойкости катода воздушно-плазменного резака РХК 4,0 фирмы "Cemont". Исследование изменения ресурса работы катода плазмотрона при условии нанесения на рабочую поверхность катода различных термостойких покрытий. Характеристика структуры катодов.

    дипломная работа [358,0 K], добавлен 30.06.2017

  • Схема колонкового бурения с применением буровой установки. Конструкция, назначение и классификация буровых вышек, буров, труб, долот. Причины аварий при различных способах бурения, способы их ликвидации. Режимы бурения нефтяных и газовых скважин.

    реферат [662,7 K], добавлен 23.02.2009

  • Размещение и геологический профиль месторождений Красноленинского нефтегазоносного района. Инженерно-технологическое сопровождение разработки скважин. Сравнительный анализ буровых долот НПП "БУРИНТЕХ" и "NOV Reed Hycalog" на объектах ОАО "ТНК-Нягань".

    курсовая работа [3,8 M], добавлен 05.06.2014

  • Строительство горизонтально-направленной скважины с пилотным стволом. Компоновка бурильной колонны. Расчет промывки скважины, циркуляционной системы, рабочих характеристик турбобура. Конструктивные особенности применяемых долот. Охрана окружающей среды.

    курсовая работа [612,0 K], добавлен 17.01.2014

  • Порядок расчета основных энергетических характеристик и размеров стационарного плазменного двигателя. Определение тяговой и кинетической мощностей струи ионов и протяжённости слоя ионизации рабочего тела. Расчет разрядного тока и ресурса двигателя.

    курсовая работа [95,0 K], добавлен 01.03.2009

  • Общие сведения об опорах и элементах корпуса редуктора, выбор метода их расчета. Разработка программного обеспечения для создания графического комплекса по расчету опор и корпуса. Расчет валов и подшипников редуктора с помощь прикладной библиотеки.

    дипломная работа [5,2 M], добавлен 07.02.2016

  • Определение реакций опор твердого тела, реакций опор и сил в стержнях плоской фермы. Равновесие сил с учетом сцепления. Определение положения центра тяжести тела. Определение скорости и ускорения материальной точки по заданным уравнениям ее движения.

    курсовая работа [4,0 M], добавлен 05.11.2011

  • Разработка плана контактной сети перегона, определение объемов строительных работ. Выбор технических средств для сооружения опор. Расчет количества "окон" для сооружения опор контактной сети методом с пути. Разработка графика работы установочного поезда.

    курсовая работа [631,0 K], добавлен 19.07.2011

  • Анализ аналогов шлифовальных станков для профилирования инструмента. Определение класса точности, режимов резания, ресурса точности, толщины стенки корпуса, времени безотказной работы станка, радиального биения шпинделя. Модули станочного конфигуратора.

    курсовая работа [537,7 K], добавлен 02.10.2013

  • Государственные стандарты по проблеме надежности энергетических объектов при эксплуатации. Изменение интенсивности отказов при увеличении наработки объекта. Вероятность безотказной работы. Показатели долговечности и модель гамма-процентного ресурса.

    презентация [900,4 K], добавлен 15.04.2014

  • Характеристика оборудования для изготовления резиновых изделий. Расчет гнездности оснастки, исполнительных размеров формообразующих деталей, параметров шины, установленного ресурса оснастки. Материалы деталей, их свойства, технология переработки.

    курсовая работа [649,7 K], добавлен 30.10.2011

  • Добыча нефти и газа. Определение параметров характеристики оборудования, необходимых для условий эксплуатации. Расчёты на прочность деталей. Реакции опор от натяжения цепи. Транспортировка, монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования.

    дипломная работа [241,8 K], добавлен 09.01.2014

  • Марка и расчетные характеристики резервуара. Особенности проверочного расчета стенки резервуара на прочность. Расчет предельного уровня налива нефтепродуктов в резервуар. Расчет остаточного ресурса резервуара. Анализ результатов поверочного расчета.

    контрольная работа [48,7 K], добавлен 27.11.2012

  • Виды охлаждения, используемые для снижения температуры лопатки: конвективное в каналах охлаждения; перфорационное охлаждение входной кромки; перфорационно-щелевое охлаждение выходной кромки. Расчет перфорационного охлаждения и повышение ресурса лопатки.

    курсовая работа [225,7 K], добавлен 08.02.2012

  • Устройство и работа станка Ц2Д1Ф. Технические показатели обрезных станков. Определение класса точности станка. Расчет ресурса по точности. Выбор режущего инструмента. Процесс фрезерования торцово-конической фрезой. Определение угловых параметров.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 01.12.2015

  • Расчет теплового состояния охлаждаемой лопатки. Расчет греющей и охлаждающей температур, коэффициентов теплоотдачи на наружной поверхности лопатки. Создание расчетной сетки. Распределение изотермических полей температур в лопатке, определение ресурса.

    курсовая работа [775,6 K], добавлен 08.02.2012

  • Предназначение и конструкция турбины двигателя. Расчет надежности лопатки первой ступени турбины с учетом внезапных отказов и длительной прочности, а также при повторно-статических нагружениях и в конце выработки ресурса. Оценка долговечности детали.

    курсовая работа [714,7 K], добавлен 18.03.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.