Универсальность ингибиторов класса "Амдор" при коррозии стали в сероводородных и углекислотных средах

Влияние малых концентраций ингибиторов "Амдор" на сохранение механических свойств стали в модельных пластовых водах и в кислой среде. Эффективность ингибиторов как универсальных замедлителей общей, сероводородной, углекислотной коррозии и наводороживания.

Рубрика Производство и технологии
Вид автореферат
Язык русский
Дата добавления 25.07.2018
Размер файла 436,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Специальность 05.17.03. - Технология электрохимических

процессов и защита от коррозии

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук

Тема:

Универсальность ингибиторов класса «Амдор» при коррозии стали в сероводородных и углекислотных средах

Шитикова Елена Анатольевна

Тамбов - 2010

Работа выполнена на кафедре аналитической и неорганической химии Тамбовского государственного университета им. Г.Р. Державина

Научный руководитель: доктор химических наук, профессор Цыганкова Людмила Евгеньевна

Официальные оппоненты:

доктор химических наук Калужина Светлана Анатольевна

кандидат химических наук Кузнецова Екатерина Геннадиевна

Ведущая организация: Московский государственный вечерний металлургический институт

С диссертацией можно ознакомиться в научной библиотеке Тамбовского государственного технического университета.

Ученый секретарь диссертационного совета: кандидат химических наук Зарапина И.В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы: Технологическое оборудование и трубопроводы нефтегазового комплекса работают в условиях воздействия весьма агрессивных сред из-за наличия в них большого количества минерализованных вод, сероводорода и углекислого газа. Под воздействием этих сред происходит интенсификация коррозионных процессов подземного оборудования скважин и нефтепроводов. Эффективным и широко применяемым средством защиты от коррозии является использование ингибиторов. Ингибиторы коррозии - это химические соединения или их композиции, «которые, присутствуя в системе в достаточной концентрации, уменьшают скорость коррозии металлов без значительного изменения концентрации любого коррозивного реагента».

Ингибирование является наиболее технологичным и эффективным способом борьбы с коррозией нефтедобывающего оборудования, поэтому оно нашло широкое применение в нефтяной и газовой промышленности.

В последние десятилетия использование ингибиторов коррозии или их комбинаций с конверсионными и лакокрасочными покрытиями стали необходимым атрибутом современных технологий. Вместе с тем, возросли экологические требования, диктующие замену хроматов, нитритов и некоторых других ингибиторов и создание новых менее вредных технологий кислотного травления, металлообработки, лакокрасочных работ, реагентной обработки водных систем. Простота и эффективность метода обусловила широкое применение ингибиторов на практике.

Отличительной чертой метода защиты металлов от коррозии с помощью ингибиторов является возможность при экономически целесообразной концентрации замедлять коррозионное разрушение, даже если эти конструкции или оборудование давно находятся в эксплуатации. Введение ингибиторов в любой точке технологического процесса может оказать эффективное защитное действие и на оборудование последующих стадий (подготовка и транспортировка продукции). Ингибиторная защита может применяться как самостоятельный метод защиты от коррозии, так и в сочетании с другими методами - как комплексная защита.

В качестве ингибиторов углекислотной и сероводородной коррозии, а также наводороживания стали широкое распространение получили азотсодержащие соединения с длинной углеводородной цепью: имидазолины, производные пиридина, алифатические амины и их производные, четвертичные аммониевые соединения и т.д., так как данные вещества в указанных средах способны показывать достаточно высокую защитную эффективность вследствие образования металлических комплексов, прочно связанных с поверхностью.

Нефтяные компании требуют при разработке ингибиторов учитывать экологическую чистоту добавок, эффективность при малых концентрациях (до 100-200 мг/л), при которых достигается скорость коррозии ? 0,05 мм/год, химическую устойчивость в коррозионно-активных средах, универсальность действия, определяемую одновременным торможением сероводородной, углекислотной коррозии и наводороживания стального оборудования. Такой подход позволяет снизить существующий дефицит защитных материалов и экологическое воздействие, расширить отечественную сырьевую базу.

Цель работы

Изучить эффективность малых концентраций ингибиторов коррозии стали серии «Амдор»: Амдор ИК-3Н, Амдор ИК-3Н2, ИнкоргаЗ-2Р и Инкоргаз-50 как универсальных замедлителей общей, сероводородной, углекислотной коррозии и наводороживания стали Ст3.

Задачи работы

1. Исследовать влияние ингибиторов Амдор ИК-3Н, Амдор ИК-3Н2, Инкоргаз-2Р и Инкоргаз - 50 на общую скорость коррозии стали Ст3 в модельных пластовых водах, а также в кислой среде 0,01 н НС1 как функции концентрации сероводорода, избыточного давления углекислого газа, состава среды, времени экспозиции, присутствия углеводородной фазы и гидродинамических условий;

2. Изучить кинетику парциальных электродных реакций при коррозии углеродистой стали в тех же средах как функцию указанных факторов;

3. Оценить защитное влияние рассматриваемых композиций на наводороживание стали в исследуемых средах в зависимости от времени экспозиции, температуры и катодной поляризации;

4. Исследовать влияние ингибиторов на сохранение механических свойств стали в указанных растворах.

5. Изучить механизм ингибирования коррозии стали в исследуемых растворах методом импедансной спектроскопии.

6. Оценить вклады фазовых пленок продуктов коррозии на поверхности стали и ингибитора в общий защитный эффект в исследуемых средах.

Научная новизна

1. Получены, интерпретированы и обобщены экспериментальные данные по использованию композиций Амдор ИК-3Н, Амдор ИК-3Н2, Инкоргаз-2Р и Инкоргаз-50 в модельных пластовых водах NACE и М1, а также в кислой среде 0,01 н НС1 в качестве ингибиторов сероводородно-углекислотной коррозии стали как функции состава среды, концентрации H2S, избыточного давления СО2, времени экспозиции, присутствия углеводородной фазы;

2. Впервые изучены экспериментальные закономерности влияния исследуемых замедлителей на кинетику парциальных электродных реакций, электрохимический импеданс на стали в средах, имитирующих пластовые воды нефтяных и газовых месторождений и различающихся составом и рН, содержащих сероводород и диоксид углерода раздельно и совместно;

3. Показано, что данные составы являются также ингибиторами наводороживания стали в сероводородно - углекислотных растворах при потенциале коррозии и в условиях катодной поляризации;

4. Впервые изучено влияние композиций Амдор ИК-3Н, Амдор ИК-3Н2, Инкоргаз-2Р и Инкоргаз-50 на сохранение механических характеристик стали в исследуемых средах.

5. Оценены парциальные вклады фазовых пленок продуктов коррозии стали и исследуемых ингибиторов в суммарный защитный эффект.

Практическая значимость

Полученные результаты позволяют рекомендовать исследованные составы к использованию на практике в качестве ингибиторов многофункционального действия при разработке сернистых нефтяных месторождений и в различных отраслях нефтегазодобывающей промышленности.

Положения, выносимые на защиту

1. Результаты экспериментальных исследований защитной эффективности композиций серии «Амдор» в малых концентрациях (до 200 мг/л) в модельных пластовых водах NACE и М1, а также в кислой среде 0,01 н НС1, насыщенных сероводородом и углекислым газом раздельно и совместно.

2. Экспериментальные данные по замедлению исследуемыми ингибиторами диффузии водорода через стальную мембрану в условиях свободной коррозии и катодной поляризации и противодействию потерям механических свойств стали.

3. Экспериментальные данные, характеризующие влияние рассматриваемых ингибиторов на кинетику парциальных электродных реакций на стали Ст3 в исследуемых средах, сопротивление переноса заряда электродных реакций и емкость двойного слоя.

4. Результаты экспериментальных исследований вклада фазовой пленки продуктов коррозии и ингибиторов в суммарный защитный эффект.

Апробация работы

Основные результаты диссертационной работы докладывались на IV и V всероссийских конференциях «Физико-химические процессы в конденсированном состоянии и на межфазных границах Фагран-2008, 2010» (Воронеж, 2008 г., 2010 г.), Всероссийской конференции «Современные проблемы коррозионно-электрохимической науки» (Москва, 2010 г.) и на научных конференциях аспирантов и преподавателей Тамбовского государственного университета им. Г.Р. Державина (2008-2010 гг.).

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 8 статей, в том числе 4 [3-5, 7] в журналах, рекомендованных ВАК, и 3 материалов докладов.

Объем работы

Диссертация включает введение, 6 глав, выводы и список цитируемой литературы из 136 наименований российских и 39 зарубежных авторов. Работа содержит 210 страниц машинописного текста, включая 73 рисунка и 63 таблицы.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цели и задачи исследования, раскрыты научная новизна и практическая значимость. Представлены положения, выносимые на защиту.

Глава 1. Литературный обзор. Приведены литературные данные по коррозионному поведению стали в сероводородных и углекислотных средах. Рассмотрены различные точки зрения на механизмы коррозионных процессов.

Проанализированы общие вопросы ингибиторной защиты, приведен обзор известных ингибиторов углекислотной и сероводородной коррозии и наводороживания углеродистой стали. Представлены данные об использовании в коррозионных исследованиях метода импедансной спектроскопии.

В главе 2 описаны объекты и методы исследования, рабочие среды и способы их приготовления.

Коррозионные, электрохимические и импедансные измерения проводились на стали Ст3 состава, %: Fe - 98,36; C - 0,2; Mn - 0,5; Si - 0,15; P - 0,04: S - 0,05; Cr - 0,3; Ni - 0,2; Cu - 0,2.

В качестве ингибиторов исследованы композиции, разработанные в ЗАО «Амдор» (г. Санкт-Петербург):

1. Амдор ИК-3Н и Амдор ИК-3Н2 (соответственно амид и диамид на основе полиэтиленполиаминов и жирных кислот);

2. Инкоргаз-2Р (аминокислота);

3. Инкоргаз-50 (амид на основе эфироамина с жирной кислотой);

активная форма которых (30% в 1-ом и 3-ем случаях, 20% - во 2-ом случае) растворена в смешанном органическом растворителе, содержащем добавки ПАВ.

Ингибиторы коррозии «Амдор-ИК» выпускаются по ТУ 2415-008-35475596-98 и ТУ 2415-009-35475596-2004.

Ингибиторы коррозии сертифицированы в «Государственном центре по сертификации и стандартизации химреагентов для нефтяной промышленности», допущены к применению в технологических процессах добычи и транспортировки нефти на территории Российской Федерации и внесены в отраслевой реестр «Перечень химпродуктов, допущенных к применению в нефтяной отрасли».

Концентрация присадок составляла 100 и 200 мг/л. Структуру образующихся при комнатной температуре растворов контролировали посредством фотонного корреляционного спектрометра динамического рассеяния света Photocor Complex.

Коррозионные испытания и электрохимические измерения проводились при комнатной температуре. В качестве рабочих растворов исследовались среды:

1. NACE - среда, используемая в Национальной Ассоциации Коррозионистов Инженеров США, состава 0,25 г/л СH3COOH + 5 г/л NaCl;

2. Модельная пластовая вода Самотлорского нефтяного месторождения (М1) состава, г/л: 17 NaCl; 0,2 CaCl2; 0,2 MgCl2·6H2O; 0,8 NaHCO3;

3. 0,01 н раствор НСl,

в которые вводились добавки СО2 (1 изб. атм.) и H2S (100-1000 мг/л) как раздельно, так и совместно. Вода - дистиллят, соляная и серная кислоты и соли - квалификации «х.ч.».

Часть растворов насыщалась в течение 30 минут углекислым газом, получаемым в аппарате Киппа, содержание которого в растворе (1,7 г/л) контролировалось по привесу ячейки с насыщаемым раствором. Другая часть растворов насыщалась СО2 из баллона высокого давления до 1 избыточной атмосферы. Давление в сосудах контролировали манометрически.

Сероводород (100-1000 мг/л) получали непосредственно в рабочем растворе, для чего вводили избыток соляной кислоты и требуемое количество сульфида натрия. Установление концентрации сероводорода производили в контрольных опытах методом обратного йодометрического титрования.

Исследования защитного действия ингибиторов в двухфазной системе «исследуемый раствор: углеводородная фаза (УФ)» в соотношении 9:1 проводились в условиях перемешивания магнитной мешалкой (240 об/мин). В качестве УФ использовали дизельное топливо (ДТ).

Методика коррозионных испытаний была общепринятой. Скорость коррозии оценивали по потерям массы образцов из данных трех, а нередко шести - девяти параллельных опытов. Эффективность ингибирования коррозии характеризовали защитным эффектом (Z):

,

где K0 и Kинг - скорость коррозии в неингибированном и ингибированном растворах соответственно.

Снижение скорости коррозии в течение 30 суток в неингибированных растворах позволяет рассчитать защитный эффект формирующейся пленки продуктов коррозии Zпл, взяв за начало отсчета величину скорости коррозии стали в первые сутки (К1):

Zпл = 100 Ч (К130)/К1 %.

А величина скорости коррозии через 30 суток в ингибированном растворе дает возможность рассчитать защитный эффект совместного действия пленки продуктов коррозии и ингибитора Z? по формуле:

Z? = 100 Ч (К130инг)/К1 %

где К1 и К30 - скорости коррозии в неингибированных растворах через одни и 30 суток соответствено, а К30инг - скорость коррозии в ингибированных растворах через 30 суток. Вклад ингибитора в защитный эффект Zинг=ZУ - Zпл.

Исследования мгновенной скорости коррозии стали выполнялись с использованием коррозиметра марки «Картек-00025», работающего на основе метода линейного поляризационного сопротивления по трехэлектродной схеме (при поляризации относительно потенциала коррозии 10 мВ).

Поляризационные измерения проведены на неподвижном электроде в потенциостатическом режиме с использованием потенциостата П-5827М. Использована трехэлектродная электрохимическая ячейка из стекла “Пирекс” с разделенными катодным и анодным пространствами. Электрод сравнения - насыщенный хлоридсеребряный, вспомогательный - Pt. Потенциалы пересчитаны по н.в.ш. При избыточном давлении СО2 использовали пластмассовую ячейку емкостью 0,5 л с катодным и анодным пространствами, разделенными стеклянным фильтром, которая закрывалась герметичной крышкой с вмонтированным электродом из стали Ст3 (торцевая рабочая поверхность 0,3 см2), армированным в эпоксидную смолу

Электрохимический импеданс изучался в диапазоне частот () 10 кГц - 0,05 Гц с амплитудой переменного напряжения 10 мВ. Использовали электрохимический измерительный комплекс, состоящий из анализатора импеданса SI 1255 и потенциостата SI 1287 (производитель Англия, фирма SOLARTRON). Электрод сравнения - хлоридсеребряный. Обработку результатов измерения импеданса проводили по программе ZWiev 3.0.

Рост величины сопротивления переноса заряда в анодной реакции (R1) в течение суток в неингибированном растворе, свидетельствуя о нарастании защитных свойств пленки, позволяет рассчитать ее защитный эффект zпл:

zпл= 100 (R124-R10,25)/ R124 %,

а защитный эффект совместного действия пленки продуктов коррозии и ингибитора z? можно рассчитать по данным изменения R1 во времени в ингибированном растворе:

z?= 100 (R1, инг24-R1, 0,25)/ R1, инг24 %,

где R1,0,25 и R1,24- сопротивление переноса заряда в анодной реакции при соответственно 15 минутной и 24 часовой экспозиции электрода в неингибированном растворе, R1, инг24 - сопротивление переноса заряда через 24 часа экспозиции электрода в ингибированном растворе.

Скорость массопереноса водорода через стальную мембрану толщиной 300 мкм оценивалась по методике, разработанной Н.В. Кардаш и В.В. Батраковым, с использованием двухкамерной ячейки типа Деванатхана. Исследования проводились при потенциале коррозии и катодной (?Ек = Екор - Ек) поляризации рабочей стороны стальной мембраны в потенциостатическом режиме с шагом 50 мВ. Продолжительность опытов при потенциале коррозии составляла 2 - 8 часов, при катодной поляризации - 2 часа.

Оценку эффективности действия добавок проводили посредством коэффициента i0H /iH, где i0Н и iН - плотности тока диффузии водорода в отсутствие и в присутствии специальных добавок в рабочем растворе. > 1 соответствует торможению, а < 1 - стимулированию процесса твердофазной диффузии водорода.

Среднюю силу поляризующего тока (iК) при заданном потенциале определяли кулонометрически, что позволило оценить величину с = iH/iK, характеризующую долю атомарного водорода, диффундирующего в металл, от общего количества Надс, посаженного на металлическую поверхность в результате протекания катодной реакции выделения водорода.

Испытания на разрыв проводились на пропорциональных плоских образцах из стали СтЗ, выполненных в соответствии с ГОСТ 11150-84 с суммарной длиной 150 мм и площадью поперечного сечения 5 - 6 мм2, на установке INSTRON 5565 при постоянной скорости движения траверсы, равной 10 мм/мин.

Оценка влияния изгибающих напряжений (пластичности) происходила по числу перегибов до разрушения ленточных образцов пружинной стали 65Г после их выдержки в исследуемом растворе без и с добавкой ингибитора в течение 24 часов. Применена машина для испытания «полос на перегиб» НГ-1-ЗМ.

Статистическая обработка экспериментальных данных проводилась по методике малых выборок с использованием коэффициента Стьюдента при доверительной вероятности 0,95.

Глава 3. (Закономерности коррозии и ингибирования стали Ст3) Исследование структуры ингибированных растворов показало, что размер мицелл ингибиторов зависит от промежутка времени, прошедшего после ввода ингибиторов в раствор. Так, в М1 в присутствии ингибитора АМДОР ИК-3Н2 с течением времени происходит укрупнение частиц. При введении ингибитора Амдор ИК-3Н в раствор М1 в начальный период времени наблюдается фракция дисперсных частиц с поперечником 10-12 нм. После часовой и трехчасовой выдержки происходит рост агрегатов до размеров 150 ± 10 нм, а через 5 часов фиксируется распад агрегатов до размеров 10-12 нм. В присутствии Инкоргаз-50 после часовой выдержки, в основном, наблюдаются агрегаты размером 3500 ± 35 нм, которые сохраняются и после 5 часовой выдержки.

Введение углекислого газа в фоновые растворы практически не меняет скорость коррозии в среде NACE, замедляет в кислой среде, что объясняется ингибирующим действием СО2, и стимулирует в М1 вследствие подкисления раствора образующейся угольной кислотой. Введение сероводорода увеличивают скорость коррозии стали.

С ростом времени экспозиции образцов в растворе с 24 до 720 часов происходит значительное снижение скорости коррозии в фоновых электролитах (К0), но закономерности влияния добавок газов сохраняются.

Балл коррозионной стойкости практически во всех фоновых растворах снижается за тридцать суток на единицу, что способствует в некоторых случаях изменению группы стойкости стали. Например, сталь, классифицирующаяся при 24 - часовых испытаниях как пониженно стойкая (6 балл) в растворах без добавок стимуляторов и с добавками диоксида углерода (1 изб. атм.) и сероводорода концентрации 100 и 400 мг/л, а также совместно H2S (100 мг/л) + СО2 (1 изб. атм.), после 720 - часовой выдержки в тех же средах характеризуется уже как стойкая (5 балл). Это обусловлено образованием экранирующего слоя продуктов коррозии. При одновременном наличии H2S ( 400 мг/л) и СО2 (1 изб. атм.) смены группы стойкости не происходит, сталь остается понижено стойкой.

В ингибированных растворах также наблюдается снижение скорости коррозии во времени, при этом достигается более низкая ее величина, чем в отсутствие ингибитора, особенно в растворах с добавками стимуляторов. Это обусловлено совместным влиянием ингибитора и экранирующего слоя продуктов коррозии, особенно эффективного при образовании карбонатов и сульфидов железа (табл. 1).

Таблица 1

Скорость коррозии стали К0 в фоновых и ингибированных (К) растворах NACE с временем экспозиции ф = 24/240/720 час

Добавка к NACE

К0, г/м2ч

К, г/м2ч в присутствии ингибиторов (200 мг/л)***

АМДОР ИК-3Н

АМДОР ИК-3Н2

ИНКОРГАЗ-2Р

ИНКОРГАЗ-50

Отсут.

0,23/0,10/0,05

0,19/0,08/0,04

0,19/0,08/0,02

0,06/0,055/0,03

0,14/0,03/0,02

CO2*

0,38/0,11/0,07

0,27/0,05/0,03

0,22/0,06/0,02

0,13/0,04/0,04

0,24/0,03/0,01

H2S**

0,5/0,17/0,08

0,24/0,04/0,03

0,19/0,09/0,03

0,25/0,15/0,045

0,21/0,02/0,01

H2S**+ CO2*

0,45/0,17/0,11

0,09/0,03/0,02

0,14/0,04/0,04

0,17/0,12/0,04

0,08/0,02/0,01

*- 1 изб. атм; **- 400 мг/л; ***-товарная форма

Наблюдающаяся после 30-суточных испытаний скорость коррозии стали в ингибированных растворах соответствует 4 или 3 баллу коррозионной стойкости, характеризующей группу стойких (К = 0,01-0,05 мм/год) и весьма стойких (К = 0,005-0,01 мм/год) металлов соответственно.

Подобные величины скорости коррозии наблюдаются также в ингибированных средах М1 (табл. 2).

Таблица 2

Скорость коррозии стали К в ингибированных растворах М1 с временем экспозиции ф = 24/240/720 час

Добавка к М1

К, г/м2ч в присутствии ингибиторов (200 мг/л)

АМДОР ИК-3Н

АМДОР ИК-3Н2

ИНКОРГАЗ-2Р

ИНКОРГАЗ-50

Отсутст.

0,09/0,03/0,03

0,10/0,03/0,02

0,10/0,03/0,02

0,06/0,038/0,03

CO2*

0,27/0,04/0,03

0,15/0,04/0,02

0,20/0,03/0,02

0,14/0,06/0,01

H2S**

0,24/0,06/0,04

0,13/0,09/0,03

0,11/0,04/0,03

0,23/0,20/0,04

H2S** + CO2*

0,13/0,05/0,02

0,085/0,06/0,03

0,13/0,008/0,01

0,27/0,03/0,03

*- 1 изб. атм; **- 400 мг/л;

В растворах 0,01н HCl в присутствии ингибиторов (200 мг/л) после 30- суточной экспозиции также достигаются величины скорости коррозии, удовлетворяющие условию К ? 0,05 мм/год.

Расчет вклада в суммарный защитный эффект ZУ фазовой пленки продуктов коррозии Zпл и ингибиторов Zинг, по данным суточных и 30-суточных гравиметрических испытаний, показал, что преобладает вклад фазовой пленки во всех исследуемых средах, но лишь в присутствии ингибитора ZУ превышает 90% при Cинг= 200 мг/л (табл. 3).

Таблица 3

Величины защитного эффекта пленки продуктов коррозии Zпл, % и суммарного действия пленки и ингибитора (200 мг/л) ZУ, % в исследуемых средах

Добавка

Zпл, %

ZУ в присутствие ингибиторов

АМДОР ИК-3Н

АМДОР ИК-3Н2

ИНКОРГАЗ-50

ИНКОРГАЗ-2Р

NACE

Отсутствует

78

80

88

91

87

CO2 *

82

92

94

97

89

H2S **

84

95

94

98

91

H2S** + CO2*

76

96

93

98

90

М1

Отсутствует

68

79

83

84

75

CO2*

83

90

95

94

91

H2S**

84

90

94

93

91

H2S**+ CO2*

78

95

94

99

94

0,01н НСl

Отсутствует

85

80

89

90

94

CO2*

84

94

93

93

92

H2S**

81

97

95

95

93

H2S**+ CO2*

85

96

95

97

94

*- 1 изб. атм; **- 400 мг/л;

Из приведенных данных следует, что в средах NACE и M1 наибольший суммарный защитный эффект пленки продуктов коррозии и ингибитора наблюдается в присутствии ИНКОРГАЗ-50 и АМДОР ИК-3Н2. Очевидно, это связано с тем, что для них характерно многоцентровая адсорбция, так как в состав этих ингибиторов входят в первом случае амид на основе эфироамина с жирной кислотой, во втором - диамид на основе полиэтиленполиаминов и жирных кислот. Органические амиды обладают довольно сильными основными свойствами. В кислых средах они протонируются. Этому способствует довольно кислая среда NACE (pH=3,5). Очевидно, наряду с блокировочным действием ингибиторов проявляется также ш1- эффект. В M1, где среда близка к нейтральной, ZУ несколько ниже, чем в средах NACE. Возможно, это связано с отсутствием энергетического эффекта торможения.

В средах 0,01н HCl с добавками величины ZУ близки между собой в присутствии всех исследуемых ингибиторов. Видимо, это обусловлено более кислой средой, чем в случае имитатов пластовых вод, что способствует полному протонированию ингибиторов и усилению их адсорбции на поверхности, покрытой поверхностно-активными Cl-- ионами.

Исследование защитной эффективности ингибиторов в двухфазной среде (водный раствор: ДТ=9:1) в условиях постоянного перемешивания показало, что она увеличивается в присутствии углеводородной фазы по сравнению с однофазными средами. В качестве примера приведены данные в средах NACE (табл. 4). Аналогичная картина характерна и для сред М1 и 0,01н HCl.

Таблица 4

Влияние углеводородной фазы в условиях перемешивания на скорость коррозии стали Ст3(К, г/м2ч) и защитный эффект Z,% ингибиторов (200 мг/л) в средах NACE без и с H2S и CO2 (1,7 г/л) при времени экспозиции ф = 6 часов

Ингибиторы

АМДОР ИК-3Н

АМДОР ИК-3Н2

ИНКОРГАЗ-50

ИНКОРГАЗ-2Р

K

Z

K

Z

K

Z

K

Z

Однофазный раствор

0

1*

1,08

21

1,01

23

0,83

37

1,08

18

2**

1,16

35

1,14

36

0,37

79

1,44

19

400

1*

0,41

89

0,73

80

0,29

92

0,55

85

2**

0,22

86

0,41

79

0,25

87

0,74

61

1000

1*

0,45

89

0,32

93

0,22

95

0,35

92

2**

0,34

88

0,44

85

0,09

97

0,41

86

Двухфазная система: водный раствор: ДТ (9: 1)

0

1*

0,98

25

0,31

75

0,50

59

0,33

73

2**

0,23

83

0,29

79

0,38

73

0,16

88

400

1*

0,12

94

0,19

94

0,06

98

0,35

87

2**

0,13

95

0,11

92

0,11

92

0,41

64

1000

1*

0,14

95

0,14

95

0,05

98

0,35

87

2**

0,06

98

0,04

98

0,08

97

0,49

80

1* - без СО2; 2** - с СО2;

В динамических условиях, как в однофазных, так и в двухфазных средах наибольшей защитной эффективностью обладают АМДОР ИК-3Н, АМДОР ИК-3Н2 и ИНКОРГАЗ-50, что также можно связать с их строением. ИНКОРГАЗ-2Р менее эффективен, чем остальные ингибиторы. При сравнении М1, NACE и 0,01н HCl можно сделать вывод, что наибольшую эффективность проявляют ингибиторы ИНКОРГАЗ-50 и АМДОР ИК-3Н2 в 0,01н HCl и NACE, где их Z практически одинаковы. В М1 все изученные ингибиторы проявляют в основном более низкую эффективность.

Изучение мгновенной скорости коррозии стали в течение суток показало, что в фоновых и ингибированных растворах NACE, М1 и 0,01 Н НС1 в отсутствие и с добавками сероводорода и СО2 порознь и совместно скорость коррозии стали существенно снижается во времени, особенно в первые 2 - 5 часов. В течение последующих суток величина К снижается значительно медленнее (рис. 1). Для H2S и/или СО2 - содержащих сред это явление можно связать со сравнительно медленным формированием карбонатных и полисульфидных поверхностных пленок, обладающих защитной способностью.

Измерение мгновенной скорости коррозии позволяет оценить защитный эффект пленки продуктов коррозии Zпл, образующейся в течение суток в неингибированном растворе на поверхности стали

Рис. 1. Изменение скорости коррозии стали во времени в среде NACE с добавкой H2S (400 мг/л) в неингибированном растворе (1) и в присутствии ингибиторов (200 мг/л): Инкоргаз-2Р (2), Инкоргаз-50 (3)

Zпл, % = 100(К0 - К24)/К0,

а в ингибированном - суммарный защитный эффект ZУ пленки продуктов коррозии и ингибитора

ZУ, % = 100(К0 - К24,инг)/К0,

где К0 и К24 - скорость коррозии стали в отсутствие ингибитора соответственно в начальный момент времени и через 24 часа, а К24,инг - скорость коррозии в присутствии ингибитора через 24 часа. Разница ZУ - Zпл дает величину Zинг (табл. 5).

Из таблицы 5 видно, что вклад пленки, формирующейся в процессе коррозии на поверхности стали в среде, содержащей Н2S или Н2S+CO2, превалирует над вкладом ингибитора, однако лишь в присутствии ингибиторов достигается высокий защитный эффект.

Zпл и ZУ, полученные по гравиметрическим данным (табл. 3), заметно выше, чем рассчитанные по измерениям мгновенной скорости коррозии. Это можно объяснить тем, что, как показывают 30-суточные коррозионные испытания, скорость коррозии стали продолжает уменьшаться во времени и по истечении суток как в ингибированных, так и в неингибированных растворах и расчет Zпл и ZУ по гравиметрическим данным учитывает вклад сформировавшейся в течение 30 суток защитной пленки, которая, несомненно, обладает лучшими защитными свойствами как в отсутствие, так и в присутствии ингибитора, чем пленки суточного возраста.

Таблица 5

Оценка вкладов защитной пленки продуктов коррозии Zпл и ингибитора Zинг в суммарный защитный эффект ZУ в исследуемых растворах, по данным измерения мгновенной скорости коррозии в течение суток

Zпл, %

ZУ и Zинг в присутствии ингибиторов (200 мг/л)

АМДОР ИК-3Н2

ИНКОРГАЗ-2Р

ИНКОРГАЗ-50

ZУ, %

Zинг, %

ZУ, %

Zинг, %

ZУ, %

Zинг, %

0,01н НСl+400 мг/л Н2S

90

93

3

94

4

93

3

NACE+Н2S(400 мг/л)+СО2 (1,7 г/л)

41

57

16

51

10

49

8

М1++Н2S(400 мг/л)+СО2 (1,7 г/л)

62

71

9

75

13

76

14

В главе 4 (Электрохимическое поведение стали в исследуемых средах) исследовано влияние ингибиторов на кинетику парциальных электродных реакций. ингибитор амдор коррозия сталь

Анализ потенциостатических поляризационных кривых показал, что в среде NACE с добавкой СО2 исследуемые ингибиторы замедляют анодный процесс, Инкоргаз-50 замедляет также и катодный. В ингибированной сероводородной среде в присутствии Амдор ИК-3Н и Амдор ИК-3Н2 наблюдается торможение анодного процесса при отсутствии влияния на катодный и более заметное смещение коррозионного потенциала в положительную сторону (рис. 3). Такая же картина наблюдается и в присутствии Инкоргаз-50, а Инкоргаз-2Р стимулирует катодный процесс при замедлении анодного. При одновременном присутствии Н2S (100 мг/л) и СО2 Амдор ИК-3Н преимущественно затормаживает анодную реакцию ионизации стали при некотором облегчении катодного процесса. Амдор ИК-3Н2 в этих условиях замедляет обе парциальные электродные реакции, что согласуется с его более высокой эффективностью в этих средах, по данным гравиметрических испытаний (табл. 1). Потенциал коррозии в обоих случаях смещается в положительную сторону.

В средах М1 без добавок и в присутствии СО2 ингибиторы Амдор ИК-3Н и Амдор ИК-3Н2 оказывают ингибирующее действие на анодный процесс при небольшом стимулировании катодного. Примерно такая же картина наблюдается в присутствии 400 мг/л сероводорода. Инкоргаз-50 замедляет анодный процесс и облегчает катодный при наличии СО2 в М1, а Инкоргаз-2Р стимулирует катодный процесс, слегка замедляя анодный вблизи потенциала коррозии. В М1, содержащем СО2 совместно с Н2S в концентрации 400 мг/л и 100 мг/л, а также в присутствии только Н2S (400 мг/л) данные ингибиторы замедляет оба электродных процесса (рис. 2). В присутствии всех ингибиторов потенциал коррозии смещается преимущественно в положительную сторону.

Рис. 2. Поляризационные кривые на стали Ст 3 в среде NACE в присутствии 400 мг/л сероводорода без (1) и содержащих 200 мг/л ингибитора: 2 - АМДОР ИК-3Н, 3 - АМДОР ИК-3Н2

В растворе 0,01н НСl без добавок и содержащем СО2, а также в присутствии Н2S и совместно Н2S (100 мг/л) и СО2 (1 изб. атм.) ингибиторы Амдор ИК-3Н2 и Амдор ИК-3Н замедляют обе электродные реакции. При введении сероводорода в концентрации 400 мг/л и одновременно углекислого газа Амдор ИК-3Н2 замедляет обе электродные парциальные реакции, а Амдор ИК-3Н облегчает катодную в области потенциала коррозии и замедляет анодную. Потенциал коррозии смещается в положительную сторону.

Рис. 3. Поляризационные кривые на стали ст. 3 в среде М1 в присутствии 400 мг/л сероводорода совместно с углекислым газом без (1) и содержащих 200 мг/л ингибитора: 2 - Инкоргаз-2Р, 3 - Инкоргаз-50

Глава 5. Влияние ингибиторов на диффузию водорода в сталь и сохранение ею пластичных и прочностных свойств в исследуемых средах. Ток диффузии водорода через стальную мембрану iH при Екор уменьшается с уменьшением кислотности среды и увеличивается при введении в раствор CO2 и H2S. Указанные добавки, замедляя рекомбинацию адсорбированного водорода, становятся стимуляторами наводороживания. Введение ингибиторов снижает iH (Табл. 6).

Увеличение времени экспозиции приводит к снижению скорости проникновения водорода в сталь, это особенно выражено в средах с добавками H2S и H2S + CO2.

ИНКОРГАЗ-50 во всех исследуемых средах несколько более эффективен по сравнению с ИНКОРГАЗ-2Р, возможно, на это влияет индивидуальное строение ингибитора. Ингибитор АМДОР ИК-3Н2 эффективнее композиции АМДОР ИК-3Н во всех изученных растворах.

Таблица 6

Влияние ингибитора (200 мг/л), состава раствора и продолжительности эксперимента на скорость диффузии водорода через стальную мембрану (iH0, А/м2) в имитатах пластовых вод М 1 и 0,01 н НСl при потенциале коррозии, без и с добавками СО2 (1.7 г/л) и H2S (400 мг/л) раздельно и совместно (ф = 2/4/8 часов). (Температура 180С)

ингибитор

добавка

отсутствует

400 мг/л H2S

1,7 г/л СО2

400 мг/л H2S + 1,7 г/л СО2

0,01 н НСl

0,3/0,2/0,2

0,5/0,4/0,3

0,3/0,3/0,2

0,4/0,3/0,2

гн

Инкоргаз-2Р

1,5/1,9/2,0

2,8/2,9/3,1

1,5/1,5/1,8

2,5/2,6/2,9

Инкоргаз-50

1,6/2,2/2,3

2,8/2,9/3,8

1,6/2,0/2,1

2,6/2,7/3,3

M1

0,2/0,1/0,1

0,3/0,3/0,2

0,2/0,2/0,1

0,4/0,3/0,2

гн

Инкоргаз-2Р

1,2/1,3/1,4

2,6/3,1/2,3

1,3/2,1/2,2

1,9/3,3/3,6

Инкоргаз-50

1,5/1,5/1,6

2,8/3,6/3,5

1,8/2,3/2,5

2,3/3,8/4,5

Рост величины гН во времени свидетельствует о постепенном увеличении адсорбции ингибиторов во времени и блокировке ими центров адсорбции атомарного водорода, образующегося в катодном процессе электрохимической коррозии стали. Это согласуется и с увеличением защитной эффективности ингибиторов во времени, по данным гравиметрических коррозионных испытаний. Повышение температуры на 100С вызывает увеличение тока диффузии водорода в неингибированных растворах и снижение его величины в ингибированных (табл. 7) по сравнению с данными при более низких температурах, что приводит к росту гн. Этот факт свидетельствует о хемосорбции ингибиторов, величина которой увеличивается с ростом температуры.

Катодная поляризация рабочей стороны мембраны в фоновых растворах с добавками сероводорода и углекислого газа как совместно, так и раздельно, приводит к закономерному росту iн.

Таблица 7

Токи диффузии водорода через стальную мембрану и величины гн в исследуемых средах М1, NACE и 0,01н НСl с добавками при температуре 300С

Ингибитор

Добавка Н2S (400 мг/л)+СО2 (1,7 г/л)

i0H

М1

NACE

0,01н НСl

1,01

1,04

1,31

гн

Инкоргаз-2Р

2,2

4,7

18,4

Инкоргаз-50

3,7

20,8

32,8

Амдор ИК-3Н2

4,4

7,4

13,1

Введение ингибиторов в исследуемые среды без и с добавками углекислого газа уменьшает скорость проникновения водорода во всей области изученных катодных потенциалов (рис. 4). Еще более эффективно они снижают iн в растворах с сероводородом. Наибольшее воздействие проявляет ингибитор ИНКОРГАЗ-50.

Изучение влияния катодной поляризации на долю с абсорбированного атомарного водорода, диффундирующего в металл, показало, что как в фоновых растворах, так и в ингибированных средах, величина с снижается с ростом катодной поляризации. Сопоставление величин с в ингибированных и фоновых растворах показывает, что в присутствии ингибиторов с ниже.

Рис. 4. Влияние катодной поляризации на ток диффузии водорода в NACE + СО2 (1,7 г/л) без (1) и в присутствии ингибиторов (100 мг/л): Амдор ИК-3Н (2), Амдор ИК-3Н2 (3), и (200 мг/л) Инкоргаз-2Р (4), Инкоргаз-50 (5)

Уменьшение с с увеличением катодной поляризации, в первом приближении, видимо, обусловлено тем, что рост ДЕк повышает скорость реакции разряда с образованием Надс, в то время как кинетика процесса абсорбции Надс и его диффузии в металле непосредственно не зависит от потенциала.

Для сопоставления эффекта торможения диффузии водорода через мембрану с влиянием ингибиторов на сохранение пластичности образцов использовался коэффициент в = nинг/nо, где nинг и nо - число перегибов образцов до разрушения в ингибированном и фоновом растворах соответственно. Величины коэффициента в (табл. 8), свидетельствуют, что ингибиторы способствуют сохранению пластичных свойств стали. В сероводородсодержащих средах NACE наибольшую эффективность в этом отношении проявляет АМДОР ИК-3Н. В комбинированных средах NACE (Н2S+CO2) все исследованные ингибиторы в значительно большей степени способствуют сохранению пластичных свойств стали.

Приведенные данные указывают на существование корреляции между торможением проникновения водорода в металл и сохранением его пластических свойств в присутствии ингибитора.

Таблица 8

Влияние ингибиторов на коэффициент повышения пластичности пружинной стали 65Г () по сравнению с неингибированными растворами, по данным суточных испытаний в среде NACE

ингибитор

в присутствии добавок

H2S, 400 мг/л

СО2 (1 изб. атм.) + H2S (400 мг/л)

Амдор ИК-3Н

17

23

Инкоргаз-50

13

24

Инкоргаз-2Р

4

23

Испытания на разрыв показали увеличение предела прочности стали Ст 3 после выдержки в ингибированных растворах по сравнению с фоновыми. Однако, полученные эффекты существенно меньше, чем в случае механических испытаний на изгиб, что, видимо, связано как с характером возникающих напряжений, так и с химическим составом и физическими свойствами стали.

В главе 6 рассматривается исследование механизма ингибирования коррозии изучаемыми ингибиторами в средах NACE, М1 и 0,01н растворе НСl методом импедансной ...


Подобные документы

  • Катодные включения в атмосфере. Влажность воздуха при атмосферной коррозии. Примеси в атмосфере (газы). Особенности процесса морской коррозии. Защита металлов и сплавов от атмосферной коррозии. Применение контактных и летучих (парофазных) ингибиторов.

    реферат [40,2 K], добавлен 01.12.2014

  • Процесс нефтеподготовки как важный этап в разработке нефти. Естественные стабилизаторы нефтяных эмульсий. Применение деэмульгаторов для разрушения эмульсий, образованных соединением воды и нефти. Классификация ингибиторов коррозии, примеры бактерицидов.

    презентация [91,6 K], добавлен 09.04.2014

  • Влияние легирующих элементов на свойства стали. Состав, свойства и методы термической обработки хромистых сталей с повышенной прочностью и стойкостью против коррозии в агрессивных и окислительных средах. Технологии закалки окалиностойких сильхромов.

    реферат [226,9 K], добавлен 22.12.2015

  • Коррозионная устойчивость окисных пленок. Измерение защитного действия и ингибиторного эффекта уротропина и желатина. Сравннение защитных свойств оксидированных пластинок с пластинками неоксидированными. Защитные свойства ингибиторов кислотной коррозии.

    лабораторная работа [13,8 K], добавлен 12.01.2010

  • Роль легирующих элементов в формировании свойств стали. Анализ и структура хромоникелевых сталей. Роль и влияние никеля на сопротивление коррозии. Коррозионные свойства хромоникелевых сталей. Характеристика ряда хромоникелевых сталей сложных систем.

    реферат [446,2 K], добавлен 09.02.2011

  • Особенности геологического строения и коллекторские свойства пластов Ромашкинского нефтяного месторождения. Анализ методов борьбы с коррозией трубопроводов, а также мероприятия по охране недр и окружающей среды, применяемые в НГДУ "Лениногорскнефть".

    дипломная работа [3,6 M], добавлен 26.06.2010

  • Применение и классификация стальных труб. Характеристика трубной продукции из различных марок стали, стандарты качества стали при ее изготовлении. Методы защиты металлических труб от коррозии. Состав и применение углеродистой и легированной стали.

    реферат [18,7 K], добавлен 05.05.2009

  • Производство стали в кислородных конвертерах. Легированные стали и сплавы. Структура легированной стали. Классификация и маркировака стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Термическая и термомеханическая обработка легированной стали.

    реферат [22,8 K], добавлен 24.12.2007

  • Механические свойства легированной конструкционной стали 35ХМЛ. Подбор шихты и определение среднего состава стали для расчета содержания основных компонентов. Описание технологии выплавки стали в кислой и основной электродуговых печах с окислением.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.11.2013

  • Группы изделий, требующие для их успешной эксплуатации "своих" специфических комплексов вязкостно-прочностных свойств. Способы отпуска закаленной стали. Влияние отпуска на прочность и пластичность стали. Основные сравнительные свойства для стали 45.

    статья [63,0 K], добавлен 24.06.2012

  • Понятие и сферы использования стали в современной промышленности, ее классификация и разновидности. Порядок и критерии определения свариваемости стали. Механизм подготовки стали к сварке, виды дефектов и этапы их устранения, экономическая эффективность.

    курсовая работа [90,4 K], добавлен 28.01.2010

  • Роль стали в машиностроении. Коррозия железоуглеродистых сплавов. Факторы, определяющие возникновение скачка потенциала между металлом и раствором. Сущность понятия "коррозия". Способы решения проблемы коррозии металлов. Производство стали и чугуна.

    реферат [23,5 K], добавлен 26.01.2010

  • Металлургия стали как производство. Виды стали. Неметаллические включения в стали. Раскисление и легирование стали. Шихтовые материалы сталеплавильного производства. Конвертерное, мартеновское производство стали. Выплавка стали в электрических печах.

    контрольная работа [37,5 K], добавлен 24.05.2008

  • Сравнительная характеристика физико-химических, механических и специфических свойств продуктов черной металлургии - чугуна и стали. Виды чугуна, их классификация по структуре и маркировка. Производство стали из чугуна, ее виды, структура и свойства.

    реферат [36,1 K], добавлен 16.02.2011

  • Условия пассивности стали в нейтральных и щелочных средах. Механизм защитного действия бетона, существующие виды антикоррозионных покрытий. Механизм, этапы технологии приготовления и нанесения порошковых покрытий и ее технико-экономический эффект.

    диссертация [517,7 K], добавлен 31.12.2015

  • Характеристика, цели и особенности производства, классификация материалов: чугуна, стали и пластмассы. Сравнительный анализ их физико-химических, механических и специфических свойств; маркировка по российским и международным стандартам; применение в н/х.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 04.01.2012

  • Строение и свойства стали, исходные материалы. Производство стали в конвертерах, в мартеновских печах, в дуговых электропечах. Выплавка стали в индукционных печах. Внепечное рафинирование стали. Разливка стали. Специальные виды электрометаллургии стали.

    реферат [121,3 K], добавлен 22.05.2008

  • Газовая коррозия как процесс разрушения материалов в газовых средах при высоких температурах в отсутствии влаги. Общая характеристика распространенных причин катастрофической коррозии. Знакомство с графиком зависимости коррозионного тока от времени.

    контрольная работа [116,1 K], добавлен 01.02.2016

  • Формула расчета защитного эффекта. Состав исследуемых вод. Контроль скорости коррозии. Влияние магнитного поля на эффективность омагничивания воды. Анализ результатов лабораторного изучения влияния магнитной обработки воды на ее коррозионную активность.

    статья [100,8 K], добавлен 19.01.2013

  • Классификация и маркировка стали. Характеристика способов производства стали. Основы технологии выплавки стали в мартеновских, дуговых и индукционных печах. Универсальный агрегат "Conarc". Отечественные агрегаты ковш-печь для внепечной обработки стали.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.08.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.