Автоматический прибор для определения длины крешерных столбиков

Рассмотрение результатов разработок по автоматическому определению длины крешерных столбиков. Разработка структуры прибора, изложение алгоритма его работы и использования. Определение давления газов в стволе орудия по деформации длины крешерных столбиков.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 31.08.2018
Размер файла 230,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Автоматический прибор для определения длины крешерных столбиков

О.Г. Корганова, В.А. Кузнецов

Рассмотрены результаты разработок, проведенных на кафедре ИИТ СамГТУ по автоматическому определению длины крешерных столбиков. Разработана структура прибора, изложен алгоритм его работы и указана область использования.

При разработке и эксплуатации огнестрельных орудий важным параметром является давление газов в стволе орудия, которое определяют по деформации длины крешерных столбиков.

Крешерный столбик при выстреле деформируется неравномерно, поэтому его длину измеряют в трех положениях и затем усредняют. Делается это, как правило, вручную и связано со значительными затратами труда.

На кафедре ИИТ СамГТУ разработано автоматическое устройство для определения длины крешерных столбиков.

Рис. 1. Структурная схема устройства определения длины крешерных столбиков

На рис. 1 представлена схема устройства, которое осуществляет автоматическое измерение длины крешерных столбиков в 3-х положениях, усреднения результатов и представляет результаты измерения в цифровой форме.

Прибор содержит счетчик 1 до трех, первый инвертор 2, первую схему И 3, одновибратор 4, триггер 5, первый ключ 6, осветитель 7, второй ключ 8, двигатель (прецизионный) 9, поворотный стол 10, датчик 11 положения для поворота крешерного столбика 12, экран 13, оптическую систему 14, фотоприемник (ПЗС-линейка) 15, формирователь 16 фазных напряжений, генератор 17 импульсов, усилитель 18, триггер 19 Шмидта, второй инвертор 20, вторую схему И 21, блок 22 деления на три, счетчик 23 импульсов, третью схему И 24, блок 25 индикации.

Измеритель работает следующим образом. Крешерный столбик 12 устанавливают на поворотном столе 10. Крешерный столбик 12 располагают между экраном 13 с одной стороны и оптической системой 14 и ПЗС-линейкой 15 с другой стороны. Столбик оснащается осветителем 7. На ПЗС-линейку отображается сечение столбика и экрана. Таким образом, верхние и нижние ячейки ПЗС-линейки 15, на которые проектируется изображение более светлого экрана, и средние ячейки, на которые проектируется изображение сечения менее светлого крешерного столбика, будут освещены существенно неодинаково, что вызывает соответствующее распределение зарядов ячеек ПЗС-линейки 15 (рис. 2): заряд нижних и верхних будет больше, а средних - меньше. При команде "Пуск" на выходе счетчика 1 до трех будет "0". Следовательно, на выходе инвертора 2 будет логическая "1". В исходном состоянии на первом выходе триггера 5 будет иметь место "1", а на втором - "0". Поскольку на первый и второй выходы перовой схемы И 3 подаются единичные сигналы, то на выходе ее будет также "1", которая воздействует на одновибратор 4. Последний вырабатывает один импульс. Выходной сигнал одновибратора 4 открывает первый ключ 6, напряжение питания через который поступает на осветитель 7, освещающий крешерный столбик 12.

Одновременно импульс одновибратора 4 поступает в счетчик 1 до трех, и задний фронт этого сигнала изменяет состояние триггера 5: на первом выходе будет иметь место "0", на втором - "1". Появление нуля на первом выходе приводит к тому, что и на выходе первой схемы И 3 появляется "0". В то же самое время единица на втором выходе триггера 5 откроет второй ключ 8, в результате чего напряжение Un питания будет подано на двигатель 9, который перемещает поворотный стол 10 на 120°.

Таким образом, крешерный столбик 12 освещается осветителем 7 в течение времени импульса одновибратора. Если это время сделать равным времени накопления зарядов ПЗС-линейки 15, то за это время на ПЗС-линейке 15 будет сформировано с помощью оптической системы 14 изображение сечения столбика 12 и экрана 13.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

автоматический длина крешерный столбик

Появление сигналов на втором входе триггера приводит к тому, что запускается генератор 17 импульсов. Импульсы генератора 17 импульсов, воздействуя на формирователь 16 фазных напряжений, способствуют выработке импульса разрешения переноса (ИРП) и фазных напряжений U ф1, U ф2 и U ф3 (рис. 2). Импульс разрешения переноса переводит заряды из соответствующих ячеек ПЗС-линейки 15 в регистр этой линейки, а фазные напряжения тактируют его. При этом импульсы, сформированные в ячейках и перенесенные в регистр ПЗС-линейки 15, будут поочередно поступать через выходной усилитель 18 на триггер 19 Шмидта.

Поскольку на нижнюю и верхнюю часть ПЗС-линейки 15 попало при экспозиции изображение экрана 13, а на среднюю часть - изображение столбика 12, то вначале в триггер 19 Шмидта будут поступать импульсы малой амплитуды, а затем вновь большой.

Триггер 19 Шмидта при поступлении импульсов большей амплитуды будет в единичном состоянии, а при поступлении импульсов малой амплитуды - в нулевом. На выходе второго инвертора будет единичный сигнал, в то время когда на выходе триггера 19 Шмидта будет "0". Этот сигнал поступает на вторую схему И 21, и импульсы от генератора 17 импульсов пройдут в блок 22 деления на три, а затем в счетчик 23 импульсов.

Таким образом, время открытия схемы 21 пропорционально длине крешерного столбика при первом измерении, а количество импульсов, прошедших в блок 22 деления на три, равно количеству ячеек ПЗС-линейки 15, "накрытых" изображением первого сечения крешерного столбика 12.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

После того как двигатель 9 переместит поворотный стол 10 на 120°, сработает датчик 11 положения, который выдает сигнал на второй вход триггера 5. Триггер переходит в исходное положение, на первом выходе будет "1", на втором - "0". Второй ключ 8 закроется и двигатель 9 остановится. Поскольку на выходе первого инвертора 2 держится единица, то на выходе первой схемы И 3 вновь появится единица, что вызовет второе срабатывание одновибратора 4. Весь процесс измерения повторится. В блок 22 деления на три пройдет количество импульсов, равное количеству ячеек ПЗС-линейки 15, "закрытых"" изображением второго сечения крешерного столбика 12 (рис. 3).

Аналогично происходит третье измерение. По его окончании в блок 22 деления на три пройдет количество импульсов, равное количеству ячеек ПЗС-линейки 15, "накрытых" изображением третьего сечения столбика.

В результате в счетчике 23 накопятся импульсы, соответствующие среднему из трех измерений.

На выходе счетчика 1 до трех появится импульс, который подается на третью схему И 24, и импульсы из счетчика 23 пройдут в блок 25 индикации.

На выходе инвертора 2 при этом появится "0", и работа схемы прекратится.

Если необходимо измерять длину другого крешерного столбика, то вновь надо подавать импульс запуска.

Библиографический список

1. Конюхов Н.Е., Плют А.А., Марков П.Ш. Оптоэлектронные контрольно-измерительные устройства. Энергоатомиздат, 1985. С. 75-76.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Определение длины цилиндрической части тонкостенного аппарата, уточнение длины и объема. Расчет прочности рубашки обогрева. Принятие окончательного решения. Выбор фланца и проверка прочности. Общий вид формулы Мизеса. Выбор опор и строповочных устройств.

    контрольная работа [574,0 K], добавлен 30.03.2016

  • Определение давления в гидроцилиндре. Вычисление диаметра, штока поршня и длины его хода. Потери давления в гидросистеме по всасывающей, нагнетательной и сливной линии. Потери давления из-за местных сопротивлений и установки гидроарматуры в трубопроводах.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.05.2014

  • Разработка гидросхемы согласно заданным параметрам. Принцип работы и гидравлическая схема устройства. Расчет параметров исполнительных механизмов гидропривода. Определение длины хода штоков, давления и диаметров цилиндров. Выбор рабочей жидкости.

    курсовая работа [142,0 K], добавлен 16.02.2011

  • Кинематическая схема шарнирного механизма. Определение длины кулисы и масштабного коэффициента длины. Построение плана положения механизма для заданного положения кривошипа методом засечек. Построение плана скоростей. Расчет углового ускорения кулисы.

    контрольная работа [1,2 M], добавлен 25.02.2011

  • Отклонения длины от номинального значения. Размер между двумя точно доведенными параллельными плоскостями. Меры длины для установки и градуирования измерительных приборов. Установка и градуировка измерительных средств. Составление блоков плиток.

    контрольная работа [24,7 K], добавлен 11.10.2012

  • Виды укладок волос средней длины для разных стрижек. Технология, оборудования и средства для укладывания волос средней длины. Косметические средства по уходу за волосами. Причины некачественной укладки волос с помощью бигуди. Уход за разными типами волос.

    презентация [9,3 M], добавлен 16.03.2015

  • Выбор сечения и длины ремня. Расчет диаметров шкивов и действительного передаточного числа. Определение частоты вращения ведомого шкива, расчетного и фактического межосевого расстояния. Вычисление силы давления на вал. Разработка конструкции шкива.

    контрольная работа [606,8 K], добавлен 05.10.2012

  • Расчет усилия, необходимого для осадки полосы бесконечной длины и построение эпюры контактных напряжений. Определение геометрического очага деформации, сопротивления металла деформированию, контактных напряжений и энергосиловых параметров процесса.

    курсовая работа [214,6 K], добавлен 08.03.2009

  • Применение осадки для получении поковок. Схемы главных напряжений и деформаций при осадке. Расчёт усилия осадки: определение геометрического очага деформации, сопротивления металла деформированию, контактных напряжений, энергосиловых параметров процесса.

    курсовая работа [165,4 K], добавлен 13.12.2009

  • Определение параметров нефтепровода: диаметра и толщины стенки труб; типа насосно-силового оборудования; рабочего давления, развиваемого нефтеперекачивающими станциями и их количества; необходимой длины лупинга, суммарных потерь напора в трубопроводе.

    контрольная работа [25,8 K], добавлен 25.03.2015

  • Назначение регенеративных подогревателей питательной воды. Использование в качестве греющей среды пара промежуточных отборов турбин. Определение и расчет площади поверхности теплообмена подогревателя, количества и длины труб, диаметра корпуса аппарата.

    курсовая работа [299,1 K], добавлен 28.03.2010

  • Определение диаметра цапфы, длины цапфы, среднего удельного давления, угловой скорости вала и окружной скорости цапфы, материала вкладыша, критической толщины смазочного слоя, динамической и кинематической вязкости, количества тепла, отводимого смазкой.

    курсовая работа [963,6 K], добавлен 28.01.2016

  • Принцип действия прибора для определения качественного и количественного состава смесей газов. Назначение термохимических газоанализаторов. Диапазоны измерений кондуктометра. Измерение характеристик водных и неводных растворов химических веществ.

    презентация [260,2 K], добавлен 09.04.2017

  • Структурная схема прибора, патентный поиск и назначение. Разработка схемы электрической принципиальной: характеристика микроконтроллера, выбор датчика, светодиода, операционный усилитель. Энергетическое обеспечение прибора, анализ и расчет погрешностей.

    курсовая работа [567,8 K], добавлен 14.11.2013

  • Технологический расчет нефтепровода и выбор насосно-силового оборудования. Определение длины лупинга и расстановка нефтеперекачивающей станции по трассе нефтепровода. Расчет режима работы нефтепровода при увеличении производительности удвоением станций.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 14.05.2021

  • Разработка технологического процесса переработки круглого леса в обрезные доски. Выбор головного лесопильного оборудования. Расчет поставов, определение размеров обрезных досок и объемного выхода пиломатериалов. Формирование ширины и длины пиломатериалов.

    курсовая работа [495,1 K], добавлен 28.01.2015

  • Производство пневматической трубы-сушилки. Описание технологического процесса. Расчет диаметра и длины сушилки, параметров топочных газов при горении природного газа. Материальный, тепловой баланс. Построение рабочей линии процесса сушки на У-х диаграмме.

    курсовая работа [519,5 K], добавлен 11.02.2014

  • Разработка конструкции основных частей машины и их взаимосвязи в единой системе тягового двигателя. Расчет зубчатой передачи, основных размеров активного слоя якоря и параметров обмотки. Выбор числа и размера щеток, определение рабочей длины коллектора.

    курсовая работа [345,4 K], добавлен 10.12.2009

  • Исследование условий и режимов работы конвейера. Выбор вида тягового органа, направляющих и поддерживающих устройств конвейера. Определение угла наклона конвейера и длины горизонтальной проекции трассы. Тяговый расчет методом обхода трассы по контуру.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 17.02.2014

  • Основное назначение прибора для измерения диаметров ступенчатых конических отверстий "СКО-3", технические характеристики. Анализ измерительного блока прибора. Особенности работы блока связи с компьютером. Этапы подготовки "СКО-3" к использованию.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 14.09.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.