Расчет индукционной канальной печи
Принципиальная схема индукционной канальной печи. Определение ее активной и полной мощности. Расчет силы тока в канале и глубины его проникновения. Вычисление сечения сердечника печного трансформатора и индуктивного сопротивления системы индуктор-канал.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | лекция |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.09.2018 |
Размер файла | 543,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Расчет индукционной канальной печи
Цель работы: Ознакомить студентов с расчетами индукционной канальной печи.
Индукционная канальная печь представляет собой своеобразный трансформатор с магнитопроводом (рис. 3). Первичной обмоткой является индуктор, а вторичной и одновременно нагрузкой трансформатора служит металл, находящийся в замкнутом кольцевом канале, изготовленном из огнеупорного материала.
Для расчета печи задают следующие данные:
а) выплавляемый металл или сплав, температура его разливки tр, энтальпия металла Ср, его удельное электросопротивление с2;
б) производительность печи g, длительность плавки фпл и вспомогательных операций (загрузка, разливка и др.) фвсп или рабочая (сливаемая) емкость печи G и длительность плавки фпл;
в) питающее напряжение U, частота тока f.
Рис. 3. Принципиальная схема индукционной канальной печи: 1 - первичная обмотка; 2 - канал; 3 - магнитопровод; 4 - шахта
1. Активную мощность печи Pа определяют из уравнений:
(1)
или . (2)
где, - общий к. п. д. печи; при выплавке меди = 0,600,72; латуни 0,75-0,90; бронзы 0,7-0,8; цинка 0,8-0,9.
2. Полная мощность, подводимая к индуктору Р 1:
Р 1 = U1 I1 (3), или
Р 1 = 4,44 f W1 B 1 SC S1 (4)
где, Р 1 - мощность индукционной единицы, В·А;
U1 и I1 - напряжение и сила тока индуктора;
W1- число витков индуктора;
В - магнитная индукция в сердечнике, Вб/м 2;
1- плотность тока в индукторе, А/м 2;
с - поперечное сечение сердечника, м 2;
S1-поперечное сечение проводника индуктора, м 2.
3. При определении сечения сердечника печного трансформатора исходят из того, что общие электрические потери и если эти потери в трансформаторе заданной мощности и массы минимальны, стали равны потерям меди.
Отношение массы стали магнитопровода Gс к массе меди индикатора Gм в печном трансформаторе равно:
= , (5)
где, lс - общая длина магнитопровода, м;
lм - длина одного витка индуктора, м;
сс, см - плотность стали и меди, сс = 7,7·103; см = 8,9·103, кг/м.
При водяном охлаждении индуктора = 2530 для печей, в которых плавят медь, цинк и алюминий.
Выразив сечение проводника индуктора S1 формулой:
S1 = ,
и подставив его в выражение (4), получают уравнение для P1:
P1 = 3,8 f B 1 (6), отсюда
S1 = 0,51 (7)
Обозначив
См = 0,51,
находят выражение для сечения сердечника, м 2:
SC = CM (8)
Для стержневого однофазного магнитопровода См = 0,27 0,30; для трехфазного См=0,18.
Плотность тока в индукторе с водяным охлаждением не должна превышать 20 МА/м 2.
Полную мощность индукционной единицы Р 1 находят из выражения:
Р 1 = Р 1 / cosц (9)
Для современных канальных печей cosц при выплавке меди и цинка составляет 0,4-0,5, бронзы и латуни 0,6-0,75.
4. Сечение сердечника с учетом межлистовой изоляции:
(10)
Коэффициент заполнения kC определяют из следующих данных:
Толщина стального листа, мм: 0,35 0,50
при изоляции из бумаги толщиной 0,03 мм 0,85 0,88
при изоляции из лака толщиной 0,01 мм 0,90 0,92
5. Число витков W1, индуктора (рис. 4):
W1 = U1 / 4,44 f B SC, (11)
а сила тока в нем I, А:
I1 = P1 / U1 (12)
Глубина проникновения, тока в материал индуктора:
1 = 503 (13)
где, 1 - удельное электросопротивление материала индуктора, Ом · м.
6. Сечение провода индуктора S1, м 2:
S1 = IC / 1 (14)
Радиальный размер провода индуктора b (или толщина стенки медной трубки) должен быть равен или больше 1,571.
Высота индуктора h, м:
h1 = (hB + 2bиз)W1, (15)
Толщина изоляции между витками 2bиз составляет (0,1-0,2) · 10-2 м.
Внутренний диаметр индуктора D1, м:
D1 = dc + 2a = 2bиз (16)
где, dС - диаметр окружности, описанной вокруг сердечника м;
а - толщина изолирующего цилиндра, м; а = (0,5-1,0) · 10-2.
Средний диаметр индуктора D1ср, м:
D1СР = D1 + бb1.
7. Активное сопротивление индуктора:
r1 = (17)
где, 1,15 - коэффициент, учитывающий неравномерное распределение тока по сечению S1.
индукционная канальная печь трансформатор
Рис. 4. Эскиз индуктора: 1 - индуктор; 2 - изоляция индуктора; 3 - изолирующий цилиндр; 4 - сердечник
8. Электрические потери в индукторе Рэ.п, Вт:
Рэ.п, = I12 r 1. (18)
9. Масса меди индуктора Gм, кг:
Gм = S1 · W1 · D1ср · м (19)
а масса стали магнитопровода G, кг:
G= Gм.
Расчет канала.
1. Сила тока в канале I, А:
I2 = I1W1. (20)
Глубина проникновения тока в канале , м:
2 = 503 ,
где, р 2 - удельное электросопротивление расплавленного металла в канале, Ом · м.
Сечение канала S2, м 2:
S2 = I2/2. (21)
Плотность тока в канале L. при выплавке меди составляет 15, латуни и цинка 10 А/мм 2.
2. Активная мощность, выделяемая в канале Р 2, Вт:
P2 = Pa - Pэ.п, (22)
где, Рэ.п - полные электрические потери в меди и стали индукционной единицы.
Длину канала определяют из условия выделения в нем расчетной активной мощности Р 2, Вт:
P2=I22 · r2. (23)
3. Активное сопротивление канала г 2 находят из выражения:
r2 = р 2 l2 kэ.п / S2, (24)
где, l2 - активная длина канала, м;
kэ.п - коэффициент, учитывающий неравномерное распределение тока по сечению канала (электрической потери).
Для каналов круглого, овального и прямоугольного сечений с отношением сторон не более 3:1 kэ, п определяют из графика (рис. 5) по аргументу:
P = . (25)
Для каналов овальных и прямоугольных сечений с отношением сторон более 3:1 kэ.п определяют (см. рис. 4) по аргументу:
(26)
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 5. Графики для определения коэффициента Кэп
Из уравнения (25) определяют активную длину канала l2, м:
l2 = r2 S2 / p2 kэ.п. (27)
После определения l2 выполняют эскиз индукционной единицы (см. рис. 4), выбирают конструкцию печи и ее основные геометрические размеры.
Если величина
СМ=0,51
значительно отличается от ранее принятой, то следует повторить расчет, используя полученное значение См. Индуктивное сопротивление системы индуктор-канал (рис. 6) рассчитывают по формуле:
X = (28)
где, KR - коэффициент Роговского; KR определяют из выражения
KR = 1-, (29)
где, SS - площадь рассеяния; KS - коэффициент, учитывающий изменение потока рассеяния с изменением отношения высот индуктора и канала.
Рис. 6. К расчету индуктивного сопротивления системы индуктор - канал
Для печей с одним каналом на каждый сердечник:
. (30)
для печей с двумя каналами на каждый сердечник:
, (31)
где, 1 = (h1 - h2)/ h1, 1 = (h1-2h2)/ h1,
Естественный коэффициент мощности печи:
cos = r / Z (32)
Активное сопротивление индукционной единицы:
r = r 1 + r2, (33)
где, r2 - активное сопротивление канала, приведенное к индуктору,
r2 = r2 W22.
Полное сопротивление индукционной единицы:
Z =. (34)
Если соs, рассчитанный по формуле (33), близок к принятому, то расчет считают правильным. В противном случае в расчет вносят коррективы или повторяют с найденным значением соs.
Электрический к.п.д. печи находят из выражения:
э = P2 / (P2 + Pэ.п).
После всех выполненных расчетов окончательно определяют геометрические размеры индукционных единиц и уточняют параметры печи.
Характеристика индукционных канальных печей приведена в табл.
Таблица. Характеристика индукционных канальных печей промышленной частоты
Показатель |
ИЛК-2,5 |
ИЛК-3 |
ИЛК-4 |
ИЛК-6 |
ИЛК-16 |
|
Емкость, т: полезная канальной части полная |
2,5 1,5 4,0 |
3,0 2,5 5,5 |
4,0 3,0 7,0 |
6,0 4,3 10,3 |
16,0 7,75 22,75 |
|
Мощность трансформатора, кВ·А |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
2400 |
|
Количество индукционных единиц |
3 |
3 |
3 |
4 |
6 |
|
Номинальное напряжение, В |
500 |
500 |
500 |
450 |
500 |
|
Число фаз |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Продолжительность плавки, мин |
80-100 |
120-140 |
110-140 |
100-120 |
90-150 |
|
Расход охлаждающей воды, м 3/ч |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
3,6 |
3,75 |
Литература
1. Волобуев В.Ф. и др. Заготовка и переработка вторичных металлов. Харьков: Основа, 1992. 400 с.
2. Худяков и др. Технология вторичных цветных металлов. М.: Металлургия, 1981, 280 с.
3. Купряков Ю.П. Производство тяжелых цветных металлов из лома и отходов. Харьков: Основа, 1992. 400 с.
4. Севрюков Н.Н. Общая металлургия. М.: Металлургия. 1976.
5. Алексенков А.В. Сбор и переработка металлической стружки. М.: Машиностроение. 1980.
6. Периодические издание: Горный журнал, Цветные металлы, Ўзбекистон кончилик хабарномаси, Металлы Евразии, Рынок вторичных металлов.
7. Интернет сайты: www.picanal.narod.ru, www.bilimdon.uz, www.elibrary.ru/menu_info.asp, www.minenet.com, www.mining-journal.com/mj/MJ/mj.htm.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Назначение и особенности индукционной тигельной печи, индукционной канальной печи, вагранки с копильником. Основные узлы печи: индуктор, каркас, магнитопроводы, плавильный тигель, крышка и подина, механизм наклона. Расчет индукционной тигельной печи.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 04.11.2011Классификация печей литейного производства, общая характеристика индукционной канальной печи. Расчет индукционной канальной печи для плавки цветных сплавов (а именно, цинка и его сплавов). Описание работы спроектированного агрегата, техника безопасности.
курсовая работа [441,8 K], добавлен 02.01.2011Назначение, принцип работы и основные элементы индукционной тигельной печи. Вычисление геометрических размеров системы "индуктор-металл". Определение полезной энергии и тепловых потерь. Расчет электрических параметров. Составление энергетического баланса.
курсовая работа [208,7 K], добавлен 28.03.2013Индукционные плавильные печи. Расчет параметров системы индуктор-загрузка. Расчет числа витков индуктора и частоты источника питания. Составление энергетического баланса. Полная, активная и реактивная мощности. Расчет реактивного сопротивления.
курсовая работа [212,9 K], добавлен 01.04.2013Конструкция и общая характеристика индукционной печи. Футеровка и достоинства тигельных плавильных печей. Определение размеров рабочего пространства печи. Тепловой и электрический расчет печи. Расчет конденсаторной батареи и охлаждения индуктора.
курсовая работа [980,1 K], добавлен 17.01.2013Технологические требования при выплавке электротехнической стали в электрических печах. Механизмы дуговой сталеплавильной печи. Расчет короткой сети, индуктивного и активного сопротивления. Проверка теплового баланса и мощности печного трансформатора.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.05.2014Описание индукционной нагревательной печи, служащей для нагрева заготовок из алюминиевых сплавов перед прессованием на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 19,1 МН. Порядок произведения теплового расчета индуктора сквозного нагрева металла.
контрольная работа [319,4 K], добавлен 21.12.2010Выбор плавильного агрегата - индукционной тигельной печи с кислой футеровкой. Подготовка и загрузка шихты. Определение необходимого количества хрома, феррохрома и марганца. Модифицирование высокопрочного чугуна и расчет температуры заливки металла.
практическая работа [21,6 K], добавлен 14.12.2012Конструкция ванны и кожуха печи, механизм токоподвода. Конструкция водоохлаждаемого зонта. Выбор мощности трансформатора и расчет электрических параметров ферросплавной печи. Тепловой расчет футеровки печи. Определение линейного тока в электроде.
курсовая работа [369,3 K], добавлен 02.02.2011Компактность электромагнитной системы "индуктор–металл". Плавка черных металлов. Вакуумные печи, их характеристика и особенности тепловой работы. Индукционные плавильные печи. Печи без железного сердечника. Установки для плавки во взвешенном состоянии.
курсовая работа [27,9 K], добавлен 04.12.2008Элементы установок индукционного нагрева. Расчеты частоты нагревательной индукционной установки. Определение мощности и размеров индуктора, его электрический расчет. Применение низкочастотного индукционного нагрева в электрических водонагревателях.
курсовая работа [460,3 K], добавлен 18.11.2010Оценка параметров и показателей действующей дуговой сталеплавильной печи. Определение полезной энергии для нагрева и расплавления металла и шлака. Энергетический баланс периода расплавления. Расчет мощности печного трансформатора. Выбор напряжения печи.
курсовая работа [116,8 K], добавлен 14.02.2015Определение размеров печи и частоты вращения барабана. Расчет барабана на прочность и жесткость. Вычисление суммарной массы корпуса барабана, футировки и материала в печи. Определение размеров бандажа и опорного ролика. Расчет полной мощности привода.
курсовая работа [658,4 K], добавлен 19.01.2012Устройство дуговых печей, определение их основных параметров. Энергетический баланс периода расплавления. Тепловой баланс периода расплавления дуговой сталеплавильной печи. Определение мощности печного трансформатора и коэффициента теплопроводности.
курсовая работа [540,5 K], добавлен 10.01.2013Конструкция и принцип действия дуговой сталеплавильной печи, сферы их практического применения и предъявляемые требования. Источники питания для ручной дуговой сварки на переменном токе. Регулирование электрического режима индукционной тигельной печи.
контрольная работа [200,3 K], добавлен 13.06.2014Принцип работы индукционной печи, ее основные узлы и контроль за работой. Подготовка печи к плавке. Спекание тигля. Плавка и разливка чугуна СЧ20. Надзор за печной установкой, уход за тиглем и его ремонт. Меры безопасности при работе плавильщика печи.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 04.11.2011Основные технические параметры карусельной печи. Характеристика горелок и распределение тепловой мощности по зонам печи. Техническая характеристика рекуператора. Расчет теплообмена в рабочем пространстве печи. Составление теплового баланса печи.
курсовая работа [266,2 K], добавлен 28.09.2015Тепловой баланс трубчатой печи. Вычисление коэффициента ее полезного действия и расхода топлива. Определение диаметра печных труб и камеры конвекции. Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи.
курсовая работа [304,2 K], добавлен 23.01.2016Подготовка исходных данных по топливному газу и водяному пару. Расчет процесса горения в печи. Тепловой баланс печи, определение КПД печи и расхода топлива. Гидравлический расчет змеевика печи. Тепловой баланс котла-утилизатора (процесс парообразования).
курсовая работа [200,1 K], добавлен 15.11.2008Расчет процесса горения в трубчатой печи пиролиза углеводородов. Конструктивная схема печи. Поверочный расчет радиантной и конвективной камеры. Гидравлический и аэродинамический расчеты. Определение теоретического и практического расхода окислителя.
курсовая работа [460,1 K], добавлен 13.05.2011