Расчет индукционной канальной печи

Принципиальная схема индукционной канальной печи. Определение ее активной и полной мощности. Расчет силы тока в канале и глубины его проникновения. Вычисление сечения сердечника печного трансформатора и индуктивного сопротивления системы индуктор-канал.

Рубрика Производство и технологии
Вид лекция
Язык русский
Дата добавления 28.09.2018
Размер файла 543,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет индукционной канальной печи

Цель работы: Ознакомить студентов с расчетами индукционной канальной печи.
Индукционная канальная печь представляет собой своеобразный трансформатор с магнитопроводом (рис. 3). Первичной обмоткой является индуктор, а вторичной и одновременно нагрузкой трансформатора служит металл, находящийся в замкнутом кольцевом канале, изготовленном из огнеупорного материала.
Для расчета печи задают следующие данные:
а) выплавляемый металл или сплав, температура его разливки tр, энтальпия металла Ср, его удельное электросопротивление с2;
б) производительность печи g, длительность плавки фпл и вспомогательных операций (загрузка, разливка и др.) фвсп или рабочая (сливаемая) емкость печи G и длительность плавки фпл;
в) питающее напряжение U, частота тока f.
Рис. 3. Принципиальная схема индукционной канальной печи: 1 - первичная обмотка; 2 - канал; 3 - магнитопровод; 4 - шахта
1. Активную мощность печи Pа определяют из уравнений:
(1)
или . (2)
где, - общий к. п. д. печи; при выплавке меди = 0,600,72; латуни 0,75-0,90; бронзы 0,7-0,8; цинка 0,8-0,9.
2. Полная мощность, подводимая к индуктору Р 1:
Р 1 = U1 I1 (3), или
Р 1 = 4,44 f W1 B 1 SC S1 (4)
где, Р 1 - мощность индукционной единицы, В·А;
U1 и I1 - напряжение и сила тока индуктора;
W1- число витков индуктора;
В - магнитная индукция в сердечнике, Вб/м 2;
1- плотность тока в индукторе, А/м 2;
с - поперечное сечение сердечника, м 2;
S1-поперечное сечение проводника индуктора, м 2.
3. При определении сечения сердечника печного трансформатора исходят из того, что общие электрические потери и если эти потери в трансформаторе заданной мощности и массы минимальны, стали равны потерям меди.
Отношение массы стали магнитопровода Gс к массе меди индикатора Gм в печном трансформаторе равно:
= , (5)
где, lс - общая длина магнитопровода, м;
lм - длина одного витка индуктора, м;
сс, см - плотность стали и меди, сс = 7,7·103; см = 8,9·103, кг/м.
При водяном охлаждении индуктора = 2530 для печей, в которых плавят медь, цинк и алюминий.
Выразив сечение проводника индуктора S1 формулой:
S1 = ,
и подставив его в выражение (4), получают уравнение для P1:
P1 = 3,8 f B 1 (6), отсюда
S1 = 0,51 (7)
Обозначив
См = 0,51,
находят выражение для сечения сердечника, м 2:
SC = CM (8)
Для стержневого однофазного магнитопровода См = 0,27 0,30; для трехфазного См=0,18.
Плотность тока в индукторе с водяным охлаждением не должна превышать 20 МА/м 2.
Полную мощность индукционной единицы Р 1 находят из выражения:
Р 1 = Р 1 / cosц (9)
Для современных канальных печей cosц при выплавке меди и цинка составляет 0,4-0,5, бронзы и латуни 0,6-0,75.
4. Сечение сердечника с учетом межлистовой изоляции:
(10)
Коэффициент заполнения kC определяют из следующих данных:
Толщина стального листа, мм: 0,35 0,50
при изоляции из бумаги толщиной 0,03 мм 0,85 0,88
при изоляции из лака толщиной 0,01 мм 0,90 0,92
5. Число витков W1, индуктора (рис. 4):
W1 = U1 / 4,44 f B SC, (11)
а сила тока в нем I, А:
I1 = P1 / U1 (12)
Глубина проникновения, тока в материал индуктора:
1 = 503 (13)
где, 1 - удельное электросопротивление материала индуктора, Ом · м.
6. Сечение провода индуктора S1, м 2:
S1 = IC / 1 (14)
Радиальный размер провода индуктора b (или толщина стенки медной трубки) должен быть равен или больше 1,571.
Высота индуктора h, м:
h1 = (hB + 2bиз)W1, (15)
Толщина изоляции между витками 2bиз составляет (0,1-0,2) · 10-2 м.
Внутренний диаметр индуктора D1, м:
D1 = dc + 2a = 2bиз (16)
где, dС - диаметр окружности, описанной вокруг сердечника м;
а - толщина изолирующего цилиндра, м; а = (0,5-1,0) · 10-2.
Средний диаметр индуктора D1ср, м:
D1СР = D1 + бb1.
7. Активное сопротивление индуктора:
r1 = (17)
где, 1,15 - коэффициент, учитывающий неравномерное распределение тока по сечению S1.
индукционная канальная печь трансформатор
Рис. 4. Эскиз индуктора: 1 - индуктор; 2 - изоляция индуктора; 3 - изолирующий цилиндр; 4 - сердечник
8. Электрические потери в индукторе Рэ.п, Вт:
Рэ.п, = I12 r 1. (18)
9. Масса меди индуктора Gм, кг:
Gм = S1 · W1 · D1ср · м (19)
а масса стали магнитопровода G, кг:
G= Gм.
Расчет канала.
1. Сила тока в канале I, А:
I2 = I1W1. (20)
Глубина проникновения тока в канале , м:
2 = 503 ,
где, р 2 - удельное электросопротивление расплавленного металла в канале, Ом · м.
Сечение канала S2, м 2:
S2 = I2/2. (21)
Плотность тока в канале L. при выплавке меди составляет 15, латуни и цинка 10 А/мм 2.
2. Активная мощность, выделяемая в канале Р 2, Вт:
P2 = Pa - Pэ.п, (22)
где, Рэ.п - полные электрические потери в меди и стали индукционной единицы.
Длину канала определяют из условия выделения в нем расчетной активной мощности Р 2, Вт:
P2=I22 · r2. (23)
3. Активное сопротивление канала г 2 находят из выражения:
r2 = р 2 l2 kэ.п / S2, (24)
где, l2 - активная длина канала, м;
kэ.п - коэффициент, учитывающий неравномерное распределение тока по сечению канала (электрической потери).
Для каналов круглого, овального и прямоугольного сечений с отношением сторон не более 3:1 kэ, п определяют из графика (рис. 5) по аргументу:
P = . (25)
Для каналов овальных и прямоугольных сечений с отношением сторон более 3:1 kэ.п определяют (см. рис. 4) по аргументу:
(26)

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 5. Графики для определения коэффициента Кэп
Из уравнения (25) определяют активную длину канала l2, м:
l2 = r2 S2 / p2 kэ.п. (27)
После определения l2 выполняют эскиз индукционной единицы (см. рис. 4), выбирают конструкцию печи и ее основные геометрические размеры.
Если величина
СМ=0,51
значительно отличается от ранее принятой, то следует повторить расчет, используя полученное значение См. Индуктивное сопротивление системы индуктор-канал (рис. 6) рассчитывают по формуле:
X = (28)
где, KR - коэффициент Роговского; KR определяют из выражения
KR = 1-, (29)
где, SS - площадь рассеяния; KS - коэффициент, учитывающий изменение потока рассеяния с изменением отношения высот индуктора и канала.
Рис. 6. К расчету индуктивного сопротивления системы индуктор - канал
Для печей с одним каналом на каждый сердечник:
. (30)
для печей с двумя каналами на каждый сердечник:
, (31)
где, 1 = (h1 - h2)/ h1, 1 = (h1-2h2)/ h1,
Естественный коэффициент мощности печи:
cos = r / Z (32)
Активное сопротивление индукционной единицы:
r = r 1 + r2, (33)
где, r2 - активное сопротивление канала, приведенное к индуктору,
r2 = r2 W22.
Полное сопротивление индукционной единицы:
Z =. (34)
Если соs, рассчитанный по формуле (33), близок к принятому, то расчет считают правильным. В противном случае в расчет вносят коррективы или повторяют с найденным значением соs.
Электрический к.п.д. печи находят из выражения:
э = P2 / (P2 + Pэ.п).
После всех выполненных расчетов окончательно определяют геометрические размеры индукционных единиц и уточняют параметры печи.
Характеристика индукционных канальных печей приведена в табл.
Таблица. Характеристика индукционных канальных печей промышленной частоты

Показатель

ИЛК-2,5

ИЛК-3

ИЛК-4

ИЛК-6

ИЛК-16

Емкость, т:

полезная

канальной части

полная

2,5

1,5

4,0

3,0

2,5

5,5

4,0

3,0

7,0

6,0

4,3

10,3

16,0

7,75

22,75

Мощность трансформатора, кВ·А

1000

1000

1000

1600

2400

Количество индукционных единиц

3

3

3

4

6

Номинальное напряжение, В

500

500

500

450

500

Число фаз

3

3

3

3

3

Продолжительность плавки, мин

80-100

120-140

110-140

100-120

90-150

Расход охлаждающей воды, м 3/ч

1,5

1,5

1,5

3,6

3,75

Литература

1. Волобуев В.Ф. и др. Заготовка и переработка вторичных металлов. Харьков: Основа, 1992. 400 с.

2. Худяков и др. Технология вторичных цветных металлов. М.: Металлургия, 1981, 280 с.

3. Купряков Ю.П. Производство тяжелых цветных металлов из лома и отходов. Харьков: Основа, 1992. 400 с.

4. Севрюков Н.Н. Общая металлургия. М.: Металлургия. 1976.

5. Алексенков А.В. Сбор и переработка металлической стружки. М.: Машиностроение. 1980.

6. Периодические издание: Горный журнал, Цветные металлы, Ўзбекистон кончилик хабарномаси, Металлы Евразии, Рынок вторичных металлов.

7. Интернет сайты: www.picanal.narod.ru, www.bilimdon.uz, www.elibrary.ru/menu_info.asp, www.minenet.com, www.mining-journal.com/mj/MJ/mj.htm.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Назначение и особенности индукционной тигельной печи, индукционной канальной печи, вагранки с копильником. Основные узлы печи: индуктор, каркас, магнитопроводы, плавильный тигель, крышка и подина, механизм наклона. Расчет индукционной тигельной печи.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 04.11.2011

  • Классификация печей литейного производства, общая характеристика индукционной канальной печи. Расчет индукционной канальной печи для плавки цветных сплавов (а именно, цинка и его сплавов). Описание работы спроектированного агрегата, техника безопасности.

    курсовая работа [441,8 K], добавлен 02.01.2011

  • Назначение, принцип работы и основные элементы индукционной тигельной печи. Вычисление геометрических размеров системы "индуктор-металл". Определение полезной энергии и тепловых потерь. Расчет электрических параметров. Составление энергетического баланса.

    курсовая работа [208,7 K], добавлен 28.03.2013

  • Индукционные плавильные печи. Расчет параметров системы индуктор-загрузка. Расчет числа витков индуктора и частоты источника питания. Составление энергетического баланса. Полная, активная и реактивная мощности. Расчет реактивного сопротивления.

    курсовая работа [212,9 K], добавлен 01.04.2013

  • Конструкция и общая характеристика индукционной печи. Футеровка и достоинства тигельных плавильных печей. Определение размеров рабочего пространства печи. Тепловой и электрический расчет печи. Расчет конденсаторной батареи и охлаждения индуктора.

    курсовая работа [980,1 K], добавлен 17.01.2013

  • Технологические требования при выплавке электротехнической стали в электрических печах. Механизмы дуговой сталеплавильной печи. Расчет короткой сети, индуктивного и активного сопротивления. Проверка теплового баланса и мощности печного трансформатора.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.05.2014

  • Описание индукционной нагревательной печи, служащей для нагрева заготовок из алюминиевых сплавов перед прессованием на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 19,1 МН. Порядок произведения теплового расчета индуктора сквозного нагрева металла.

    контрольная работа [319,4 K], добавлен 21.12.2010

  • Выбор плавильного агрегата - индукционной тигельной печи с кислой футеровкой. Подготовка и загрузка шихты. Определение необходимого количества хрома, феррохрома и марганца. Модифицирование высокопрочного чугуна и расчет температуры заливки металла.

    практическая работа [21,6 K], добавлен 14.12.2012

  • Конструкция ванны и кожуха печи, механизм токоподвода. Конструкция водоохлаждаемого зонта. Выбор мощности трансформатора и расчет электрических параметров ферросплавной печи. Тепловой расчет футеровки печи. Определение линейного тока в электроде.

    курсовая работа [369,3 K], добавлен 02.02.2011

  • Компактность электромагнитной системы "индуктор–металл". Плавка черных металлов. Вакуумные печи, их характеристика и особенности тепловой работы. Индукционные плавильные печи. Печи без железного сердечника. Установки для плавки во взвешенном состоянии.

    курсовая работа [27,9 K], добавлен 04.12.2008

  • Элементы установок индукционного нагрева. Расчеты частоты нагревательной индукционной установки. Определение мощности и размеров индуктора, его электрический расчет. Применение низкочастотного индукционного нагрева в электрических водонагревателях.

    курсовая работа [460,3 K], добавлен 18.11.2010

  • Оценка параметров и показателей действующей дуговой сталеплавильной печи. Определение полезной энергии для нагрева и расплавления металла и шлака. Энергетический баланс периода расплавления. Расчет мощности печного трансформатора. Выбор напряжения печи.

    курсовая работа [116,8 K], добавлен 14.02.2015

  • Определение размеров печи и частоты вращения барабана. Расчет барабана на прочность и жесткость. Вычисление суммарной массы корпуса барабана, футировки и материала в печи. Определение размеров бандажа и опорного ролика. Расчет полной мощности привода.

    курсовая работа [658,4 K], добавлен 19.01.2012

  • Устройство дуговых печей, определение их основных параметров. Энергетический баланс периода расплавления. Тепловой баланс периода расплавления дуговой сталеплавильной печи. Определение мощности печного трансформатора и коэффициента теплопроводности.

    курсовая работа [540,5 K], добавлен 10.01.2013

  • Конструкция и принцип действия дуговой сталеплавильной печи, сферы их практического применения и предъявляемые требования. Источники питания для ручной дуговой сварки на переменном токе. Регулирование электрического режима индукционной тигельной печи.

    контрольная работа [200,3 K], добавлен 13.06.2014

  • Принцип работы индукционной печи, ее основные узлы и контроль за работой. Подготовка печи к плавке. Спекание тигля. Плавка и разливка чугуна СЧ20. Надзор за печной установкой, уход за тиглем и его ремонт. Меры безопасности при работе плавильщика печи.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 04.11.2011

  • Основные технические параметры карусельной печи. Характеристика горелок и распределение тепловой мощности по зонам печи. Техническая характеристика рекуператора. Расчет теплообмена в рабочем пространстве печи. Составление теплового баланса печи.

    курсовая работа [266,2 K], добавлен 28.09.2015

  • Тепловой баланс трубчатой печи. Вычисление коэффициента ее полезного действия и расхода топлива. Определение диаметра печных труб и камеры конвекции. Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи.

    курсовая работа [304,2 K], добавлен 23.01.2016

  • Подготовка исходных данных по топливному газу и водяному пару. Расчет процесса горения в печи. Тепловой баланс печи, определение КПД печи и расхода топлива. Гидравлический расчет змеевика печи. Тепловой баланс котла-утилизатора (процесс парообразования).

    курсовая работа [200,1 K], добавлен 15.11.2008

  • Расчет процесса горения в трубчатой печи пиролиза углеводородов. Конструктивная схема печи. Поверочный расчет радиантной и конвективной камеры. Гидравлический и аэродинамический расчеты. Определение теоретического и практического расхода окислителя.

    курсовая работа [460,1 K], добавлен 13.05.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.