Рессорные аппараты для измельчения материала
Рассмотрение возможностей снижения энергоемкости помольных комплексов путем замены традиционных шаровых и трубных мельниц рессорными мельницами. Варианты сопряжения рессор с корпусными элементами. Показатели производительности рессорной мельницы.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 30.09.2018 |
| Размер файла | 373,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ГУ ВПО «Белорусско-Российский университет»
Рессорные аппараты для измельчения материала
Шаройкина Е.А., Сиваченко Л.А.
Аннотация
Процесс измельчения в современных технологиях связан с огромным энергопотреблением. В данной статьи рассматривается возможность снижения энергоемкости помольных комплексов путем замены традиционных шаровых и трубных мельниц рессорными мельницами. В данной статье приводятся первые результаты по созданию опытного образца.
Основная часть
Процессы измельчения имеют чрезвычайно важное значение в промышленности. На эти цели расходуется не менее 5 % всей потребляемой человечеством энергии при КПД оборудования менее 1 %.
Измельчающий агрегат содержит в себе такой рабочий инструмент, который осуществляет переработку вещества по некоему закону, обусловленному его конструкцией и принципом действия. В настоящее время в технике нет большего многообразия машин по своему исполнению, чем дробильно-размольные, как нет и более несовершенных, чем эти. Обусловлено это следующими причинами:
1) несовершенством единичных актов разрушения вследствие технологической изменчивости свойств материала при стабильности параметров рабочего оборудования;
2) "засорением" перерабатываемой среды измельченным продуктом, который препятствует измельчению остальной части материала;
3) огромным износом измельчающей гарнитуры по причине значительных взаимных перемещений элементов рабочих органов.
К этому следует добавить, что процесс измельчения это не просто метод увеличения числа частиц и уменьшения их размеров, но, прежде всего метод управления свойствами обрабатываемого материала на всех этапах его переработки.
Машины для измельчения материалов должны иметь простую конструкцию, обеспечивающую удобство и безопасность обслуживания; минимальное число изнашивающихся и поэтому легко заменяемых деталей; предохранительные устройства, которые при превышении допустимых нагрузок должны разрушаться (распорные плиты, срезные болты и др.) или деформироваться (пружины), предотвращая поломки более сложных узлов. Конструкция должна отвечать санитарно-гигиеническим нормам звукового давления, вибрации и запыленности воздуха.
В настоящее время почти на всех заводах по получению рудных строительных, энергетических и других материалов на стадии помола применяется шаровой способ измельчения. Несмотря на чрезвычайно высокую энергоемкость, капитальные затраты и металлоемкость, шаровые мельницы в обозримое время пока не имеют альтернатив их замены более современными технологическими аппаратами. Причина этого заключается с одной стороны, чрезвычайной архаичностью организации процесса, что выражается в том, что только каждый тысячный удар мелющих тел совершает полезную работу по разрушению. С другой стороны чрезвычайная простота этих машин сделала их незаменимыми, в стадиях такого измельчения материалов любой крепости.
Альтернативным вариантом замены шарового способа измельчения может быть виброударная мельница с рессорными органами. Основы их составляют рабочие органы, которые представляют собой пакеты изогнутых пластинчатых элементов (рессор) установленных в рабочей камере и связанных с приводом, обеспечивающим их взаимные колебания в направлении нормальном к их широким сторонам. В качестве привода можно использовать виброударные возбудители как одиночные, так и реечные.
Расчеты показывают, что возможности таких рабочих органов позволяют существенно увеличить удельную производительность с одновременным упрощением конструкции.
Главной проблемой при создании этих машин является, создание управляемых виброударных воздействий и обеспечения подачи материала в зоны разрешения между соприкасающимися пластинами.
Для масштабного измельчения материала, конструктивно может быть решена проблема путем выполнения помольной камеры в виде наклонно установленного лотка, с размещенными в нем перпендикулярно оси направления движения материала, секциями виброударных пластинчатых элементов (см.рисунок 2), средние части которых с максимальными зазорами в статическом положении взаимодействуют с виброрейкой, Латок может быть выполнен как выпуклым, так и вогнутым ( см.рисунок 1).
Рис. 1 Варианты сопряжения рессор с корпусными элементами
Рис. 2 Рабочее оборудование
На раме установлено корыто под углом 10є к горизонту, к корыту посредством сварки крепятся боковые стенки. Они выполнены таким образом, что служат одновременно и опорами для набора рессорных пластин. Рессорные пластины на корыте удерживаются скобами так, чтобы рессоры не сползали и не накладывались друг на друга во время работы. Посередине рессор, сверху, установлен резиновый сегмент, являющийся подложкой под вибратор. Вибратор удерживается на цепях и изолирован от возможного вредного воздействия перерабатываемого материала защитным колпаком. Цепи, рым-болтами крепятся к раме. Для подачи материала в мельницу к корыту крепится бункер. Вся конструкция фиксируется на ровной поверхности фундаментными болтами.
Рис. 3 Установка для помола на основе рессорных измельчительных органов
Устройство работает следующим образом: в бункер производится подача материала крупностью до 5 мм. Из бункера он самотёком поступает в корыто и при подходе его к рессорам, включается вибратор. Материал попадает под колеблющиеся в вертикальном направлении рессоры и размалывается рисунок 3. На выходе мельницы получаем материал крупностью не более 0,3 мм.
Рис. 4 Экспериментальная рессорная мельница
рессорный мельница помольный рессора
Мельница отличается тем, что не имеет аналогов по простоте и размерам конструкции, обладает высокой производительностью при небольших затратах энергии.
Разработанная мельница имеет высокие показатели производительности при небольших затратах энергии за счёт использования рессор в качестве рабочего органа и непосредственного воздействия приводящего в движение устройства (вибратора) на рессоры. Габаритные размеры мельницы позволяют использовать её при небольших производственных площадях и стеснённых условиях.
Литература
1. Л.А. Сиваченко, Е.А.Шаройкина Рессорные мельницы // Интерстроймех 2006:. докл. междунар. науч.-техн. конф., Москва, 19-22 сентября 2006 года / Московский государственный строительный университет Типография МГСУ - Москва, 2006. С. 230 - 231.
2. Л.А. Сиваченко, Е.А. Шаройкина Измельчение материала в рессорных мельницах // V межрегиональная научно-техническая конференция с международным участием: cб. докл. Механики XXI веку, Братск, 2006 года: / ГОУ ВПО «БрГУ». Братск, 2006. С. 126-127.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Проблема измельчения цементных материалов. Классификация барабанных мельниц. Определение потребляемой мощности и производительности цементной мельницы. Выбор ассортимента загрузки первой камеры. Краткое описание традиционной шаровой трубной мельницы.
курсовая работа [272,5 K], добавлен 09.01.2013Исследование устройства и назначения барабанной шаровой мельницы. Определение оптимального диаметра шаров стальных мелющих для шаровых мельниц. Расчет потребляемой мощности, производительности мельницы, веса шаровой загрузки, частоты вращения барабана.
курсовая работа [897,1 K], добавлен 06.08.2013Применение шаровых мельниц для грубого и тонкого помола материалов. Принцип действия механизма, каскадный и водопадный режимы работы мелющих тел. Мельницы периодического действия с неметаллической футеровкой. Критическая и рабочая частота вращения.
курсовая работа [94,1 K], добавлен 07.12.2010Принцип действия, конструкции и скоростные режимы шаровых мельниц. Сталь Гадфильда и ее физические свойства. Разработка способа упрочнения футеровки шаровой мельницы в условиях эксплуатации. Расчет времени предлагаемой упрочняющей обработки и работы.
курсовая работа [802,9 K], добавлен 12.02.2012Основные виды измельчения в технологии переработки пластмасс. Выбор метода в зависимости от механической прочности и размеров частиц исходного материала. Конструкция и принцип действия ножевых, молотковых и роторнных дробилок, а также струйных мельниц.
реферат [337,4 K], добавлен 28.01.2010Назначение и область применения мельницы Д-250. Описание конструкции центробежной мельницы. Принцип действия и техническая характеристика мельницы. Расчет производительности и потребной мощности электродвигателя дробилки. Расчет клиноременной передачи.
контрольная работа [41,2 K], добавлен 20.05.2010Машины для добычи каменных материалов. Классификация методов и машин для измельчения материалов. Оборудование для измельчения каменных материалов, для сортирования и обогащения. Мельницы истирающе-срезающего действия. Дробильно-сортировочные установки.
реферат [732,2 K], добавлен 17.11.2009Характеристика руд месторождения "Кокпатас". Выбор оборудования и технологической схемы измельчения. Особенности переработки руд месторождения. Эксплуатация мельниц и измельчительного оборудования. Экономика производства, организация труда и управление.
курсовая работа [75,3 K], добавлен 19.10.2010Классификация применяемых машин для измельчения материалов: дробилки и мельницы. Назначение, устройство и работа бегуна размалывающего модели 1А18М. Правила технической эксплуатации машины. Общие сведения и виды бегунов. Характер износа деталей машины.
реферат [459,7 K], добавлен 17.05.2015Основные способы производства цемента. Анализ конструкции и принципа действия трубной мельницы диаметром 3,2х15 метров и характеристика процессов, происходящих в ней. Патентный поиск, сущность модернизации машины. Расчет основных параметров мельницы.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 21.06.2011Общие сведения о мельницах. Сфера применения мельниц с центральной разгрузкой. Расчет частоты вращения барабана. Определение размеров печи, проверка барабана на прочность. Оценка массы корпуса барабана, футеровки и массы материала, находящегося в печи.
контрольная работа [272,2 K], добавлен 25.01.2012Обзор типов рессорных подвесок полуприцепов. Оценка эксплуатационной и ремонтной технологичности опоры. Стадии проектирования рессорной балансирной подвески. Расчет рессор подвески, резьбы стремянки и оси балансира. Определение параметров узлов и деталей.
курсовая работа [576,9 K], добавлен 15.02.2016Создание промышленной вибрационной мельницы для приготовления качественных дисперсных порошков. Требования изготовления и эксплуатации в условиях машиностроительного завода. Повышение производительности дисперсного размола, удобство в эксплуатации.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 12.08.2017Общие сведения и классификация бегунов - машин для измельчения материала. Характеристика конструкции, принцип действия и описание процессов, происходящих в машине. Проведение экспериментальных исследований зависимости функции от варьируемых параметров.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 08.11.2010Исследование снижения энергоемкости операций магнитно-импульсной штамповки трубчатых заготовок по схеме обжима путем научно обоснованного выбора геометрии спирали индуктора-концентратора и управления процессом разряда магнитно-импульсной установки.
дипломная работа [5,4 M], добавлен 14.10.2009Технологическая схема производства портландцемента - гидравлического вяжущего вещества, получаемого путем измельчения клинкера и гипса. Добыча материала и приготовление сырьевой смеси. Обжиг сырья и получение клинкера. Размол, упаковка и отгрузка цемента.
курсовая работа [759,2 K], добавлен 09.04.2012Особенности конструкции рабочих органов машин для мелкого измельчения мясопродуктов путем резания. Основные виды механизма измельчения волчка. Описание конструкции и работы спроектированного волчка. Проведение технологического и кинематического расчета.
курсовая работа [786,7 K], добавлен 25.11.2014Анализ условий работы помольных шаров. Обоснование выбора марки стали. Расчет режимов термической обработки изделий с использованием критических точек фазовых переходов. Контроль твёрдости обработанных деталей. Возможные виды брака, методы его устранения.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 15.04.2015Виды и характеристика транспорта для перевозки глины: автомашины, скреперы, бульдозеры, мотовозы, электровозы, канатная тяга. Применение щековых, валковых и молотковых дробилок, шаровых мельниц, барабанных и плоских грохотов для подготовки добавок.
реферат [3,3 M], добавлен 25.07.2010Формирование помольной смеси как метод стабилизации технологических свойств зерна. Требования, предъявляемые к составлению помольных смесей зерна. Расчет состава компонентов помольной смеси, характеристика каждой партии зерна пшеницы для ее составления.
контрольная работа [45,2 K], добавлен 07.05.2012
