Гидро- и пневмоприводы

1. при перемещении, оператором рычага в право распределитель переключается и соединения каналов будет соответствовать левому положению т.е. канал Р совместится с каналом В. При этом рычаг зафиксируется.

2. при перемещении, оператором рычага в лево распределитель переключается и соединения каналов будет соответствовать правому положению т.е. канал Р закроется, канал В соединится с каналом Т (сливом). Рычаг зафиксируется.

Привод подачи

При включении электромагнита Y2 масло под давлением из напорной линии 1 подводится через распределитель Р и линию 4 в штоковую полость цилиндра Ц привода головки. Головка ускоренно перемещается влево, при этом масло из поршневой полости цилиндра через линию 3, открытый гидрораспределитель ЗУ, дроссель ДР, линию 2 и распределитель Р вытесняется в сливную линию 5.

В конце ускоренного подвода кулачок, установленный на головке, нажимает на ролик гидрораспределитель ЗУ и плавно перекрывает проход масла. Поэтому масло из линии 3 может вытесняться только через регулятор потока РП, который отрегулирован на расход, соответствующий рабочей подаче головки.

Головка движется с рабочей подачей, инструмент обрабатывает деталь, а в конце рабочего хода головка доходит до упора.

Затем отключается электромагнит Y2 и включается Y1. Распределитель Р переключается в положение, при котором масло под давлением из линии 1 через линию 2, дроссель ДР, обратный клапан КО и линию 3 подводится в поршневую полость цилиндра Ц, а штоковая полость через линию 4 и распределитель Р соединяется со сливной линией 5.

Головка ускоренно отводится вправо до исходного положения, где подается команда на отключение электромагнита У1. При этом пружины устанавливают золотник распределителя Р в среднее положение, обе полости цилиндра соединяются со сливом и головка останавливается.

Гидросхемы по вариантам

насос гидроаппаратура управление давление

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Вариант 4

Вариант 5

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вариант 6

Вариант 7

Вариант 8

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вариант 9

Вариант 10

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вопросы по гидрооборудованию.

1. Что называется насосом.

2. Что называется насосным агрегатом.

3. Что называется насосной установкой

4. Дайте определение динамическим насосам.

5. Дайте определение объёмным насосам.

6. Конструкция колеса центробежного насоса.

7. Формула производительности насоса простого действия.

8. Формула производительности насоса двойного действия.

9. Формула производительности насоса тройного действия.

10. Как регулируется производительность в радиально-поршневом насосе.

11. Как регулируется производительность в аксиально-поршневом насосе.

12. Как регулируется производительность в пластинчатом насосе.

13. Что значит насос двойного действия

14. Что такое обратимость насоса.

15. Что такое реверсивность насоса.

16. Какими буквами обозначаются каналы управления в гидроаппаратуре.

17. Какими буквами обозначаются каналы для соединения с рабочими линиями гидродвигателя.

18. Нарисуйте гидроцилиндр одностороннего действия, с жестко закрепленным цилиндром, с подводом жидкости через крышку.

19. Нарисуйте гидроцилиндр вдухстороннего действия, с одним штоком, с жестко закрепленным цилиндром, с подводом жидкости через шток.

20. Какой буквой обозначается канал слива в гидроаппаратуре.

21. Какой буквой обозначается дренажный канал.

22. Виды управления гидрораспределителями.

23. Нарисуйте трехпозиционный гидрораспределитель с гидравлическим управлением.

24. Нарисуйте двухпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением.

25. Классификация гидроприводов по характеру движения выходного звена и их условное обозначение.

26. Дайте определение объёмным гидродвигателям.

27. Дайте определение динамическим гидродвигателям.

28. Что значит нормально закрытый гидроклапан.

29. Что значит нормально открытый гидроклапан.

30. Напишите условие равновесия золотника для клапана разности давления.

31. Напишите условие равновесия золотника для клапана последовательности.

32. Напишите условие равновесия золотника для предохранительного клапана.

33. Напишите условие равновесия золотника для переливного клапана.

34. В чем отличие переливного и предохранительного клапанов.

35. Основной недостаток гидроклапана давления типа Г54.

36. Напишите условие равновесия золотника для редукционного клапана.

37. Нарисуйте полное условное обозначение редукционного клапана.

38. Нарисуйте упрощенное условное обозначение редукционного клапана.

39. Почему редукционный клапан называется клапаном не прямого действия.

40. Нарисуйте условное обозначение клапана давления с обратным клапаном.

41. Нарисуйте условное обозначение клапана давления для уравновешивающих цилиндров.

42. Нарисуйте условное обозначение редукционного клапана с электроконтролем.

43. Нарисуйте условное обозначение двухлинейного регулятора потока.

44. Нарисуйте условное обозначение трехлинейного регулятора потока.

45. Назначение предохранительного клапана в трехлинейном регуляторе потока.

46. Напишите условия равновесия золотника переливного клапана в трехлинейном регуляторе потока.

47. Напишите условия равновесия золотника предохранительного клапана в трехлинейном регуляторе потока.

48. Назначение дросселя в регуляторах потока.

49. По схеме гидропривода подачи, назначение обратного клапана.

50. По схеме гидропривода подачи, как регулируется скорость подачи сверла в момент сверления.

51. По схеме гидропривода подачи, чем обеспечивается постоянство скорости сверления.

52. По схеме гидропривода подачи, назначение свободностоящего дросселя.

53. По схеме гидропривода подачи, скажите полное название гидроцилиндра.

54. По схеме гидротисков, как обеспечивается постоянство усилия зажима заготовки.

55. По схеме гидротисков, назовите гидроэлемент расположенный ниже обратного клапана.

56. По схеме гидротисков с реечной парой, как обеспечивается постоянство усилия зажима заготовки.

57. По схеме гидростанции, назначение обратного клапана.

58. По схеме гидростанции, как гидросхема реагирует на пониженное давление в напорном трубопроводе.

59. По схеме гидростанции, как гидросхема реагирует на повышенное давление в напорном трубопроводе.

60. По схеме гидростанции, скажите полное название гидрораспределителя и её назначение в гидросхеме.

61. По схеме гидростанции, как гидросхема сглаживает колебания давления в напорном трубопроводе.

62. По схеме гидростанции, назначение двух реле давления и на какой гидроэлементом они подают электросигнал.

63. По схеме гидростанции, покажите движение жидкости от насоса в момент максимального давления в напорном трубопроводе.

64. По схеме гидростанции, покажите движение жидкости от насоса в момент минимального давления в напорном трубопроводе.

Тема 8. Пневмоприводы. Введение

Пневмоприводы по конструкции и работе подобны гидравлическим, но имеют ряд отличительных особенностей, которые определяют их основные достоинства и недостатки.

Достоинства:

По сравнению с электрическими приводами:

- возможность работы без передаточных механизмов;

- меньшие габариты;

- нечувствительность к длительным перегрузкам;

- простота регулирования скорости и усилия на выходном звене

- безопасность.

По сравнению с гидравлическими приводами:

- быстродействие;

- низкая стоимость;

- короткие возвратные линии;

- неограниченный запас воздуха.

Недостатки:

- шум;

- меньшие усилия при равных габаритах;

- низкий к.п.д. из-за утечек воздуха.

Тема 9. Узел подготовки сжатого воздуха

1. Общие сведение

2. Очистка сжатого воздуха

3. Смазывание пневматических устройств.

4. Редукционный пневмоклапан.

1. Общие сведение

В сжатом воздухе, поступающем от компрессора, всегда содержится вода, минеральное масло, различные кислоты, щелочи и механические частицы. Эти вредные для пневматических систем примеси могут находиться в сжатом воздухе в виде пара и конденсата. Часто эти примеси образуют водомасляные эмульсии с очень высокой вязкостью.

Сжатие поступившего в компрессор атмосферного воздуха сопровождается повышением температуры. При сжатии содержанке влаги в удельном объеме воздуха увеличивается пропорционально увеличению давления. При движении по трубопроводами другим элементам пневмосистемы воздух в результате теплообмена с окружающей средой охлаждается, происходит перенасыщение воздуха водяными парами и их конденсация.

Способность сжатого воздуха удерживать пары воды уменьшается с понижением температуры и повышением давления. При этом его относительная влажность возрастает, а после достижения состояния насыщения происходит конденсация убыточного количества паров и появление воды в жидком виде. Температура, при которой это происходит, называется точкой росы.

С целью снижения вредного влияния загрязнений сжатого воздуха на работоспособность пневмоустройств воздух предварительно готовят в узле подготовки воздуха.

Узел подготовки воздуха

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Очистка сжатого воздуха

Степень очистки воздуха классифицируется ГОСТом, установлено 15 классов чистоты. С целью снижения вредного влияния загрязненного воздуха на работоспособность пневмопривода применяются различные очистные устройства (поглотители, фильтры, масло и влагоотделители). Так же стремятся исключить при разработке сетей образование скопления и застоя конденсата и проводят систематическую проверку и очистку.

Очистку сжатого воздуха от механических включений проводят при помощи различных пористых перегородок и называют фильтрацией. Наибольшее применение в пневматике получили металлокерамические и тонковолокнистые фильтрующие материалы. Металлокерамические материалы могут обеспечить фильтрацию частиц от 1 до 80 мкм. Металлокерамические фильтры получают методом спекания частиц различных материалов: бронзы, стали, титана и т. д. Фильтры из тонковолокнистых материалов способны провести очистку сжатого воздуха от примесей размером 0,1 ... 0,5 мкм.

Очистка сжатого воздуха от механических включений происходит:

- при помощи использование инерционных сил (инерционный способ)

- при помощи различных пористых перегородок (способ фильтрации)

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Смазывание пневматических устройств.

Для нормальной работы пневматических устройств в пневмосистему необходимо подавать смазывающий материал.

Смазывание снижает трение, уменьшает износ трущихся деталей, а также предохраняет от коррозии внутренние полости пневмотических устройств.

Для подачи смазочного материала в пневмосистему в виде аэрозоли применяют маслораспылители.

Маслораспылители:

- однократного распыления;

- двукратного распыления.

При однократном распылении смазочный материал (минеральное масло) в виде капелек подается в поток сжатого воздуха, где дробится на частицы и уносится в п/систему.

При двукратном распылении масло распыляется так же, но не подается сразу в основной поток, а направляется в резервуар. Где наиболее крупные частицы масла оседают, а мелкие частицы уносятся основным потоком воздуха, подвергаясь вторичному дроблению. При этом достигается дисперсность дробления частиц масла не более 5ч6 мкм.

Редукционный пневмоклапан.

Для нормальной работы пневматических приводов, кроме очистки сжатого воздуха и подачи в пневмолинию распыленного смазочного материала, требуется еще и стабилизация рабочего давления в пневмолинии. Для обеспечения надежной работы рабочее давление в пневмоприводе выбирают несколько меньшим давления сжатого воздуха в цеховой пневмосети. Для снижения и регулирования давления в пневмолиниях применяют пневматические аппараты, которые называют редукционными пневмоклапанами.

В исходном состоянии клапан 6 прижат пружиной 5 к седлу 4. Сжатый воздух под давлением p подается на вход. Пружина 2 через толкатель 7 отжимает клапан 6, образуя с седлом клапана 4 кольцевую щель для прохода сжатого воздуха под давлением р₂ к выходу. Сила пружины 2 уравновешивается силой давления сжатого воздуха, действующего на мембрану 1.

Если давление на выходе упадет ниже заданной величины, то указанное равновесие нарушится, мембрана 1 прогнется и через толкатель 7 отожмет клапан б, увеличив проход для воздуха, компенсируя падение давления на выходе. Равновесие вновь восстановится. Давление на выходе редукционного пневмоклапана поддерживается относительно постоянным и определяется натяжением пружины 2. Настройку редуцированного (сниженного) давления осуществляют регулировочным винтом 3.. Показателем точности редукционных клапанов является изменение выходного давления при изменении входного давления (регулировочная характеристика) и расхода воздуха через пневмоклапан (расходная характеристика).

Тема 10. Пневмопривод

Общие сведение

Широкое применение пневмоприводов объясняется надежностью их функционирования, которая в современных автоматизированных системах играет важную роль.

Пневмопривод - представляет собой систему взаимосвязанных пневмоустройств, предназначенных для приведения в движение рабочих органов машин или рабочих звеньев механизмов.

Пневматическим устройством называют устройство, в котором в качестве рабочего тела используется сжатый газ.

Физические свойства газа проявляются в виде:

- давления на поверхность твердых звеньев устройства;

- аэродинамических эффектов (подвижное твердое тело отсутствует, например, струйный элемент).

Пневмоприводы служат для получения:

- поступательного,

- вращательного движения.

Пневмоприводы поступательного движения:

- поршневые;

- устройства с упругими элементами (мембраны и т.д.)

Пневмоприводы вращательного движения:

- ротационный;

- шестеренный;

- винтовой и т.д.

Классификация

1. По характеру взаимодействия подвижного твердого звена с газом (воздухом):

- приводные;

- компрессионные;

- комбинированные.

Приводным - пневмоустройство, в котором энергия потока сжатого воздуха преобразуется в энергию твердого тела.

Компрессионным - пневмоустройство, в котором механическая энергия перемещения твердого звена преобразуется в энергию сжатого воздуха.

Комбинированным - пневмоустройство, в котором осуществляется двойное преобразование энергии (электропневмомолот)

2. По функциональному назначению:

- исполнительные;

- распределительные;

- управляющие.

Исполнительные - для преобразования энергии сжатого воздуха в энергию движения рабочих органов машин.

Распределительные - для изменения направления потоков сжатого воздуха.

Управляющие - для обеспечения заданной последовательности перемещения исполнительных устройств в соответствии с требуемым законом. С этой целью они подают сигналы на распределительные устройства.

Пневмодвигатели

Поступательное движение осуществляется с помощью различных поршневых или мембранных пневматических цилиндров

Общим признаком этой группы пневмодвигателей является наличие штока, совершающего возвратно-поступательные движения в результате взаимодействия элементов пневмодвигателя со сжатым воздухом.

Поворотное движение (поворот на угол меньше 360°) можно выполнить с помощью пластинчатого или поршневого пневмодвигателя.

Пневмомотор вращательного движения

Пневмомотор пластинчатого типа

Пневмомотор пластинчатого типа состоит из эксцентрично расположенных статора 1 и ротора 2. В продольных пазах ротора перемещается несколько пластин 3. Статор с торцов закрывают крышками, в которых имеются отверстия для впуска и выхлопа воздуха. Участок ВВ' статора является впускным, а участок СС -- выхлопным. При движении от точки А по направлению к впускному участку статора пластина а преодолевает сопротивление сжатого воздуха.

Как только пластина а пройдет кромку В, давление по обе стороны пластины уравнивается и сохраняется до тех пор, пока она не пройдет кромку В'. Тогда давление сжатого воздуха на пластину а со стороны впускного отверстия начинает превышать давление с другой стороны, и усилие, возникшее вследствие разности давлений, создает крутящий момент, направленный по часовой стрелке.

Пневмопривод и его элементы

Поршень 1 перемещается в рабочем цилиндре 2 под действием сжатого воздуха, поступающего по переменно в обе полости цилиндра из магистрали через распределитель 3. В конце хода поршня вправо срабатывают переключатели 5 и 4. Сигнал в виде давления сжатого воздуха передается от выключателя на вход распределителя 3, в результате чего золотник перемещается в правое положение. Сжатый воздух из магистрали через рапределитель 3 направляется в правую полость цилиндра 2 и перемещает поршень влево, при этом распределитель 3 переключается.



Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема 11. Направляющая пневмоаппаратура

Общие сведение, классификация.

Реверсирование, пуск и остановку пневмодвигателей осуществляют с помощью направляющей пневмоаппаратуры, к которой относят:

1. пиевмораспределители,

2. обратные пневмоклапаны,

3. пневмоклапаны быстрого выхлопа,

4. пневмоклапаны последовательности.

Основным элементом, с помощью которого изменяют направление движения пневматического цилиндра или мотора, является пневмораспределитель.

Классификация пневмораспределителей.

1. По типу:

- золотниковые,

- крановые,

- клапанные

2. По числу фиксированных положений распределительного элемента:

- двухпозиционные,

- трехпозиционные,

- многопозиционные распределители.

По числу внешних пневмолинии.

Внешние пневмолинии -- это воздухопроводы и каналы для прохода сжатого воздуха (в том числе и отверстия для связи с атмосферой), соединяемые в определенных сочетаниях при различных положениях распределительного элемента. Число внешних линий определяет «линейность» распределителя.

4. По виду управления:

ручного;

механического;

электромагнитного;

пневматического;

электропневматического.

а также

- одностороннего управления,

- двухстороннего управления.

Под односторонним понимают воздействие прикладываемое только к одной стороне распределительного элемента при этом возврат в исходное положение происходит после снятия управляющего воздействия под давлением механической или пневматической пружины.

5. К двух- и трехлинейным распределителям с односторонним управлением:

- нормально закрытые (при отсутствии управляющего воздействия питающий сжатый воздух не проходит к выходному каналу распределителя);

- нормально открытые.

6. По виду распределительного элемента:

- цилиндрический,

- плоский золотник.

1. Клапанные пневмораспределители.

При нажиме на толкатель 3 отодвигается шарик 2, выполняющий функцию клапана, и соединяется вход клапанного распределителя с выходом 4. Снятие усилия на толкатель 3 под действием пружины приводит шарик 2 в исходное положение.

Трехлинейный пневмораспределитель (рис.б) отличается от описанного выше тем, что в толкателе 3 имеются отверстия 5, которые при отсутствии механического воздействия на толкатель соединяют с атмосферой выходное отверстие 4.

Клапан быстрого выхлопа

Клапан быстрого выхлопа служит для повышения быстродействия пневмоприводов путем уменьшения сопротивления выхлопной линии. Применение такого клапана обеспечивает увеличение скорости втягивания штока пневмоцилчкдра 1 под действием пружины. При включении пневмораспределителя 5 сжатый воздух проходит через клапан быстрого выхлопа 3, который пропускает его в поршневую полость цилиндра по трубопроводу 2, обеспечивая перемещение поршня влево.

При выключении пневмораспределителя 5 давление в трубопроводе 4 падает, клапан быстрого выхлопа переключается, обеспечивая выпуск воздуха из полости пневмоцилиндра в атмосферу, минуя трубопровод 4 и пневмораспределитель 5.

Пример:

Пневмоклапаны последовательности.

Приведена конструкция активного клапана последовательности. Чтобы избежать ложного сигнала до начала и при движении поршня цилиндра, предусмотрен дифференциальный поршень 2, полости которого сообщаются с напорной (отверстие Ц_п) и выхлопной (отверстие Ц_п) полостями цилиндра. Так как до начала движения и при движении поршня цилиндра разность давлений в его полостях меньше, чем после окончания хода, дифференциальный поршень 2 надежно удерживается в верхнем положении пружиной 3, настраиваемой винтом 5, и давлением в выхлопной полости, действующим на большую площадь поршня 2.

После прохода поршня цилиндра в крайнее положение и его останова давление в напорной полости становится равным давлению в магистрали, а в выхлопной полости -- атмосферному. Вследствие этого поршень 2, преодолевая действие пружины 5, перемещается вниз и через толкатель 4 перемещает клапан 1, тем самым соединяя его выход О с каналом питания П. На выходе образуется пневматический сигнал, который может использоваться для реверса этого пневмоцилиндра или управления работой других элементов схемы.

Тема 12. Регулирующая пневмоаппаратура

Получение равномерного движения штока пневмоцилиндра, ввиду сжимаемости воздуха, затруднительно. Однако при правильном выборе параметров пневмоцилиндра и средств регулирования скорости штока можно добиться плавности его движения, достаточной для выполнения транспортирующих, зажимных и других операций. Регулирование скорости перемещения поршня проводят дросселированием, т. е. изменением количества поступающего в пневмоцилиндр воздуха путем изменения проходного сечения дросселя.

В зависимости от места установки дросселя различают два способа регулирования штока пневмоцилиндра скорости:

- дросселированием на входе;

- дросселированием на выходе.

Выбор способа регулирования в каждом случае необходимо производить только после анализа условий работы и требований, предъявляемых к пневмоцилиндру.

Дросселирование на входе снижает первоначальный рывок при трогании поршня с места и обеспечивает плавное его перемещение при стабильной нагрузке. Если нагрузка неравномерная, то и движение поршня также будет неравномерным.

Дросселирование на входе рекомендуется применять для быстродействующих пневмоцилиндров при небольших относительно постоянных нагрузках.

Оно более эффективно для регулирования скорости штока в конце хода и обеспечивает быстрое первоначальное движение поршня и осуществляет его стабильное перемещение. Однако подготовительное время до начала движения поршня большое и начинается с рывка.

Дроссели выполняют в виде регулируемых устройств и часто снабжают обратным клапаном, устанавливаемым параллельно дросселирующему узлу. В последнем случае эти устройства называют дросселями с обратным клапаном. Применяют регулируемые дроссели с ручным и механическим управлением.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Лабораторная работа

Тема: Чтение пневмосхем

Цель работы: Научиться читать пневматические схемы.

Оборудование: Пневмосхемы по вариантам.

Порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с описанием работы и составить краткий конспект общих сведений.

2. Согласно выданному варианту, описать конструкцию и работу всех основных элементов пневмосхемы

3. Составить подробное описание пневмосхемы.

I. Общие сведения

Широкая автоматизация технологических процессов на основе применения высокопроизводительного, точного и надежного автоматизированного оборудования не возможна без использования гидравлических и пневматических систем.

В пневматических приводах используют двигатели, в которых механическое движение получается за счет использования энергии сжатого воздуха. Наиболее распространенный пневмодвигатель поступательного движения -- пневмоцилиндр, отличающийся простотой конструкции, невысокой стоимостью и достаточной надежностью. Ограничением для применения пневмоприводов является использование в качестве рабочей среды сжатого воздуха. Из-за значительной сжимаемости воздуха затруднено регулирование и поддержание заданной скорости движения, получение равномерного движения рабочего органа при малых скоростях перемещения. Наибольшее распространение получили пневмоприводы, работающие при давлении около 0,4...0,6 МПа. Указанные особенности пневмопривода определили область его наиболее рационального применения в станках -выполнение вспомогательных перемещений, а в промышленных роботах - рабочих перемещений узлов. В некоторых случаях используют и системы управления, построенные на пневматических логических элементах.

I I. Пневмосхемы по вариантам

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Вариант 4

Вариант 5

Вариант 6

Вопросы по пневмоаппаратуре

1. Условие равновесия редукционного пневмоклапана

2. Каким образом регулируется давление в редукционном пневмоклапане

3. Из каких основных элементов состоит узел подготовки сжатого воздуха

4. Способы очистки сжатого воздуха

5. Объясните принцип однократного распыления маслораспылителя

6. Объясните принцип двухкратного распыления маслораспылителя

7. Назначение редукционного клапана в узле подготовки сжатого воздуха

8. Нарисуйте условное обозначения редукционного пневмоклапана

9. Нарисуйте условное обозначения маслораспылителя

10. Нарисуйте условное обозначения пневмофильтра

11. Назначение узла подготовки сжатого воздуха

12. Достоинства пневмосистем

13. Недостатки пневмосистем

14. Приведите пример пневмодвигателя поступательного движения

15. Приведите пример пневмодвигателя вращательного движения

16. Приведите пример поворотного пневмодвигателя

17. Какая пневмоаппаратура относится к направляющей

18. Назовите полное название, по своей схеме, пневмоцилиндра

19. Назовите полное название, по своей схеме, пневмораспределителя

20. Как определяется линейность пневмоаппаратуры

21. Нарисуйте условное изображение клапанного двухлинейного пневмораспределителя

22. Нарисуйте условное изображение клапанного трехлинейного пневмораспределителя

23. Нарисуйте условное изображение клапана быстрого выхлопа

24. Нарисуйте конструктивную схему клапана быстрого выхлопа

25. Какая пневмоаппаратура относится к регулирующей

26. Нарисуйте условное изображение пневмодросселя с обратным клапанов

27. Назовите способы установки пневмодросселя

Литература

1. Столбов Л. С. и др. «Основы гидравлики и гидропривод станков» Учебник для техникумов «Инструментальное производство» -- М.: Машиностроение, 1988. -- 256 с: ил.

2. Ю.А. Лоскутов и др. «Механическое оборудование предприятий по производству вяжущих строительных материалов» -- М.: Машиностроение, 1986. -- 352 с: ил.

3. Г.С. Константопуло «Машины и оборудование для производства железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов» -- М.: Машиностроение, 1980. -- 420 с: ил.

4. Семидуберский М. С. Насосы, компрессоры, вентиляторы. Учебник для техникумов. Изд. 4-е, перераб. и доп. М., «Высш. школа», 1974.

Размещено на Allbest.ru

...