Методика розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи магістральних нафтопроводів

Методика визначення пропускної здатності нафтопроводу. Комплект вихідних даних для розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи нафтопроводу довільної структури. Алгоритм розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи нафтопроводу.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык украинский
Дата добавления 29.09.2018
Размер файла 69,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

№ 1 (2) * 2002

Науковий вісник Національного Технічного Університету Нафти і Газу

Размещено на http://www.allbest.ru/

50

|

Методика розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи магістральних нафтопроводів

М. Д. Середюк, А. С. Івоняк

Предложены методика, алгоритм и программное обеспечение для проведения многовариантных расчетов режимных и энергетических параметров работы магистральных нефтепроводов. Полученные результаты являются базой для оптимизации режимов работы и разработки удельных норм расхода электроэнергии на трубопроводный транспорт нефти.

The methods, algorithm and the software for conducting multiple calculations of regime and power work arguments of head oil pipelines are proposed. The received results are base for optimization of modes of operation and development of specific norms of expenses of an electrical power on a pipeline transportation of oil.

На сьогодні у трубопровідному транспорті нафти, як і в інших сферах суспільного виробництва, особливо актуальні питання енергозбереження. Перекачування нафти по магістральних нафтопроводах вимагає значних витрат електроенергії, які складають основну статтю транспортних витрат. Практичним інструментом реалізації енергозберігаючих технологій трубопровідного транспорту нафти є розробка і впровадження науково обгрунтованих питомих витрат електроенергії на перекачування нафти.

Питання нормування витрат електроенергії на транспортування нафти нерозривно пов'язане з технологічними аспектами роботи магістральних нафтопроводів, з визначенням їх фактичної пропускної здатності та розрахунком енергетичних параметрів роботи насосних агрегатів.

Сучасні нафтотранспортні системи мають складну структуру, окрім однониткових ділянок включають двониткові ділянки, а також ділянки зі вставками більшого діаметра та лупінгами. Нафтоперекачувальні станції (НПС), навіть в межах одної експлуатаційної ділянки, оснащені різними типами насосів. На НПС широко застосовуються нестандартні ротори насосів, які виготовлені за спеціальним замовленням і мають гідродинамічні та енергетичні характеристики, що суттєво різняться від характеристик стандартних роторів нафтових насосів. На ряді НПС насосний парк включає чотири насосні агрегати з різними типами роторів.

Аналіз фактичних режимів роботи нафтопроводів України показує, що на сьогоднішній день переважно реалізуються варіанти роботи, при яких на кожній НПС працює один магістральний насос. У практиці експлуатації вітчизняних магістральних нафтопроводів використовуються також варіанти роботи, при яких деякі проміжні НПС не працюють.

Враховуючи складну гідравлічну структуру нафтопроводів, різноманітність типів насосів та роторів на нафтоперекачувальних станціях, перекачування нафти може здійснюватись при різних варіантах роботи, що відрізняються геометричною конфігурацією трубопроводу (кількість працюючих ниток, включений чи відключений лупінг тощо), схемою роботи проміжних НПС та схемою роботи насосних агрегатів на кожній НПС. Кожен варіант роботи характеризується певною пропускною здатністю нафтопроводу, яка відповідає конкретним фізичним властивостям нафти, та певними затратами електроенергії, які відповідають енергетичним характеристикам насосних агрегатів, що здійснюють перекачування нафти.

Пропускною здатністю нафтопроводу будемо вважати максимальну кількість нафти, яка може бути транспортована трубопроводом при певних фізичних властивостях нафти для конкретної схеми роботи насосів та нафтоперекачувальних станцій з врахуванням технологічних обмежень тиску на вході та виході НПС.

Пропускна здатність нафтопроводу залежить від багатьох факторів: геометричних параметрів трубопроводу, величини максимально допустимого тиску в трубопроводі, величини мінімально допустимого тиску на вході в насосні агрегати, фізичних властивостей нафти (в`язкості і густини), напірних характеристик насосних агрегатів, схем їх спільної роботи на трубопровід тощо.

При сезонних змінах температури ґрунту на глибині укладання трубопроводу змінюється температура нафти, а отже її в`язкість, що в свою чергу викликає зміну пропускної здатності нафтопроводу та енергетичних витрат на транспортування нафти.

Пропускна здатність нафтопроводу (експлуатаційної ділянки) визначається з рівняння балансу створених насосами тисків та загальних гідравлічних втрат тиску в трубопроводі з врахуванням профілю траси та технологічних обмежень тиску на вході та виході НПС.

На протяжних нафтопроводах, НПС яких оснащені різними типами насосів та роторів, можна реалізувати десятки або навіть сотні різних варіантів роботи. Це робить необхідним застосування комп'ютерних методів при визначенні режимних та енергетичних параметрів роботи нафтопроводу з метою нормування витрат електроенергії на перекачування нафти. Нижче наведені методика, алгоритм та характеристика програм для розрахунку за допомогою ПЕОМ режимних та енергетичних параметрів роботи магістральних нафтопроводів.

Методика визначення пропускної здатності нафтопроводу (експлуатаційної ділянки) залежить від його структури. Для нафтопроводів з одним перегоном (однією НПС) або з кількома перегонами, що мають приблизно однаковий гідравлічний опір (відсутня лімітуюча ділянка), пропускна здатність може визначатись шляхом спільного розв'язування рівняння гідравлічної характеристики лінійної частини та рівняння сумарної напірної характеристики насосів, які працюють при даному варіанті роботи. Для нафтопроводу з кількома перегонами, які помітно різняться гідравлічним опором, пропускна здатність системи визначається пропускною спроможністю лімітуючої ділянки, що вносить суттєві корективи у методику розрахунку.

Комплект вихідних даних для розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи нафтопроводу довільної структури включає:

- розрахункову густину нафти ;

- розрахункову кінематичну в'язкість нафти ;

- кількість перегонів між НПС ;

- внутрішній діаметр трубопроводу (для трубопроводу складної структури еквівалентний діаметр) ;

- довжину нафтопроводу ( експлуатаційної ділянки) ;

- різницю геодезичних позначок кінця і початку нафтопроводу ;

- технологічно необхідний тиск у кінці нафтопроводу ;

- мінімально допустимий тиск нафти на вході в -ту НПС ;

- максимально допустимий тиск у трубопроводі (після регуляторів тиску-ої НПС) ;

- внутрішні діаметри кожного перегону (для трубопроводу складної структури еквівалентний діаметр) ;

- довжини кожного перегону нафтопроводу ;

- різницю геодезичних позначок кінця і початку кожного перегону нафтопроводу ;

- абсолютну еквівалентну шорсткість внутрішньої поверхні труби ;

- масив коефіцієнтів математичних моделей напірних характеристик підпірного та магістральних насосів;

- масив фактичних (паспортних) даних для одержання коефіцієнтів математичних моделей, що описують залежність ККД кожного насоса від його подачі;

При відсутності на нафтопроводі лімітуючої ділянки алгоритм розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи передбачає виконання наступних операцій.

Описують у вигляді тричленного полінома залежність ККД насоса від його подачі у робочій зоні. З цією метою для кожного насоса, що здійснює перекачування нафти при даному варіанті роботи нафтопроводу, обчислюються коефіцієнти математичної моделі за формулами

, (1)

, (2)

, (3)

де: - три відомих значення ККД насоса при подачах відповідно в робочій зоні насоса.

Алгоритм гідравлічного розрахунку включає реалізацію методу послідовних наближень. Задаються першим наближенням витрати нафти і визначають середню швидкість руху нафти у трубопроводі. За відомим діаметром трубопроводу, витратою і кінематичної в'язкістю обчислюється число Рейнольдса

(4)

Коефіцієнт гідравлічного опору нафтопроводу знаходиться за методикою, яка запропонована нами у роботі [1]. Спочатку обчислюється значення коефіцієнта гідравлічного опору за формулою Блазіуса

. (5)

Методом послідовних наближень знаходиться перше перехідне число Рейнольдса , що відповідає ідеалізованій зернистій шорсткості внутрішньої поверхні труби

. (6)

Визначається ефективна еквівалентна шорсткість труби за умовою

. (7)

Методом послідовних наближень знаходиться значення коефіцієнта гідравлічного опору за модифікованою формулою Колбрука

.(8)

Як кінцевий результат вибирається більше із двох розрахованих значень коефіцієнта гідравлічного опору в нафтопроводі.

Знаходяться втрати тиску на тертя і загальні втрати тиску в нафтопроводі

, (9)

, (10)

де - прискорення сили тяжіння;

Тиск, який розвиває підпірний насос при прийнятій подачі нафти

. (11)

Тиск, який створюють магістральні насоси на кожній проміжній НПС

, (12)

де: - коефіцієнти математичної моделі фактичної (паспортної) напірної характеристики підпірного насоса; - коефіцієнти математичної моделі фактичної (паспортної) напірної характеристики працюючого магістрального насоса -ої НПС.

Якщо на НПС працює не один, а кілька магістральних насосів, то попередньо знаходяться коефіцієнти математичної моделі сумарної напірної характеристики насосів при їх послідовній чи паралельній роботі.

Сумарний тиск всіх працюючих насосів при прийнятій подачі нафти

. (13)

Перевіряється виконання умови балансу тисків. Якщо абсолютна величина різниці сумарного тиску НПС і загальних втрат тиску в трубопроводі перевищує необхідну точність гідравлічного розрахунку

, (14)

то коригується витрата нафти в нафтопроводі таким чином:

при , (15)

при , (16)

де - крок зміни витрати нафти в трубопроводі.

Далі розрахунки повторюються, починаючи з визначення середньої швидкості руху нафти, до досягнення необхідної точності гідравлічного розрахунку .

Визначене таким чином значення пропускної здатності нафтопроводу не є остаточним. З метою перевірки виконання існуючих технологічних обмежень по максимальному тиску нафти в трубопроводі та мінімальному тиску нафти на вході в проміжні НПС проводиться подальший гідравлічний розрахунок кожного із перегонів між НПС при знайденому значенні продуктивності нафтопроводу. Обчислюється середня швидкість , число Рейнольдса і коефіцієнт гідравлічного опору для кожного перегону між НПС. Знаходяться втрати тиску на тертя і загальні втрати тиску з врахуванням профілю траси

, (17)

. (18)

Тиск нафти на початку першого перегону

. (19)

Тиск нафти на початку всіх інших перегонів, окрім першого

, (20)

де: - величина тиску на вході в магістральний насос - ої НПС.

Якщо тиск нафти на початку перегону перевищує максимально допустиму із умов міцності трубопроводу величину

, ( 21)

то коригується початковий тиск нафти за умовою

(22)

і визначається необхідна величина дроселювання із умови міцності трубопроводу

. (23)

Обчислюється загальний тиск, що підлягає дроселюванню для забезпечення міцності трубопроводу

. (24)

Знаходиться тиск у кінці кожного перегону і підпір на вході проміжних НПС

, (25)

. (26)

Перевіряється виконання умови безкавітаційної роботи насосів на проміжних НПС

. (27)

Якщо для будь-якої НПС тиск на вході стає менший від мінімально допустимого із умови безкавітаційної роботи насосів

, (28)

то це свідчить про наявність лімітуючої ділянки нафтопроводу і вимагає використання іншої методики гідравлічного розрахунку, алгоритм якого наведений нижче.

Визначається величина тиску насосів НПС, яка може бути використана на перекачування нафти з врахуванням технологічних обмежень тиску

нафтопровід енергетичний пропускний здатність

, (29)

і розрахунки повторюються, починаючи з перевірки виконання умови балансів тиску (14), коригування витрати нафти за формулами (15) або (16) і подальшого визначення режимних параметрів роботи нафтопроводу при скоригованій витраті. В результаті знаходиться пропускна здатність нафтопроводу з врахуванням технологічних обмежень тиску.

Після закінчення гідравлічного розрахунку нафтопроводу визначаються енергетичні витрати на реалізацію даного варіанта його роботи. Спочатку для кожного насоса обчислюється ККД, що відповідає пропускній здатності нафтопроводу

, (30)

. (31)

Якщо на НПС працює не один, а кілька магістральних насосів, то попередньо обчислюються коефіцієнти математичної моделі еквівалентного ККД насосів при їх послідовній чи паралельній роботі.

Знаходиться потужність насосних агрегатів НПС, що необхідна для перекачування нафти

кВт (32)

кВт (33)

де - ККД електродвигунів для привода підпірного і магістрального насосів відповідно.

Загальні витрати потужності на реалізацію будь-якого варіанта роботи нафтопроводу

, кВт (34)

Питомі витрати електроенергії при реалізації будь-якого варіанта роботи нафтопроводу з врахуванням переходу до практичних одиниць вимірювання витрати нафти

, кВт год/(тис.т км). (35)

Наведений алгоритм реалізований у програмі NORM1, яка дає змогу визначити пропускну здатність та питомі витрати потужності для будь-якого варіанта роботи нафтопроводу, що не має лімітуючої ділянки.

Алгоритм розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи нафтопроводу за наявності лімітуючої ділянки має ряд суттєвих відмінностей.

Задається перше наближення витрати нафти, яке значно менше за пропускну здатність нафтопроводу. Спочатку виконується розрахунок режиму роботи головної НПС і першого перегону нафтопроводу. За формулами (11), (12) прораховуються параметри роботи НПС, а за формулами (4)-(8), (17)-(26) знаходяться початковий тиск , загальні втрати тиску на прилеглій ділянці нафтопроводу , тиск у кінці перегону і величина підпору для наступної НПС. При виконанні умови (27) для всіх проміжних НПС аналогічно першому перегону прораховується другий і всі наступні ділянки нафтопроводу.

Якщо при заданому значенні витрати нафти на вході всіх проміжних НПС ще забезпечується запас тиску над мінімально допустимим із умови безкавітаційної роботи, то збільшується витрата нафти у нафтопроводі за умовою (16).

При певному значенні витрати нафти у нафтопроводі на вході -ої НПС тиск нафти з точністю до стає рівним мінімально допустимому тиску із умови безкавітаційної роботи насосів . Це значення витрати і буде пропускною здатністю нафтопроводу для даного варіанта його роботи і певних фізичних властивостях нафти. Перегон, що знаходиться перед - ою НПС, є лімітуючим. На всіх перегонах, що розміщені після лімітуючої ділянки, при знайденій продуктивності буде мати місце надлишок тиску, який необхідно дроселювати. Загальний обсяг дроселювання складається із величини дроселювання для забезпечення міцності трубопроводу , яка розрахована за формулами (23) і (24), та додаткового дроселювання, спричиненого наявністю лімітуючої ділянки і необхідністю забезпечення необхідних тисків на вході проміжних НПС

, (36)

, (37)

де - розраховане значення тиску нафти у кінці нафтопроводу за відсутності додаткового дроселювання.

Далі за формулами (30)-(34 ) визначаються енергетичні витрати на реалізацію даного варіанта роботи нафтопроводу.

Наведений алгоритм реалізований у програмі NORM2, яка дає змогу визначити пропускну здатність та питомі витрати потужності для будь-якого варіанта роботи нафтопроводу, що має лімітуючі ділянки.

Розроблені нами методика, алгоритм та програмне забезпечення використані для розрахунку пропускної здатності та питомих витрат електроенергії на транспортування нафти по нафтопроводу Кременчук-Снігурівка. Трубопровід має складну структуру, включає лупінги і вставки, що впливають на його гідравлічний опір. На трасі розміщені головна і три проміжні НПС. Кожна НПС оснащена чотирма насосними агрегатами з різними типами роторів. На даному нафтопроводі теоретично можна реалізувати кілька сот різних варіантів роботи. Аналіз статистичних даних за останні роки дає змогу вибрати множину варіантів роботи, які доцільно використовувати при наявному на сьогодні завантаженні нафтопроводу.

Сформований банк вихідних даних по лінійній частині трубопроводу та нафтоперекачувальних станціях. За програмою NORM2 виконані багатоваріантні гідравлічні розрахунки нафтопроводу Кременчук-Снігурівка для варіантів роботи, що можуть мати практичну реалізацію. Одержані результати наведені в таблиці. Режимні та енергетичні параметри роботи нафтопроводу відповідають середньорічним умовам перекачування за останні роки - розрахунковій густині нафти кг/м3 та розрахунковій кінематичній в'язкості нафти =31 сСт. Одержані результати оформлені у вигляді технологічних карт режимів роботи нафтопроводу (дивись таблицю). Технологічні карти є необхідною базою для нормування витрат електроенергії на перекачування нафти та оптимізації режимів роботи магістральних нафтопроводів за критерієм мінімальних енерговитрат.

Описана вище методика розрахунку режимних та енергетичних параметрів роботи магістральних нафтопроводів є складовою частиною розробленої нами методики нормування питомих витрат електроенергії на транспортування нафти, яка оформлена у вигляді стандарту підприємства “Придніпровські магістральні нафтопроводи”. На сьогодні стандарт проходить процедуру затвердження в НАК “Нафтогаз України”.

Таблиця - Режимні та енергетичні параметри роботи нафтопроводу Кременчук-Снігурівка

№ варіанта

Номер працюючого магістрального насоса на НПС /діаметр ротора

Пропускна здатність

Величина дроселювання, бар

Питомі витрати електроенергії, кВт.год/
тис.т·км

Кременчук

Пролетарська

Широке

Андріївка

м3/год

т/год

1

3 / 500

--

--

--

1360

1185

0

7,088

2

1 / 420

1 / 420

--

--

1578

1385

0

8,565

3

1 / 420

4 / 450

--

--

1631

1422

0

8,993

4

4 / 450

1 / 420

--

--

1631

1422

0

8,993

5

3 / 500

--

1 / 420

--

1716

1496

0

9,374

6

3 / 500

1 / 420

--

--

1716

1496

0

9,374

7

4 / 450

4 / 450

--

--

1688

1472

0

9,441

8

4 / 450

--

4 / 450

--

1687

1471

0

9,445

9

2 / 515

--

1 / 420

--

1732

1510

1,4

9,680

10

3 / 500

--

4 / 450

--

1772

1544

0

9,844

11

3 / 500

4 / 450

--

--

1725

1504

2,9

9,984

12

3 / 500

--

3 / 500

--

1848

1611

0

10,260

13

1 / 420

1 / 420

1 / 420

--

1890

1659

0

10,561

14

3 / 500

3 / 500

--

--

1715

1495

18,6

10,668

15

2 / 515

2 / 515

--

--

1706

1487

13,6

11,418

16

3 / 500

1 / 420

1 / 420

--

2005

1748

0

11,456

17

4 / 450

1 / 420

4 / 450

--

1986

1732

0

11,538

18

4 / 450

4 / 450

1 / 420

--

1986

1732

0

11,538

19

3 / 500

4 / 450

1 / 420

--

2055

1792

0

11,951

20

4 / 450

4 / 450

4 / 450

--

2037

1776

0

12,027

21

3 / 500

3 / 500

1 / 420

--

2084

1817

3,1

12,490

22

2 / 515

3 / 500

1 / 420

--

2086

1818

5,5

12,826

23

3 / 500

2 / 515

1 / 420

--

2086

1818

5,5

12,826

24

1 / 420

1 / 420

1 / 420

1 / 430

2164

1900

0

12,851

25

3 / 500

3 / 500

4 / 450

--

2087

1819

6,9

13,126

26

3 / 500

3 / 500

3 / 500

--

2091

1823

12,0

13,741

27

4 / 450

4 / 450

4 / 450

1 / 430

2306

2010

0

14,281

28

4 / 450

4 / 450

4 / 450

4 / 450

2330

2031

0

14,474

29

3 / 500

4 / 450

4 / 450

4 / 450

2388

2082

0

14,944

30

3 / 500

3 / 500

1 / 420

4 / 450

2398

2091

0

14,965

31

3 / 500

4 / 450

4 / 450

2 / 500

2440

2127

0

15,460

32

3 / 500

2 / 515

4 / 450

4 / 450

2470

2153

0

15,717

33

3 / 500

3 / 500

3 / 500

4 / 450

2496

2176

0

15,990

34

2 / 515

3 / 500

3 / 500

4 / 450

2522

2199

0

16,267

35

3 / 500

2 / 515

3 / 500

4 / 450

2522

2199

0

16,267

36

2 / 515

2 / 515

3 / 500

4 / 450

2548

2222

0

16,548

37

3 / 500

3 / 500

3 / 500

2 / 500

2546

2220

0

16,564

38

2 / 515

3 / 500

3 / 500

2 / 500

2573

2243

0

16,851

39

2 / 515

2 / 515

3 / 500

2 / 500

2598

2265

0

17,144

40

2 / 515

2 / 515

3 / 500

3 / 515

2624

2287

0

17,442

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Аналіз шляхів удосконалення конструкцій та методів розрахунку створюваних машин. Особливості вибору електродвигуна і визначення головних параметрів його приводу. Методика розрахунку роликової ланцюгової та закритої циліндричної косозубої зубчатої передач.

    контрольная работа [192,8 K], добавлен 05.12.2010

  • Визначення конструктивних і режимних параметрів шнекового виконавчого органа комбайна. Вибір комплексу очисного устаткування та основних засобів комплексної механізації. Розрахунок продуктивності очисного комплексу, сил різання, подачі і потужності.

    курсовая работа [710,4 K], добавлен 06.11.2014

  • Схема і принцип роботи одноступінчастої відцентрової машини. Типи робочих коліс. Принципова схема триступінчастого відцентрового насоса. Основи процесів в енергетичних машинах. Робота насосів при кавітації. Характеристики відцентрових агрегатів.

    реферат [257,9 K], добавлен 01.05.2015

  • Історія виникнення Еленовських кар'єрів. Основні способи утилізації промислових відходів. Основні операції в технологічному ланцюзі. Брикетування дрібнофракційних сировинних матеріалів і промислових відходів. Пристрій і принцип роботи валкового пресу.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 01.07.2013

  • Основні формули для гідравлічного розрахунку напірних трубопроводів при турбулентному режимі руху. Методика та головні етапи проведення даного розрахунку, аналіз результатів. Порядок і відмінності гідравлічного розрахунку коротких трубопроводів.

    курсовая работа [337,2 K], добавлен 07.10.2010

  • Розрахунки турбокомпресора та компресора: обґрунтування вибору та параметрів роботи прилада. Визначення показників вхідного пристрою, обертового прямуючого апарата, робочого колеса компресора, лопаточного та безлопаточного дифузора, збірного равлика.

    курсовая работа [126,2 K], добавлен 06.01.2011

  • Розвиток лазерів на парах металів. Конструкція та недоліки відпаяного саморозігрівного АЕ ТЛГ-5 першого промислового ЛПМ. Характеристика енергетичних рівнів лазерів на парах міді. Розрахунок вихідної потужності та узагальнених параметрів резонатора.

    курсовая работа [781,4 K], добавлен 05.06.2019

  • Визначення кінематичних і силових параметрів приводу. Проектний розрахунок циліндричної прямозубної передачі. Проведення розрахунку валів та підшипників редуктора, а також клинопасової передачі. Правила змащування, підйому та транспортування редуктора.

    курсовая работа [1000,0 K], добавлен 19.04.2012

  • Аналіз сортаменту трубоволочильного цеху. Технологічний процес виробництва холоднодеформованих труб. Аналіз устаткування, технології і якості продукції. Розрахунок калібровки робочого інструменту. Порівняльний аналіз силових та енергетичних параметрів.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 02.06.2015

  • Схема розбивки фрагмента елементарної ділянки різальної частини фрез на восьмикутні елементи. Моделювання процесу контурного фрезерування кінцевими фрезами. Методика розрахунку контактних напружень на ділянках задньої поверхні різального інструменту.

    реферат [472,6 K], добавлен 10.08.2010

  • Розрахунки ефективної потужності двигуна внутрішнього згоряння та його параметрів. Визначення витрат палива, повітря та газів, що відпрацювали. Основні показники системи наддування. Параметрів робочого процесу, побудова його індикаторної діаграми.

    курсовая работа [700,8 K], добавлен 19.09.2014

  • Методи розрахунку циклона з дотичним підводом газу. Визначення діаметру вихлопної труби, шляху та часу руху частки пилу. Розрахунок середньої колової швидкості газу в циклоні. Висота циліндричної частини циклона. Розрахунок пилоосаджувальної камери.

    контрольная работа [1,2 M], добавлен 01.11.2010

  • Визначення основних параметрів та вибір електродвигуна. Вихідні дані для розрахунку передач приводу. Проектування передач приводу та конструювання валів, визначення їх розмірів. Вибір підшипників кочення та муфт. Конструювання елементів корпусу.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 17.09.2010

  • Основні вимоги до змісту та оформлення курсової роботи з автоматизації виробництва, її розділи. Вибір типу виробництва і розрахунок виробничої програми по місяцях і кварталах. Розрахунок основних параметрів потокової лінії. Формування кошторису затрат.

    методичка [72,8 K], добавлен 16.01.2011

  • Описання кола тягових перетворювачів. Порядок розрахунку перетворювача 4QS та проміжного контуру. Система автоматичного управління електровозом з асинхронними тяговими двигунами. Регулювання швидкості руху електровозу. Мікропроцесорна система керування.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 08.11.2014

  • Визначення основних показників роботи котлоагрегату та реконструктивних заходів, що забезпечують надійність і економічність його експлуатації при заданих умовах. Розрахунок конструктивних характеристик котла, водяного економайзера, топки й горіння палива.

    курсовая работа [68,5 K], добавлен 17.11.2013

  • Знайомство з особливостями створення машин, що відповідають потребам народного господарства. Аналіз кінематичних параметрів передачі двигуна. Проблеми вибору матеріалів черв`ячних коліс. Етапи проектного розрахунку циліндричної зубчастої передачі.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 11.09.2014

  • Загальні відомості про дію блискавки, види її небезпечних впливів. Характеристика грозової діяльності враженням грозою будівель і споруд, оцінка негативних наслідків, засоби та способи захисту. Розробка методики розрахунку параметрів блискавковідводу.

    курсовая работа [863,7 K], добавлен 31.01.2015

  • Визначення розмірів барабана, вихідних даних до розрахунку привода. Перевірка електродвигуна на перевантаження в період пуску. Опір пересуванню при гальмуванні кран-балки без вантажу. Розрахунок механізму повороту. Прискорення візка в період пуску.

    курсовая работа [968,5 K], добавлен 14.08.2012

  • Розгляд параметрів скребкового конвеєра. Вибір робочого та тягового органу. Проведення розрахунку приводного валу і натяжного пристрою. Підбір підшипників, вибір шпонкового з'єднання, компенсуючої муфти та інших елементів машини (рами, колісного ходу).

    курсовая работа [415,6 K], добавлен 29.06.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.