Замкнутые системы формирования требуемых нагрузочных режимов в системах динамического нагружения
Разработка замкнутой системы формирования физически реализуемых допустимых нагрузочных режимов при неполной информации о параметрах объекта. Рассмотрение переходных процессов при изменении постоянных времени двигателя и сопротивления якорной цепи.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.09.2018 |
Размер файла | 265,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Кременчугский государственный политехнический университет
Институт электромеханики, энергосбережения и компьютерных технологий
Замкнутые системы формирования требуемых нагрузочных режимов в системах динамического нагружения
УДК 621.314
Сергиенко С.А., Герда А.А., Скворцов И.В.
Рекомендована к печати д.т.н., проф. Родькиным Д.Й.
25.04.2006
Введение
В последнее время во всех областях техники большое внимание уделяется вопросам мониторинга и диагностики электрических машин, как находящихся в эксплуатации, так и прошедших ремонт. Рост количества повторных отказов электрических машин, возвращенных после ремонта в прежний технологический процесс, объективно указывает не только на необходимость определения нового паспорта отремонтированной машины, но и на составление рекомендаций по дальнейшему ее использованию, а также - определение фактического ресурса работоспособности. Данные рекомендации могут быть выработаны в ходе послеремонтных испытаний при формировании нагрузочных режимов и отработке тахограмм, полностью соответствующих требуемому технологическому режиму [1,2].
Системы статического нагружения характеризуются рядом существенных недостатков, что объективно обуславливает применение систем динамического нагружения, позволяющих испытывать на унифицированном оборудовании электрические машины различных типов и мощностей [3,4].
Однако получение заданных нагрузочных режимов в разомкнутых системах динамического нагружения осуществимо только при известных фактических параметрах отремонтированной машины, что не всегда возможно. Изменение, по отношению к паспортным, параметров электрической машины и, как следствие, неправильное определение законов управления приводят к неточностям при формировании требуемых характеристик нагружения.
Цель работы. Целью работы является разработка замкнутой системы формирования физически реализуемых допустимых нагрузочных режимов при неполной информации о параметрах объекта.
Материал и результаты исследований
При динамическом нагружении формирование момента, обеспечивающего необходимую токовую нагрузку, осуществляется за счет периодически изменяющегося питающего напряжения. Так, при управлении по цепи якоря закон динамического нагружения будет иметь вид [3]:
,(1)
где - постоянная составляющая напряжения питания двигателя;
- частота нагружения;
- амплитуда переменная составляющая напряжения питани.
Исследования проводились для ряда ДПТ независимого возбуждения в диапазоне мощностей 5-110 кВт с различными значениями электромагнитных и электромеханических постоянных времени и их соотношением между собой. Результаты исследований покажем на примере ДПТ НВ с параметрами силовой части: Рн=5кВт, nн=1500об/мин, Uн=220В, Ін=25А, J=0,041кг.м2, Rе=0,78Ом, Lе=9,516.мГн, кФн=1,277.Вб. Эффективное значение тока, среднее значение скорости принимаются равными номинальным. Ток холостого хода составляет .
На рис. 1 приведены переходные характеристики для случая полного соответствия закона нагружения и параметров исследуемого двигателя.
Рисунок 1 - Переходные процессы при расчетных законах нагружения
Проведенный анализ влияния изменения параметров электрической машины на процессы динамического нагружения (рис. 2, 3) позволил сделать следующие выводы.
Увеличение электромагнитной постоянной времени Те (при изменении индуктивности) приводит к снижению амплитуды колебаний тока и, как следствие, к уменьшению эффективного значения тока якорной цепи. Также снижается амплитуда колебаний скорости (рис. 2, кривая 3), однако среднее ее значение остается неизменным. Так для рассматриваемого двигателя, при увеличении Те в 3 раза значение эффективного тока Ie уменьшилось на 6 А (рис. 2, кривая 1), что составляет ? 24%, а амплитуда тока якорной цепи Im - на 25 А (? 36%). Уменьшение Те также приводит к снижению эффективного значения тока (рис. 2, кривая 2), но в меньшей степени (при уменьшении Те в 3 раза - на 10%).
Рисунок 2 - Переходные процессы при изменении постоянных времени двигателя
Влияние на токовые процессы изменения Тм (вследствие изменения момента инерции) обратнопропорционально изменению Те. Изменение амплитуды колебаний скорости обратно изменению Тм - меньшему значению Тм соответствуют большие колебания скорости (рис. 2, кривая 4). Среднее значение скорости остается практически неизменным.
Изменение постоянных времени приводит к изменению соотношения и, следовательно, к изменению степени влияния противо-э.д.с. на процессы, протекающие в двигателе при динамическом нагружении. Необходимо отметить, что при прочих равных условиях влияние изменения постоянных времени тем меньше, чем меньше базовое соотношение .
Изменение сопротивления якорной цепи обратнопропорционально амплитуде колебаний и эффективному значению тока якорной цепи (рис. 3). Следствием этого является обратнопропорциональный рост амплитуды скорости, среднее значение скорости практически не изменяется (рис. 3, кривая 3). Так при уменьшении Re в 2 раза амплитуда колебаний тока якорной цепи и эффективное значение возрастают в 2 раза (рис. 3, кривые 1,2).
Изменение магнитного потока оказывает влияние только на среднее значение скорости вращения двигателя. Процессы в токовом контуре остаются неизменными.
Изменение тока (момента) холостого хода приводит к аналогичному изменению эффективного значения тока и обратному изменению среднего значения скорости. Однако даже при 3-х кратном увеличении I0 эффективный ток Ie изменяется только на 6%.
Таким образом, наибольшее влияние на формирование требуемых нагрузочных режимов оказывают постоянные времени и сопротивление якорной цепи двигателя. Изменение именно этих параметров будет рассматриваться при анализе замкнутых систем нагружения.
Рисунок 3 - Переходные процессы при изменении сопротивления якорной цепи
Поскольку основным при динамическом нагружении является формирование требуемого эффективного тока, целесообразно рассмотреть систему, содержащую оптимизированный контур тока с обратной связью по мгновенному его значению.
Контурный регулятор может быть рассчитан из условия обеспечения модульного оптимума (МО) [5] или минимизации интегрального квадратичного функционала качества путем решения задачи аналитического конструирования регуляторов (АКР) на основе модифицированного принципа симметрии [6,7]. Расчет регуляторов в данной работе не приводится. Для удобства изложения материала обозначим системы соответственно S1 и S2.
Управляющее воздействие представляет приведенное значение тока:
(2)
где - амплитуда переменная составляющая тока якорной цепи.
Контур регулирования тока должен быть дополнен прямым управляющим каналом, обеспечивающим компенсацию противо-э.д.с. двигателя.
Необходимо отметить, что замыкание системы S1 приводит к изменению ее резонансной частоты. Поэтому переменная составляющая задания должна быть скорректирована с учетом амплитудного коэффициента передачи А(). В противном случае даже при расчетных параметрах значение эффективного тока отличается от заданного на 12%. Для системы S2 коррекцию производить не нужно.
Результаты математического моделирования показали, что система S1 позволяет более чем в 5 раз по сравнению с разомкнутой системой повысить соответствие нагрузочного режима заданному при изменении сопротивления якорной цепи (рис. 4). Причем система лучше компенсирует уменьшение сопротивления (рис. 4, кривая 1) чем его увеличение (рис. 4, кривая 2).
Рисунок 4 - Система S1, изменение сопротивления якорной цепи
Система S1 характеризуется практически единичным коэффициентом усиления прямого канала, что объясняет высокую ее чувствительность к изменению постоянных времени двигателя (рис. 5). Причем влияние Те, так как якорная цепь охвачена обратной связью, меньше (рис. 5, кривая 2), чем влияние Тм. (рис. 5, кривая 3). Увеличение Те, в отличии от разомкнутой системы, приводит к увеличению значения эффективного тока (рис. 5, кривая 1).
Рисунок 5 - Система S1, изменение постоянных времени двигателя
Токовый контур системы S2 практически не чувствителен к изменению рассматриваемых параметров (отклонения менее 0,5%). Однако, при использовании только оптимизированного контура тока среднее значение скорости будет значительно отличаться от заданного. Так для системы S2 скорость составляет 20% от заданной (рис. 6).
Вследствие снижения скорости в двигателе изменяются тепловые процессы, что не позволяет в полной мере реализовать режим, соответствующий заданному технологическому процессу.
Рисунок 6 - Система S2, переходные процессы при динамическом нагружении
Рассмотрим возможность применения для формирования заданных режимов динамического нагружения двухконтурных систем оптимального управления с контурами тока и скорости. Критерии оптимальности приняты аналогично с контуром тока. Обозначим системы соответственно S3 и S4.
Управляющее воздействие для таких систем представляет приведенное значение скорости:
(3)
где - амплитуда переменная составляющая скорости;
- коэффициент холостого хода.
При использовании двухконтурных систем главной координатой, подлежащей управлению, является скорость. Необходимо отметить, что для системы S3 даже с расчетными параметрами (рис. 7) характерно значительное (до 30%) падение эффективного тока якорной цепи (рис. 7, кривая 1) и среднего значения скорости (рис. 7, кривая 2). Частичная компенсация может быть достигнута, если использовать настройку контура скорости на симметричный оптимум (рис. 7, кривые 3,4). В дальнейшем будем рассматривать такую систему.
Исследование синтезированных систем показало, что ошибка регулирования скорости при рассматриваемых изменениях параметров двигателя не превышает 2% для системы S3 и 0,2% для системы S4. Процессы в токовом контуре систем S3, S4 при изменении Re и Te аналогичны процессам в системах S1, S2. Для системы S4 увеличение Тм приводит к необходимости компенсации дополнительной инерционности двигателя за счет роста тока якорной цепи (рис. 8, кривые 3,4). Снижение Тм приводит к обратному результату (рис. 8, кривые 1,2). Система S3 менее чувствительна к изменению Тм. нагрузочный двигатель якорный
Необходимо отметить, что в двухконтурных системах нагружения изменение магнитного потока обратно-пропорционально изменению эффективного тока якорной цепи.
Рисунок 7 - Система S3, переходные процессы при динамическом нагружении
Рисунок 8 - Система S4, изменение Тм
Таким образом, анализ замкнутых систем управлений показал, что при правильно определенных параметрах электрической машины и соответственно рассчитанном законе динамического нагружения, испытание двигателей проводится при номинальном значении эффективного тока якорной цепи и угловой скорости вращения. В случае неверного определения параметров испытуемых двигателей, использование замкнутых систем управления позволяет получить режимы динамического нагружения точнее, чем в разомкнутой системе, но полностью ликвидировать ошибку не удается.
Управляющее воздействие для разомкнутой системы нагружения (1) можно условно разделить на три составляющих: постоянная Uo, переменная Um и частота Щ переменной составляющей.
Анализ влияния на процессы динамического нагружения изменения составляющих закона управления показал, что Uo определяет только среднее значение скорости, а составляющая Um - амплитуду колебаний тока якорной цепи и его действующее значение. Изменение амплитуды колебаний тока приводит к изменению амплитуды колебаний скорости двигателя.
Таким образом, система управления может содержать два канала управления с обратными связями по току якорной цепи и скорости вращения двигателя для изменения переменной и постоянной составляющих закона управления соответственно. Функциональная схема такой системы приведена на рис.9.
Рисунок 9 - Функциональная схема двухканальной системы управления: Д - двигатель; УП - управляемый силовой преобразователь; ДI - датчик тока; Дщ - датчик скорости; RI - регулятор тока; Rщ - регулятор скорости
Синтез структуры и параметров регуляторов может быть выполнен любым из известных методов с учетом требуемых показателей качества.
При моделировании рассматривался режим динамического нагружения в разомкнутой системе с измененными параметрами двигателя (увеличено в 2 раза Re, в 3 раза Lе, уменьшен в 3 раза J) с последующим подключением на 2 с. регуляторов (рис.10), а также пуск при нулевых значениях постоянной U0 и переменной Um составляющих задающего напряжения (рис. 11). Как видно из рисунков, переходные характеристики двухканальной системы управления полностью соответствуют номинальным значениям амплитуды мгновенного и эффективного значения тока якоря и угловой скорости двигателя. Проблема ограничения максимально допустимого тока якорной цепи может быть решена, например, путем дополнения системы нелинейной отрицательной обратной связью по току.
Необходимо отметить, что компенсация параметрических возмущений в предложенной системе достигается за счет изменения напряжения на якоре двигателя, что при определенных условиях (например, значительное снижение сопротивления якорной цепи) может привести к существенному его превышению допустимого уровня (более 30 %).
Известно, что частота динамического нагружения должна соответствовать резонансной частоте системы [3]. В этом случае при прочих равных условиях обеспечивается наибольшее значение тока якорной цепи.
Рисунок 10 - Двухканальная система управления, динамическое нагружение при измененных параметрах двигателя
Рисунок 11 - Двухканальная система управления, динамическое нагружение при нулевых значениях напряжения задания
Любое параметрическое возмущение приводит к изменению резонансной частоты системы. Поэтому целесообразным является ее предварительное определение, что может быть реализовано, например, в поисковой системе путем ее изменения вверх от минимального значения с фиксацией тока якорной цепи в ручном или автоматическом режиме.
Выводы
Проведенные исследования позволили сделать следующие выводы.
1. Изменения параметров в разомкнутых системах динамического нагружения могут привести к значительным отклонениям реальных нагрузочных режимов от требуемых.
2. Применение систем управления, синтезированных на основе решения задачи аналитического конструирования оптимальных регуляторов является более эффективным, чем применение систем с классическими настройками контурных регуляторов на модульный и симметричный оптимумы.
3. Одноконтурная система позволяет с достаточной точностью (до 0,5%) стабилизировать токовую нагрузку, однако скорость вращения двигателя недопустимо снижается.
4. Двухконтурная система обеспечивает точность регулирования скорости вращения, однако ток якорной цепи при параметрических возмущениях отличается от заданного.
5. Поисковая замкнутая двухканальная система управления с обратными связями по току якорной цепи и скорости вращения двигателя, обеспечивающая компенсацию параметрических и координатных возмущений, позволяет получить заданные режимы нагружения при минимальной информации об электрической машине.
Необходимо отметить, что двухканальная система характеризуется некоторой инерционностью при регулировании, что может вызвать ряд проблем при формировании сложных нагрузочных диаграмм и тахограмм, соответствующих конкретному технологическому процессу. Этот вопрос является темой дальнейших исследований.
Литература
1. Сергиенко С.А., Черный А.П. О необходимости испытаний электрических машин с учетом технологической нагрузки // Збірник наук. праць Кіровоградського національного технічного університету. - Кіровоград, 2004. - Вип. 15. -С. 136-141.
2. Скворцов И.В., Зачепа Ю.В., Сергиенко С.А. Формирование технологической нагрузки при послеремонтных испытаниях двигателей постоянного тока //Вісник Кременчуцького державного політехнічного університету: Наукові праці КДПУ. - Кременчук: КДПУ, 2004. - Вип. 2(25). - С.50-52.
3. Родькин Д.И. Системы динамического нагружения и диагностики электродвигателей при послеремонтных испытаниях. - М.: Недра, 1992. - 242 с.
4. Кривонос С.А., Бялобржеский А.В., Ломонос А.И. Параметры и режимы работы оборудования станций динамического нагружения //Вісник Кременчуцького державного політехнічного університету: Наукові праці КДПУ. - Кременчук: КДПУ, 2002. - Вип. 2(13). - С.139-143.
5. Гарнов В.К., Рабинович В.Б., Вишневецкий Л.М. Унифицированные системы автоуправления электроприводами в металлургии. - М.: Металлургия, 1971. - 216с.
6. Системы оптимального управления прецизионными электроприводами /А.В.Садовой, Б.В.Сухинин, Ю.В.Сохина.: Под ред. А.В.Садового. - К.: ИСИМО, 1996. - 298с.
7. Сергиенко С.А. Повышение качественных показателей систем подчиненного регулирования электроприводов на основе модифицированного принципа симметрии: Дис…канд. тех. наук: 05.09.03. - Кременчуг, 2004. - 221с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика методики проектирования автоматизированного электропривода. Расчет требуемой мощности электродвигателя с учётом переходных процессов при пуске, торможении и изменении режимов работы двигателя. Определение передаточных функций датчиков.
курсовая работа [474,3 K], добавлен 10.12.2014Разработка и расчет системы электропривода скоростного пассажирского лифта для многоэтажных зданий. Выбор силового оборудования, анализ динамических режимов работы разомкнутой и замкнутой системы электропривода. Экономическая эффективность его применения.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 28.03.2012Решение задач автоматизации. Проведение экспериментов на реальных объектах или действующих системах. Оценка поведения системы при различных входных сигналах. Математическая модель объекта в виде передаточной функции. Проверка адекватности модели.
курсовая работа [153,0 K], добавлен 18.01.2013Предварительный расчет мощности электродвигателя, определение передаточного числа редуктора. Построение тахограммы и нагрузочных диаграмм, проверка двигателя по перегрузочной способности и мощности. Расчет и построение механических характеристик привода.
курсовая работа [440,8 K], добавлен 24.09.2010Разработка разомкнутой системы электропривода рабочего механизма (подъем стрелы карьерного гусеничного экскаватора). Выбор двигателя и определение каталожных данных. Расчет сопротивлений реостатов и режимов торможения. Проверка двигателя по нагреву.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 13.08.2014Выявление отрицательных и положительных качеств электропривода ТП-Д. Разработка упрощенной принципиальной схемы двигателя с реверсом поля. Расчет контура регулирования токов якорной цепи и возбуждения, определение контура регулирования скорости.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 04.05.2011Расчет параметров режимов резания для каждой поверхности по видам обработки. Определение норм времени. Назначение геометрических параметров режущей части резца. Расчет режимов резания при сверлении и фрезеровании. Выбор инструмента и оборудования.
курсовая работа [161,2 K], добавлен 25.06.2014Выбор двигателя и редуктора, расчет схем включения двигателя, расчет и построение его естественной и искусственных механических характеристик при пуске и торможении. Анализ способа расчета переходных режимов при пуске и торможении электропривода.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 12.04.2013Выбор и обоснование режимов эксплуатации круглых пил для продольного пиления древесины. Расчет оптимальных режимов резания, подбор инвентаря. Разработка конструкции приспособления для контроля торцового и радиального биения зубьев круглопильных станков.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 10.03.2015Общие характеристики электродвигателя. Расчеты по выбору элементов системы автоматического управления. Выбор тахогенератора, трансформатора, вентилей и тиристора. Определение индуктивности якорной цепи. Расчет статических показателей и динамики системы.
курсовая работа [245,3 K], добавлен 24.12.2014Разработка технологии восстановления детали. Расчет режимов выполнения основных технологических операций и техническое нормирование при наплавке. Расчет режимов резания и норм времени при точении и шлифовании. Черновое и чистовое точение детали.
контрольная работа [186,3 K], добавлен 14.11.2012Кинематическая схема привода, приведение сил и моментов сопротивления и выбор электродвигателя. Расчёт параметров силового трансформатора, индуктивности уравнительных реакторов и параметров якорной цепи. Оценка статической ошибки качества регулирования.
курсовая работа [719,3 K], добавлен 19.01.2012Преимущества сварки в защитном газе. Расчет ее режимов для угловых швов. Химический состав, механические и технологические свойства стали 09Г2С. Выбор сварочных материалов. Определение норм времени и расхода сварочных материалов. Методы контроля изделий.
курсовая работа [165,1 K], добавлен 05.03.2014Получение эквивалентной передаточной функции. Построение годографа Михайлова для сочетания параметров регулятора. Их выбор по заданным показателям установившегося и переходного процесса. Построение частотных и временных характеристик замкнутой системы.
курсовая работа [439,9 K], добавлен 28.06.2011Определение значений параметров настройки и переходных функций по задающему и возмущающему воздействию для И, П и ПИ-регуляторов. Амплитудно-частотная характеристика замкнутой САР и оценка переходных процессов САУ по интегральным квадратичным критериям.
курсовая работа [811,8 K], добавлен 28.06.2011Составление структурной схемы и определение передаточной функции объекта управления. Построение логарифмических, переходных характеристик и составление уравнения состояния непрерывного объекта. Определение периода квантования управляющей цифровой системы.
контрольная работа [205,5 K], добавлен 25.01.2015Нахождение передаточной функции замкнутой системы. Анализ поведения нелинейной системы, устойчивости непрерывной системы. Цифровая система регулирования скорости двигателя. Оценка качества системы. Переходной процесс в цифровой системе регулирования.
курсовая работа [188,3 K], добавлен 04.12.2013Применение многоступенчатой системы регулирования отпуска теплоты в системах теплоснабжения с разнородными тепловыми нагрузками. Подбор оборудования теплового пункта, смесительного насоса системы отопления и регулирующих клапанов с электроприводом.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 29.05.2022Табличный метод расчета режимов резания при точении, сверлении и фрезеровании. Выбор марки инструментального материала и геометрических параметров режущей части инструмента. Расчет скорости резания, мощности электродвигателя станка, машинного времени.
курсовая работа [893,5 K], добавлен 12.01.2014Служебное назначение детали "полумуфта", которая служит для соединения двигателя с редуктором. Анализ технологичности детали и разработка маршрутного и операционного технологического процесса ее изготовления. Расчет режимов резания и времени операций.
курсовая работа [227,4 K], добавлен 28.01.2015