Методы планирования ремонтного производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Методы планирования ремонтного производства

планирование ремонтный производственный экономический

Ландыш Альфатовна Камалова

Казанский (Приволжский) федеральный университет

Планирование ремонтного производства на промышленных предприятиях занимает оно из ведущих мест во внутрифирменном планировании и существенно влияет на показатели финансового плана промышленного предприятия.

Балансовый метод планирования в ремонтном производстве предполагает согласование потребности в ремонтных работах и необходимых ресурсов для его осуществления (материальных, трудовых, финансовых).

Аналитический метод относительно планирования в ремонтном производстве позволяют дифференцировать факторы, оказавшие влияние на экономическое явление и установить степень их влияния на результат работы ремонтного производства и предприятия в целом. Среди преимуществ можно отметить возможность данного метода учитывать множество различных параметров, влияние дисперсии возмущающих воздействий.

По мнению А. Л. Портнягина, В. В. Полозкова, аналитический метод планирования выгодно отличается обозримостью результатов (конкретные формулы), но неприменимо для сложных процессов, когда не удается описать математическим языком влияние многих факторов.

Вероятностный характер возникновения потребности в осуществлении ремонтных работ на производственном оборудовании явился предпосылкой для большего распространения в планировании ремонтных работ нормативного метода планирования. Нормативные методы основываются на применении научно обоснованных норм и нормативов.

Нормативный метод планирования в ремонтном производстве также основан на балансе объема ремонтных работ и ресурсов, необходимых для их выполнения. Более того, прогрессивная нормативная база является одной из главных предпосылок дальнейшего развития балансового метода планирования ремонтного производства.

Главное преимущество нормативного метода планирования заключается в установлении зависимости между объемами ресурсов (фонд заработной платы, объем капитальных вложений, прирост оборотных средств) и показателей, характеризующих результаты деятельности.

Основной целью нормативного метода планирования, как и балансового, является пропорциональное развитие ремонтного и основного производства.

С помощью разработки и внедрения системы научно обоснованы и прогрессивных норм и нормативов возможно плановое управление ростом эффективности ремонтного производства в силу их взаимосвязанности со всеми сторонами производственно - хозяйственной деятельности ремонтного производства в промышленности.

Норма является установленным предельным или средним количеством какого-либо показателя, допустимым правилом, или каким-либо конкретным условием, а применительно к ремонтному производству норма является научно обоснованной мерой, например, затрат на ремонт основных фондов в процентах от балансовой стоимости выполнения работы заданного количества в плановом периоде.

Норматив же затрат на ремонт производственного оборудования является динамической величиной, изменяющейся в результате совершенствования условий ремонтного производства и устанавливаемой применительно не к достигнутому, а к планируемому уровню эксплуатируемого производственного оборудования. Нормативная база ремонтного производства включает в себя нормы и нормативы использования средств производства, предметов труда, затрат труда в зависимости от вида ремонта, типов и моделей ремонтируемого оборудования в расчете на одну категорию сложности, организации процесса технического обслуживания и ремонта производственного оборудования, структуры ремонтного цикла, его периодичности, межремонтных периодов.

Долгосрочные нормативы, характеризующие уровень использования тех или иных ресурсов, должны устанавливаться не в форме фиксированной величины, а в форме зависимостей от базового показателя, что позволит обеспечить гибкость планов.

Применение экономически обоснованных нормативов в ремонтном производстве, разработанных на базе показателя трудоемкости восстановления производственного оборудования, нормативов простоев производственного оборудования в ремонтах (по видам ремонта), и оказывая прямое воздействие на величину важнейших технико-экономических показателей промышленного предприятия в целом, является дополнительным источником повышения эффективности основного и ремонтного производства.

Метод сценарного планирования является важным инструментом стратегического управления, позволяющим определить и обосновать цели и задачи, стоящие перед компанией.

Впервые концепцию метода сценарного планирования представил в 1964 году Берже, последующее развитие метода сценарного планирования поддержал 70-х годов XX века в своих исследованиях.

В 1960-е годы зарубежные нефтяные компании стали активно использовать метод сценарного планирования, который в содержательном плане представляет собой определенным образом организованную итеративную исследовательскую процедуру построения сценария возможного развития прогнозируемой бизнессистемы ?5?.

В начале 70-х годов XX века П. Вак одним из первых удачно применил метод сценарного планирования в компании «Royal Dutch Shell». Аналитиками компании были рассмотрены различные сценарии развития глобального внешнего окружении с учетом возможности повышения цен на нефть странами ОПЕК, в частности, в результате чего был предсказан первый нефтяной кризис и компания смогла вовремя подготовиться к нему - после выхода нефтяного рынка из кризиса вошла в пятерку сильнейших компаний.

В конце 1970-х годов сценарии использовались учеными Стэндфордского исследовательского института, чьи исследования и успех компании «Shell» создали предпосылки для дальнейшей популяризации метода сценарного планирования. Диффенбах в своем исследовании в 1983 году доказал, что метод сценарного планирования «вошел в тройку наиболее популярных методов долгосрочного планирования и используется 68% крупных компаний».

К концу 1980-х годов многие компании и специалисты пришли к необходимости включения в разработку стратегии фактора неопределенности, изменчивости внешнего окружения. По мнению вице-президента Global Business Environment Shell International, Ltd. Г. Дэвиса, сценарии позволяют понять уязвимость и существующие возможности корпорации для нового стратегического позиционирования, сценарии позволяют построить картину будущего компании в тех или иных условиях ее функционирования.

Метод сценарного планирования позволяет разработать альтернативные варианты развития компании в будущем, что позволяет избавиться от «туннельного видения». Метод сценарного анализа включает элементы искусства и науки, дедукцию и индукцию, структурирование, обобщение, рациональность (применительно к действиям одного субъекта) и иррациональность. Именно из-за этой многогранности сценарный анализ не может быть отнесен ни к одной академической дисциплине.

В настоящее время в сценарном планировании широко используется и развивается понятие временных и иных опционов, при которых переосмысливается понятие стратегических альтернатив не как обязанности, а как права им следовать ?3?. Среди недостатков сценарного метода планирования И. Дятловская отмечает следующие: высокие затраты времени топ - менеджеров, а также учредителей компаний; недостаточная глубокая проработка и обоснованность различных вариантов развития событий; высокая трудоемкость тестирования сценариев и создания интегрированной стратегии.

Обобщая вышесказанное, отметим, что традиционно на многих российских предприятиях при организации ремонтного производства его планирование осуществляется на основе нормативной базы.

Однако нормативная база не покрывает все сочетания факторов, от которых зависит фактическое состояние оборудования, а хозяйственная практика такова, что количественные величины плановых показателей в большинстве случаев определяется на основе достигнутого в отчетном периоде уровня и сложившейся динамики ?7?. За базу принимается достигнутая величина показателя, которая не характеризует ни качественного уровня, ни значений этих достижений в сравнении со среднеотраслевым, а в практике планирования не учитывается фактическая загрузка оборудования, что приводит к необоснованному увеличению материальных и трудовых ресурсов на ремонтное производство.

На основе сравнительного анализа классических методов планирования: балансового, нормативного, расчетно-аналитического, сценарного как основы для развития метода многовариантности, экономикоматематического моделирования, метода оптимизации плановых решений, метода денежных потоков нами была определена приемлемость их применения для планирования ремонтного производства в современных условиях хозяйствования (см. Табл.).

Табл. Преимущества, недостатки и предпосылки методов внутрифирменного и финансового планирования при планировании ремонтного производства

Список литературы

1. Внутрифирменное планирование: учебник / научн. и общ. ред. С. Н. Абдуллина, Р. А. Бурганова, М. Ф. Салахиева. Казань: Центр инновационных технологий, 2009. 344 с.

2. Данников В. Применение сценариев в нефтегазовом бизнесе // Экономические стратегии. 2004. № 5-6. С. 86-89.

3. Организация, планирование и управление нефтедобывающими предприятиями: учебник для вузов / Е. С. Сыромятников, Н. Н. Победоносцева, В. Д. Зубарева, В. А. Шпаков. М.: Недра, 1987. 279 с.

4. Экономика технического обслуживания и ремонта оборудования на промышленном предприятии: учебник / Т. А. Беркутова и др.; под общ. ред. Н. Ф. Ревенко. Екатеринбург: Изд-во Ин-та экономики УрО РАН; Ижевск, 2007. 376 с.

5. Mercer D. Scenarios Made Easy // Long Range Planning. 1995. Vol. 28. № 4. Р. 81-86.

Размещено на Allbest.ru