Лесопиление и производство пиломатериалов
Общая характеристика учреждения. Характеристика лесосырьевой базы производственных участков. Анализ фактической себестоимости производства пиломатериалов по предприятию. Реализация хлыстовой древесины. Расчет себестоимости выпуска продукции лесопиления.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.10.2018 |
| Размер файла | 114,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ВВЕДЕНИЕ
Леса являются одним из важнейших элементов биосферы и основной сырьевой базой для лесозаготовительной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности. В настоящее время лесопромышленными предприятиями уделяется большое внимание организации рационального использования лесных ресурсов за счет глубокой переработки круглого леса.
Одним из наиболее эффективных способов глубокой переработки древесины является деревообработка и производство пиломатериалов. Рациональное использование пиловочного сырья, увеличение выхода пиломатериалов, повышение их качества, удовлетворение потребностей народного хозяйства является важнейшими задачами лесопильного производства.
Эффективность работы лесопромышленных предприятий во многом предопределяется уровнем технологии и механизации технологических процессов, качеством и количеством лесопродукции вырабатываемой на нижних складах и в лесообрабатывающих цехах.
Одно из основных направлений развития лесопиления является повышение технического уровня производства путем внедрения прогрессивных технологий и новых видов высокопроизводительного оборудования. В условиях лесозаготовительных предприятий с относительно небольшими объемами заготовки и переработки леса намечается увеличение объемов агрегатной переработки пиловочного сырья.
На протяжении последних двух-трех лет в свете решений Правительства и руководства уголовно-исполнительной системы выбран курс о развитии в лесных учреждениях для решения задач по увеличению эффективности производственно-хозяйственной деятельности, увеличению трудоиспользования спецконтингента на прекращения отгрузки пиловочного сырья и развития собственных мощностей по производству пиломатериалов и продукции деревообработки.
Целью данной дипломной работы является анализ технических и экономических проблем производственно-хозяйственной деятельности и предложить направления их решения с помощью внедрения прогрессивных технологий по выпуску пиломатериалов в условиях нижнего склада исправительной колонии №19 Федерального государственного учреждения «Объединение исправительных учреждений с особыми условиями хозяйственной деятельности №1 Управления Федеральной службы исполнения наказаний по Архангельской области».
хлыстовой древесина себестоимость лесопиление
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общая характеристика учреждения
Государственное учреждение «Объединение №1 учреждений с особыми условиями хозяйственной деятельности Управления исполнения наказаний Министерства юстиции Российской федерации по Архангельской области» (далее Объединение), сокращенное наименование - ГУ «Объединение №1 учреждений ОУХД УИН МЮ РФ по АО» предназначено для отбывания наказаний осужденных мужчин в колониях общего режима и колониях - поселения с общим лимитом численности осужденных 1300 человек, исходя из согласованных Минздравмедпромом России норм, выполняет обязанности и пользуется правами, предоставленными ему законодательством Российской Федерации и является составной частью единой уголовно-исполнительной системы.
Объединение создано в соответствии с приказом Главного Управления Исполнения Наказаний Министерства юстиции Российской Федерации от 12.01.2001 г. №3 путем реорганизации в форме слияния государственных учреждений УГ - 42/17 и УГ - 42/19 УИН Минюста Росси по Архангельской области.
Положение об Объединении утверждено начальником УИН Минюста России по Архангельской области 05.11.2001 года №336.
Приказом ФСИН России от 30.03.2005 года №215 Государственное учреждение «Объединение №1 учреждений с особыми условиями хозяйственной деятельности Управления исполнения наказаний Министерства юстиции Российской Федерации по Архангельской области» переименовано в Федеральное государственное учреждение «Объединение исправительных учреждений с особыми условиями хозяйственной деятельности №1 Управления Федеральной службы исполнения наказаний по Архангельской области», сокращенное наименование - ФГУ ОИУ ОУХД-1 УФСИН России по Архангельской области.
В состав Объединения входят:
- исполнительная колония №19 общего режима с лимитом численности осужденных 1058 человек и фактическим наполнением 1345 человек (из них общий режим -1079 осужденных, участок колония-поселение - 266 осужденных) дислоцируются в пос. Междуреченский;
- колония - поселения №17 с лимитом численности осужденных 320 человек и фактическим наполнением - 227 человек, дислоцируется в п. Шангас.
Штатная численность старшего и среднего начальствующего состава в Объединении укомплектована полностью и составляет 17 сотрудников, вольнонаемных - 52 человека, работников внебюджетной деятельности - 20 человек, производственный персонал-14 человек.
В ИК-19 штатная численность старшего и среднего начальствующего состава составляет 82 сотрудника, фактическая 81; младшего начальствующего состава - 253 сотрудника, фактическая - 248; производственного персонала - 11 человек, фактическая - 7; численность вольнонаемных работников укомплектована полностью и составляет 36 человек.
В ИК-17 штатная численность старшего и среднего начальствующего состава составляет 28 сотрудников, фактическая - 25; младшего начальствующего состава - 17 сотрудников, фактическая - 16; производственного персонала - 10 человек, фактическая - 9; вольнонаемных работников - 23 человека, фактическая - 21.
Государственное унитарное предприятие государственного учреждения «Объединения №1 учреждений с особыми условиями хозяйственной деятельности Управления исполнения наказаний Министерства юстиции Российской Федерации по Архангельской области является структурным подразделением Объединения, обладает правами юридического лица и действует на основании Устава.
Основными задачами предприятия являются согласно Устава исполнение наказания спецконтингента, в части обеспечение права на труд, путем организации производственных участков по выпуску различной продукции производственно-технического назначения, оказания услуг промышленного характера.
Основными потребителями лесопродукции предприятия являются предприятия лесопромышленного комплекса Архангельского промузла. Основными потребителями услуг промышленного характера являются ФГУ ОИУ ОУХД-1 и предприятия Пинежского района.
1.2 Основные виды производства и номенклатура выпускаемой продукции
|
Учреждение |
Основные виды производства |
Основная номенклатура продукции |
Примечание |
|
|
ИК-17 |
Лесозаготовка Вывозка хлыстов Раскряжевки хлыстов Погрузка сортиментов в вагоны МПС |
Хлысты товарные Пиловочник Баланс хвойный Баланс лиственный Дрова топливные |
УИС бюджету |
|
|
Услуги ЖКХ |
Теплообеспечение Водообеспечение Электрообеспечение |
Бюджету Бюджету бюджету |
||
|
ИК-19 |
Лесозаготовка Вывозка хлыстов Раскряжевки хлыстов Лесопиление Погрузка сортиментов в вагоны МПС Производство кабельных барабанов |
Хлысты товарные Пиловочник Стройлес Баланс хвойный Баланс лиственный Дрова топливные Пиломатериалы Кабельные барабаны |
УИС бюджету |
|
|
Услуги |
Теплообеспечение Водообеспечение Электрообеспечение |
бюджету бюджету бюджету |
||
|
Услуги промышленного характера |
Погрузка леса в вагоны МПС Вывозка леса Оцилиндровка бревен Перевалка угля |
бюджету |
||
|
Участок ИК-19 |
Услуги ЖКХ |
Теплообеспечение Водообеспечение |
бюджету |
1.3 Характеристика лесосырьевой базы производственных участков.
Производственные лесозаготовительные участки базируются в двух лесхозах Пинежского района Архангельской области.
В Пинежском лесхозе арендованная лесосырьевая база общей площадью 22,1 тыс.га. с общим запасом 2,9 млн.кбм в т.ч эксплуатационным запасом 2,3 млн.кбм. с разрешенным ежегодным объемом заготовки 25,7 тыс.кбм.
В Карпогорском лесхозе арендованная лесосырьевая база общей площадью 57,9 тыс.га. с общим запасом 7,8 млн.кбм в т.ч эксплуатационным запасом 6,5 млн.кбм. с разрешенным ежегодным объемом заготовки 62,4 тыс.кбм.
Итого по Объединению арендованная лесосырьевая база общей площадью 80,0 тыс.га. с общим запасом 10,7 млн.кбм в т.ч эксплуатационным запасом 8,8 млн.кбм. с разрешенным ежегодным объемом заготовки 88,1 тыс.кбм.
1.4 Описание технологического процесса ИК-17
Заготовка древесины производится на лесозаготовительном участке, пятью лесозаготовительными бригадами на базе трелевочных тракторов ТДТ-55А. (фото №1)
Валка деревьев производиться бензопилами Huqskvarna и Shtil, обрубка сучьев производится на пасеке топором.
Трелевка хлыстов производится на погрузочные площадки (фото №2) трелевочным трактором ТДТ-55А за вершину на расстоянии до 300 и до 500 метров в зависимости от схемы разработки делянки.
Погрузка хлыстов на лесовозный автотранспорт производится челюстным погрузчиком ЛТ-65 (фото №3)
Вывозка хлыстов осуществляется автопоездами на базе автомобилей УРАЛ-4320 (фото №4) с прицепом роспуском.
На нижнем складе с автолесовозов хлысты разгружаются козловым краном ЛТ-62 (фото №5) и подаются на раскряжевочную площадку (фото №6) или в запас (фото №7). На раскряжевочной площадке хлысты вручную растаскиваются в один рад и электропилой ЭПЧ-3 раскряжевываются на сортименты, после этого поштучно скатываются на сортировочный цепной транспортер Б-22У (фото №8). С сортировочного транспортера сортименты скатываются в карманы-накопители (фото №9) в зависимости от назначения и породы. Из карманов-накопителей сортименты консольно-козловым краном ККО-12,5 (фото №10) складируются в штабеля (фото №11) с последующей отгрузкой в вагоны МПС (фото № 12) потребителям.
На нижнем складе для выработки пиломатериалов имеется участок лесопиления на базе лесопильной рамы Р-63.
Пиловочник с транспортера Б-22У вручную сталкивается на буферную площадку лесопильного участка и накапливается там.
С буферной площадки сортимент ориентируется и закрепляется на рамных тележках (фото № 15), после чего подается в лесопильную раму (фото №16). При выходе из лесопильной рамы полураспиленный сортимент также фиксируется рамной тележкой, и процесс лесопиления продолжается до полного распила сортимента. В дальнейшем горбыль и боковые необрезные доски отсортировываются, а необрезной брус (фото № 17) вручную подается на накопительную площадку перед пилорамой и распиливается на обрезной пиломатериал. В зависимости от назначения и качества пиломатериалы сортируются по пакетам на площадке готовой продукции (фото № 18) и отгружаются консольно-козловым краном на автотранспорт для собственных нужд.
Ведение лесозаготовительных работ осуществляется на основании договора №1 аренды участков лесного фонда от 13 января 2005 года Пинежского лесхоза с государственным унитарным предприятием государственного учреждения Объединения №1 и в соответствии со следующими нормативными актами:
- Лесным кодексом Российской Федерации от 04.12.2006
- «Правилами отпуска древесины на корню в лесах РФ»,1998г.
- «Правилами рубок главного пользования в равнинных лесах Европейской части РФ» 1993 г.
- «Правила пожарной безопасности в лесах РФ», 1993г.
- «Санитарные правила в лесах РФ», 2005г.,
Согласно Плана рубок главного пользования на ИК-17 в Пинежском лесхозе принятые следующие мероприятия по лесовостановлению
1.5 Описание технологического процесса ИК-19
Заготовка древесины производится на лесозаготовительном участке вахтовым методом, двумя лесозаготовительными бригадами на базе трелевочных тракторов ТДТ-55А. Валка деревьев производиться бензопилами Huqskvarna и Shtil, обрубка сучьев производится на пасеке топором. Трелевка хлыстов производится трелевочным трактором ТДТ-55А за вершину на расстоянии до 300 и до 500 метров в зависимости от схемы разработки делянки. Раскряжевка хлыстов на сортименты производится на погрузочной площадке бензопилами Huskvarna и Stihl. Погрузка и вывозка осуществляется автопоездом с прицепом на базе автомобиля КАМАЗ оборудованном гидромонипулятором СФ-65 и автопоездами на базе автомобилей МАЗ.
Ведение лесозаготовительных работ осуществляется на основании договора аренды участков лесного фонда от 1 сентября 1999 года сроком на 49 лет Карпогорского лесхоза с государственным унитарным предприятием государственного учреждения Объединения №1 и в соответствии со следующими нормативными актами:
- Лесным кодексом Российской Федерации от 04.12.2006
- «Правилами отпуска древесины на корню в лесах РФ»,1998г.
- «Правилами рубок главного пользования в равнинных лесах Европейской части РФ» 1993 г.
- «Правила пожарной безопасности в лесах РФ», 1993г.
- «Санитарные правила в лесах РФ», 2005г.,
Согласно Плана рубок главного пользования на ИК-19 в Карпогорском лесхозе принятые следующие мероприятия по лесовостановлению
1.6 Технологический процесс нижнего склада ИК-19
На нижем складе технологический процесс разделен на два потока (Схема № 1).
На первом потоке сортименты с автолесовозов разгружаются башенными кранами КБ-572 (фото № 19, 20) на сортировочную площадку, с которой поштучно скатываются на сортировочный цепной транспортер Б-22У. С сортировочного транспортера сортименты скатываются в карманы-накопители в зависимости от назначения и породы. Из карманов-накопителей сортименты краном КБ-572 складируются в штабеля с последующей отгрузкой в вагоны МПС потребителям.
На второй поток привозится автотранспортом пиловочник, который разгружается краном КБ-572 и подается на буферные площадки лесопильных линий участка лесопиления. В состав участков лесопиления входят 3 лесопильные линии:
1) линия на базе лесопильной рамы Р-63 и обрезного станка RZA.
2) линия на базе лесопильной рамы Р-63 и кромкообрезного станка ЦОД 450 (схема № 3).
3) линия на базе круглопильного станка ЦДС 1100 (схема № 2).
1. Технологический процесс линии на базе лесопильной рамы Р-63 и обрезного станка RZA. аналогичен технологическому процессу линии на базе лесопильной рамы Р-63 и кромкообрезного станка ЦОД 450.
2. Технологический процесс линии на базе лесопильной рамы Р-63 и кромкообрезного станка ЦОД 450 состоит в следующем:
С буферной площадки сортимент подается, ориентируется и закрепляется на рамных тележках, после чего подается в лесопильную раму (фото №22). При выходе из лесопильной рамы полураспиленный сортимент также фиксируется рамной тележкой, и процесс лесопиления продолжается до полного распила сортимента. В дальнейшем горбыль отсортировывается в отдельный пакет, а необрезной пиломатериал вручную подается на накопительную площадку перед станком ЦОД-450 (фото № 23).
Не обрезная доска крепится на рабочем столе станка, круглые пилы установленные на передвижной тележке, ориентируются в соответствии ширины не обрезной доски с таким учетом, что бы при получении обрезной доски в вершинной части исключить обзол. После установки пил, передвижная тележка вручную по направляющим надвигается на необрезную доску, одновременно обрезая рейки с двух боковых сторон (кромки). Далее обрезная доска подается торцовочному станку ЦТ-450, где торцуется по длине, соответствующей ГОСТу и укладывается в пакеты (фото № 24)
3. Технологический процесс линия на базе круглопильного станка ЦДС 1100 состоит в следующем:
С буферной площадки сортимент подается, ориентируется и закрепляется на передвижной тележке (каретке). Каретка с закрепленным сортиментом надвигается на режущий механизм в виде круглой пилы. За первый проход отрезается горбыльная часть (рис 1.а).
Каретка возвращается в исходное положение, сортимент поворачивается пластью вниз и ориентируется. После чего операция по распилу повторяется. За второй и третий проходы отрезаются вторая и третья прилегающие горбыльные части, в результате чего получается трехкантный брус (рис. 1 б,в.).
Трехкантный брус укладывается на одну из параллельных пластей, таким образом, что бы третья пласть располагалась со стороны режущего инструмента (рис 1 г.). В дальнейшем трехкантный брус распускается на обрезной пиломатериал (рис 1 д.), который торцуется и укладывается в пакеты.
Рис. 1 Схема раскроя круглых лесоматериалов на обрезной пиломатериал станком ЦДС-1100
1.7 Анализ производственно- хозяйственной деятельности предприятия Объединения №1 за 2007 год
1.7.1 Производственная деятельность
Заготовка.
Заготовка хлыстов по Объединению при плане 141,0 т. кбм составила 231,2 т. кбм, к факту аналогичного периода прошлого года объем заготовки увеличился на 76,9 т. кбм или на 49,8%, к плану - увеличился на 64%.
В том числе собственная заготовка при плане 32,0 т.кбм составила 35,6 т.кбм, по сравнению с прошлым годом объем собственной заготовки увеличился на 3,8 т.кбм. или на 11,9%, а по сравнению с планом увеличение составило 11,3 %.
Заготовка хлыстов по ИК-17 при плане 78,7 т. кбм составила 83,8 т. кбм, к факту аналогичного периода прошлого года объем заготовки увеличился на 37,2 т. кбм или на 79,8%, к плану - увеличился на 6,5%.
В том числе собственная заготовка при плане 19,7 т.кбм составила 18,6 т.кбм, по сравнению с прошлым годом объем собственной заготовки увеличился на 3,0 т.кбм. или на 19,2%, а по сравнению с планом наблюдается снижение на 5,6%.
Заготовка хлыстов по ИК-19 при плане 62,3 т. кбм составила 147,4 т. кбм, к факту аналогичного периода прошлого года объем заготовки увеличился на 39,7 т. кбм или на 36,9%, к плану - увеличился на 136,6%.
В том числе собственная заготовка при плане 12,3 т.кбм составила 17,0 т.кбм, по сравнению с прошлым годом объем собственной заготовки увеличился на 0,8 т.кбм. или на 4,9%, по сравнению с планом увеличение составило 38,2 %.
Продажа хлыстов сторонним организациям составила 195,6 т.кбм, в прошлом году - 122,5 тыс. кбм., увеличение к факту аналогичного периода прошлого года составило 59,7 %, к плану 79,4 %.
Вывозка.
Всего за 2007 год по Объединению из леса вывезено при плане 32,0 т. кбм 34,2 т. кбм, что составляет 100% к аналогичному периоду прошлого года. Увеличение к плану составило 6,9 %.
По ИК-17 объемы вывозки меньше плановых показателей и АППГ на 14,7% и 12,5% соответственно. Причинами невыполнения плановых заданий по вывозке древесины являются отсутствие лесовозных дорог вследствие аномально высокой температуры окружающего воздуха в январе 2007 года и плохое техническое состояние техники из-за ее износа.
По ИК-19 объемы вывозки превышают плановые показатели и АППГ на 41,5% и 16% соответственно.
Разделка.
Общий объем разделки по Объединению составил 31,6 т. кбм, в т.ч. в ИК-17 - 16,1 т. кбм, в ИК-19 - 15,5 т. кбм.
Выход круглых материалов при плане 26,1 т. кбм составил 25,5 т. кбм или 97,7% к плану. По ИК-17 и ИК-19 выход круглых материалов к плану составил 78% и 128,4% соответственно.
По Объединению выход круглых снижен за счет выпуска технологических дров в ИК-17 и ИК-19, используемых для устройства сплошного настила по тракторным волокам, на автолесовозной магистрали в заболоченных местах.
Выпуск пиловочника за 2007 год составил 9,0 т.кбм, что ниже планового задания на 31,6%, а уровня прошлого года - на 1,1%. Падение объемов выпуска пиловочника является следствием подверженности лесосечного фонда усыханию, в результате чего возникают пороки древесины (синева, сухостойность, червоточенность), что ведет к увеличению выпуска дров и древесины, неотвечающей требованиям ГОСТов.
Деревообработка и лесопиление
За 2007 год выпущено 7,4 т. кбм пиломатериалов, что составляет 134,5% к плану и 148% к АППГ. Выход обрезных пиломатериалов составил 5,5 т. кбм или 74,3% к общему объему пиломатериалов. По сравнению с АППГ выход обрезных пиломатериалов снизился на 13,7% за счет увеличения потребности в необрезных пиломатериалах для выпуска кабельных барабанов.
Выпуск кабельных барабанов осуществляется в ИК-19. За 2007 год выпущено 5,3 т. компл., что выше планового показателя на 10,4%, а АППГ - на 6%.
Увеличился выпуск шпалы по сравнению с прошлым годом и составил 0,8 т. шт. Увеличение составило 0,5 т. шт. или 166,7%.
По итогам работы за 2007 год ИК-17 и ИК-19 Объединения №1 произведено товарной продукции и оказано услуг на сумму 116362 тыс. руб., что выше уровня прошлого года на 38,6 %. В целом плановое задание выполнено на 137,6 %.
ИК-17 и ИК-19 справились с плановым заданием и в сравнении с АППГ увеличили выпуск товарной продукции за счет роста объемов лесозаготовок, лесопиления, реализации хлыстовой древесины сторонним организациям, оказания услуг бюджетному и внебюджетному сектору и сторонним организациям.
Удельный вес выпуска товарной продукции по исправительным колониям в общем объеме производства по ИК-17 вырос на 4,6% по сравнению с АППГ, а по ИК-19 - снизился на 4,6%.
За 2007 год предприятием ОУ-1 выполнены все основные показатели производственно-хозяйственной деятельности. Данные о выполнении производственных показателях по ИК-17, ИК-19 и ОУ-1 приведены в Таблицах 2,3,4.
1.7.2 Труд и трудовое использование
За 2007 год среднесписочная численность спецконтингента по ОУ-1 составила 1405 человек, что по сравнению с 2006 годом меньше на 105 человек, или на 7,0 %. С начала года трудоустроено 601 человек, из них на работах по хозяйственному обслуживанию учреждений 149 человек, на оплачиваемых работах 452 человек, что составляет 42,8 % от среднесписочной численности и на 1,9 % ниже уровня 2006 года (44,7 %), при этом вывод на собственное промышленное производство составил 404 человек, что ниже уровня 2006 года на 28 человек (432 чел.). По ИК-17 вывод на оплачиваемые работы составил 165 человек или 79,3 % от среднесписочной численности, по участку поселение ИК-19 - 173 человек, или 73,9 % от среднесписочной численности, по ИК-19 (общий режим) вывод на оплачиваемые работы составил 114 человек, или 11,8 %, что ниже уровня 2006 года на 0,5 % (12,3 % за 2006 г.).
Среднедневной заработок на 1 отработанный человеко-день достиг 119 руб. 43 коп., что выше чем за 2006 г. на 41 руб. 14 коп., или на 152,5 % к уровню 2006 г. (78 руб. 29 коп. за 2006 г.). По ИК-17 заработок составил 110 руб. 38 коп., по участку-поселение ИК-19 - 126 руб. 79 коп., по ИК-19 (общий режим) - 123 руб 32 коп.
Средний процент выполнения норм выработки достиг 94,5 %, что на 20,4 пунктов выше показателя 2006 года. По ИК-17 процент выполнения составил 79,4 %, по участку-поселение ИК-19 - 116,6 %, по ИК-19 (общий режим) - 95,9 %. Количество сдельщиков, не выполняющих нормы выработки, за 2007 г. снизилось на 48 человек и составило 86 человек против 134 человек в 2006 году.
Количество осужденных, не работающих из-за не предоставления работы, в текущем году остается на достаточно высоком уровне и составило 390 человек, или 39,4 % от подлежащих обязательному привлечению к труду (390 : 991 х 100%), что ниже уровеня 2006 г. на 59 человек, или на 0,5 %, (449 нетрудоустроенных человек от 1124 человек, подлежащих обязательному привлечению к труду в 2006 г.). Все нетрудоустроенные осужденные на общем режиме ИК-19.
Среднемесячная заработная плата на одного работающего осужденного в 2007 году составила 2154 рублей, что выше чем в 2006 г. на 771 рублей или возросла в 1,6 раза. В ИК-19 (общий режим) среднемесячная заработная плата составила 2417 рублей, против 1512 рублей в 2006 г. или возросла в 1,6 раза, по участку колонии - поселение ИК-19 - 2004 рублей или возросла по сравнению с 2006 г. в 1,6 раза (1276 рублей в 2006 г.), в ИК-17 заработная плата возросла в 1,5 раза по сравнению с 2006 годом и составила 2132 рублей против 1434 рублей в 2006 г.
Выработка товарной продукции (в сопоставимых ценах) на одного работающего за 2007 года составила 288025 рублей против 194361 рублей за 2006 год, или возросла в 1,5 раза.
1.7.3 Прибыль, себестоимость, рентабельность
За 2007 год произведено товарной продукции по основной деятельности на сумму 115444 тыс. руб. (АППГ - 82267 тыс. руб.). Задание по товарной продукции выполнено на 139,1%, к АППГ выпуск товарной продукции составил 140,3%.
Росту товарной продукции по сравнению с планом и прошлым годом способствовало увеличение объемов лесозаготовок, лесопиления, реализации хлыстовой древесины сторонним организациям и увеличение оказываемых услуг бюджетному и внебюджетному сектору, сторонним организациям. Также были оказаны услуги нижнего склада по перевалке лесопродукции, погрузке сортиментов в вагоны, оцилиндровке бревен.
Наибольший удельный вес в общем объеме товарной продукции составляют доходы от оказания услуг промышленного характера - 47,3%, от продажи хлыстов на верхнем складе - 15,6%, пиломатериалов -15,4%, круглого леса - 13,4%, кабельных барабанов - 2,6%, от оказания услуг по выработке теплоэнергии - 4,7%, по выпечке хлеба - 1,0%.
Себестоимость проданных товаров, работ, услуг - 83972 тыс. руб.
Затраты на производство и реализацию продукции по экономическим элементам Таблица 1
|
Элементы затрат |
Сумма, тыс. руб. |
Уд. вес, % |
Уд. вес АППГ, % |
|
|
Сырье, материалы, запчасти |
12795 |
12,1 |
11,2 |
|
|
Топливо |
10997 |
10,4 |
9,7 |
|
|
Энергия |
1269 |
1,2 |
1,2 |
|
|
Оплата труда |
19140 |
18,1 |
18,4 |
|
|
Отчисления на соцнужды |
5287 |
5,0 |
5,2 |
|
|
Амортизация |
1480 |
1,4 |
1,2 |
|
|
Вода |
0 |
0 |
0 |
|
|
Налоги и сборы |
6768 |
6,4 |
6,7 |
|
|
Услуги производственного хар-ра |
37117 |
35,1 |
37,1 |
|
|
Коммерческие расходы |
9623 |
9,1 |
8,2 |
|
|
Прочие |
1269 |
1,2 |
1,1 |
|
|
ИТОГО |
105747 |
100,0 |
100,0 |
|
|
Прирост (+) или уменьшение (-) остатков незав. пр-ва |
||||
|
Себестоимость продукции |
105747 |
Как видно из таблицы 1, наибольший удельный вес в общем объеме затрат занимают услуги производственного характера, на их долю приходится 35,1% (АППГ - 37,1%), сырье и материалы - 12,1% (АППГ - 11,2%), оплата труда - 18,1% (АППГ - 18,4%).
Небольшой удельный вес в затратах занимают коммерческие расходы -9,1% (АППГ - 8,2%), топливо - 10,4% (АППГ - 9,7%), отчисления на соцнужды - 5,0% (АППГ - 5,2%). Незначительную долю занимают электроэнергия - 1,2% (АППГ - 1,2%), амортизация - 1,4% (АППГ - 1,2%), прочие -1,2% (АППГ - 1,1%).
По итогам отчетного периода получено чистой прибыли в сумме 3861 тыс. руб. (АППГ - 8243 тыс. руб.), прибыли от продаж - в сумме 8088 тыс. руб. (АППГ - 809 тыс. руб.).
Затраты на 1 рубль товарной продукции за 2007 год при плане 96,6 коп. составили 91,6 коп., что ниже аналогичного периода прошлого года на 8,2 коп. (прошлый год 99,2 КОП.)
Рентабельность всего производства составляет 9,1%, что выше уровня прошлого года на 0,2 пункта.(прошлый год 0,7%)
Себестоимость 1 кбм лесозаготовок за 2007 год составила 817 руб. (АППГ - 597 руб.). Затраты на 1 рубль товарной продукции на лесозаготовках составили 96 коп. (АППГ - 99,0 коп.).
Себестоимость 1 кбм пиломатериалов за 2007 год составила 2658 руб. (АППГ - 2407 руб.). Затраты на 1 рубль товарной продукции составили 90,2 коп. (АППГ-98,8 коп).
Следует отметить, что средняя цена реализации продукции по сравнению с АППГ значительно возросла.
Цены на продукцию, реализуемую по железной дороге (руб.)
2007 г. 2006 г. +/-
Баланс хвойный 963 629 +334
Баланс лиственный 773 511 +262
Пиломатериалы обр. 3129 2641 +488
1.7.4 Финансовое состояние
Предприятием Объединения за 2007 год реализовано товарной продукции на сумму 94648 тыс. руб. Плановый показатель по реализации выполнен на 160,8%. Увеличились остатки готовой продукции на конец отчетного периода.
Чистая прибыль составила 4997,0 тыс. руб., что меньше по сравнению с прошлым годом на 3246 тыс. руб (8243 тыс.руб).
На финансовый результат повлияло значительное превышение прочих расходов над прочими доходами в размере 2558 тыс. руб., которое обусловлено следующими затратами:
· амортизационные отчисления на непереданные объекты ЖКХ в п. Шангас - 169 тыс.руб.;
· претензии по грузоперевозкам - 339 тыс.руб.;
· пени и штрафы по налоговым платежам - 983 тыс.руб.;
· безвозмездная передача ТМЦ бюджетному сектору - 1553 тыс.руб;
· списание дебиторской задолженности - 83 тыс.руб.;
· судебные издержки - 1215 тыс.руб.;
· НДС на себестоимость прошлых лет - 2671 тыс.руб.
· перерасход ГСМ - 103 тыс.руб.;
· неустойки лесопользования - 190 тыс.руб.
За отчетный период наблюдается снижение дебиторской задолженности по сравнению с началом отчетного года на 1256 тыс. руб. На конец отчетного периода дебиторская задолженность составила 1983 тыс. руб.
Кредиторская задолженность на конец отчетного периода составила 27546 тыс. руб., по сравнению с началом года она снизилась на 8795 тыс. руб., в том числе задолженность перед поставщиками и подрядчиками - на 6104 тыс. руб., государственными внебюджетными фондами - на 1026 тыс. руб., по налогам и сборам - 1274 тыс. руб.
В течение отчетного периода наблюдается кредиторская задолженность перед государственными внебюджетными фондами - 8,4%, персоналом организации - 2,1%, а также в части долгов по налогам и сборам - 14,0%, поставщиками и подрядчиками - 31,5% и прочими кредиторами - 44%, наибольший удельный вес среди которых занимает УФСИН России по АО -25% и ООО «Карпогорылес» - 11,8%.
Вместе с тем остается значительной сумма кредиторской задолженности по перечислению в федеральный бюджет сумм, взыскиваемых с осужденных в возмещение затрат по их содержанию, - 7610 тыс. руб.
1.7.5 Налоговые платежи
За отчетный период предприятием Объединения № 1 начислено налогов и сборов во все уровни бюджетов и внебюджетные фонды на сумму 18069,8 тыс.руб; оплачено за этот период 20199,2 тыс.руб; списано по решению МНС 2161,0 тыс.руб. На конец отчетного периода задолженность по налогам и сборам снизилась с 9762,2 тыс.руб до 5471,8 тыс.руб, снижение составило 56,0%, в том числе за счет списания кредиторской задолженности по налоговым платежам в ходе реализации Постановления правительства РФ от 07.11.2005 № 660 в сумме 1328,6 тыс.руб.
Вместе с тем по сравнению с началом года возросла задолженность по плате за негативное воздействие на окружающую среду - на 37,7 тыс. руб. Также на конец отчетного периода имеется задолженность по НДФЛ в сумме 3384 тыс. руб.
1.7.6 Взаимодействие с местными органами власти
Областным законом от 04.04.1996 № 41-22-ОЗ (в редакции областного закона от 07.10.2003 № 190-24-ОЗ) предприятию Объединения № 1 снижена ставка налога на прибыль, зачисляемого в областной бюджет - с 17,5% до 14,5%, что позволило увеличить чистую прибыль за отчетный период на 167314 руб.
Благодаря проведенной работе с органами местной власти принято постановление Главы муниципального образования «Пинежский муниципальный район» о списании задолженности перед местным бюджетом предприятия ОУ-1 на сумму 2161 тыс. руб.
Выполнение производственных показателей за 2007 г. по ОУ-1 Таблица 2
|
№ п/п |
Показатели |
Ед. изм. |
план |
факт |
факт 2006 |
% к плану |
% к АППГ |
|
|
1 |
Товарная продукция по основной деятельности |
тыс.руб. |
83000 |
115444 |
82267 |
139,1 |
140,3 |
|
|
2 |
Товарная продукция деревообработки |
тыс.руб. |
15587 |
20926 |
14163 |
134,3 |
147,8 |
|
|
3 |
Объем реализации |
тыс.руб. |
83000 |
114586 |
75642 |
138,1 |
151,5 |
|
|
4 |
Заготовка, в т. ч. |
тыс.м3 |
141,0 |
231,2 |
154,3 |
164,0 |
149,8 |
|
|
5 |
собственная |
тыс.м3 |
32,0 |
35,6 |
31,8 |
111,3 |
111,9 |
|
|
6 |
Вывозка |
тыс.м3 |
32,0 |
34,2 |
34,2 |
106,9 |
100,0 |
|
|
7 |
Разделка |
тыс.м3 |
31,50 |
31,6 |
32,7 |
100,3 |
96,6 |
|
|
8 |
Деловая |
тыс.м3 |
26,9 |
26,9 |
27,0 |
100,0 |
99,6 |
|
|
9 |
Круглые |
тыс.м3 |
26,1 |
25,5 |
26,3 |
97,7 |
97,0 |
|
|
10 |
Пиловочник |
тыс.м3 |
13,15 |
9,0 |
9,1 |
68,4 |
98,9 |
|
|
11 |
Балансы хвойные |
тыс.м3 |
9,75 |
12,5 |
12,2 |
128,2 |
102,5 |
|
|
12 |
Баланс лиственный |
тыс.м3 |
2,75 |
3,6 |
4,6 |
130,9 |
78,3 |
|
|
13 |
Сортименты |
0,4 |
||||||
|
14 |
Стройлес |
тыс.м3 |
0,45 |
0,4 |
0,0 |
0,0 |
||
|
15 |
Дрова технологические |
тыс.м3 |
0,8 |
1,4 |
0,7 |
175,0 |
200,0 |
|
|
16 |
Дрова топливные |
тыс.м3 |
4,6 |
4,7 |
5,7 |
102,2 |
82,5 |
|
|
17 |
Пиломатериалы |
тыс.м3 |
5,5 |
7,4 |
5,0 |
134,5 |
148,0 |
|
|
18 |
Кабельные барабаны |
тыс. компл. |
4,8 |
5,3 |
5,0 |
110,4 |
106,0 |
|
|
19 |
Шпала |
тыс. шт. |
0,8 |
0,3 |
266,7 |
Выполнение производственных показателей за 2007 год по ИК-17 Таблица 3
|
№ п/п |
Показатели |
ед. изм. |
план |
факт |
факт 2006 |
% к плану |
% к АППГ |
|
|
1 |
Товарная продукция по |
тыс.руб. |
43024 |
55373 |
35603 |
128,7 |
155,5 |
|
|
основной деятельности |
||||||||
|
2 |
Заготовка, в т. ч. |
тыс.м2 |
78,7 |
83,8 |
46,6 |
106,5 |
179,8 |
|
|
3 |
собственная |
тыс.м3 |
19,7 |
18,6 |
15,6 |
94,4 |
119,2 |
|
|
4 |
Вывозка |
тыс.м3 |
19,7 |
16,8 |
19,2 |
85,3 |
87,5 |
|
|
5 |
Разделка |
тыс.м3 |
19,20 |
16,1 |
17,3 |
83,9 |
93,1 |
|
|
6 |
Деловая |
тыс.м3 |
16,55 |
13,4 |
13,9 |
81,0 |
96,4 |
|
|
7 |
Круглые |
тыс.м3 |
15,90 |
12,4 |
13,3 |
78,0 |
93,2 |
|
|
8 |
Пиловочник |
тыс.м3 |
8,25 |
5,1 |
3,9 |
61,8 |
130,8 |
|
|
9 |
Балансы хвойные |
тыс.м3 |
5,9 |
5,6 |
6,3 |
94,9 |
88,9 |
|
|
10 |
Баланс лиственный |
тыс.м3 |
1,5 |
1,7 |
2,8 |
117,2 |
60,7 |
|
|
11 |
Стройлес |
тыс.м3 |
0,3 |
0 |
0,3 |
0,0 |
0,0 |
|
|
12 |
Дрова технологические |
тыс.м3 |
0,65 |
1,0 |
0,6 |
153,8 |
166,7 |
|
|
13 |
Дрова топливные |
тыс.м3 |
2,65 |
2,7 |
3,4 |
101,9 |
79,4 |
|
|
14 |
Пиломатериалы |
тыс.м3 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
28,6 |
100,0 |
|
|
15 |
Шпала |
тыс. шт. |
0,5 |
Выполнение производственных показателей за 2007 год по ИК-19 Таблица 4
|
№ п/п |
Показатели |
ед. изм. |
план |
факт |
факт 2006 |
% к плану |
% к АППГ |
|
|
1 |
Товарная продукция по |
тыс.руб. |
39976 |
60071 |
46664 |
150,3 |
128,7 |
|
|
основной деятельности |
||||||||
|
2 |
Заготовка, в т. ч. |
тыс.м3 |
62,3 |
147,4 |
107,7 |
236,6 |
136,9 |
|
|
3 |
собственная |
тыс.м3 |
12,3 |
17 |
16,2 |
138,2 |
104,9 |
|
|
4 |
Вывозка |
тыс.м3 |
12,3 |
17,4 |
15 |
141,5 |
116,0 |
|
|
5 |
Разделка |
тыс.м3 |
12,3 |
15,5 |
15,4 |
126,0 |
100,6 |
|
|
6 |
Деловая |
тыс.м3 |
10,35 |
13,5 |
13,1 |
130,4 |
103,1 |
|
|
7 |
Круглые |
тыс.м3 |
10,20 |
13,1 |
13,0 |
128,4 |
100,8 |
|
|
8 |
Пиловочник |
тыс.м3 |
4,9 |
3,90 |
5,2 |
79,6 |
75,0 |
|
|
9 |
Балансы хвойные |
тыс.м3 |
3,85 |
6,90 |
5,9 |
179,2 |
116,9 |
|
|
10 |
Баланс лиственный |
тыс.м3 |
1,3 |
1,9 |
1,8 |
146,2 |
105,6 |
|
|
11 |
Стройлес |
тыс.м3 |
0,15 |
0 |
0,1 |
0 |
0,0 |
|
|
12 |
Дрова технологические |
тыс.м3 |
0,2 |
0,40 |
0,1 |
266,7 |
400,0 |
|
|
13 |
Дрова топливные |
тыс.м3 |
1,95 |
2 |
2,3 |
102,6 |
87,0 |
|
|
14 |
Пиломатериалы |
тыс.м3 |
5,15 |
7,3 |
4,9 |
141,7 |
149,0 |
|
|
15 |
Кабельные барабаны |
тыс. компл. |
4,8 |
5,30 |
5,00 |
110,4 |
106,0 |
1.8 Анализ эффективности использования основных фондов по предприятию Объединения № 1 за 2007 год
Основные средства - это средства труда, которые неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на производимую продукцию частями по мере снашивания (амортизации).
1.8.1 Структура основных фондов
Таблица 5
|
Наименование |
Балансовая стоимость, тыс.руб |
Износ, тыс.руб |
% износа |
Остаточная стоимость, тыс.руб |
|
|
Здания |
4725,0 |
675,7 |
14,3 |
4049,3 |
|
|
Сооружения |
2406,6 |
1942,1 |
80,7 |
464,5 |
|
|
Передаточные устройства |
7,9 |
5,7 |
72,8 |
2,2 |
|
|
Машины и оборудование |
7560,0 |
3160,1 |
41,8 |
4399,9 |
|
|
Транспортные средства |
1573,4 |
745,8 |
47,4 |
827,6 |
|
|
Итого стоимость основных фондов на 01.01.08г |
16272,9 |
6529,4 |
40,1 |
9743,5 |
Из таблицы видно, что балансовая стоимость основных фондов предприятия (ГУП ГУ Объединения № 1) на 01 января 2008 года составляет 16272925 рублей. В общей структуре основных фондов здания составляют - 29,0%; сооружения - 14,8%; передаточные устройства - 0,05%; машины и оборудование - 46,5%; транспортные средства - 9,7%.
Среднегодовая стоимость ОПФ расчитывается по формуле:
Фсг = Фн + (Фв х Кв - Фвыв х Квыв)
где: Фсг - среднегодовая стоимость ОПФ, руб.
Фн - стоимость ОПФ на начало года;
Фв - стоимость вновь вводисмых ОПФ, руб;
Кв - количество полных месяцев использования вводимых ОПФ, руб;
Фвыв - стоимость выводимых ОПФ, руб;
Квыв - количество полных месяцев выводимых ОПФ.
Среднегодовая стоимость ОПФ составляет:
Фсг = 17274,5 + (412,6х 4 - 1414,2х3) : 12 = 17058,5 руб.
Стоимость основных средств на конец периода определяется по формуле:
Фк = Фн + Фп -Фв
где: Фк - стоимость основных средств на конец периода, руб;
Фн - стоимость основных фондов на начало года, руб;
Фп - стоимость поступивших основных средств, руб;
Фв - стоимость выбывших основных средств, руб.
Стоимость основных средств на конец периода составляет:
Фк = 17274,5 + 412,6 - 1414,2 = 16272,9 руб.
1.8.2 Показатели движения, технического состояния и эффекивности использования основных фондов
1. Коэффициент поступления основных фондов характеризует процесс общего увеличения стоимости фондов без учета их выбытия:
Кпост = Фп : Фк ;
Кпост = 412,6 : 16272,9 = 0,025
2. Коэффициент выбытия отражает степень интенсивности выбытия основныз фондов из сферы производства:
Квыб = Фв : Фн;
Квыб = 1414,2 : 17274,5 = 0,082
3. Коэффициент прироста основных фондов характеризует увеличение их стоимости с учетом выбытия:
К = (Фп - Фвыв) : Фк;
К = (412,4 - 1414,2) : 16272,9 = - 0,061.
1.8.3 Показатели технического состояния основных фондов
1. Коэффициент износа характеризует долю той части стоимости основных средств, которая пнренесена на продукт. Его величину исчисляют по различным группам основных фондов за определенный период:
Кизн = Ис : Фпер;
где: Кизн - коэффициент мзноса, руб;
Ис - стоимость износа основных фондов за определенный период (2007год).
Фпер - первоначальная стоимость основных фондов (балансовая стоимость)
Кизн = 6529,4 : 16272,9 = 0,401
2. Коэффициент годности характеризует неизношенную часть основных средств, рублей
Кг = Фост : Фпер
где: Кг - коэффициент годности,
Фост - остаточная стоимость основных фондов, руб.
Кг = 9743,5 : 16272,9 = 0,6
между собой эти два коэффициента связаны ссотношением:
Кг = 1 - Кизн. Кг = 1 - 0,4 = 0,6
1.8.4 Показатели обеспеченности предприятия основными фондами
1. Фондовооруженность. Показатель общей фондовооруженности труда является обобщающим показателем, характеризующим уровень обеспеченности предприятия основными фондами:
Фв = Фсг : Ч;
где: Фв - фондовооруженность труда, руб/чел.;
Фсг - среднегодовая стоимость основных фондов;
Ч - среднесписочная численность персонала, человек.
Фв = 17058,5 : 452 = 37,74 тыс.руб/чел.
Фондовооруженность характеризует степень вооруженности в среднем одного работника средствами труда, или размер основных производственных фондов, приходящихся на одного работника;
2. Фондоотдача:
Фотд = ПТ : Фв;
где: Фотд - фондоотдача, тыс.руб/ед.выпущенной продукции
ПТ - производительность труда (единиц выпущенной продукции в расчете на 1 человека);
1.8.5 Показатели эффективности использования основных фондов
1. Фондоотдача. Обобщающий показатель; показывает сколько продукции в денежном выражении произведено в данном периоде на 1 руб стоимости основных фондов:
Фо = ОР : Фсг;
где: Фо - фондоотдача, руб/руб;
ОР - объем произведенной продукции за год в натуральном или стоимостном выражении.
Фсг - среднегодовая стоимость основных фондов.
ФО = 115444,0 : 17058,5 = 6,77 руб/руб.
2. Фондоёмкость. Показатель, обратный фондоотдаче, расчитывается как отношение средней величины основных фондов за год к объему продукции.
Фе = Фсг : ОР;
Фе = 17058,5 : 114430,0 = 0,15 руб/руб.
3. Рентабельность основных фондов. Показывает величину прибыли, полученной на 1 рубль среднегодовой стоимости основных фондов.
Рф = (П : Фсг) х 100;
где: Рф - рентабельность основных фондов, %;
П - прибыль за отчетный период, руб;
Фсг - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
Рф = (3861,0 : 17058,5) х 100 = 22,63%.
1.9 Анализ фактической себестоимости производства пиломатериалов по предприятию Объединения № 1 за 2007 год
Лесопиление, как отрасль промышленности существует в Объединении № 1 с начала его основания. Вначале выработка пиломатериалов осуществлялась на базе 4-х лесопильных рам Р-63 с полным износом . Пиломатериалы, в основном использовались для собственных нужд на проведение ремонтных и строительных работ в исправительных колониях ИК-17 и ИК-19, в качестве реквизита при отгрузке круглых лесоматериалов в вагоны МПС, так как качество пиломатериалов из за большого износа оборудования не соответствовало экспортным ГОСТам (не выдерживалась геометрия пиломатериалов, чистота обработки поверхностей и т.д.). В связи с этим две старых пилорамы Р-=63 были списаны и закуплена линия на базе кромко-обрезного станка ЦОД-450. Дополнительно в сентябре 2005 года была запущена линия по производству экспортных пиломатериалов на базе станока ЦДС-1100, балансовой стоимостью 540,0 тыс.рублей, которая позволила увеличить выпуск экспортных пиломатериалов, рационально использовать пиловочник собственной заготовки, наладить продажу доски по договорным ценам, что позволило увеличить объем товарной продукции, так как цена реализации доски выше цены реализации круглых лесоматериалов.
В настоящее время лесопиление рентабельно и производится с применением двух линий по производству пиломатериалов в том числе:
первая линия состоит из одной лесопильной рамы Р-63 (распиловка вразвал), кромкообрезной станок ЦОД-450 (обрезка кромок у не обрезной доски) и торцовочный станок ЦТ-450 (торцовка);
вторая линиия состоит из круглопильного станка ЦДС-1100 (индивидуальная распиловка бревна на обрезной пиломатериал) и торцовочный станок ТЧ-40 (торцовка).
Фактические данные по отчету за 2007 год приведены в таблице 6.
Фактические затраты на производство пиломатериалов Таблица 6
|
№ п/п |
Наименование статей затрат |
Затраты всего, рублей |
Затраты на 1 м3, руб. |
|
|
1. |
Амортизация |
67500 |
9,14 |
|
|
2. |
Заработная плата производственных рабочих |
1915120 |
259,41 |
|
|
3. |
Отчисления на соц.нужды |
519263 |
70,34 |
|
|
4. |
Топливо, зап/части, МБП |
318932 |
43,20 |
|
|
5. |
Услуги промышленного характера |
1430409 |
193,75 |
|
|
6. |
Сырьё (пиловочник) |
11661477 |
1579,57 |
|
|
7. |
Возвратные отходы |
-782564 |
-106,00 |
|
|
Цеховая себестоимость |
15130137 |
2049,41 |
||
|
8. |
Общехозяйственные расходы |
1771438 |
239,94 |
|
|
Производственная себестоимость |
16901575 |
2289,35 |
||
|
9. |
Коммерческие расходы |
490210 |
66,40 |
|
|
Полная себестоимость |
17391785 |
2355,75 |
||
|
Объем проиводства, м3 |
7382,68 |
|||
|
В том числе: |
||||
|
п/материалы обрезные (экспорт) |
2191,65 |
|||
|
п/материалы обрезные (внутренний рынок) |
3331,16 |
|||
|
п/материалы необрезные |
1859,87 |
За 2007 год в Объединении № 1 было выпущено 7382,68 м3 пиломатериалов. В том числе:
- обрезные пиломатериалы (экспортные) - 2191,65 м3;(
- обрезные пиломатериалы внутреннего рынка - 3331,16 м3;
- пиломатериалы необрезные - 1859,87м3.
За 2007 год в Объединении № 1 было выпущено 7382,68 м3 пиломатериалов. В том числе:
- обрезные пиломатериалы (экспортные) - 2191,65 м3;
- обрезные пиломатериалы внутреннего рынка - 3331,16 м3;
- пиломатериалы необрезные - 1859,87м3.
Сырьём для выработки пиломатериалов служит пиловочник хвойных пород собственной заготовки, нормы списания пиловочника разработаны федеральным государственным учреждением «Центральная нормативно-техническая лаборатория» и утверждены ФСИН России от 07 декабря 2007 года ГОСТ 8486-86Е; ГОСТ 2695-83 и составляют:
- для выработки 1м3 пиломатериалов обрезных экпортных - 1,81 м3 пловочника;
- для выработки 1м3 пиломатериалов обрезных внутреннего рынка 1,699
- для выработки 1м3 пиломатериалов необрезных - 1,363.
Таким образом, для выработки пиломатериалов было использован пиловочник хвойных пород в объеме: 12162 м3, в том числе: на обрезные пиломатериалы экспортные - 3967 м3 пиловочника (2191,65 * 1,81); на обрезные внутреннего рынка - 5660 м3 пиловочника (3331,16 * 1,699)5660; на необрезные - 2535 м3 пиловочника (1859,87 * 1,363).
Отходы от лесопиления - горбыль и опилок служат топливом для котельной, которая отапливает штабы и объекты жилой зоны (здания общежитий для осужденных).
В 2007 году по Объединению № 1 на лесопиление было затрачено 17 391 785 рублей. В общем объеме пиломатериалы обрезные экспортные составляют 29,7%; пиломатериалы обрезные внутреннего рынка - 45,1%, пиломатериалы необрезные - 25,2%. Пиломатериалы обрезные (экспортные и внутреннего рынка) отгружаются потребителям по договорам; пиломатериалы необрезные используется, в основном, для внутреннего потребления для нужд исправительных колоний №17 и № 19: строительные и ремонтные работы объектов зданий и сооружений, реквизит при погрузке круглых лесоматериалов и как сырье для производства кабельных барабанов.
За 2007 год наиболее крупными покупателями доски обрезной были компаании: ООО «МК и Компания»; ООО «Интэкс»; ООО «Белор».
Себестоимость 1 м3 выпущенной доски равна 2355,75 руб.
Средняя цена реализации пиломатериалов обрезных экпортных за 2007 год составила 3664,0 руб/м3; средняя цена реализации пиломатериалов обрезных внутреннего рынка составила - 3100,0 руб/м3; средняя цена пиломатериалов необрезных составила - 2360,0 руб/м3.
Расчет товарной продукции лесопиления за 2007 год Таблица № 7
