Кинетика и иерархия процесса накопления трещин в гетерогенных материалах
Анализ результатов исследований методом акустической эмиссии накопления трещин при сжатии гранитов. Установление факта, что распределение трещин по размерам оптимизировано и представляет собой совокупность канонических термодинамических ансамблей.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.10.2018 |
Размер файла | 165,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 539.3:550.343
Кинетика и иерархия процесса накопления трещин в гетерогенных материалах
Веттегрень В.И.
Куксенко В.С.,
Томилин Н.Г.
Приведены результаты исследований методом акустической эмиссии (АЭ) накопления трещин при сжатии гранитов. Установлено, что распределение трещин по размерам оптимизировано и представляет собой совокупность канонических термодинамических ансамблей. Число трещин в каждом ансамбле осциллирует со временем.
Исследования процесса накопления микротрещин [1-6] в напряженных твердых телах показали, что когда их концентрация в объеме тела достигает значения, при котором среднее расстояние между ними в раз больше их среднего размера , т.е.
, (1)
то формируется очаг разрушения. На этом основании в [1-3] была предложена двухстадийная модель разрушения. Предполагалось, что после приложения напряжений в теле начинают накапливаться микротрещины приблизительно одного размера. Когда их концентрация достигает порогового значения , возникают кластеры, в которых трещины начинают укрупняться, и образуется очаг, рост которого приводит к разрушению образца.
Однако, проведенный недавно анализ [4, 5] динамики плотности вероятности сигналов акустической эмиссии (АЭ) от нагруженных гранитов показал, что кинетика разрушения имеет более сложный характер. А именно, временная зависимость числа сигналов АЭ может быть разделена, по крайней мере, на четыре интервала, в которых амплитуда АЭ изменяется в противофазе. На этом основании была построена иерархическая модель разрушения горных пород. Предполагается, что первая стадия разрушения заключается в накоплении невзаимодействующих трещин первого ранга. Когда их концентрация в объеме тела достигнет критического значения , удовлетворяющего (1), трещины начинают укрупняться. В результате формируются трещины второго ранга. Эти трещины накапливаются до тех пор, пока их концентрация снова не достигнет критического значения , что приводит к образованию трещин третьего ранга и т.д.
В работе с позиций статистической физики проведен анализ сигналов АЭ от гранитов. Идея применить подобный подход возникла в связи с результатами исследований эволюции дефектов нанометровых размеров на поверхности механически напряженных металлов [7-9]. Исследования показали, что их распределения представляют собой сумму канонических распределений Гиббса для флуктуаций энергии. На этом основании был сделан вывод, что нанодефекты образуют несколько статистических термодинамических ансамблей, распределение дефектов в каждом из которых термодинамически оптимизировано, т.е. задано условием, что конфигурационная энтропия имеет максимальное значение. Оказалось, что число нанодефектов в соседних ансамблях изменяется в противофазе. Эти изменения обусловлены тем, что когда число нанодефектов в каком-либо ансамбле достигает значения , их численная энтропия приобретает максимальное значение [7, 9]. По этой причине ансамбль теряет устойчивость и рассасывается с образованием более крупных нанодефектов следующего иерархического уровня.
В этой связи эмпирическое условие (1) приобретает смысл второго начала термодинамики для случая дефектообразования в механически напряженных материалах.
Попытаемся ответить на следующие вопросы:
- по какой причине размеры микротрещин в гранитах варьируют в широких пределах;
- могут ли быть объяснены с позиций статистической механики обнаруженные ранее изменения амплитуды сигналов АЭ со временем.
Предполагалось, что, если будут получены положительные ответы на эти вопросы, откроется возможность обосновать иерархическую модель разрушения горных пород, предложенную в [4, 5], с позиций современной статистической физики. гранит трещина сжатие
Методика эксперимента детально рассмотрена в работах [3], поэтому остановимся только на ее схематическом описании. Цилиндрические образцы гранитов - «мелкозернистого» - Westerly и «крупнозернистого» - Harcourt - подвергали воздействию постоянного гидростатического давления и одноосного сжатия. Регистрация АЭ осуществлялась с временным разрешением с. База данных представляла собой хронологическую последовательность сигналов АЭ, амплитуда которых (А) была приведена к референс-сфере радиусом 10 мм. Эксперименты заканчивались в тот момент, когда начиналось резкое падение нагрузки, свидетельствующее о потере несущей способности образца.
Будем полагать, что амплитуда сигнала АЭ пропорциональна энергии образования микротрещин и для описания распределения амплитуд используем каноническое распределения Гиббса [11, 12] в следующем виде:
, (2)
где - число импульсов с амплитудой А; - среднее значение амплитуды; n0 - нормировочная постоянная.
Распределение (2) термодинамически оптимизировано, т.е. конфигурационная энтропия системы максимальна.
Если рассматриваемая система состоит из m статистических ансамблей, то распределение амплитуд должно представлять собой сумму выражений (2):
. (3)
При описании реальных распределений амплитуд АЭ в (3) варьировали число распределений m и значения среднего размера . Чтобы уменьшить число подбираемых параметров, воспользовались результатами из работ [7-9, 13-15]. В [13] было показано, что энтропия идеальной смеси объектов максимальна, когда отношение их средних размеров равно трем. В [14, 15] установлено, что отношение средних размеров блоков в горных породах, геоблоков и мегаблоков составляет 2-5. Наконец, в результате анализа распределений нанодефектов на поверхности металлов [7-9] было найдено, что отношение их средних размеров также равно трем.
Учитывая эти факты, полагали, что отношение для соседних слагаемых в (3).
Затем добивались наилучшего совпадения рассчитанных и экспериментальных распределений за счет подбора и m.
Оказалось, что распределения квадратов амплитуд акустических сигналов для всех испытанных образцов гранитов хорошо описывается выражением (3) (рис. 1). Число членов в сумме (3) для обоих гранитов составило 3.
Исследования, выполненные в последние годы, показали, что распределения различных объектов по размерам описываются каноническим распределением Гиббса. К ним относятся: нанодефекты и пятна коррозии на поверхности металлов [7-9, 16], разориентация дислокационных стенок в металлах [17, 18], структурные образования в полимерах [8, 19, 20], «островки» алюминия на поверхности полимерной пленки [20], агрегаты сажи в резине, бактерии, грибки и длины протеиновых молекул [8] и т.д.
Рис. 1. Аппроксимация по формуле (3) распределения амплитуд акустических сигналов от гранита Harcourt
Таким образом, возможность описания распределения микротрещин по размерам формулой (3) не является исключением. Как и все упомянутые объекты, микротрещины образуют совокупность статистических ансамблей, в которых их размеры термодинамически оптимизированы. Следовательно, существование широкого распределения размеров микротрещин есть следствие второго начала термодинамики.
Средние значения амплитуд сигналов АЭ для 1, 2 и 3 ансамблей приведены в таблице. Там же приведены значения интервала амплитуд для каждого из иерархических уровней, найденные в [3-5]. Видно, что средние значения попадают внутрь интервала . Этот результат позволяет заключить, что найденные в [3-5] иерархические уровни соответствуют различным термодинамически оптимизированным ансамблям.
ТАБЛИЦА. Средние значения амплитуд, найденные в данной работе, и интервала амплитуд сигналов АЭ, установленные в [3-5], для каждого из статистических ансамблей
Westerly |
Harcourt |
|||||
№ ансамбля, п/п |
, мВ |
, мВ |
№ ансамбля, п.п. |
, мВ |
, мВ |
|
1 |
6.75 |
2.7-6 |
1 |
3.38 |
1.6-5 |
|
2 |
20.25 |
6-40 |
2 |
10.13 |
5-20 |
|
3 |
60.75 |
40-90 |
3 |
30.39 |
20-65 |
Чтобы исследовать эволюцию ансамблей микротрещин, были сделаны выборки с интервалом 1000 s. В каждом из них рассчитывали распределения амплитуд АЭ и описывали их выражением (3). Затем в каждом ансамбле строили зависимости числа амплитуд от времени.
На рис. 2 показана зависимость от времени числа микротрещин в ансамблях 2 - (мВ) и 3 - (мВ) в граните Harcourt от времени. Видно, что, как и в [4, 5], число микротрещин в соседних ансамблях изменяется в противофазе.
Рис. 2. Временные зависимости числа микротрещин статистических ансамблях со средней амплитудой 10.13 мВ (1) и 30.39 мВ (2) в граните Harcourt
Такие же противофазные изменения числа микротрещин в соседних ансамблях наблюдались в граните Westerly.
Изменения концентрации нанометровых дефектов в противофазе (размеры от 10 до 500онм) ранее наблюдалось также для поверхности нагруженных металлов [7, 9]. Следовательно, явление противофазного изменения их числа в соседних термодинамических ансамблях осуществляется в металлах и гранитах в интервале линейных размеров, 5 порядков.
Таким образом, установлено, что распределение микротрещин по размерам термодинамически оптимизировано. Микротрещины формируют три статистических термодинамических ансамбля. Число микротрещин в соседних ансамблях изменяется в противофазе.
Список литературы
1. Kuksenko V.S., Ryskin V.S., Betechtin V.I., Slutsker A.I. - 3Intern. J. Fracture Mech. - 1975. - Т. 11. - № 5.
2. Тамуж В.П., Куксенко В.С. Микромеханика разрушения полимерных материалов. - Рига: Зинатне, 1978.
3. Kuksenko V., Tomilin N., Damaskinskaja E., and Lockner D. Рuге Appl. Geophys. - 1996. - V. 146. - № 1.
4. Томилин Н.Г., Дамаскинская Е.Е., Куксенко В.С. // ФТТ. - 1994. - Т. 36. - № 10.
5. Томилин Н.Г., Куксенко В.С. Иерархическая модель разрушения горных пород. В сб. Науки о земле. Физика и механика материалов. - М.: Вузовская книга, 2002.
6. Петров В.А., Башкарев А.Я., Веттегрень В.И. Физические основы прогнозирования разрушения конструкционных материалов. - СПб.: Политехника, 1993.
7. Килиан Х.Г., Веттегрень В.И., Светлов В.Н. // ФТТ. - 2000. - Т. 42. - 2001. - Т. 43.
8. Kilian H.G., Koepf M., Vettegren V.I. Prog. Colloid Polym. Sci. - 2001. - V. 117. - № 2.
9. Башкарев А.Я., Веттегрень В.И., Светлов В.Н. // ФТТ. - 2002. - Т. 44. - № 7.
10. Журков С.Н., Куксенко В.С., Петров В.А. и др. // Изв. АН СССР. Сер. Физика Земли. - 1977. - № 6.
11. Gibbs J.W. Elementary Principles in Statistical Mechanics. - Yale University Press: New Haven, CT, 1902.
12. Lavenda B.L. Statistical Physics. A Probabilistc Approach. - J. Wiley & Sons, Inc.: N.Y., 1997.
13. Kilian H.G., Metzler R., Zink B. J. Chem. Phys. - 1997. - V. 107. - № 12.
14. Садовский М.А. // Доклады АН СССР. - 1979. - V. 247. - № 4.
15. Садовский М.А. Дискретные свойства геофизической среды. - М.: Наука, 1989.
16. Веттегрень В.И., Башкарев А.Я., Морозов Г.И. - Письма в ЖТФ. - 2002. - Т. 28. - № 13.
17. Miodownik M., Godfray A.W., Holm E.A., Hughes D.A. - Acta Mater, 1999. - V. 47. - № 9.
18. Hughes D.A., Liu Q., Hhrzan D.S., Hansen N. - Acta Mater, 1997. - V. 45. - № 1.
19. Бронников С.В., Суханова Т.Е., Лайус Л.А. - Высокомол. Соед. (A). - 2002. - V. 44. - № 6.
20. Bronnikov S.V., Sukhanova T.E. // Image analysis and steriology. - 2001. - V. 20. - № 1.
21. Веттегрень В.И., Бакулин Е.А., Коваленко Ю.В. // ФТТ. - 2002. - V. 44. - № 4.
22. Журков С.Н., Куксенко В.С., Петров В.А. // Изв. АН СССР. Физика Земли. - 1977. - № 6.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Горячие трещины, их происхождение и меры предупреждения. Исследование деформации и внутренних напряжений, зарубежных ученых в области трещиноустойчивости отливок. Образование протяженных трещин, причины данного процесса. Влияние концентрации напряжений.
реферат [36,8 K], добавлен 16.10.2013Метод акустической эмиссии и ее проявления в процессе деформации металлов и сплавов. Влияние концентрации легирующего элемента и скорости деформации на спектральную плотность сигналов. Расчет затрат на электроэнергию и амортизационных отчислений.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 04.01.2013Метод хрупких тензочувствительных покрытий как способ экспериментальных исследований полей деформаций и напряжений на поверхности деталей, узлов конструкций или их моделей, условия применения. Тензочувствительность хрупкого покрытия, образование трещин.
контрольная работа [154,3 K], добавлен 18.08.2014Анализ технологичности изготовленной сварной конструкции. Определение вероятности образования горячих и холодных трещин. Процесс сборки сварных соединений. Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций и напряжений. Автоматическая сварка угловых швов.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 10.09.2014Описание принципа работы и характеристик ультразвуковых дефектоскопов, используемых предприятиями для обнаружения в деталях и узлах подвижного состава и механизмах усталостных трещин, угрожающих безопасности движения. Автоматизация при дефектоскопии.
курсовая работа [96,0 K], добавлен 26.02.2011Причины и механизмы возникновения горячих трещин. Виды высокотемпературных межкристаллических разрушений. Возникновение силовых напряжений и дополнительных сварочных деформаций. Изменение прочности и пластичности металла при кристаллизации и охлаждении.
реферат [309,6 K], добавлен 22.04.2015Оценка технического состояния газотрубопровода. Использование ультразвукового внутритрубного дефектоскопа для прямого высокоточного измерения толщины стенки трубы и обнаружения трещин на ранней стадии. Способы получения и ввода ультразвуковых колебаний.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 02.01.2015Принципы и основные этапы оштукатуривания внутренних и внешних поверхностей, используемые методы и приемы, инструменты, приспособления и инвентарь. Технология выполнения работ. Порядок покраски валиком и кистями. Исправление трещин на потолке и стенах.
отчет по практике [30,4 K], добавлен 11.05.2015Характеристики заготовки после литья. Сравнительный анализ методик ультразвукового контроля отливок. Расчёт наклонного преобразователя. Выбор типа УЗ-волн и направление их распространения в изделии. Способ регистрации дефектов поковки в виде пор и трещин.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 30.10.2014Подготовка металла, наложение сварных швов, режимы сварки. Мероприятия по уменьшению деформации. Контроль сварного изделия. Регулирование сварочного тока. Уменьшение внутренних напряжений и предупреждение образования трещин. Осмотр готовых изделий.
реферат [523,6 K], добавлен 27.05.2014Классификация внутритрубных дефектоскопов. Ультразвуковые внутритрубные дефектоскопы для прямого высокоточного измерения толщины стенки трубы и для обнаружения трещин на ранней стадии. Принцип действия ультразвуковых дефектоскопов и их применение.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 21.03.2013Методика выявления ликвации серы в стали (метод Баумана). Кристаллизация и структурные изменения в твердом состоянии при охлаждении белого чугуна. Причины появления холодных трещин сварных соединений. Требования, предъявляемые к формовочным материалам.
контрольная работа [77,9 K], добавлен 18.03.2012Характеристика вида изнашивания наплавляемых деталей: материал изделия, оценка склонности металлов к образованию трещин; кавитационно-эрозионное изнашивание. Особенности легирования выбранного способа наплавки; оборудование и технологический процесс.
контрольная работа [2,2 M], добавлен 06.05.2012Основные понятия теории надежности. Сохранение прочности крыла при возникновении в его обшивке усталостных трещин, размеры которых не превышают заданных значений. Причины возникновения и классификация отказов. Вероятность безотказной работы оборудования.
презентация [212,1 K], добавлен 30.04.2014- Воздействие теплофизических и металлургических процессов на формирование свойств сварного соединения
Конструктивные особенности узла и условия выполнения сварки. Химический состав материалов. Расчетная схема нагрева изделия. Оценка склонности металла шва к образованию трещин. Расчет термического цикла для пластин. Построение температурного поля.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 17.12.2015 Природа изменения физико-химических характеристик металлов под нагрузкой. Появление и развитие трещин при работе металлических конструкций. Энергетическая модель разрушения по Гриффитсу. Основные методы оценки поверхностей разрушения по микропризнакам.
контрольная работа [633,7 K], добавлен 07.12.2011Повышение механических свойств стали путем введения в нее легирующих элементов. Классификация стали в зависимости от химического состава. Особенности сварки углеродистых и легированных сталей. Причины возникновения трещин. Типы применяемых электродов.
курсовая работа [33,2 K], добавлен 06.04.2012Основные трудности сварки титановых сплавов. Выбор и обоснование разделки кромок. Специальные технические мероприятия для удаления горячих трещин и пористости в швах. Сущность электронно-лучевой сварки. Особенности автоматической сварки в защитных газах.
курсовая работа [717,1 K], добавлен 02.12.2013Создание метода определения параметров линейной механики разрушения на основе измерения деформационного отклика с помощью электронной спектр-интерферометрии. Параметры механики разрушений для трещин, распространяющихся в поле остаточных напряжений.
контрольная работа [811,2 K], добавлен 03.09.2014Измерение пороков круглых лесоматериалов: сучков (глубины залегания), трещин (метиковой и отлупной), наростов, формы ствола, строения древесины, кривизны (величине стрелы прогиба сортимента в месте его наибольшего искривления), грибных поражений.
реферат [3,8 M], добавлен 06.12.2010