Исследование хладостойкости конструкционных сталей, подвергнутых термомеханической обработке по методу равноканального углового прессования
Применение метода интенсивной пластической деформации по способу равноканального углового прессования для упрочнения малоуглеродистых сталей. Оптимальное сочетание эксплуатационных характеристик обрабатываемой стали. Сопротивление хрупкому разрушению.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.10.2018 |
Размер файла | 36,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Исследование хладостойкости конструкционных сталей, подвергнутых термомеханической обработке по методу равноканального углового прессования
Лукин Е.С.
Иванов А.М.
Якутск, Россия
Одним из приоритетных направлений материаловедения является разработка новых материалов. В настоящее время номенклатура используемых в промышленности конструкционных материалов достаточно широка. Однако, развитие современных методов и новаторских подходов в конструировании стимулирует разработки новых методов и способов улучшения характеристик существующих материалов. К примеру, развиваемый Р.З. Валиевым и другими метод интенсивной пластической деформации (ИПД) по способу равноканального углового прессования (РКУП) позволяет существенно повысить прочность обрабатываемых металлов и сплавов [1].
Упрочнение изделий производится в специальной оснастке, имеющей два канала равного диаметра, пересекающихся внутри пресс-формы под определенным углом (90, 120 и т.п.). Цилиндрическая заготовка, продавливаемая через описанную пресс-форму, подвергаются высокой степени пластических деформаций в зоне пересечения каналов. Изделия, прошедшие механическую обработку по способу РКУП, обладают уникальной структурой и высокими прочностными характеристиками. Считается, что высокая степень упрочнения в таких материалах, достигается за счет измельчения зеренной структуры до размеров менее 1 микрона и мельче.
Применение ИПД для упрочнения малоуглеродистых сталей по способу РКУП позволяет повысить предел текучести с 300ч350 МПа до 800ч900 МПа [2]. Однако, такой подход не всегда обеспечивает получение оптимального сочетания эксплуатационных характеристик обрабатываемой стали. Упрочнение малоуглеродистой стали по способу РКУП приводит к охрупчиванию материала [3]. Повышение порога хладноломкости стали, упрочненной методом ИПД, особенно негативно сказывается в условиях низких климатических температур. Поэтому, исследование хладостойкости конструкционных сталей, упрочненных методом РКУП, является актуальной научно-практической задачей.
Целью проводимого исследования является получение заготовок из малоуглеродистой стали, упрочненных ИПД и обладающих оптимальным сочетанием характеристик прочности и сопротивления хрупкому разрушению, особенно в условиях низких климатических температур.
Объект исследования. В качестве объекта исследования нами использована малоуглеродистая конструкционная сталь Ст3сп, поставляемая в виде прутков диаметром 20 мм. Химический анализ исследуемой стали, проведенный на атомно-эмиссионном спектрометре «Foundry-Master» фирмы «Worldwide Analytical Systems AG (WAS AG)», подтвердил, что состав стали соответствует указанной поставщиком марке стали: 0,17 % С, 0,2 % Si, 0,54 % Mn, 0,14 % Cr, 0,14 % Ni и 0,25 % Cu. Механические испытания стандартных гладких образцов из стали Ст3сп в состоянии поставки, проведенные на разрывной машине «Instron - 1195» при скорости нагружения 5 мм/мин, показали, что предел текучести и предел прочности составляют 330 МПа и 510 МПа, соответственно. Типичная диаграмма деформирования гладкого плоского образца из стали Ст3сп в исходном состоянии, полученная при комнатной температуре, приведена на рис. 1. Значение ударной вязкости KCV исследуемой стали соответствует 121Ч104 Дж/м2 при комнатной температуре.
Упрочнение исследуемой стали. Упрочнение стали проведено с использованием специальной оснастки, изготовленной для реализации метода ИПД по способу РКУП. Оснастка представляет собой массивное цилиндрическое устройство из высокопрочной и жаростойкой стали с двумя рассверленными каналами равных диаметров. Входной канал расположен вертикально вдоль центральной оси устройства и пересекается с выходным каналом, расположенным к нему под углом 120. Продавливаемая заготовка при прохождении зоны пересечения входного и входного каналов подвергается большим значениям пластических деформаций. Измельчение микроструктуры материала заготовки происходит в основном за счет интенсивных (пластических) сдвиговых деформаций, возникающих в зоне пересечения каналов [1].
Для продавливания стальных заготовок через описанную выше оснастку требуется приложить значительное усилие. При реализации РКУП использован пресс ПСУ-125 с максимальным усилием до 125 т. Линейные размеры цилиндрических образцов, на которые рассчитана оснастка для РКУП, составляют: длина - 100 мм, диаметр - 20 мм. Для получения более мелкого зерна (до сотен нанометров) и соответственно большей степени упрочнения производят многократное продавливание заготовки. В зависимости от ориентации заготовки после первого продавливания, различают маршруты прессования: A, BA, BC и C [1].
Из стали Ст3сп изготовлены цилиндрические образцы соответствующих размеров для реализации РКУП. Подготовленные заготовки подвергнуты РКУП по маршруту C с количеством проходов, равным 8-ми, при температуре прессования 400 С. Нагрев пресс-формы необходим для повышения пластичности деформируемого материала.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис.1. Условная диаграмма растяжения плоского гладкого образца из стали Ст3сп в исходном состоянии в зависимости от относительного удлинения
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 2. Условная диаграмма растяжения плоского гладкого образца из стали Ст3сп после РКУП в зависимости от относительного удлинения
Результаты механической обработки. Из цилиндрических заготовок, подвергнутых РКУП, изготовлены плоские гладкие образцы типа «лопатка» для испытаний на статическое растяжение. Размеры образцов: длина рабочей части - 50 мм, ширина - 5,5 мм, толщина - 2,5 мм. Испытания проведены на разрывной машине «UTS-20k» при постоянной скорости деформирования, равной 1,6710-3 с-1. В результате механического упрочнения стали по способу РКУП, предел текучести и предел прочности Ст3сп повысился до 820 МПа и 835 МПа, соответственно. В сравнении с исходным состоянием предел текучести увеличился в 2,4 раза, а предел прочности в 1,6 раза. На рис. 1 б, приведена условная диаграмма деформирования плоского гладкого образца из стали Ст3сп после механической обработки по способу РКУП.
Как видно из рисунков, вместе с повышением прочности, наблюдается существенное снижение характеристик пластичности материала. Если в исходном состоянии для стали Ст3сп относительное остаточное удлинение составляет К = 23 ч 25 %, то после РКУП всего лишь К = 6 ч 8 %. Вместе с тем, увеличивается доля упругой составляющей. Если в исходном состоянии текучесть наступает при относительном удлинении, равном = 1,2 %, то после РКУП при = 3,5 %.
Таким образом, упрочнение малоуглеродистой стали приводит к существенному повышению характеристик прочности, вместе с тем наблюдается снижение характеристик пластичности.
Испытание на ударную вязкость. Для оценки сопротивления хрупкому разрушению проведены испытания на ударную вязкость образцов с V-образным надрезом. Испытания проведены на маятниковом копре марки МК-30 при нормальной и пониженной температурах согласно ГОСТ 9454-78.
В таблице 1 приведены значения ударной вязкости KCV образцов из стали Ст3сп в исходном состоянии и после РКУП. Как и следовало ожидать, материал, прошедший механическую обработку по способу РКУП, обладает низкими показателями ударной вязкости. Вероятнее всего это связано со снижением пластичности упрочненного материала. Это подтверждают результаты испытаний при нормальной и пониженной температурах.
Термомеханическая обработка малоуглеродистой стали. Упрочнение малоуглеродистой стали по способу РКУП приводит к охрупчиванию материала. Для повышения сопротивления хрупкому разрушению опробованы различные виды термообработки стали. Установлено, что наилучшие показатели ударной вязкости достигаются при комбинированной термомеханической обработке.
До механической обработки заготовки из стали Ст3сп подвергаются закалке от температуры T = 860 С в воду. Применение предварительной закалки позволяет получить более мелкозернистую структуру в стали, упрочненной РКУП. После закалки и РКУП проводится высокий отпуск (600 С), снимающий внутренние напряжения. Применение комбинированной термомеханической обработки малоуглеродистой стали по схеме «закалка + РКУП + отпуск» позволяет существенно улучшить показатели ударной вязкости.
Таблица 1
Значения ударной вязкости KCV, Ч104 Дж/м2 |
|||
При комнатной температуре |
При отрицательной температуре, -60 С |
||
Ст3сп в исходном состоянии |
121 |
24 |
|
Ст3сп после РКУП |
28 |
10,1 |
|
Закалка + РКУП + отпуск |
- |
182,6 |
Анализ результатов испытаний на ударный изгиб при низкой температуре показывает, что термическая обработка в виде закалки до РКУП и высокий отпуск после закалки и РКУП увеличивают сопротивляемость Ст3сп возникновению и распространению трещины.
Выводы. Упрочнение малоуглеродистой стали Ст3сп методом ИПД по способу РКУП приводит к существенному повышению прочностных характеристик материала. Однако упрочение приводит к снижению характеристик пластичности материала. Это подтверждается результатами испытаний на ударную вязкость.
Применение комбинированной термомеханической обработки малоуглеродистой стали Ст3сп по схеме «закалка + РКУП + отпуск» позволяет существенно улучшить показатели ударной вязкости с незначительным снижением характеристик прочности.
Литература
упрочение малоуглеродистый сталь прессование
1. Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос. 2000. - 272 с.
2. Иванов А.М., Петрова Н.Д., Лукин Е.С., Платонов А.А., Петров П.П. Структура, свойства и тепловое излучение при деформировании металлов и сплавов, подвергнутых равноканальному угловому прессованию // Сб. тезисов докладов III-ей Евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур», ПРОСТ-2006. - Москва, 2006. - С. 147.
3. Gorokhov A.M., Ivanov A.M., Lukin E.S. Blow-bending work of crack nucleation and propagation of ultra fine-grained structure steel probes // Modern materials and technologies 2007: Materials by Int. VIII Russia-China Symp. - Khabarovsk: Pacific National University, 2007. - vol. 2. - pp. 176-179.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Гидрирование композитов, сплавов на основе магния. Равноканальное угловое прессование. Изменение свойств веществ после обработки методами ИПД. Микроструктурный анализ. Устройство растрового микроскопа и физико-химические основы метода. Анализ изображения.
курсовая работа [561,1 K], добавлен 27.10.2016Классификация и маркировка сталей. Сопоставление марок стали типа Cт и Fe по международным стандартам. Легирующие элементы в сплавах железа. Правила маркировки легированных сталей. Характеристики и применение конструкционных и инструментальных сталей.
презентация [149,9 K], добавлен 29.09.2013Повышенная склонность металла труб мартенситных сталей к хрупкому разрушению при закалке - фактор, усложняющий технологию их сварочного соединения. Марки флюсов, применяемых для электрошлаковой сварки низколегированных сталей повышенной прочности.
презентация [3,3 M], добавлен 12.06.2017Определение технологических параметров прессования для производства труб из углеродистых и легированных сталей, а также размеров необходимого технологического оборудования. Методика расчета таблиц прессования с использованием размеров готовой трубы.
контрольная работа [137,4 K], добавлен 27.12.2013Общие сведения об электрической сварке плавлением. Механические свойства металла шва и сварного соединения. Типичная форма углового шва при сварке под флюсом стали. Особенности технологии сварки низколегированных низкоуглеродистых сталей, ее режим.
реферат [482,7 K], добавлен 21.10.2016Изменение механических, физических и химических свойств углеродистых конструкционных и инструментальных сталей в результате химико–термической обработки. Марки сталей, их назначение и свойства. Структурные превращения при нагреве и охлаждении стали.
контрольная работа [769,1 K], добавлен 06.04.2015Роль легирующих элементов в формировании свойств стали. Анализ и структура хромоникелевых сталей. Роль и влияние никеля на сопротивление коррозии. Коррозионные свойства хромоникелевых сталей. Характеристика ряда хромоникелевых сталей сложных систем.
реферат [446,2 K], добавлен 09.02.2011Сравнительная характеристика быстрорежущих сталей марок: вольфрамомолибденовой Р6М5 и кобальтовой Р9М4К8 - различие в свойствах этих сталей и оптимальное назначение каждой из них. Разработка и обоснование режимов обработки изделий из этих сталей.
практическая работа [1,8 M], добавлен 04.04.2008Определение классификации конструкционных сталей. Свойства и сфера использования углеродистых, цементуемых, улучшаемых, высокопрочных, пружинных, шарикоподшипниковых, износостойких, автоматных сталей. Стали для изделий, работающих при низких температурах.
презентация [1,8 M], добавлен 14.10.2013Классификация металлов: технические, редкие. Физико-химические свойства: магнитные, редкоземельные, благородные и др. Свойства конструкционных материалов. Строение и свойства сталей, сплавов. Классификация конструкционных сталей. Углеродистые стали.
реферат [24,1 K], добавлен 19.11.2007Классификация, свойства, применение, маркировка углеродистых и легированных сталей. Влияние углерода и примесей на их свойства. Термическая обработка сплава 30ХГСА. Измерение твёрдости методом Роквелла. Влияние легирующих элементов на рост зерна стали.
дипломная работа [761,3 K], добавлен 09.07.2015Исследование структурных составляющих легированных конструкционных сталей, которые классифицируются по назначению, составу, а также количеству легирующих элементов. Характеристика, область применения и отличительные черты хромистых и быстрорежущих сталей.
практическая работа [28,7 K], добавлен 06.05.2010Различные режимы термомеханической обработки стали. Поверхностное упрочнение стальных деталей. Закалка токами высокой частоты. Газопламенная закалка и старение металла. Обработка стали холодом. Упрочнение металла методом пластической деформации.
презентация [546,9 K], добавлен 14.10.2013Классификация сталей. Стали с особыми химическими свойствами. Маркировка сталей и области применения. Мартенситные и мартенсито-ферритные стали. Полимерные материалы на основе термопластичных матриц, их свойства. Примеры материалов. Особенности строения.
контрольная работа [87,0 K], добавлен 24.07.2012Что такое сталь. Классификация конструкционных сталей по химическому составу и качеству. Примеры маркировки стали. Схемы и способы разливки стали, их достоинства и недостатки. Основные способы обработки металлов давлением, особенности их применения.
контрольная работа [441,6 K], добавлен 05.01.2010Определение, классификация легированной стали. Маркировка, дефекты. Структура легированных сталей в нормализованном состоянии. Свойства и применение легированных сталей. Конструкционная и инструментальная легированная сталь. Аустенитные и ферритные стали.
реферат [720,7 K], добавлен 11.10.2016Разновидности методов получения деталей. Прокатка как один из способов обработки металлов и металлических сплавов методами пластической деформации. Определение, описание процесса волочения, прессования, ковки, штамповки. Достоинства, недостатки методов.
контрольная работа [1,7 M], добавлен 11.11.2009Закаливаемость и прокаливаемость стали. Характеристика конструкционных сталей. Влияние легирующих элементов на их технологические свойства. Термическая обработка сплавов ХВГ, У8, У13 и их структуры после нее. Выбор вида и режима термообработки детали.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 12.01.2014Установление закономерности уплотнения и деформации пористой порошковой заготовки при ее горячей штамповке в жесткой матрице. Обобщение способов горячего квазиизостатического прессования порошковых материалов. Процесс прессования порошковых заготовок.
лабораторная работа [143,7 K], добавлен 19.06.2012Особенности легирования коррозионностойких аустенитных сталей. Аустенитные стали с карбидным и интерметаллидным упрочнением. Аустенитные стали, содержащие азот. Разработка и исследование новых безуглеродистых коррозионностойких сталей на Fe-Cr-Ni основе.
дипломная работа [13,0 M], добавлен 25.04.2012