Роль электронного документооборота в системе аттестации технологии сварки и пути его совершенствования

Расписание процедуры проведения аттестации технологии сварки; функции и задачи электронного документооборота. Предложение метода его усовершенствования. Аттестация технологий сварки как один из элементов в системе аттестации сварочного производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 02.11.2018
Размер файла 310,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Роль электронного документооборота в системе аттестации технологии сварки и пути его совершенствования

А.С. Савенков

Аннотация

Расписана процедура проведения аттестации технологии сварки, рассмотрены функции и задачи электронного документооборота, предложен метод его усовершенствования.

Ключевые слова: электронный документооборот, аттестация технологии сварки.

Аттестация технологий сварки является одним из элементов в системе аттестации сварочного производства и играет важную роль в обеспечении промышленной безопасности при монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств с использованием сварки наряду с аттестацией сварочного персонала, оборудования и сварочных материалов.

Аттестация сварочных технологий представляет собой процедуру анализа сварочного производства в целом на конкретном предприятии. Организация, для успешного прохождения аттестации, должна доказать, что она обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами [1] для осуществления сварочных работ на опасных производственных объектах. Понятно, что для этих целей необходимо множество составляющих:

ь аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства;

ь аттестованное сварочное и вспомогательное оборудование;

ь подробные технологические карты на конкретные типоразмеры сварных соединений;

ь сертифицированные основные и сварочные материалы;

ь лаборатория контроля качества, аттестованная на выполнение необходимых видов и способов разрушающего и неразрушающего контроля.

На начальном этапе аттестационный центр (АЦ) вместе с заказчиком разрабатывают программу аттестации, которая содержит сведения об предприятии, данные об аттестуемой технологии, количество карт контрольных сварных соединений (КСС), объем и методы их контроля.

В процессе аттестации, на производственной базе предприятия-заявителя, необходимо выполнить сварку КСС в присутствии представителей АЦ и в дальнейшим их проконтролировать.

При удовлетворительных результатах контроля оформляется заключение о готовности предприятия-заявителя к применению аттестованной технологии сварки, которое направляется в НАКС для оформления свидетельства. После этого предприятие имеет право работать на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору до истечения срока действия свидетельства.

Безусловно, организации несут определенные затраты на проведение аттестационных процедур, однако стоит отметить что после прохождения аттестации поднимается организационно-технический уровень и конкурентоспособность предприятия. Неспроста при проведении тендеров практически все крупные заказчики требуют в составе заявочных документов предоставить удостоверения НАКС на аттестованный персонал, свидетельства НАКС на аттестованное сварочное оборудование и сварочные технологии. Этим они ограждают себя от возможных будущих неприятностей, связанных с возможностью заключения договора с организацией, не способной выполнить свои обязательства [3].

Важным этапом развития системы аттестации сварочного производства стало разработка и внедрение централизованного электронного документооборота - системы ЭДО НАКС [4]. Эта система направлена на автоматизацию некоторых этапов подготовки аттестационной документации, а также на решение проблем, связанные с поиском, доступом и хранением документации.

Аттестация сварочных технологий, как один из видов деятельности НАКС, первой перешла на электронный документооборот между АЦСТ и НАКС, причем сразу в полном объеме. Документы по аттестации, такие как программа и заключение, подготавливаются сразу в электронном виде и далее передаются по каналам электронной связи. Это повысило эффективность работы по аттестации за счет сокращения времени на обработку результатов аттестации как в АЦСТ, так и в экспертном отделе НАКС [4].

Внедрение процедур оформления карт контрольного сварного соединения поспособствовало бы ЭДО выходу на новый уровень. Сварка образцов при аттестации технологии, производится по картам КСС, которые разрабатывают сотрудники АЦ. На создание данных карт, специалисты тратят большое количество времени и сил. В настоящее время разработка карт осуществляется практически вручную, путем изучения большого количества ГОСТов и различных нормативных документов, как в электронном, так и в печатном виде.

Неоправданно высокая трудоемкость работы и большие временные затраты сотрудников на разработку карт КСС (на создание одной карты КСС уходит 15-30 минут) являются главными недостатками создания карт вручную.

Создание карт одним нажатием кнопки - вот что является мечтой любого специалиста, занимающегося аттестацией технологии сварки.

Важным нововведением в системе ЭДО НАКС являлась бы подсистема, осуществляющая анализ внесенных пользователем данных и впоследствии на выходе выдавать готовую карту КСС. Это программа, которая самостоятельно, при минимальном участии человека сможет сформировать карту, подобрать режимы сварки, выдать рекомендуемые размеры кромок свариваемых деталей и сварного шва, выбрать порядок сварки, в связи с выбранным нормативным документом сварки подобрать оптимальные параметры прихваток и технологию сварки.

Чтобы облегчить работу специалистов, сотрудниками "Аттестационного центра ПРОМЭКСПЕРТ" была создана специальная программа KSS PRO 2015 для разработки типовых карт. Эта программа способна за несколько минут создать карту КСС с минимальными усилиями.

Благодаря простому интерфейсу (рис. 1), данной программой быстро овладеет специалист, имеющий небольшой опыт в разработке технологической документации по сварке. Для получения карты КСС необходимо всего лишь ввести исходные данные, нажать на кнопку "Открыть КСС в WORD" и на экране вашего компьютера появится карта, готовая к печати. Пример полученной карты приведён на рис. 2.

KSS PRO 2015 - это программа для автоматической разработки карт контрольного сварного соединения и вывода их в текстовый документ. Данная программа выполняет следующие функции:

· разрабатывает карты КСС для различных опасных производственных объектов;

· в зависимости от выбранного сварочного материала и положения шва в пространстве подбирает рекомендуемые режимы сварки;

Рис. 1. Интерфейс KSS PRO 2015

Рис. 2. Пример получаемой карты.

· содержит основные виды сварных соединений (по ГОСТ 5264-80 и по ГОСТ 16037-80), а также эскизы с конструктивными элементами кромок и сварного шва;

· анализирует полученные данные и выводит в таблицу рекомендуемые размеры разделки кромок и сварного шва;

· подбирает порядок сварки;

· устанавливает требования к прихватке;

· устанавливает технологические требования к сварке;

· анализирует выбранные методы контроля сварки и выводит таблицу с требованиями к контролю качества.

Пока что данная программа представляет пилотный проект и создает карты для аттестации технологии по ручной дуговой сварке и охватывает всего лишь 14 нормативных документов, по которым происходит сварка. Но в перспективе дополнение программы новыми нормативными документами и видами сварки, добавление автоматизированного подбора сварочных материалов и комбинированной сварки.

Программа KSS PRO 2015 была опробована в "АЦ ПРОМЭКСПЕРТ" г. Тула, аттестационном центре, который занимается аттестацией сварочного производства и специалистов неразрушающего контроля. Уже после месяца использования данной программы, заметны первые положительные результаты.

Во-первых, следует отметить снижение количество ошибок в картах, сделанных по вине специалиста, занимающегося разработкой карт КСС, благодаря тому, что формирование карт КСС осуществляется в автоматическом режиме. сварка аттестация электронный

Во-вторых, сократились временные затраты сотрудников на изучение нормативных документов и разработку карт КСС. Если до внедрения программы KSS PRO 2015 на разработку одной карты уходило примерно 15-30 минут, то после, время на разработку одной карты сократилось и составляет всего 2-4 минуты.

Выводы

1. Аттестация технологии сварки - это разумный и эффективный механизм, направленный на повышение качества и надежности опасных производственных объектов.

2. Систему аттестации необходимо постоянно развивать и совершенствовать, путем внедрения новых информационных технологий. Важным нововведением в системе ЭДО НАКС являлась бы подсистема, автоматизирующая процесс создания карт КСС. Прототипом такой подсистемы является программа KSS PRO 2015, разработанная сотрудниками "АЦ ПРОМЭКСПЕРТ".

3. Использование KSS PRO 2015 при аттестации технологии сварки, значительно сократит временные затраты сотрудников на изучение нормативных документов и разработку карт КСС, что в конечном счете сократится время проведения самой аттестации.

Список литературы

1. РД 03-615-03. Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектах. Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России.2003. -14 стр.

2. Малолетков А.В. Аттестация сварочных технологий в России // Сварка и диагностика. -2012. - № 4. - С. 4 - 6.

3. Подрез В.Л. Аттестация как способ повышения организационно-технического уровня предприятия // Сварка и диагностика. -2010. - № 2. - С. 61- 62.

4. Попов А.В. Электронный документооборот и перспективы его применения в системе аттестации сварочного производства // Сварка и диагностика.-2012.-№1.-С. 11-12.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Технология производства сварки. История развития сварочного производства. Специфика аргонно-дуговой сварки и сфера её использования. Применение, преимущества и недостатки аргонно-дуговой сварки. Сравнительная характеристика оборудования этого вида сварки.

    реферат [635,2 K], добавлен 18.05.2012

  • Определение параметров свариваемости стали, выбор способов сварки и разработка технологии сборки и сварки пояса в условиях массового или крупносерийного производства. Выбор сварочных материалов и описание технологического процесса сварки стыка пояса.

    реферат [830,4 K], добавлен 27.04.2012

  • Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Устройство сварочного трансформатора и выпрямителя. Выбор режима сварки. Техника ручной дуговой сварки. Порядок проведения работы. Процесс зажигания и строение электрической дуги.

    лабораторная работа [1,1 M], добавлен 22.12.2009

  • Основные трудности сварки титановых сплавов. Выбор и обоснование разделки кромок. Специальные технические мероприятия для удаления горячих трещин и пористости в швах. Сущность электронно-лучевой сварки. Особенности автоматической сварки в защитных газах.

    курсовая работа [717,1 K], добавлен 02.12.2013

  • Разработка технологии сварки изделия. Выбор способа получения заготовок. Резка металла с помощью установки автоматизированного плазменного раскроя. Расчет режимов автоматической сварки под флюсом. Схема листогибочной машины с гидравлическим приводом.

    контрольная работа [183,0 K], добавлен 23.03.2014

  • Применение сварки под слоем электропроводящего флюса для автоматической сварки. Преимущества метода сварки под флюсом, ограничения области применения. Типичные виды сварных швов. Автоматические установки для дуговой сварки и наплавки, режимы работы.

    книга [670,7 K], добавлен 06.03.2010

  • Исследование существующих технологий изготовления трубопроводов. Назначение, описание, техническая характеристика и условия работы трубопровода. Выбор рода тока, источников питания, сборочно-сварочного оборудования. Контроль качества сборки и сварки.

    курсовая работа [272,4 K], добавлен 21.02.2016

  • Общий критерий выбора технологии и режима сварки. Химический состав сварочной проволоки Св-08Г2С. Параметры режимов механизированной сварки, оказывающие влияние на размеры и форму шва. Контроль сварочных материалов и мероприятия по технике безопасности.

    курсовая работа [197,4 K], добавлен 12.03.2014

  • История плазменной сварки, ее сущность и физические основы. Общая схема и технологические особенности плазменной сварки, Область применения, необходимое оборудование для производства сварочных швов. Преимущества и недостатки этого метода сварки.

    реферат [307,5 K], добавлен 14.09.2015

  • Описание действующей технологии изготовления изделия, анализ вариантов сварки. Расчет режимов, выбор и обоснование используемого оборудования и приспособлений. Разработка технологического процесса сборки и сварки изделия, контроль качества материалов.

    дипломная работа [678,7 K], добавлен 15.02.2015

  • Разработка технологии сварки обечайки корпуса теплообменного аппарата для атомных электростанций. Анализ и выбор способа изготовления с учетом особенностей свариваемости стали 09Х18Н10Т. Описание электронно-лучевой сварки. Выбор сварочного оборудования.

    курсовая работа [615,9 K], добавлен 14.03.2010

  • Основные понятия и способы сварки трубопроводов. Выбор стали для газопровода. Подготовка кромок труб под сварку. Выбор сварочного материала. Требования к сборке труб. Квалификационные испытания сварщиков. Технология и техника ручной дуговой сварки.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 25.01.2015

  • История развития сварочного производства. Понятие промышленной продукции сварочного производства. Сварка, понятие, виды и классы: электродуговая, контактная, газовая сварка и резка металлов. Сборка и техника сварки. Предупреждение деформации изделия.

    реферат [45,1 K], добавлен 26.01.2008

  • Технология сборки и сварки ротора паровой турбины. Анализ вариантов и выбор способов сварки. Разработка пооперационной технологии. Выбор сварочных материалов и расчет норм расходов, сварочного оборудования, его характеристики, метода контроля качества.

    курсовая работа [54,7 K], добавлен 08.12.2008

  • Материалы и электроды, применяемые при сварки. Оборудование сварочного поста. Технические характеристики сварочного выпрямителя. Подготовка изделия к сварке, выбор режима сварки, разработка технологии выполнения. Особенности приварки патрубков к сосуду.

    контрольная работа [35,8 K], добавлен 11.06.2012

  • Способы изготовления стропильных ферм, компоновочные схемы производственных цехов. Требования к организации сварочного производства, правила безопасности при работе на механическом оборудовании и слесарным инструментом. Расчет параметров режима сварки.

    дипломная работа [5,8 M], добавлен 18.06.2019

  • Сварка является одним из основных технологических процессов в машиностроении и строительстве. Характеристика основных видов сварки (дуговая и газовая). Выбор металла и сварочного материала, сборка и техника сварки, технический процесс сварки изделия.

    реферат [38,7 K], добавлен 01.02.2010

  • Описание основного материала. Трудности и особенности сварки сплава АМг-6. Выбор и обоснование способа и режимов сварки, разделки кромок, сварочных материалов и оборудования. Специальные технологические материалы, условия и особенности их применения.

    курсовая работа [279,5 K], добавлен 17.01.2014

  • Основы теории и технологии контактной точечной сварки. Процессы, протекающие при контактной точечной сварке: деформирования свариваемых деталей; формирования механических и электрических контактов, электрической проводимости зоны сварки; нагрева металла.

    учебное пособие [8,4 M], добавлен 21.03.2008

  • Физическая сущность процесса сварки, её классификация. Сущность основных способов сварки плавлением и область их рационального применения. Основные способы сварки давлением. Источники питания для сварки. Влияние сварочных процессов на свариваемый металл.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 16.07.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.