Вдосконалення відбійки породного масиву при проведенні тупикових підняткових виробок висотою 12-15 метрів
Вибір раціональних варіантів відбійки породного масиву при проведенні тупикових підняткових виробок висотою 12-15 м. Підвищення ефективності проекту за рахунок узгодженої взаємодії об’ємів породного масиву, утвореної врубової та компенсаційної порожнин.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | украинский |
Дата добавления | 16.11.2018 |
Размер файла | 373,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Науково-дослідний гірничорудний інститут ДВНЗ «КНУ»
Вдосконалення відбійки породного масиву при проведенні тупикових підняткових виробок висотою 12-15 метрів
Є.К. Бабець, к.т.н., с.н.с,
член-кореспондент АГНУ
С.І. Ляш, с.н.с.
В.І. Чепурний, зав. лабораторією
Анотація
Запропонований варіант буропідривних робіт дозволяє вдосконалити відбійку породного масиву в межах проектного контуру тупикової підняткової виробки висотою 12-15 метрів.
Ключові слова: тупикова підняткова виробка, породний масив, відбійка, свердловинний заряд ВР, компенсаційна порожнина, компенсаційний простір.
Предложенный вариант буровзрывных работ позволяет усовершенствовать отбойку породного массива в пределах проектного контура тупиковой восстающей выработки высотой 12-15 метров.
Ключевые слова: тупиковая восстающая выработка, породный массив, отбойка, скважинный заряд ВВ, компенсационная полость, компенсационное пространство.
Proposed option allows blasting to improve the breaking of the rock mass within project contour raise deadlock working heights 12-15 meters.
Keywords: deadlock revolted working, rock mass, breaking downhole explosive charge, zero cavity compensation space.
Постановка проблеми та її зв'язок з науковими і практичними завданнями
При проведенні тупикових підняткових виробок висотою 1215 м застосовується відбійка породного масиву що включає буріння з горизонтальної виробки знизу уверх у межах проектного контуру тупикової підняткової виробки, що проводиться, комплектів врубових та оконтурюючих свердловин одного діаметра d на усю її висоту Н, із яких три врубових свердловини розміщені паралельно в один основний ряд із центральною, розміщеною як по центру ряду, так і по центру тупикової підняткової виробки, що проводиться, та боковими від неї, а оконтурюючі свердловини розміщені по лінії проектного контуру цієї виробки із формуванням у врубових і оконтурюючих свердловинах заряду вибухової речовини (ВР) на усю їх висоту Н з наступним їх підриванням в один прийом з уповільненням. При цьому буріння в комплекті врубових свердловин бокових врубових свердловин ряду здійснюють на відстані від центральної врубової свердловини ряду рівній (1,0-1,2) d, а формування заряду ВР в усіх, як у врубових свердловинах ряду, так і в оконтурюючих свердловинах здійснюють на усю їх висоту H з наступним їх підриванням в один прийом з уповільненням.
Спочатку здійснюють підривання, починаючи з будь-якого сформованого заряду ВР бокової врубової свердловини ряду, потім із сформованого заряду ВР у центральній і в залишеній боковій врубовій свердловині врубового ряду з утворенням врубової порожнини у вигляді щілини, а потім уже - із зформованих зарядів ВР в оконтурюючих свердловинах на утворену врубову порожнину у вигляді щілини.
Недоліками названої відбійки є недостатня ефективність руйнування породного масиву в межах проектного контуру тупикової підняткової виробки, і на усю її висоту, так як врубова порожнина у вигляді щілини забезпечує утворення тупикової підняткової виробки, що проводиться, на висоту не більш 0,7 її заданої висоти Н.
Недоліки викликані тим, що утворена врубова порожнина у вигляді щілини не очищується рід зруйнованої гірничої маси по усій її висоті. В цих умовах не забезпечується ефективна робота сформованих зарядів ВР оконтурюючих свердловин. Після підривання послідовно з уповільненням зарядів ВР комплектів врубових свердловин ряду та оконтурюючих свердловин об'єм тупикової підняткової виробки, що проводиться, у ряді випадків запижований відбитою гірничою масою. Для ліквідації цього явища необхідно або застосовувати накладні фугасні заряди ВР, що подають на дерев'яних жердинах, або бурити додаткові свердловини, формувати в них заряди ВР і підриванням їх ліквідувати запижовку. Це приведе до збільшення питомого розходу ВР, збільшенню, як енергоємності руйнування породного масиву, так і вартості проходки. Для подолання названих недоліків необхідно вдосконалити відбійку породного масиву при проведенні тупикових підняткових виробок висотою 12-15 м.
Аналіз досліджень і публікацій
Вдосконалення відбійки породного масиву при проведенні за один цикл підривання тупикових підняткових виробок висотою 12-15 м можна досягти шляхом застосування врубових порожнин. Пошуком раціональних способів ведення буропідривних робіт при проведенні тупикових підняткових виробок висотою 12-15 м за наявності в комплекті свердловин врубової порожнини присвячені роботи Дубиніна Н.Г., Трегубова Б.Г., Чуракова А.І., а також інших дослідників.
Невирішені частини проблеми, котрим присвячена дана робота. Стосовно проведення підняткових тупикових виробок висотою 12-15 м раціональна схема відбійки породного масиву з застосуванням врубової порожнини в належній мері не відпрацьована, так як неузгоджений порядок трансформації врубової порожнини в компенсаційний простір, а останнього в тупикову підняткову виробку.
Постановка задачі
В даній роботі автори пропонують один із раціональних варіантів відбійки породного масиву при проведенні тупикових підняткових виробок висотою 12-15 м, в якому за рахунок узгодженої взаємодії поміж об'ємом породного масиву, що треба зруйнувати енергією вибуху, об'ємом утвореної врубової порожнини та об'ємом компенсаційної порожнини, а також об'ємом зруйнованої гірничої маси, що випускається на горизонтальну виробку, досягають підвищення ефективності відбійки породного масиву в межах проектного контуру тупикової підняткової виробки та усю її висоту.
Виклад матеріалу та отримані результати
Поставлена задача вирішується таким чином, що буріння бокових врубових свердловин основного ряду здійснюють на відстані від центральної, рівній (3,8-3,9) d, і на такій же відстані додатково паралельно основному ряду врубових свердловин по обидві сторони від нього вибурюють по такому ж ряду врубових свердловин такого ж діаметра d свердловин із центральною в ряду з такою ж відстанню між ними та висотою бокових врубових свердловин, рівною (150-80160) d, з утворенням додаткових комплектів врубових свердловин, окрім цього поміж центральною свердловиною основного ряду врубових свердловин та кожною боковою свердловиною обох додаткових рядів врубових свердловин на відстані (1,5-2,0) d від цих свердловин вибурюють також по додатковій свердловині діаметром d і висотою, рівною (80-90) d, з утворенням третього додаткового комплекту із чотирьох додаткових врубових свердловин, після чого центральну свердловину врубових свердловин основного ряду розширюють на усю висоту Н тупикової підняткової виробки, що проводиться, одним із відомих способів до перерізу, рівного 0,029-0,031 поперечного перерізу її проектного контуру, з утворенням врубової порожнини, причому формування заряду ВР у врубових свердловинах третього додаткового комплекту врубових свердловин здійснюють на усю їх висоту, у бокових врубових свердловинах двох додаткових комплектів врубових свердловин - в донній їх частині на висоту, рівну (60-65) d, від вибою цих свердловин, у центральних врубових свердловинах цих комплектів і в бокових врубових свердловинах основного ряду - також у донній їх частині на висоту, рівну (40-45) d, від вибою цих свердловин, а підривання зарядів ВР в один прийом з уповільненням здійснюють на утворену врубову порожнину, спочатку, починаючи з врубових свердловин третього додаткового комплекту врубових свердловин з первинною частковою трансформацією врубової порожнини в компенсаційний простір висотою, рівною (80-90) d, а потім із бокових врубових свердловин обох додаткових комплектів врубових свердловин з вторинною частковою трансформацією врубової порожнини в компенсаційній простір висотою, рівною (150-160) d, після чого - із бокових врубових свердловин основного ряду та центральних врубових свердловин двох рядів додаткових комплектів врубових свердловин із повною трансформацією врубової порожнини в компенсаційний простір на висоту Н тупикової підняткової виробки, що проводиться, рівну (200-210) d, а наостанок - із оконтурюючих свердловин з трансформацією утвореного компенсаційного простору в тупикову підняткову виробку на повну її висоту.
Запропонований варіант відбійки породного масиву здійснюється наступним чином. відбійка породний тупиковий піднятковий виробка
В частині масиву 1 для проходки тупикової підняткової виробки, що проводиться, висотою Н із горизонтальної виробки 2 знизу уверх одним із відомих способів бурять комплекти свердловин одного діаметра d, які розміщені у межах поперечного перерізу, наприклад, у вигляді квадрата 3 проектного контуру 4 тупикової підняткової виробки, що проводиться, де сторона квадрата 3 рівна А (рис. 1, 2, 3, 4). Комплекти свердловин одного діаметра d складаються із комплекту оконтурюючих свердловин і комплектів врубових свердловин. Комплект оконтурюючих свердловин 5 висотою, рівною Н, розміщений по вершинам кутів квадрата 3 проектного контуру 4 тупикової підняткової виробки, що проводиться. Комплекти врубових свердловин складаються із комплекту у вигляді трьох врубових свердловин основного ряду врубових свердловин висотою Н з центральною свердловиною 6, розміщеною по центру комплекту основного ряду врубових свердловин і тупикової підняткової виробки, що проводиться та бокових врубових свердловин 7 і 8, розміщених на відстані від центральної свердловини, рівній (3,8-3,9) d, а також двох додаткових комплектів врубових свердловин, такого ж діаметра d, у вигляді додаткових рядів із трьох врубових свердловин, що включає центральну свердловину 9, бокові свердловини 10 і 11 в одному ряді, центральну свердловину 12, бокові свердловини 13 і 14 у другому ряді (рис. 2). Бокові врубові свердловини 10, 11 і 13, 14 розміщені на відстані І від центральних 9 і 12, рівній (3,8-3,9) d. Додаткові ряди врубових свердловин розміщені паралельно основному ряду врубових свердловин по обидві сторони від нього на відстані І, рівній (3,83,9) d. Окрім цього поміж центральною свердловиною 6 і боковими свердловинами 10, 11, 13, 14 на відстані (1,5-2,0) d від цих свердловин вибурюють по додатковій врубовій свердловині 15 діаметром d. Висота цих свердловин складає (80-90) d (рис. 1). Висота центральних свердловин 9 і 12 кожного додаткового ряду врубових свердловин рівна Н. Висота бокових врубових свердловин 10, 11 і 13, 14 кожного додаткового ряду врубових свердловин складає (150-160) d (рис. 1). Центральну свердловину 6 розширюють одним із відомих способів на висоту Н тупикової підняткової виробки, що проводиться до перерізу рівного 0,029-0,031 поперечного перерізу її з утворенням врубової порожнини 16. Після утворення врубової порожнини 16 в донній частині оконтурюючих свердловин 5, врубових свердловин 7-15 установлюють бойовики 17, у яких розміщують електродетонатори 18. За бойовиками 17 одним із відомих способів здійснюють формування зарядів ВР 19 з піщано-глиняною набійкою 20. Висота бойовиків 17 складає не менше 5 d. В оконтурюючих свердловинах 5 висота зарядів ВР 19 з бойовиками 17 і набійкою 20 рівна висоті Н тупикової підняткової виробки, що проводиться. У додаткових врубових свердловинах 15 висота зарядів ВР 19 з бойовиками 17 і набійкою 20 рівна висоті h і складає (70-80) d У бокових врубових свердловинах 10, 11 і 13, 14 висота зарядів ВР 19 з бойовиками 17 і набійкою 20 рівна висоті hj і складає (70-80) d. У бокових врубових свердловинах 7, 8 комплекту основного ряду врубових свердловин і в центральних врубових свердловинах 9, 12 комплектів додаткових рядів врубових свердловин висота зарядів ВР 19 з бойовиками 17 і набійкою 20 рівна висоті h2 і складає (40-50) d. Висота набійки 20 у всіх зарядах ВР 19 рівна висоті h3.
Рис. 1. Вертикальний переріз частини масиву з врубовою порожниною і зарядами ВРу врубових та оконтурюючи свердловинах
Електродетонатори 18 розміщені в бойовиках 17 з'єднують послідовно з шахтною вибуховою магістраллю. Потім ініціюванням бойовиків 17 електродетонаторами 18 виконують в один прийом послідовно підривання з уповільненням зарядів ВР 19 у врубових свердловинах 7-15 і оконтурюючих свердловинах 5.
Спочатку у будь-якій послідовності підривають заряди ВР 19 у додаткових врубових свердловинах 15 з первинною частковою трансформацією врубової порожнини 16 в компенсаційний простір 21 висотою h, рівною (70-80) d.
При підриванні зарядів 19 врубових свердловин 10, 11, 13, 14 відбувається вторинна часткова трансформація врубової порожнини 16 в компенсаційний простір 23 висотою, рівною (й+й Д що складає (150-160) d. При підриванні зарядів 19 врубових свердловин 7, 8, 9, 12 відбувається повна трансформація врубової порожнини 16 в компенсаційний простір 24 висотою, рівною Н, що складає (200-210) d.
Після повної трансформації врубової порожнини 16 в компенсаційний простір 24 висотою Н, рівною (200-210) d, відбувається в будь-якій послідовності з уповільненням ініціювання електродетонаторами 18 бойовиків 17 зарядів ВР 19 оконтурюючих свердловин 5 з послідовною трансформацією утвореного компенсаційного простору 24 в утворену передексплуатаційну тупикову підняткову виробку 25, частковий об'єм якої заповнений зруйнованою гірничою масою 22 (рис. 6).
Після повного випуску та транспортування існуючими засобами навантаження й доставки зруйнованої гірничої маси із горизонтальної виробки 2 утворюється експлуатаційна тупикова підняткова виробка 26 (рис. 7), яка в поперечному перерізі має, наприклад, форму квадрата із стороною, рівною А, функціонує по своєму прямому призначенню та може застосовуватися для вентиляції, доставки матеріалів, пропускання гірничої маси.
Рис. 2. Поперечний переріз по А-А частини масиву з врубовою порожниною і зарядами ВР у врубових та оконтурюючи свердловинах
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Рис. 3. Поперечний переріз по Б-Б частини масиву з врубовою порожниною і зарядами ВРу врубових та оконтурюючи свердловинах
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Рис. 5. Трансформація врубової порожнини в компенсаційний простір
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Рис. 6. Утворена тупикова підняткова виробка з зруйнованою гірничою масою
Рис. 7. Утворена тупикова підняткова виробка після повного випуску зруйнованої гірничої маси
Висновки та напрямок подальших досліджень
Запропонований варіант відбійки породного масиву при проведенні тупикових підняткових виробок висотою 12-15 м завдяки забезпечення можливості руйнування гірничого масиву в межах проектного контуру поперечного перерізу підняткової виробки, що проводиться, на усю її висоту один прийом підривання без перепижовки з наступним випуском гірничої маси без зависання, дозволяє підвищити ефективність руйнування масиву в межах поперечного перерізу проектного контуру тупикової підняткової із зменшенням питомого розходу ВР, збільшенням продуктивності проходки, а також зниженням її енергоємності й вартості.
Подальші дослідження необхідно провести в напрямку визначення технологічних параметрів формування компенсаційної порожнини, що дозволять збільшити висоту тупикової підняткової виробки, утвореної за один прийом підривання.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Процес розробки програми на асемблері: постановка і формулювання завдання, проектування, кодування, налагодження і тестування, експлуатація та супровід. Типи відладчиків та класифікація підтримуваних операндів. Програма контролю на парність масиву даних.
курсовая работа [384,3 K], добавлен 01.02.2011Аналіз існуючих систем контролю параметрів свердловин, які експлуатуються за допомогою ШГНУ. Розробка конструкції чутливого елемента давача навантаження. Обробка масиву результатів вимірювання давача переміщення. Аналіз інтегральних акселерометрів.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 25.06.2015Підвищення ефективності гальмування поліпшенням умов взаємодії коліс з гальмівними колодками і рейками завдяки розвитку теорії і використання нових науково обґрунтованих технічних рішень. Зниження інтенсивності зношування елементів гальмівної системи.
автореферат [2,2 M], добавлен 11.04.2009Особливості побудови опалювальних систем з водяним контуром. Вимоги до газових опалювальних апаратів при проведенні їх сертифікації. Вибір засобів вимірювальної техніки для вимірювань температури. Обробка результатів і видача протоколу випробувань.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 15.12.2011Технічна характеристика відділювачів ОД – 110М і ОДЗ – 110М. Ескізи обладнання, яке ремонтується, або його вузлів. Охорона праці при проведенні ремонтних робіт. Перелік технічної документації, яка оформляється при ремонті і після його закінчення.
курсовая работа [276,7 K], добавлен 26.01.2011Характеристика гірничо-геологічних умов проектування. Розподіл електричної енергії на дільницях шахти. Розрахунок освітлення підземних виробок. Визначення електричного навантаження, добір потужності трансформаторів. Розрахунок струмів короткого замикання.
курсовая работа [516,6 K], добавлен 17.05.2015Способи підготовки шахтного поля, його розкриття шахтного поля вертикальними стволами і квершлагами. Суцільна та стовпова система розробки зі спареними лавами в ярусі. Виймання вугілля комбайном. Кріплення гірничих виробок та керування гірським тиском.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.02.2012Визначення умов роботи механізму дозувального вагового транспортеру, вдосконалення методів ремонту. Побудова схеми та карти змащення даного механізму. Вибір та застосування електродвигуна. Відновлення та підвищення зносостійкості відповідальних деталей.
курсовая работа [5,5 M], добавлен 18.01.2015Характеристика об'єкта реконструкції. Побудова температурної діаграми процесу. Техніко-економічні показники роботи рекуперативного нагрівального колодязя з опаленням із центру поду. Розрахунок собівартості нагріву металу в термічній камерній печі.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 08.06.2014Підвищення довговічності стрільчастих лап культиваторів шляхом управління зносостійкістю леза лап по їх довжині за рахунок нанесення композиційних кераміко-металічних покриттів змінного складу. Модернізація технологічного процесу виготовлення лап.
автореферат [1,2 M], добавлен 11.04.2009Розробка, проектування і технологічна підготовка, промислове виробництво одягу. Конструктивні засоби формоутворення виробу. Характеристика матеріалів для виготовлення моделі. Аналіз конструкції при проведенні примірки. Побудова и розкладка лекал.
курсовая работа [128,6 K], добавлен 31.10.2014Загальні відомості про отримання покриттів газотермічним напиленням. Термічні параметри плазмових струменів. Способи стабілізації дуги в плазмотронах. Плазмове нанесення і обробка. Контроль якості. Правила техніки безпеки при проведенні напилення.
реферат [416,4 K], добавлен 03.02.2009Остаточне компонування механічної обробки деталі, етапи та особливості його здійснення. Рекомендації щодо підбору оптимального варіанта. Схема послідовності обробки. Розробка МОД для деталі корпус, два підходи до практичної реалізації даного процесу.
практическая работа [720,0 K], добавлен 17.07.2011Енергокінематичний розрахунок приводу. Розрахунок ланцюгової та зубчатої передачі, тихохідного та швидкохідного ступеня редуктора. Розробка ескізного проекту. Вибір підшипників для швидкохідного, проміжного та тихохідного валу. Вибір муфти та мастила.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 25.03.2013Впровадження технології підвищення довговічності деталей машин (колінчастих валів дизельних двигунів та хрестовин карданних валів) нанесенням покриттів плазмово-порошковим методом, за рахунок розробки ефективного матеріалу та параметрів обробки.
автореферат [759,5 K], добавлен 11.04.2009Вибір методу дослідження інтенсивності зношування та стійкості різців. Теоретичне обгрунтування та результати досліджень впливу обробки імпульсним магнітним полем на мікротвердість поверхневого шару та структуру безвольфрамового твердого сплаву ТН20.
реферат [100,9 K], добавлен 27.09.2010Дослідження процесу зварювання під час якого утворюються нероз'ємні з'єднання за рахунок сил взаємодії атомів (молекул) в місці, де з'єднуються матеріали. Зварювання плавленням і зварювання тиском (пластичним деформуванням). Газове зварювання металів.
реферат [467,9 K], добавлен 21.10.2013Розробка і розрахунок проекту механічного приводу з черв'ячним редуктором. Вибір електродвигуна, кінематичні розрахунки і визначення основних параметрів передачі. Розрахунок і конструювання деталей редуктора: розробка валів, вибір підшипників і корпусу.
курсовая работа [504,2 K], добавлен 18.10.2011Наукова-технічна задача підвищення технологічних характеристик механічної обробки сталевих деталей (експлуатаційні властивості) шляхом розробки та застосування мастильно-охолоджуючих технологічних засобів з додатковою спеціальною полімерною компонентою.
автореферат [773,8 K], добавлен 11.04.2009Конструкторсько-технологічний аналіз виробу. Визначення складу та властивостей металу, обґрунтування способів зварювання та використовуваних матеріалів. Розрахунок витрат зварювальних матеріалів. Аналіз варіантів проведення робіт та вибір оптимального.
курсовая работа [1007,9 K], добавлен 27.05.2015