Натяжной зажим спирального типа с прочностью заделки провода свыше 200 кН
Типовая конструкция натяжного зажима спирального типа. Основные расчётные параметры силовой пряди с необходимым коэффициентом запаса. Исследование и нахождение конструктивного решения, которое позволило бы компенсировать возникающий момент кручения.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.11.2018 |
Размер файла | 159,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Натяжной зажим спирального типа с прочностью заделки провода свыше 200 кН
С.В. Рыжов (ЗАО НТЦ «Электросети»)
1. Постановка задачи
Типовая конструкция натяжного зажима спирального типа состоит из силовой пряди и коуша (рис.1). Силовая прядь монтируется непосредственно на проводе или ином сердечнике и через коуш и стандартную сцепную арматуру крепится к опоре воздушной линии электропередачи. В свою очередь, силовая прядь собирается из нескольких спиралей. Материалом для спиралей служит, как правило, стальная проволока с антикоррозионным защитным покрытием из алюминия или цинка. В процессе нагружения такой конструкции растягивающим усилием Р, когда с одной стороны усилие приложено к проводу, а с другой - к коушу, возникает момент кручения МКР, который стремиться раскрутить силовую прядь (см. рис.1).
Рис. 1. Типовая конструкция натяжного зажима спирального типа НС-DПР-02
С увеличением растягивающего усилия величина крутящего момента МКР также увеличивается. При достижении растягивающей нагрузки, превышающей прочность заделки зажима, упругое сопротивление спиралей силовой пряди преодолевается и происходит отказ зажима, поскольку силовая прядь переходит в область пластических деформаций
Требуемая прочность заделки зажима обеспечивается правильно выбранным диаметром проволоки, количеством спиралей и другими параметрами. Расчётные параметры силовой пряди с необходимым коэффициентом запаса гарантированно обеспечивают её работу в области упругих деформаций без перехода в пластическое состояние в диапазоне тяжений, ограниченных сверху прочностью заделки.
Чем выше заявляемая прочность заделки, тем больший диаметр у проволоки и тем большее количество спиралей в силовой пряди. И тот, и другой параметр можно увеличивать только до определённого значения. Так, например, максимально-допустимое количество спиралей при заданном диаметре проволоки ограничено диаметром сердечника, для которого предназначен зажим. Что касается диаметра применяемой проволоки, то его увеличение значительно усложняет технологию изготовления зажима, вызывает дополнительные трудности при монтаже.
Из сказанного следует, что при относительно малом наружном диаметре и значительной разрывной прочности сердечника подвесить его с применением традиционной конструкции натяжного зажима нельзя. Именно такие условия возникают при подвеске проводов и грозозащитных тросов через большие водные преграды, где расчётные значения растягивающих усилий превышают двадцать и более тонн.
Требуется найти такое конструктивное решение, которое позволило бы компенсировать возникающий момент кручения МКР и добиться значительного увеличения прочностных параметров натяжного зажима. При этом необходимо, по возможности, сохранить хорошо отработанную технологию изготовления спиральной арматуры.
2. Решение задачи
Направление момента кручения МКР, зависит от направления навивки спиралей силовой пряди. Если предположить, что суммарное растягивающее усилие Р распределить между двумя силовыми прядями Р1 и Р2 и направление навивки спиралей в прядях сделать взаимно-противоположным, то возникающие моменты кручения МКР1, МКР2 будут компенсировать друг-друга и суммарный момент М? будет равен их разности:
натяжной зажим силовой прядь
М? = М1 - М2 (1)
На рис.2 приведена конструктивная схема зажима, реализующая такой подход [1].
Натяжной зажим состоит из нижней и верхней силовых прядей, выполненных с противоположным направлением навивки. Нижняя силовая прядь монтируется непосредственно на сердечник, а верхняя - на нижнюю силовую прядь. Силовые пряди сдвинуты друг относительно друга вдоль сердечника, чтобы более равномерно распределить радиальные сдавливающие усилия по сердечнику. Геометрические параметры спиралей силовых прядей, диаметр проволок, количество спиралей в каждой пряди рассчитываются таким образом, чтобы суммарный момент кручения М? = 0, и удлинение в ветвях силовых прядей под действием растягивающей нагрузки было одинаковым.
1 - нижняя силовая прядь;
2 - верхняя силовая прядь;
3 - коуш с элементами крепежа;
4 - удерживаемый сердечник (провод, стальной грозозащитный трос или с встроенным оптическим кабелем)
Рис.2. Схема натяжного зажима с двумя силовыми прядями
Реализовать предложенную схему можно с применением стандартной сцепной арматуры (рис.3)
1- коромысло универсальное 2КУ-30-1
2- скоба типовая СК-16-1А
3- звено промежуточное вывернутое ПРВ-16-1
4- звено промежуточное регулируемое ПРР 16-1
5- звено промежуточное трёхлапчатое ПРТ-16-1
6- коуш К160
7- нижняя силовая прядь спирального зажима НСО-19,2-52(230)
8- верхняя силовая прядь спирального зажима НСО-19,2-52(230)
9- грозозащитный трос с встроенным оптическим кабелем
Рис. 3. Натяжной зажима спирального типа с двумя силовыми прядями
НСО-19,2-52(230) в сборе со стандартной сцепной арматурой
Предложена конструкция натяжного зажима спирального типа, состоящего из двух силовых прядей, имеющих взаимно-противоположные направления навивки. Силовые пряди монтируются на проводе или грозозащитном тросе одна на другую и посредством стандартной сцепной арматуры крепятся к универсальному коромыслу типа 2КУ. Параметры натяжного зажима рассчитаны таким образом, чтобы при нагружении силовых прядей растягивающим усилием, возникающие в них моменты кручения компенсировали друг друга. Применение таких зажимов целесообразно для случаев, когда необходимая прочность заделки провода или троса превышает двадцать и более тонн. Одной из возможных сфер применения указанной конструкции является анкерное крепление проводов и грозозащитных тросов на больших переходах. Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Пищевая ценность вина. Схема агрегатно-технологической линии по изготовлению вина. Характеристика оборудования в производственной линии. Особенности теплообмена в аппарате. Расчет теплообменника спирального типа. Основные пути интенсификации теплообмена.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 18.04.2014Методика и критерии подбора спирального теплообменника, который необходим при производстве виноградного сока. Расчет теплообменного аппарата: определение необходимой поверхности теплопередачи, выбор типа аппарата и нормализованного варианта конструкции.
курсовая работа [25,7 K], добавлен 21.03.2011Обоснование типа производства. Выбор метода обработки элементарных поверхностей деталей. Разработка маршрута изготовления детали. Выбор вида заготовки и её конструирование. Общая характеристика станка. Нормирование токарных операций. Расчёт силы зажима.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 06.04.2016Проект спирального гидроциклона СМГ-С, предназначенного для отчистки промывочных жидкостей от песка, грубодисперсных частиц, поступающих в раствор вместе с глиной, и частиц выбуренной породы, которыми раствор обогащается в процессе бурения скважин.
курсовая работа [373,0 K], добавлен 12.03.2008Расчет параметров горизонтального пластинчатого цепного конвейера. Выбор типа конвейера и типа настила. Определение нагрузок на транспортную цепь. Расчет и подбор редуктора. Расчет приводного вала, натяжного устройства, винта натяжного устройства.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 13.08.2015Выбор схемы базирования, направления и точки приложения сил зажима. Определение требуемой силы зажима заготовки в приспособлении на операции зенкерования. Силовой расчет комбинированных зажимных механизмов и станочных приспособлений с ручным приводом.
контрольная работа [401,8 K], добавлен 07.11.2014Выявление наиболее приемлемого материала и способа заделки лопасти ветротурбины карусельного типа из условия жесткости. Анализ перемещений в балках при изгибе. Расчет основных силовых факторов, возникающих в балке, в зависимости от типов закреплений.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 04.12.2013Выбор и обоснование параметров резца токарного составного твердосплавного общего назначения. Проектирование спирального сверла и фрезы. Выбор сверла, хвостовика, инструментального режущего материала. Расчет размеров крепежно-присоединительной части.
курсовая работа [920,6 K], добавлен 08.03.2012Схема балочной клетки нормального типа. Расчёт балки настила. Схема балочной клетки усложнённого типа. Подбор сечения, момент инерции, погонная расчётная и нормативная нагрузка. Расчёт второстепенной балки. Момент сопротивления сечения.
курсовая работа [593,8 K], добавлен 26.01.2011Определение типа производства, его характеристика. Разработка схемы базирования. Расчет усилия зажима. Выбор конструкции приспособления для сверления. Определение силы закрепления. Выбор зажимного устройства. Расчёт на прочность механизма блокировки.
курсовая работа [258,9 K], добавлен 22.04.2015Проектирование приспособления: специализированное безналадочное для фрезерования шпоночных пазов в деталях типа валов. Разработка схемы установки и усилия зажима заготовки, конструкции корпуса приспособления, расчет силового привода и силы резания.
курсовая работа [281,0 K], добавлен 19.07.2009Карта операционных эскизов детали с выбором припуска на обработку, расчёт режимов резания. Конструкция приспособления для фрезерования двух лысок и зажима детали. Расчёт силы резания, потребной и создаваемой силы зажима, погрешности установки детали.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.09.2012Описание корпуса печи. Расчеты времени нагрева металла и открытого металлического проволочного нагревателя спирального типа. Определение потерь тепла теплопроводностью через стенки и под, излучением через открытые отверстия. Аккумуляция тепла футеровкой.
курсовая работа [501,7 K], добавлен 16.01.2014Методика конструктивного расчета основных параметров насоса и профилирования цилиндрической лопасти; вычисление спирального отвода с круговыми сечениями. Определение радиуса кругового сечения спиральной камеры и механического КПД центробежного насоса.
курсовая работа [746,3 K], добавлен 14.03.2012Схема ленточного элеватора, выбор скорости, типа ковша и тягового органа. Расчет тяговых элементов нории. Проектирование привода элеватора. Подбор муфт и расчет останова. Расчет и проектирование натяжного устройства. Эскизы принятых элементов привода.
курсовая работа [924,3 K], добавлен 03.02.2012Классификация и конструкция машинных тисков. Применяемые силовые приводы. Конструкция механизма зажима тисков. Значимость применения машинных тисков. Их технические характеристики и качество исполнения. Современные конструкции тисков широкого применения.
реферат [22,9 K], добавлен 10.02.2010Классификация металлорежущего инструмента. Расчет различных режимов резания. Специфика и конструкция спирального сверла с винтовыми канавками для обработки стали. Этапы разработки метчика, его конструктивные размеры. Особенности проектирования зенкера.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 06.01.2015Геометрические параметры режущей части сверла. Расчет режимов резания. Выбор размеров конического хвостовика. Расчет среднего диаметра хвостовика, профиля фрезы для фрезерования винтовых канавок. Эксплуатационные параметры. Эффективная мощность резания.
практическая работа [55,1 K], добавлен 22.05.2012Конструкция и технические требования к изготовлению детали (кронштейна). Тип производства и основные характеристики разрабатываемого процесса. Составление плана обработки заготовки. Определение режимов обработки. Расчет усилия зажима приспособления.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.10.2012Определение силы зажима, необходимой для удержания заготовки в неподвижном состоянии в процессе обработки. Расчет режимов резания, силы зажима. Вычисление погрешности базирования и закрепления, описание главных операций, их содержание и оптимальность.
контрольная работа [149,0 K], добавлен 21.06.2015